一种用于污水处理的紫外线消毒设备

摘要

本发明涉及一种用于污水处理的紫外线消毒设备，包括主体和消毒灯，还包括除杂机构和清洁机构，所述除杂机构包括滤网、固定环、驱动环、两个固定组件和若干第一弹簧，所述清洁机构包括动力组件、第一轴承、转动齿轮和两个清洁组件，该用于污水处理的紫外线消毒设备通过除杂机构，实现了对污水除杂的功能，避免杂质过多而降低了消毒灯的穿透力，防止污水无法被充分的消毒彻底，从而提高了设备的可靠性，通过清洁机构，实现了清洁主体的内壁和消毒灯的表面的功能，防止消毒灯的表面形成水垢而遮挡消毒灯的照射光线，避免影响消毒效果，从而提高了设备的可靠性。

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域，特别涉及一种用于污水处理的紫外线消毒设备。

背景技术

紫外线消毒是污水处理中的重要工序，近年来，随着成本的下降及对氯和氯衍生物的控制，紫外线消毒技术在国外迅速发展，国内也有了采用紫外线消毒处理城市污水的实例。

现有的紫外线消毒设备在进行污水处理工作时，由于污水中的杂质含量过多，从而会降低紫外线消毒灯的穿透力，使得主体内部各处的污水无法被充分的消毒彻底，从而降低了消毒的质量，降低了现有的紫外线消毒设备的可靠性，不仅如此，现有的紫外线消毒设备在长期工作后，消毒灯的表面容易结成水垢，从而遮挡紫外线消毒灯的照射光线，对消毒工作造成影响，从而大大降低了现有的紫外线消毒设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于污水处理的紫外线消毒设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于污水处理的紫外线消毒设备，包括主体和消毒灯，所述消毒灯的两端分别与两个主体的两侧的内壁连接，所述主体的上方的两侧分别设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与主体的内部连通，所述主体的内部设有PLC，所述消毒灯与PLC电连接，还包括除杂机构和清洁机构，所述清洁机构设置在主体的内部，所述除杂机构设置在进水管的内部；

所述除杂机构包括滤网、固定环、驱动环、两个固定组件和若干第一弹簧，所述固定环、驱动环和滤网均设置在主体的内部，所述固定环和驱动环均与进水管同轴设置，所述固定环的外周与进水管的内壁连接，所述驱动环设置在固定环的上方，所述第一弹簧周向均匀设置在固定环和驱动环之间，所述第一弹簧的两端分别与固定环和驱动环连接，所述驱动环上设有两个盲孔，两个盲孔关于驱动环对称设置，两个固定组件分别设置在两个盲孔的内部，所述进水管上设有两个穿孔，所述穿孔与盲孔一一对应，所述穿孔与盲孔正对设置，所述第一弹簧处于压缩状态；

所述固定组件包括固定杆、第二弹簧、驱动杆、驱动板、防尘网和两个弹性绳，所述固定杆的一端与第二弹簧的一端连接，所述第二弹簧的另一端与盲孔的内壁连接，所述固定杆的另一端设置在穿孔的内部，所述固定杆与盲孔匹配，所述固定杆与盲孔滑动连接，所述防尘网的外周与穿孔的远离盲孔的一端的内壁连接，所述防尘网上设有通孔，所述驱动板设置在穿孔的内部，所述驱动板的外周与穿孔的内壁密封滑动连接，所述驱动板的一侧与固定杆的另一端抵靠，所述驱动杆的一端与驱动板的另一侧连接，所述驱动杆的另一端穿过通孔，所述驱动杆的外周与通孔的内壁密封滑动连接，两个弹性绳关于驱动杆对称设置，所述弹性绳的两端分别与防尘网和驱动板连接；

所述清洁机构包括动力组件、第一轴承、转动齿轮和两个清洁组件，所述动力组件设置在进水管的下方，所述第一轴承的内圈与消毒灯的靠近进水管的一端的外周连接，所述转动齿轮上设有贯穿孔，所述第一轴承的外圈与贯穿孔的内壁连接，两个清洁组件关于贯穿孔对称设置，所述清洁组件与转动齿轮的一侧连接，所述动力组件与转动齿轮连接；

所述动力组件包括第二轴承、转轴、动力齿轮和若干桨叶，所述第二轴承与主体的一侧的内壁连接，所述转轴的一端与第二轴承的内圈连接，所述桨叶周向均匀设置在转轴的另一端上，所述动力齿轮与转轴连接，所述动力齿轮与转动齿轮啮合；

所述清洁组件包括连杆、固定管、辅助单元和两个刮板，所述连杆的一端与转动齿轮的一侧连接，所述连杆的另一端与固定管的外周连接，所述固定管与连杆垂直设置，所述固定管的两端分别与两个刮板的一侧连接，两个刮板的另一侧分别与主体的内壁和消毒灯的外周抵靠，所述辅助单元设置在固定管的内部；

所述辅助单元包括气囊、驱动单元和两个连接单元，所述驱动单元设置在连杆的靠近固定管的一端上，所述气囊的外周与固定管的内壁连接，所述驱动单元与气囊连接，所述气囊的两侧分别与两个连接单元连接，两个连接单元分别与两个刮板连接，所述连接单元包括连板、第三弹簧和两个限位块，所述固定管的两端的内壁上设有两个凹槽，所述连板的两侧分别与两个限位块的一侧连接，两个限位块的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块与凹槽匹配，所述限位块与凹槽滑动连接，所述第三弹簧的两端分别与连板和刮板连接；

所述驱动单元包括固定盒、活塞、两个连管和若干动力单元，所述固定盒的形状为环形，所述固定盒套设在连杆上，所述固定盒与连杆同轴设置，两个连管关于连杆对称设置，所述固定盒通过连管与气囊的内部连通，所述活塞的形状为环形，所述活塞设置在固定盒的内部，所述活塞与固定盒的内壁密封滑动连接，所述动力单元周向均匀设置在连杆的外周上，所述固定盒的靠近连杆的一侧周向均匀设有小孔，所述动力单元包括第四弹簧、动力板和动力杆，所述第四弹簧的两端分别与动力板的一侧和连杆的外周连接，所述动力杆的一端与动力板的另一侧连接，所述小孔的数量与动力杆的数量相等，所述小孔与动力杆一一对应，所述动力杆的另一端穿过小孔与活塞连接，所述动力杆与小孔的内壁密封滑动连接。

作为优选，为了提升密封性，所述小孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了避免限位块与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了减小摩擦力，所述固定杆的远离第二弹簧的一端的形状为半球形。

作为优选，为了限制固定杆的移动方向，所述盲孔的截面形状为方形。

作为优选，为了使得固定杆移动流畅，所述盲孔的内壁上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高连杆与固定管连接时的稳定性，所述连杆与固定管为一体成型结构。

作为优选，为了使得限位块移动流畅，所述凹槽的内壁为镜面。

作为优选，为了提高滤网与驱动环连接时的稳定性，所述驱动环的上方周向均匀设有锯齿。

作为优选，为了防腐，所述主体的内壁上涂有防腐镀锌层。

本发明的有益效果是，该用于污水处理的紫外线消毒设备通过除杂机构，实现了对污水除杂的功能，避免杂质过多而降低了消毒灯的穿透力，防止污水无法被充分的消毒彻底，从而提高了设备的可靠性，与现有的除杂机构相比，该除杂机构还可以提高更换滤网的便捷性，且可以实现自动限制滤网位置的功能，提高了滤网放置时的稳定性，使得滤网不会进入主体内部而影响除杂工作的正常进行，通过清洁机构，实现了清洁主体的内壁和消毒灯的表面的功能，防止消毒灯的表面形成水垢而遮挡消毒灯的照射光线，避免影响消毒效果，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构使得刮板可以与消毒灯的外周和主体的内壁抵靠牢固，从而可以提升除水垢的效果，提高了设备的实用性，且无需电力驱动，通过污水的流动作为动力，从而更加的节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于污水处理的紫外线消毒设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的用于污水处理的紫外线消毒设备的除杂机构的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图中：1.主体，2.消毒灯，3.进水管，4.出水管，5.滤网，6.固定环，7.第一弹簧，8.驱动环，9.第二弹簧，10.固定杆，11.驱动杆，12.防尘网，13.弹性绳，14.驱动板，15.桨叶，16.转轴，17.动力齿轮，18.转动齿轮，19.连杆，20.刮板，21.固定管，22.气囊，23.连板，24.第三弹簧，25.限位块，26.连管，27.固定盒，28.活塞，29.动力杆，30.动力板，31.第四弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于污水处理的紫外线消毒设备，包括主体1和消毒灯2，所述消毒灯2的两端分别与两个主体1的两侧的内壁连接，所述主体1的上方的两侧分别设有进水管3和出水管4，所述进水管3和出水管4均与主体1的内部连通，所述主体1的内部设有PLC，所述消毒灯2与PLC电连接，还包括除杂机构和清洁机构，所述清洁机构设置在主体1的内部，所述除杂机构设置在进水管3的内部；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于污水处理的紫外线消毒设备通过除杂机构，实现了对污水除杂的功能，避免杂质过多而降低了消毒灯2的穿透力，防止污水无法被充分的消毒彻底，从而提高了设备的可靠性，通过清洁机构，实现了清洁主体1的内壁和消毒灯2的表面的功能，防止消毒灯2的表面形成水垢而遮挡消毒灯2的照射光线，避免影响消毒效果，从而提高了设备的可靠性。

如图3-4所示，所述除杂机构包括滤网5、固定环6、驱动环8、两个固定组件和若干第一弹簧7，所述固定环6、驱动环8和滤网5均设置在主体1的内部，所述固定环6和驱动环8均与进水管3同轴设置，所述固定环6的外周与进水管3的内壁连接，所述驱动环8设置在固定环6的上方，所述第一弹簧7周向均匀设置在固定环6和驱动环8之间，所述第一弹簧7的两端分别与固定环6和驱动环8连接，所述驱动环8上设有两个盲孔，两个盲孔关于驱动环8对称设置，两个固定组件分别设置在两个盲孔的内部，所述进水管3上设有两个穿孔，所述穿孔与盲孔一一对应，所述穿孔与盲孔正对设置，所述第一弹簧7处于压缩状态；

所述固定组件包括固定杆10、第二弹簧9、驱动杆11、驱动板14、防尘网12和两个弹性绳13，所述固定杆10的一端与第二弹簧9的一端连接，所述第二弹簧9的另一端与盲孔的内壁连接，所述固定杆10的另一端设置在穿孔的内部，所述固定杆10与盲孔匹配，所述固定杆10与盲孔滑动连接，所述防尘网12的外周与穿孔的远离盲孔的一端的内壁连接，所述防尘网12上设有通孔，所述驱动板14设置在穿孔的内部，所述驱动板14的外周与穿孔的内壁密封滑动连接，所述驱动板14的一侧与固定杆10的另一端抵靠，所述驱动杆11的一端与驱动板14的另一侧连接，所述驱动杆11的另一端穿过通孔，所述驱动杆11的外周与通孔的内壁密封滑动连接，两个弹性绳13关于驱动杆11对称设置，所述弹性绳13的两端分别与防尘网12和驱动板14连接；

通过设置滤网5，可以对污水进行除杂的功能，减小了进入主体1内部的污水中的含杂量，避免杂质过多而降低了消毒灯2的穿透力，防止污水无法被充分的消毒彻底，从而提高了设备的可靠性，当需要更换滤网5时，只需人为带动驱动杆11移动，使得驱动板14向靠近盲孔的方向移动，拉伸弹性绳13，从而带动固定杆10向远离防尘网12的方向移动，压缩第二弹簧9，当固定杆10移动至固定杆10的远离第二弹簧9的一端与进水管3的内壁处于同一平面时，固定杆10不再嵌在穿孔的内部，从而不再限制驱动环8的位置，在第一弹簧7的回复力的作用下，使得驱动环8自动向上移动，从而带动滤网5向上移动，从而使得滤网5可以被推出进水管3，从而便于使用者更换新的滤网5，当使用者将新的滤网5放在驱动环8上后，再人为按压滤网5，使得滤网5向下移动，从而带动驱动环8向下移动，压缩第一弹簧7，当驱动环8移动至盲孔与穿孔正对时，盲孔内的固定杆10在第二弹簧9的回复力的作用下，自动伸入穿孔内，从而实现了自动限制驱动环8的位置的功能，从而提高了更换滤网5的便捷性，也提高了滤网5放置时的稳定性，实用性更高。

如图1-2所示，所述清洁机构包括动力组件、第一轴承、转动齿轮18和两个清洁组件，所述动力组件设置在进水管3的下方，所述第一轴承的内圈与消毒灯2的靠近进水管3的一端的外周连接，所述转动齿轮18上设有贯穿孔，所述第一轴承的外圈与贯穿孔的内壁连接，两个清洁组件关于贯穿孔对称设置，所述清洁组件与转动齿轮18的一侧连接，所述动力组件与转动齿轮18连接；

所述动力组件包括第二轴承、转轴16、动力齿轮17和若干桨叶15，所述第二轴承与主体1的一侧的内壁连接，所述转轴16的一端与第二轴承的内圈连接，所述桨叶15周向均匀设置在转轴16的另一端上，所述动力齿轮17与转轴16连接，所述动力齿轮17与转动齿轮18啮合；

所述清洁组件包括连杆19、固定管21、辅助单元和两个刮板20，所述连杆19的一端与转动齿轮18的一侧连接，所述连杆19的另一端与固定管21的外周连接，所述固定管21与连杆19垂直设置，所述固定管21的两端分别与两个刮板20的一侧连接，两个刮板20的另一侧分别与主体1的内壁和消毒灯2的外周抵靠，所述辅助单元设置在固定管21的内部；

所述辅助单元包括气囊22、驱动单元和两个连接单元，所述驱动单元设置在连杆19的靠近固定管21的一端上，所述气囊22的外周与固定管21的内壁连接，所述驱动单元与气囊22连接，所述气囊22的两侧分别与两个连接单元连接，两个连接单元分别与两个刮板20连接，所述连接单元包括连板23、第三弹簧24和两个限位块25，所述固定管21的两端的内壁上设有两个凹槽，所述连板23的两侧分别与两个限位块25的一侧连接，两个限位块25的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块25与凹槽匹配，所述限位块25与凹槽滑动连接，所述第三弹簧24的两端分别与连板23和刮板20连接；

所述驱动单元包括固定盒27、活塞28、两个连管26和若干动力单元，所述固定盒27的形状为环形，所述固定盒27套设在连杆19上，所述固定盒27与连杆19同轴设置，两个连管26关于连杆19对称设置，所述固定盒27通过连管26与气囊22的内部连通，所述活塞28的形状为环形，所述活塞28设置在固定盒27的内部，所述活塞28与固定盒27的内壁密封滑动连接，所述动力单元周向均匀设置在连杆19的外周上，所述固定盒27的靠近连杆19的一侧周向均匀设有小孔，所述动力单元包括第四弹簧31、动力板30和动力杆29，所述第四弹簧31的两端分别与动力板30的一侧和连杆19的外周连接，所述动力杆29的一端与动力板30的另一侧连接，所述小孔的数量与动力杆29的数量相等，所述小孔与动力杆29一一对应，所述动力杆29的另一端穿过小孔与活塞28连接，所述动力杆29与小孔的内壁密封滑动连接。

当有污水通过进水管3进入主体1的内部时，会带动桨叶15转动，使得转轴16转动，带动动力齿轮17转动，通过动力齿轮17与转动齿轮18的啮合，使得转动齿轮18转动，从而通过连杆19带动固定管21转动，使得刮板20转动，从而通过刮板20的转动，可以对主体1的内壁和消毒灯2的外周进行清洁工作，防止消毒灯2的表面形成水垢而遮挡消毒灯2的照射光线，避免影响消毒效果，从而提高了设备的可靠性，当连杆19转动时，在离心力的作用下，使得动力板30向远离连杆19的方向移动，拉伸第四弹簧31，通过动力杆29带动活塞28向远离连杆19的方向移动，从而使得固定盒27内的空气通过连管26导入气囊22的内部，使得气囊22膨胀，带动两个连板23向相互远离的方向移动，从而挤压第三弹簧24，通过压缩的第三弹簧24，会给刮板20一个向远离气囊22的力，从而使得刮板20可以与消毒灯2的外周和主体1的内壁抵靠牢固，从而可以提升除水垢的效果，提高了设备的实用性。

作为优选，为了提升密封性，所述小孔的内壁上涂有密封脂，减小了小孔与动力杆29之间的间隙，使得主体1内部的水不会通过小孔进入固定盒27的内部，从而避免对活塞28的移动造成影响，从而提高了固定盒27的密封性。

作为优选，为了避免限位块25与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了减小摩擦力，所述固定杆10的远离第二弹簧9的一端的形状为半球形。

作为优选，为了限制固定杆10的移动方向，所述盲孔的截面形状为方形。

通过将盲孔设置成方形孔，使得固定杆10沿着盲孔移动时不会发生转动，从而提高了固定杆10移动时的稳定性。

作为优选，为了使得固定杆10移动流畅，所述盲孔的内壁上涂有润滑脂，减小了固定杆10在盲孔内移动时的摩擦力，从而提高了固定杆10移动时的流畅性。

作为优选，为了提高连杆19与固定管21连接时的稳定性，所述连杆19与固定管21为一体成型结构。

作为优选，为了使得限位块25移动流畅，所述凹槽的内壁为镜面，减小了限位块25在凹槽内移动时的摩擦力，从而提高了限位块25在凹槽内移动时的流畅性。

作为优选，为了提高滤网5与驱动环8连接时的稳定性，所述驱动环8的上方周向均匀设有锯齿。

作为优选，为了防腐，所述主体1的内壁上涂有防腐镀锌层。

通过设置滤网5，可以对污水进行除杂的功能，减小了进入主体1内部的污水中的含杂量，避免杂质过多而降低了消毒灯2的穿透力，防止污水无法被充分的消毒彻底，从而提高了设备的可靠性，当需要更换滤网5时，只需人为带动驱动杆11移动，使得驱动板14向靠近盲孔的方向移动，拉伸弹性绳13，从而带动固定杆10向远离防尘网12的方向移动，压缩第二弹簧9，当固定杆10移动至固定杆10的远离第二弹簧9的一端与进水管3的内壁处于同一平面时，固定杆10不再嵌在穿孔的内部，从而不再限制驱动环8的位置，在第一弹簧7的回复力的作用下，使得驱动环8自动向上移动，从而带动滤网5向上移动，从而使得滤网5可以被推出进水管3，从而便于使用者更换新的滤网5，当使用者将新的滤网5放在驱动环8上后，再人为按压滤网5，使得滤网5向下移动，从而带动驱动环8向下移动，压缩第一弹簧7，当驱动环8移动至盲孔与穿孔正对时，盲孔内的固定杆10在第二弹簧9的回复力的作用下，自动伸入穿孔内，从而实现了自动限制驱动环8的位置的功能，从而提高了更换滤网5的便捷性，也提高了滤网5放置时的稳定性，实用性更高。当有污水通过进水管3进入主体1的内部时，会带动桨叶15转动，使得转轴16转动，带动动力齿轮17转动，通过动力齿轮17与转动齿轮18的啮合，使得转动齿轮18转动，从而通过连杆19带动固定管21转动，使得刮板20转动，从而通过刮板20的转动，可以对主体1的内壁和消毒灯2的外周进行清洁工作，防止消毒灯2的表面形成水垢而遮挡消毒灯2的照射光线，避免影响消毒效果，从而提高了设备的可靠性，当连杆19转动时，在离心力的作用下，使得动力板30向远离连杆19的方向移动，拉伸第四弹簧31，通过动力杆29带动活塞28向远离连杆19的方向移动，从而使得固定盒27内的空气通过连管26导入气囊22的内部，使得气囊22膨胀，带动两个连板23向相互远离的方向移动，从而挤压第三弹簧24，通过压缩的第三弹簧24，会给刮板20一个向远离气囊22的力，从而使得刮板20可以与消毒灯2的外周和主体1的内壁抵靠牢固，从而可以提升除水垢的效果，提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于污水处理的紫外线消毒设备通过除杂机构，实现了对污水除杂的功能，避免杂质过多而降低了消毒灯2的穿透力，防止污水无法被充分的消毒彻底，从而提高了设备的可靠性，与现有的除杂机构相比，该除杂机构还可以提高更换滤网5的便捷性，且可以实现自动限制滤网5位置的功能，提高了滤网5放置时的稳定性，使得滤网5不会进入主体1内部而影响除杂工作的正常进行，通过清洁机构，实现了清洁主体1的内壁和消毒灯2的表面的功能，防止消毒灯2的表面形成水垢而遮挡消毒灯2的照射光线，避免影响消毒效果，从而提高了设备的可靠性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构使得刮板20可以与消毒灯2的外周和主体1的内壁抵靠牢固，从而可以提升除水垢的效果，提高了设备的实用性，且无需电力驱动，通过污水的流动作为动力，从而更加的节能环保。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。