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一种硝酸表面改性La掺杂TiO2光催化剂的制备方法

摘要

本发明的一种硝酸表面改性La掺杂TiO2光催化剂的制备方法,步骤为:按比例,将钛酸四丁酯溶解于无水乙醇a中,得到淡黄色混合溶液A;按比例,称取六水合硝酸镧晶体置于烧杯中,依序加入无水乙醇b、蒸馏水和硝酸溶液,搅拌混合均匀得澄清透明溶液B;将溶液B滴入溶液A,并调节混合溶液pH=1.00~3.00,完成溶液A加入,得到淡黄色溶胶C,经陈化后得到透明淡黄色凝胶D;干燥后360℃‑500℃条件下焙烧1.5‑2h,得到La掺杂TiO2;研磨过筛后,浸渍在0.1mol/L~1mol/L硝酸溶液中4~12h;干燥后制得酸表面改性La掺杂TiO2光催化剂。该方法制备的光催化剂比表面积增加显著,对CO2的捕集能力增强;光子利用率大幅提高。

著录项

  • 公开/公告号CN113019354A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-06-25

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 东北大学;

    申请/专利号CN202110312633.6

  • 申请日2021-03-24

  • 分类号B01J23/10(20060101);B01J35/10(20060101);B01J37/03(20060101);B01J37/08(20060101);B01J37/00(20060101);B01J37/02(20060101);C07C1/02(20060101);C07C9/04(20060101);

  • 代理机构21109 沈阳东大知识产权代理有限公司;

  • 代理人宁佳

  • 地址 110819 辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号

  • 入库时间 2023-06-19 11:39:06

说明书

技术领域:

本发明属于光催化技术领域,具体涉及一种硝酸表面改性La掺杂TiO

背景技术:

随着科技的发展,密闭空间条件下工作的需求量越来越大,每年都有数百万名工人在涉及密闭空间气体中毒的事件中丧生,其中CO

在CO

本发明描述的是一种在太阳光照射下具有高CO

发明内容:

本发明的目的是为克服上述现有技术存在的TiO

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种硝酸表面改性La掺杂TiO2光催化剂的制备方法,按照以下步骤进行:

步骤1:按体积比,钛酸四丁酯:无水乙醇a=1:(2-6),量取钛酸四丁酯,在15~25℃恒温磁力搅拌条件下,将钛酸四丁酯缓慢加入到无水乙醇a中,磁力搅拌持续20-30min,得到淡黄色混合溶液A;

步骤2:按体积比蒸馏水:无水乙醇b:硝酸溶液=1.5:(5-20):(0.5-0.7),按质量比六水合硝酸镧晶体中La:钛酸四丁酯中Ti=1:(20-100),通过电子天平称取六水合硝酸镧晶体置于烧杯中,按顺序加入无水乙醇b、蒸馏水和硝酸溶液,搅拌混合均匀得到澄清透明溶液B;

步骤3:在25℃恒温条件下,通过蠕动泵将溶液B以20-30滴/min的速度缓慢滴入溶液A,在滴加的过程中保证溶液A处于剧烈搅拌状态,反应过程中加入硝酸溶液,调节保证混合溶液pH=1.00~3.00,完成溶液A加入,得到淡黄色溶胶C,所述的溶液A搅拌速度为800-1000rpm;

步骤4:淡黄色溶胶C在25℃恒温条件下静置陈化6h~24h,得到透明淡黄色凝胶D;

步骤5:将凝胶D置于82-95℃真空恒温干燥箱干燥10-12h,得到干凝胶,干凝胶置于真空马弗炉内于360℃-500℃条件下焙烧1.5-2h,得到La掺杂TiO

步骤6:利用玛瑙研钵将La掺杂TiO

步骤7:将过筛网后的淡黄色粉末于25℃下,浸渍在0.1mol/L~1mol/L低浓度硝酸溶液中4~12h;

步骤8:将浸渍后的La掺杂TiO

所述的步骤2中,硝酸溶液浓度为14-15mol/L。

所述的步骤3中,硝酸溶液浓度为2.5-3.5mol/L。

所述的步骤5中,焙烧温度优选为450℃。

所述的步骤8中,制备的硝酸表面改性La掺杂TiO

所述的步骤8中,硝酸表面改性La掺杂TiO

所述的步骤8中,制备的硝酸表面改性La掺杂TiO

本发明的有益效果:

(1)硝酸表面改性La掺杂TiO

(2)硝酸改性后的光催化剂比表面积增加显著,对CO

(3)硝酸浸渍稳定La对TiO

附图说明:

图1a为本发明实施例3-1制得0.5M HNO

图1b为本发明实施例3-1制得0.5M HNO

图2为本发明实施例3-1制得0.5M HNO

图3a为本发明实施例1、2、3-1、3-2、3-3制得的光催化剂还原CO

图3b为本发明实施例1、2、3-1、3-2、3-3制得的光催化剂对CO

图4为本发明实施例3-1、5-1、5-2制得光催化剂的X射线衍射分析图。

具体实施方式:

下面将结合附图和实施例对本发明作详细说明。

以下实施例与对比例中,用于调节混合溶液pH的硝酸溶液浓度为3mol/L。

实施例1

(1)将5ml钛酸四丁酯与30ml无水乙醇在25℃恒温条件下缓慢混合,对淡黄色混合溶液(A溶液)持续搅拌30min;

(2)量取1.5ml蒸馏水和0.7ml 14.4mol/L浓硝酸依次加入到20ml无水乙醇中,对澄清透明溶液(B溶液)持续搅拌30min;

(3)通过蠕动泵将B液以30滴/min的速度匀速滴入A液,在滴加的过程中保证A液处于剧烈搅拌状态,通过加入硝酸溶液调节混合溶液pH=2.00,滴加结束后再持续搅拌30min;

(4)淡黄色溶胶C在25℃恒温下静置陈化12h得到透明淡黄色凝胶;

(5)将透明淡黄色凝胶置于82℃真空干燥箱中干燥2h;

(6)将处理后的干凝胶置于真空马弗炉中,以3℃/min的升温速率升至450℃煅烧2h;

(7)利用玛瑙研钵研磨煅烧后的材料,过200目筛网得到未改性的TiO

表1为实施例与对比例制备的光催化剂比表面积及部分结构参数;本实施例制得催化剂的部分理化性质参数:比表面积为28.3m

实施例2

(1)将5ml钛酸四丁酯与30ml无水乙醇在25℃恒温条件下缓慢混合,对淡黄色混合溶液(A溶液)持续搅拌30min;

(2)称取0.0432g六水合硝酸镧晶体,量取1.5ml蒸馏水和0.7ml 14.4mol/L浓硝酸依次加入到20ml无水乙醇中,对澄清透明溶液(B溶液)持续搅拌30min;

(3)通过蠕动泵将B液以30滴/min的速度匀速滴入A液,在滴加的过程中保证A液处于剧烈搅拌状态,通过硝酸调节混合溶液pH=2.00,滴加结束后再持续搅拌30min;

(4)淡黄色溶胶C在25℃恒温下静置陈化12h得到透明淡黄色凝胶;

(5)将透明淡黄色凝胶置于82℃真空干燥箱中干燥2h;

(6)将处理后的干凝胶置于真空马弗炉中,以3℃/min的升温速率升至450℃煅烧2h;

(7)利用玛瑙研钵研磨煅烧后的材料,过200目筛网得到La/TiO

表1提供了本实施例的部分理化性质参数:比表面积为42.5m

实施例3-1

(1)将5ml钛酸四丁酯与30ml无水乙醇在25℃恒温条件下缓慢混合,对淡黄色混合溶液(A溶液)持续搅拌30min;

(2)称取0.0432g六水合硝酸镧晶体,六水合硝酸镧晶体中La与钛酸四丁酯中Ti质量比为1:100,量取1.5ml蒸馏水和0.7ml 14.4mol/L硝酸依次加入到20ml无水乙醇中,对澄清透明溶液(B溶液)持续搅拌30min;

(3)通过蠕动泵将B液以30滴/min的速度匀速滴入A液,在滴加的过程中保证A液处于剧烈搅拌状态,通过硝酸调节混合溶液pH=2.00,滴加结束后再持续搅拌30min;

(4)淡黄色溶胶C在25℃恒温下静置陈化12h得到透明淡黄色凝胶;

(5)将透明淡黄色凝胶置于82℃真空干燥箱中干燥2h;

(6)将处理后的干凝胶置于真空马弗炉中,以3℃/min的升温速率升至450℃煅烧2h;

(7)利用玛瑙研钵研磨煅烧后的材料,过200目筛网;

(8)将过筛网后的淡黄色粉末于25℃下浸渍在20ml 0.5mol/L硝酸中12h;

(9)将浸渍后的La掺杂TiO

表1提供了本实施例的部分理化性质参数:比表面积为116.9m

对比例3-1

同实施例3-1,区别在于,将步骤(8)中的硝酸替换为等浓度的醋酸,表1提供了本实施例的部分理化性质参数:比表面积为52.8m

实施例3-2

(1)将5ml钛酸四丁酯与30ml无水乙醇在25℃恒温条件下缓慢混合,对淡黄色混合溶液(A溶液)持续搅拌30min;

(2)称取0.0432g六水合硝酸镧晶体,量取1.5ml蒸馏水和0.7ml 14.4mol/L浓硝酸依次加入到20ml无水乙醇中,对澄清透明溶液(B溶液)持续搅拌30min;

(3)通过蠕动泵将B液以30滴/min的速度匀速滴入A液,在滴加的过程中保证A液处于剧烈搅拌状态,通过硝酸调节混合溶液pH=2.00,滴加结束后再持续搅拌30min;

(4)淡黄色溶胶C在25℃恒温下静置陈化12h得到透明淡黄色凝胶;

(5)将透明淡黄色凝胶置于82℃真空干燥箱中干燥2h;

(6)将处理后的干凝胶置于真空马弗炉中,以3℃/min的升温速率升至450℃煅烧2h;

(7)利用玛瑙研钵研磨煅烧后的材料,过200目筛网;

(8)将过筛网后的淡黄色粉末于25℃下浸渍在20ml 1.0mol/L硝酸中12h;

(9)将浸渍后的La掺杂TiO

表1提供了本实施例的部分理化性质参数:比表面积为102.7m

实施例3-3

(1)将5ml钛酸四丁酯与30ml无水乙醇在25℃恒温条件下缓慢混合,对淡黄色混合溶液(A溶液)持续搅拌30min;

(2)称取0.0432g六水合硝酸镧晶体,量取1.5ml蒸馏水和0.7ml 14.4mol/L浓硝酸依次加入到20ml无水乙醇中,对澄清透明溶液(B溶液)持续搅拌30min;

(3)通过蠕动泵将B液以30滴/min的速度匀速滴入A液,在滴加的过程中保证A液处于剧烈搅拌状态,通过硝酸调节混合溶液pH=2.00,滴加结束后再持续搅拌30min;

(4)淡黄色溶胶C在25℃恒温下静置陈化12h得到透明淡黄色凝胶;

(5)将透明淡黄色凝胶置于82℃真空干燥箱中干燥2h;

(6)将处理后的干凝胶置于真空马弗炉中,以3℃/min的升温速率升至450℃煅烧2h;

(7)利用玛瑙研钵研磨煅烧后的材料,过200目筛网;

(8)将过筛网后的淡黄色粉末于25℃下浸渍在20ml 0.1mol/L浓硝酸中12h;

(9)将浸渍后的La掺杂TiO

表1提供了本实施例的部分理化性质参数:比表面积为109.2m

实施例4-1

同实施例3-1,区别在于:

按体积比,钛酸四丁酯:无水乙醇=1:2;按体积比蒸馏水:无水乙醇b:硝酸溶液=1.5:5:0.5,按质量比六水合硝酸镧晶体中La:钛酸四丁酯中Ti=1:20;

表1提供了本实施例的部分理化性质参数:比表面积为112.0m

实施例4-2

同实施例3-1,区别在于:

按体积比,钛酸四丁酯:无水乙醇=1:4;按体积比蒸馏水:无水乙醇b:硝酸溶液=1.5:10:0.6,按质量比六水合硝酸镧晶体中La:钛酸四丁酯中Ti=1:50;

表1提供了本实施例的部分理化性质参数:比表面积为113.5m

实施例5-1

同实施例3-1,区别在于:

干凝胶置于真空马弗炉内于360℃条件下焙烧1.5h;表1提供了本实施例的部分理化性质参数:比表面积为106.9m

实施例5-2

同实施例3-1,区别在于:

干凝胶置于真空马弗炉内于500℃条件下焙烧2h;表1提供了本实施例的部分理化性质参数:比表面积为104.5m

表1

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