一种海绵砖加工系统及海绵砖加工方法

摘要

本发明涉及海绵砖领域，特别是涉及一种海绵砖加工系统及海绵砖加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：制备海绵砖的原料加入加料箱内，送至相对的模具槽内，在此模具槽装满后，传动环座转动，形成连续送料；步骤二：随着环座持续转动，封堵块受半圆环座格挡，封堵块完全滑入模具槽内，完成海绵砖原料的挤压成型；步骤三：海绵砖移动至加热吸气半环的下端，使海绵砖快速烘干；步骤四：随着环座继续转动，封堵块与半圆环座脱离后，使封堵块自动转动使模具槽打开，在此模具槽对应的滚轮转动至凸轮的凸出处时，将海绵砖推出模具槽后，推板自动回滑至模具槽最内端，直至随环座转动至送料箱相对处，形成海绵砖的连续加工。

说明书

技术领域

本发明涉及海绵砖领域，特别是涉及一种海绵砖加工系统及海绵砖加工方法。

背景技术

海绵砖专门用于建设海绵城市而使用的一种砖：海绵城市就是比喻城市像海绵一样，在遇到有降雨季节时能够就地或者就近吸收、存蓄、渗透、净化雨水，补充地下水、调节水循环；在干旱缺水时有条件将蓄存的水释放出来，并加以利用，从而让水在城市中的迁移活动更加“自然”，不用以前下水道等“灰色设施”，在海绵城市建设中，最常用的建筑材料就是海绵砖。然而现有加工海绵砖设备一般为分批次对海绵转进行加工，无法形成连续加工，加工效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种海绵砖加工系统及海绵砖加工方法，可以进行连续加工，加工效率高。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种海绵砖加工系统，包括支撑架、旋转模具架、封堵机构、挤压机构、送料机构、烘干机构和推出机构，所述的旋转模具架连接在支撑架上，所述的封堵机构设有多个，多个封堵机构均匀连接在旋转模具架的外端，所述的挤压机构固定连接在支撑架上且与旋转模具架转动连接，多个封堵机构均与挤压机构滑动连接，所述的送料机构固定连接在支撑架上且与旋转模具架滑动连接，所述的烘干机构固定连接在挤压机构上且与旋转模具架滑动连接，所述的推出机构设有多个，多个推出机构均匀滑动连接在旋转模具架内且分别与多个封堵机构相对应，多个推出机构均与支撑架滚动连接。

所述的支撑架包括支撑板、支腿、主轴和凸轮，支撑板的四角处均固定连接有支腿，主轴的下端固定连接在支撑板上，凸轮固定连接在主轴的上端。

所述的支撑架还包括导向滑道Ⅰ和导向滑道Ⅱ，导向滑道Ⅰ和导向滑道Ⅱ并排设置，导向滑道Ⅰ和导向滑道Ⅱ均倾斜固定连接在支撑板的侧端。

所述的旋转模具架包括下转板、上转板、烘干滑槽、环座、模具槽、固定轴和转动套，下转板固定连接在环座的下端，环座的上端固定连接有上转板，上转板上设有烘干滑槽，环座的外端均匀设有多个模具槽，多个模具槽均与烘干滑槽连通，多个模具槽的外端均设有固定轴，转动套固定连接在下转板的中心处，转动套转动连接在主轴上，支撑板设有驱动电机与转动套传动连接。

所述的封堵机构包括封堵块、挤压滑槽、限位柱、挤压弹簧和旋转小座，封堵块的侧端设有挤压滑槽，挤压滑槽内设有限位柱，旋转小座滑动连接在挤压滑槽内且与限位柱滑动连接，挤压弹簧套设在限位柱上，挤压弹簧的两端分别顶紧封堵块和旋转小座，所述的封堵机构设有多个，多个旋转小座分别通过扭簧转动连接在多个固定轴上，多个封堵块分别与多个模具槽配合滑动连接。

所述的挤压机构包括半圆环座、导向斜面和连接板，半圆环座转动连接在下转板和上转板之间，半圆环座与多个封堵块滑动连接，半圆环座的一端设有导向斜面，连接板固定连接在半圆环座上且下端与支撑板固定连接。

所述的送料机构包括送料箱、加料箱、送料电机、送料轴、螺旋板和格挡毛刷，送料箱的外端固定连接有加料箱，加料箱的下端固定连接有送料电机，送料电机的输出轴上设有送料轴，送料轴上固定连接有螺旋板，螺旋板转动连接在加料箱内，送料箱固定连接在导向滑道Ⅱ上，送料箱的上下两端分别与下转板和上转板转动连接，送料箱的左右两端均设有格挡毛刷。

所述的烘干机构包括成型半环、加热吸气半环和吸气泵，加热吸气半环内设有多个通气腔和多个加热装置，所述多个通气腔和多个加热装置依次间隔设置，所述多个通气腔均与吸气泵连通，加热吸气半环的两端分别与成型半环的两端固定连接，成型半环和加热吸气半环同轴设置且滑动连接在烘干滑槽内，成型半环固定连接在连接板上，吸气泵固定连接在成型半环上。

所述的推出机构包括推板、推架、滚轮和回滑弹簧，推板固定连接在推架的外端，滚轮转动连接在推架的内端，回滑弹簧套设在推架上且与推架的外端固定连接，推出机构设有多个，多个推板滑动连接在多个模具槽内，多个回滑弹簧的内端均顶紧环座的内端，多个滚轮均与凸轮滚动连接。

所述的一种海绵砖加工系统进行加工的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：制备海绵砖的原料加入加料箱内，通过送料电机传动螺旋板转动，将原料推送至送料箱内，随着持续推送使送料箱内的原料进入与送料箱相对的模具槽内，在此模具槽装满后，启动驱动电机，传动转动套带动环座转动，使相邻的下一个模具槽与送料箱相对，形成连续送料；

步骤二：随着环座持续转动，环座通过固定轴带动旋转小座，继而带动封堵块随环座转动，直至封堵块与半圆环座接触，受半圆环座格挡，使封堵块带动旋转小座以固定轴为轴进行转动，在封堵块转动至将模具槽封堵后，通过导向斜面的设置，封堵块受导向斜面的挤压向模具槽内滑动，直至封堵块完全滑入模具槽内，完成海绵砖原料的挤压成型；

步骤三：在海绵砖原料受挤压成型后，随着环座继续转动，海绵砖移动至加热吸气半环的下端，受加热装置加热后再通过吸气泵的吸气，使海绵砖快速烘干；

步骤四：随着环座继续转动，封堵块与半圆环座脱离后，通过挤压弹簧的弹力，使封堵块自动滑出模具槽，并通过固定轴与旋转小座之间的扭簧，使封堵块自动转动，使模具槽打开，在此模具槽对应的滚轮转动至凸轮的凸出处时，形成对推板的向外推动，从而将海绵砖推出模具槽，在滚轮转过凸轮的凸出处后，通过回滑弹簧的弹力，推板自动回滑至模具槽最内端，直至随环座转动至送料箱相对处，重复上述步骤继续加工海绵砖，从而形成海绵砖的连续加工。

本发明的有益效果：本发明提供一种海绵砖加工系统及海绵砖加工方法，可以进行连续加工，加工效率高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体剖视示意图；

图3是本发明的支撑架结构示意图；

图4是本发明的旋转模具架结构示意图；

图5是本发明的封堵机构结构示意图；

图6是本发明的封堵机构剖视示意图；

图7是本发明的挤压机构结构示意图；

图8是本发明的送料机构结构示意图；

图9是本发明的送料机构剖视示意图；

图10是本发明的送料机构结构示意图；

图11是本发明的推出机构结构示意图。

图中：支撑架1；支撑板1-1；支腿1-2；主轴1-3；凸轮1-4；导向滑道Ⅰ1-5；导向滑道Ⅱ1-6；旋转模具架2；下转板2-1；上转板2-2；烘干滑槽2-3；环座2-4；模具槽2-5；固定轴2-6；转动套2-7；封堵机构3；封堵块3-1；挤压滑槽3-2；限位柱3-3；挤压弹簧3-4；旋转小座3-5；挤压机构4；半圆环座4-1；导向斜面4-2；连接板4-3；送料机构5；送料箱5-1；加料箱5-2；送料电机5-3；送料轴5-4；螺旋板5-5；格挡毛刷5-6；烘干机构6；成型半环6-1；加热吸气半环6-2；吸气泵6-3；推出机构7；推板7-1；推架7-2；滚轮7-3；回滑弹簧7-4。

具体实施方式

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，一种海绵砖加工系统，包括支撑架1、旋转模具架2、封堵机构3、挤压机构4、送料机构5、烘干机构6和推出机构7，所述的旋转模具架2连接在支撑架1上，所述的封堵机构3设有多个，多个封堵机构3均匀连接在旋转模具架2的外端，所述的挤压机构4固定连接在支撑架1上且与旋转模具架2转动连接，多个封堵机构3均与挤压机构4滑动连接，所述的送料机构5固定连接在支撑架1上且与旋转模具架2滑动连接，所述的烘干机构6固定连接在挤压机构4上且与旋转模具架2滑动连接，所述的推出机构7设有多个，多个推出机构7均匀滑动连接在旋转模具架2内且分别与多个封堵机构3相对应，多个推出机构7均与支撑架1滚动连接。

在使用时，通过送料机构5将原料送至旋转模具架2内，随着旋转模具架2转动，通过封堵机构3与挤压机构4配合，将旋转模具架2内原料挤压成型，挤压成型的海绵砖随着旋转模具架2转动至烘干机构6处，进行烘干，烘干完成后，封堵机构3与挤压机构4脱离，封堵机构3自动回转将旋转模具架2打开，随着旋转模具架2转动，封堵机构3自动打开处对应的推出机构7开始向外推动海绵砖，将海绵砖推出后，推出机构7再自动回滑，直至再次转动至送料机构5处，重复上述步骤，从而达到连续加工海绵砖的目的，加工效率高。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述的支撑架1包括支撑板1-1、支腿1-2、主轴1-3和凸轮1-4，支撑板1-1的四角处均固定连接有支腿1-2，主轴1-3的下端固定连接在支撑板1-1上，凸轮1-4固定连接在主轴1-3的上端。

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述的支撑架1还包括导向滑道Ⅰ1-5和导向滑道Ⅱ1-6，导向滑道Ⅰ1-5和导向滑道Ⅱ1-6并排设置，导向滑道Ⅰ1-5和导向滑道Ⅱ1-6均倾斜固定连接在支撑板1-1的侧端。

导向滑道Ⅰ1-5用于承接成型的海绵砖，并将其导向至集中收集处，导向滑道Ⅱ1-6用于送料机构5将原料送至旋转模具架2内时，掉落的原料，并将原料导向至集中收集处再次利用。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述的旋转模具架2包括下转板2-1、上转板2-2、烘干滑槽2-3、环座2-4、模具槽2-5、固定轴2-6和转动套2-7，下转板2-1固定连接在环座2-4的下端，环座2-4的上端固定连接有上转板2-2，上转板2-2上设有烘干滑槽2-3，环座2-4的外端均匀设有多个模具槽2-5，多个模具槽2-5均与烘干滑槽2-3连通，多个模具槽2-5的外端均设有固定轴2-6，转动套2-7固定连接在下转板2-1的中心处，转动套2-7转动连接在主轴1-3上，支撑板1-1设有驱动电机与转动套2-7传动连接。

模具槽2-5用于配合封堵机构3对原料进行挤压，驱动电机传动转动套2-7使旋转模具架2进行转动；在模具槽2-5装满原料后，启动驱动电机，传动转动套2-7带动环座2-4转动，使相邻的下一个模具槽2-5与送料箱5-1相对，形成连续送料；

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述的封堵机构3包括封堵块3-1、挤压滑槽3-2、限位柱3-3、挤压弹簧3-4和旋转小座3-5，封堵块3-1的侧端设有挤压滑槽3-2，挤压滑槽3-2内设有限位柱3-3，旋转小座3-5滑动连接在挤压滑槽3-2内且与限位柱3-3滑动连接，挤压弹簧3-4套设在限位柱3-3上，挤压弹簧3-4的两端分别顶紧封堵块3-1和旋转小座3-5，所述的封堵机构3设有多个，多个旋转小座3-5分别通过扭簧转动连接在多个固定轴2-6上，多个封堵块3-1分别与多个模具槽2-5配合滑动连接。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述的挤压机构4包括半圆环座4-1、导向斜面4-2和连接板4-3，半圆环座4-1转动连接在下转板2-1和上转板2-2之间，半圆环座4-1与多个封堵块3-1滑动连接，半圆环座4-1的一端设有导向斜面4-2，连接板4-3固定连接在半圆环座4-1上且下端与支撑板1-1固定连接。

随着环座2-4持续转动，环座2-4通过固定轴2-6带动旋转小座3-5，继而带动封堵块3-1随环座2-4转动，直至封堵块3-1与半圆环座4-1接触，受半圆环座4-1格挡，使封堵块3-1带动旋转小座3-5以固定轴2-6为轴进行转动，在封堵块3-1转动至将模具槽2-5封堵后，通过导向斜面4-2的设置，封堵块3-1受导向斜面4-2的挤压向模具槽2-5内滑动，直至封堵块3-1完全滑入模具槽2-5内，完成海绵砖原料的挤压成型；在封堵块3-1与半圆环座4-1脱离后，通过挤压弹簧3-4的弹力，使封堵块3-1自动滑出模具槽2-5，并通过固定轴2-6与旋转小座3-5之间的扭簧，使封堵块3-1自动转动，使模具槽2-5打开。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述的送料机构5包括送料箱5-1、加料箱5-2、送料电机5-3、送料轴5-4、螺旋板5-5和格挡毛刷5-6，送料箱5-1的外端固定连接有加料箱5-2，加料箱5-2的下端固定连接有送料电机5-3，送料电机5-3的输出轴上设有送料轴5-4，送料轴5-4上固定连接有螺旋板5-5，螺旋板5-5转动连接在加料箱5-2内，送料箱5-1固定连接在导向滑道Ⅱ1-6上，送料箱5-1的上下两端分别与下转板2-1和上转板2-2转动连接，送料箱5-1的左右两端均设有格挡毛刷5-6。

制备海绵砖的原料加入加料箱5-2内，通过送料电机5-3传动螺旋板5-5转动，将原料推送至送料箱5-1内，随着持续推送使送料箱5-1内的原料进入与送料箱5-1相对的模具槽2-5内，在送料时，通过格挡毛刷5-6对加料箱5-2与模具槽2-5之间，两个封堵块3-1与下转板2-1和上转板2-2之间的空隙进行格挡，使原料最大化进入模具槽2-5内。

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述的烘干机构6包括成型半环6-1、加热吸气半环6-2和吸气泵6-3，加热吸气半环6-2内设有多个通气腔和多个加热装置，所述多个通气腔和多个加热装置依次间隔设置，所述多个通气腔均与吸气泵6-3连通，加热吸气半环6-2的两端分别与成型半环6-1的两端固定连接，成型半环6-1和加热吸气半环6-2同轴设置且滑动连接在烘干滑槽2-3内，成型半环6-1固定连接在连接板4-3上，吸气泵6-3固定连接在成型半环6-1上。

在海绵砖原料受挤压成型后，随着环座2-4继续转动，海绵砖移动至加热吸气半环6-2的下端，受加热装置加热后再通过吸气泵6-3的吸气，使海绵砖快速烘干；通过加热吸气半环6-2内设有多个通气腔和多个加热装置，所述多个通气腔和多个加热装置依次间隔设置，使海绵砖依次经历“加热——吸气——加热”的循环过程，提高烘干效率。

具体实施方式九：

如图1-11所示，所述的推出机构7包括推板7-1、推架7-2、滚轮7-3和回滑弹簧7-4，推板7-1固定连接在推架7-2的外端，滚轮7-3转动连接在推架7-2的内端，回滑弹簧7-4套设在推架7-2上且与推架7-2的外端固定连接，推出机构7设有多个，多个推板7-1滑动连接在多个模具槽2-5内，多个回滑弹簧7-4的内端均顶紧环座2-4的内端，多个滚轮7-3均与凸轮1-4滚动连接。

封堵块3-1与半圆环座4-1脱离后，封堵块3-1自动转动，使模具槽2-5打开，在此模具槽2-5对应的滚轮7-3转动至凸轮1-4的凸出处时，形成对推板7-1的向外推动，从而将海绵砖推出模具槽2-5，在滚轮7-3转过凸轮1-4的凸出处后，通过回滑弹簧7-4的弹力，推板7-1自动回滑至模具槽2-5最内端。

所述的一种海绵砖加工系统进行加工的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：制备海绵砖的原料加入加料箱5-2内，通过送料电机5-3传动螺旋板5-5转动，将原料推送至送料箱5-1内，随着持续推送使送料箱5-1内的原料进入与送料箱5-1相对的模具槽2-5内，在此模具槽2-5装满后，启动驱动电机，传动转动套2-7带动环座2-4转动，使相邻的下一个模具槽2-5与送料箱5-1相对，形成连续送料；

步骤二：随着环座2-4持续转动，环座2-4通过固定轴2-6带动旋转小座3-5，继而带动封堵块3-1随环座2-4转动，直至封堵块3-1与半圆环座4-1接触，受半圆环座4-1格挡，使封堵块3-1带动旋转小座3-5以固定轴2-6为轴进行转动，在封堵块3-1转动至将模具槽2-5封堵后，通过导向斜面4-2的设置，封堵块3-1受导向斜面4-2的挤压向模具槽2-5内滑动，直至封堵块3-1完全滑入模具槽2-5内，完成海绵砖原料的挤压成型；

步骤三：在海绵砖原料受挤压成型后，随着环座2-4继续转动，海绵砖移动至加热吸气半环6-2的下端，受加热装置加热后再通过吸气泵6-3的吸气，使海绵砖快速烘干；

步骤四：随着环座2-4继续转动，封堵块3-1与半圆环座4-1脱离后，通过挤压弹簧3-4的弹力，使封堵块3-1自动滑出模具槽2-5，并通过固定轴2-6与旋转小座3-5之间的扭簧，使封堵块3-1自动转动，使模具槽2-5打开，在此模具槽2-5对应的滚轮7-3转动至凸轮1-4的凸出处时，形成对推板7-1的向外推动，从而将海绵砖推出模具槽2-5，在滚轮7-3转过凸轮1-4的凸出处后，通过回滑弹簧7-4的弹力，推板7-1自动回滑至模具槽2-5最内端，直至随环座2-4转动至送料箱5-1相对处，重复上述步骤继续加工海绵砖，从而形成海绵砖的连续加工。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。