一种复合食品营养成分检测用混合检测装置

摘要

本发明涉及一种复合食品营养成分检测用混合检测装置，包括外壳，所述外壳的内侧通过两个隔板分隔成混合腔、检测腔及驱动腔，所述混合腔与所述检测腔之间的隔板上设置有出料管，且所述出料管上设置有控制阀组件；所述检测腔的内侧转动安装有承接盘，所述承接盘由设置在所述驱动腔内的驱动机构驱动检测转动，所述承接盘上设置有多个收集罐，所述收集罐上设置有开合控制组件，所述开合控制组件与所述控制阀组件配合，以在所述收集罐正对所述出料管时，所述出料管处于导通状态；所述检测腔的内侧与所述出料管相对的位置处设置有检测组件。本发明设计新颖，可实现复合食品一边检测一边进行另一份检测样品的收集。

说明书

技术领域

本发明涉及食品检测相关技术领域，具体是一种复合食品营养成分检测用混合检测装置。

背景技术

食品安全问题已经是一个全球话题，国际上食品安全恶性事件不断发生，造成了巨大的经济损失。食品安全问题主要包括以下几个方面：化学性危害、生物毒素、微生物性危害、食品掺假和基因工程食品的安全性问题。食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。

当然食品在进行安全检测的同时，还需要对其营养成分进行有效的检测，尤其对复合食品，现有的对复合食品营养成分进行检测时，需要检测人员手动提取样品到检测台进行检测，同时需要对此抽样检测，检测效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合食品营养成分检测用混合检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合食品营养成分检测用混合检测装置，所述复合食品营养成分检测用混合检测装置包括：

外壳，所述外壳的内侧通过两个隔板分隔成混合腔、检测腔及驱动腔，所述混合腔与所述检测腔之间的隔板上设置有出料管，且所述出料管上设置有控制阀组件；

所述检测腔的内侧转动安装有承接盘，所述承接盘由设置在所述驱动腔内的驱动机构驱动检测转动，所述承接盘上设置有多个收集罐，所述收集罐上设置有开合控制组件，所述开合控制组件与所述控制阀组件配合，以在所述收集罐正对所述出料管时，所述出料管处于导通状态；

所述检测腔的内侧与所述出料管相对的位置处设置有检测组件，所述检测组件用于对所述收集罐内的复合食品样品进行检测。

作为本发明进一步的方案：所述混合腔的内侧还转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述外壳且与设置在所述外壳上的第一电机的输出轴固定连接；

位于所述混合腔内侧的所述搅拌轴上固定有多组搅拌棒。

作为本发明再进一步的方案：位于所述混合腔内的所述搅拌轴上还固定有粉碎刀，且所述粉碎刀接近分隔所述混合腔及所述检测腔的隔板。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括转动安装在所述驱动腔内的从动轮，所述从动轮的转轴通过锥齿轮组与所述承接盘转动连接，且所述从动轮由安装在所述驱动腔内的驱动盘驱动转动，所述驱动盘的转轴与安装在所述驱动腔内的第二电机的输出轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述控制阀组件包括转动安装在所述出料管内的控制辊，所述控制辊上设置有通槽，且所述控制辊的转轴贯穿所述出料管且固定有与所述开合控制组件适配的齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述通槽的开口弧度为90度。

作为本发明再进一步的方案：所述开合控制组件包括固定在所述收集罐侧壁上的弧形齿板，且所述弧形齿板上的齿数与所述齿轮上的齿数比为1:2。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形齿板两个端点之间的直线距离与所述收集罐的内侧直径相同。

作为本发明再进一步的方案：所述检测组件包括安装在所述检测腔内的检测头，所述检测头通过信号线与安装在所述外壳上的显示器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的驱动机构驱动承接盘间歇转动，当收集罐移动到出料管的正下方时，承接盘停止转动，同时，与该收集罐相对的另一收集罐位于检测组件的正下方，实现检测，且当收集罐朝向出料管移动或远离时，通过开合控制组件驱动控制阀组件运动，以实现出料管的导通或闭合，本发明设计新颖，可实现复合食品一边检测一边进行另一份检测样品的收集，自动化程度高，同时可实现多次检测以提高检测效果的作用，实用性强。

附图说明

图1为复合食品营养成分检测用混合检测装置的结构示意图。

图2为复合食品营养成分检测用混合检测装置中承接盘与收集罐的连接状态示意图。

图3为复合食品营养成分检测用混合检测装置中收集罐的结构示意图。

图4为复合食品营养成分检测用混合检测装置中出料管的内部结构示意图的结构示意图。

图5为复合食品营养成分检测用混合检测装置中控制辊的结构示意图。

图6为图1中A处的结构放大图。

图中：1-外壳、2-混合腔、3-显示器、4-检测头、5-检测腔、6-收集罐、7-承接盘、8-驱动腔、9-蓄电池、10-从动轮、11-锥齿轮组、12-驱动盘、13-进料斗、14-第一电机、15-搅拌轴、16-搅拌棒、17-粉碎刀、18-出料管、19-弧形齿板、20-齿轮、21-控制辊、22-通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种复合食品营养成分检测用混合检测装置，所述复合食品营养成分检测用混合检测装置包括：

外壳1，所述外壳1的内侧通过两个隔板分隔成混合腔2、检测腔5及驱动腔8，所述混合腔2与所述检测腔5之间的隔板上设置有出料管18，且所述出料管18上设置有控制阀组件；

所述检测腔5的内侧转动安装有承接盘7，所述承接盘7由设置在所述驱动腔8内的驱动机构驱动检测转动，所述承接盘7上设置有多个收集罐6，所述收集罐6上设置有开合控制组件，所述开合控制组件与所述控制阀组件配合，以在所述收集罐6正对所述出料管18时，所述出料管18处于导通状态；

所述检测腔5的内侧与所述出料管18相对的位置处设置有检测组件，所述检测组件用于对所述收集罐6内的复合食品样品进行检测。

通过设置的驱动机构驱动承接盘7间歇转动，当收集罐6移动到出料管18的正下方时，承接盘7停止转动，同时，与该收集罐6相对的另一收集罐6位于检测组件的正下方，实现检测，且当收集罐6朝向出料管18移动或远离时，通过开合控制组件驱动控制阀组件运动，以实现出料管18的导通或闭合，本发明设计新颖，可实现复合食品一边检测一边进行另一份检测样品的收集，自动化程度高，同时可实现多次检测以提高检测效果的作用，实用性强。

在此，需要说明的是，所述外壳1上还安装有进料斗13，所述进料斗13与所述混合腔2的内侧连通，以用于原料的添加。

当然，分隔所述混合腔2及所述检测腔5的隔板可倾斜设置，优选的，倾斜10度，以方便混合腔2内的原料朝向出料管18处汇集，方便落料，具体也可根据实际需求进行调整，本申请对此不作具体限定。

为了便于在检测后收集罐6内检测样品的取出，本申请对此进行进一步说明，所述检测腔5的侧端设置有铰接门，所述收集罐6可拆卸安装在所述承接盘7上，其中，可拆卸安装的方式可采用卡接或磁吸的连接结构，具体，本申请不再赘述。

进一步来说，所述混合腔2的内侧还转动安装有搅拌轴15，所述搅拌轴15的一端贯穿所述外壳1且与设置在所述外壳1上的第一电机14的输出轴固定连接；

位于所述混合腔2内侧的所述搅拌轴15上固定有多组搅拌棒16。

通过设置额的第一电机14驱动搅拌轴15转动，当搅拌轴15转动时带动多组搅拌棒16转动，从而对混合腔2内的复合食品样品进行搅拌，保持非溶解性物质处于悬浮状态，可有效提高后续检测效果。

进一步来说，位于所述混合腔2内的所述搅拌轴15上还固定有粉碎刀17，且所述粉碎刀17接近分隔所述混合腔2及所述检测腔5的隔板。

通过设置的粉碎刀17可实现对复合食品样品进行进一步细化处理，以提高后续检测的精准性，上述限定粉碎刀17接近分隔所述混合腔2及所述检测腔5的隔板，主要是确保粉碎的全面性。

再进一步来说，所述驱动机构包括转动安装在所述驱动腔8内的从动轮10，所述从动轮10的转轴通过锥齿轮组11与所述承接盘7转动连接，且所述从动轮10由安装在所述驱动腔8内的驱动盘12驱动转动，所述驱动盘12的转轴与安装在所述驱动腔8内的第二电机的输出轴固定连接。

设置的第二电机驱动驱动盘12转动，驱动盘12转动时带动从动轮10间歇转动，从而通过锥齿轮组11的作用实现承接盘7的间歇转动，其中，需要说明的是，驱动盘12及从动轮10即为马耳他十字机芯结构，该结构属于常用的技术手段，因此，本申请对此不再进行赘述。

当然，上述所述的驱动机构还可直接采用电机的启停实现，具体可根据需求进行选择。

还需要说明的是，所述锥齿轮组11由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用，所述锥齿轮组11的传动比本申请不作具体限定，可根据需求进行选择。

进一步来说，所述控制阀组件包括转动安装在所述出料管18内的控制辊21，所述控制辊21上设置有通槽22，且所述控制辊21的转轴贯穿所述出料管18且固定有与所述开合控制组件适配的齿轮20。

当齿轮20在开合控制组件的作用下转动时带动控制辊21转动，而当控制辊21上的通槽22与出料管18的轴向处于非垂直状态时，出料管18趋于闭合或导通，以实现出料管18的出料控制。

所述通槽22的开口弧度为90度，可以理解的是，由于通槽22的开口弧度为90度，因此在控制辊21转动时，即可实现出料管18的逐渐导通或闭合，为了防止发生控制辊21的转动错位现象，优选的，所述通槽22的开口弧度小于90度。

优选的，所述开合控制组件包括固定在所述收集罐6侧壁上的弧形齿板19，且所述弧形齿板19上的齿数与所述齿轮20上的齿数比为1:2。

当弧形齿板19上的齿数是齿轮20的二分之一时，弧形齿板19从开始与齿轮20啮合到脱离啮合状态这一过程下，齿轮20转动180度，即实现控制辊21转动180度，从而实现出料管18从趋于导通到再闭合的一整个过程。

所述弧形齿板19两个端点之间的直线距离与所述收集罐6的内侧直径相同。

需要说明的是，当弧形齿板19两个端点之间的直线距离与所述收集罐6的内侧直径相同时，出料管18趋于导通时，即可实现原料开始进入到收集罐6内，防止原料落出收集罐6。

所述检测组件包括安装在所述检测腔5内的检测头4，所述检测头4通过信号线与安装在所述外壳1上的显示器3连接。

可以理解的是，对复合食品检测的检测头4属于现有技术模块，因此本申请对此不再进行赘述，其中需要说明的是，本申请中，检测头4检测的数据传输到显示器3中进行显示，方便操作人员进行相应的数据查看，提高了检测的便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。