用于框式制绳机的四倍捻制股设备及其使用方法

摘要

本发明涉及一种用于框式制绳机的四倍捻制股设备及其使用方法，包括机架以及安装在机架上的若干个四倍捻机构，所述倍捻机构包括两个对称设置的加捻组件以及两个加捻组件之间的线辊组件；加捻组件包括摆臂套筒以及轴接在摆臂套筒内的摆臂轴，所述摆臂轴上固接有短摆臂，摆臂套筒上固接有长摆臂，两个短摆臂位于两个长摆臂之间，所述短摆臂上装有短摆臂过线轮，长摆臂上装有长摆臂过线轮，摆臂轴上装有与短摆臂过线轮相对的摆臂轴过线轮，摆臂套筒上装有与长摆臂过线轮相对的摆臂套筒过线轮，所述摆臂轴过线轮位于短摆臂和长摆臂之间，摆臂套筒过线轮位于长摆臂远离短摆臂的一侧；四倍捻制股设备还包括驱动摆臂轴和摆臂套筒反向旋转的驱动装置。

说明书

技术领域

本发明涉及制绳机技术领域，具体是指用于框式制绳机的四倍捻制股设备及其使用方法。

背景技术

二合一框式制绳机按其产品的股数分为二合一框式三股制绳机和二合一框式四股制绳机；按设备结构分两部分，一部分是制股部分，另一部分是制绳部分。

制股部分是将捻线机捻成的若干线辊或线轴合成三股或四股，并按工艺加捻到一定捻度要求；制绳部分将加捻后的三股或四股合股成绳，并按工艺加捻到一定捻度要求，经牵引、整形、卷绕成绳卷。绳卷经包装后可直接作商品卖，也可经分卷机分成若干小卷再经包装后作商品卖。

传统制股部分工作原理：线辊或线轴的线经分线圈合股后，绕过第一摆臂轴芯部的过线轮，向摇篮方向再绕过第一摆臂外侧的过线轮，通过摇篮，绕过第二摆臂外侧的过线轮、摆臂轴芯部的过线轮，最后从摆臂轴芯孔中穿出与其它股线进入合绳工序。股线随摆臂的旋转而被加捻，股线经第一个摆臂加捻一次，再经第二个摆臂时又被加捻一次，称之为二倍捻机，生产效率低，特别是细绳子的股线捻度要求很大（一米的股线长度上的捻数就是捻度的定义,单位为：捻/米），绳子的产能极低。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种用于框式制绳机的四倍捻制股设备及其使用方法，可以实现四倍加捻。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种用于框式制绳机的四倍捻制股设备，包括机架以及安装在机架上的若干个四倍捻机构，所述倍捻机构包括两个对称设置的加捻组件以及两个加捻组件之间的线辊组件；所述加捻组件包括摆臂套筒以及轴接在摆臂套筒内的摆臂轴，所述摆臂轴上固接有短摆臂，摆臂套筒上固接有长摆臂，两个短摆臂位于两个长摆臂之间，所述短摆臂上装有短摆臂过线轮，长摆臂上装有长摆臂过线轮，所述摆臂轴上装有与短摆臂过线轮相对的摆臂轴过线轮，摆臂套筒上装有与长摆臂过线轮相对的摆臂套筒过线轮，所述摆臂轴过线轮位于短摆臂和长摆臂之间，摆臂套筒过线轮位于长摆臂远离短摆臂的一侧；所述四倍捻制股设备还包括驱动摆臂轴和摆臂套筒反向旋转的驱动装置。

本方案中驱动装置驱动摆臂轴和摆臂套筒反向旋转，同一个四倍捻机构中的两个加捻组件按照最后股线穿出的方向分为出料端的加捻组件和倍捻端的加捻组件。

线辊组件中的多根丝线合股后先绕过出料端的加捻组件的摆臂轴过线轮，然后绕过短摆臂过线轮，通过短摆臂的旋转进行一次加捻；然后进入倍捻端的加捻组件。

股线绕过倍捻端的加捻组件的短摆臂过线轮后绕过摆臂轴过线轮，通过倍捻端的加捻组件中短摆臂的旋转进行二次加捻；然后股线绕过摆臂套筒过线轮后绕过长摆臂过线轮，通过长摆臂的反向旋转进行三次加捻，然后返回出料端的加捻组件。

股线绕过出料端的加捻组件的长摆臂过线轮，通过出料端的加捻组件中长摆臂的反向旋转实现四次加捻；最后绕过摆臂套筒过线轮后从出料端的加捻组件的端部绕出，若干个四倍捻机构进行捻制后的股线进入制绳部分。

作为优化，所述摆臂轴包括与驱动装置连接的主动摆臂轴以及与短摆臂固接的被动摆臂轴，所述主动摆臂轴和被动摆臂轴通过安装在摆臂套筒上的联轴器连接，所述摆臂套筒过线轮安装在联轴器内且位于主动摆臂轴和被动摆臂轴之间，出料端的加捻组件的被动摆臂轴上开有容股线穿入至摆臂轴过线轮的进料中心孔，出料端的加捻组件的主动摆臂轴上开有容股线从摆臂套筒过线轮穿出的出料中心孔，倍捻端的加捻组件的被动摆臂轴上开有容摆臂轴过线轮和摆臂套筒过线轮之间股线穿过的连接中心孔。

本方案中主动摆臂轴和被动摆臂轴通过安装在摆臂套筒上的联轴器连接，从而将摆臂套筒过线轮设置在主动摆臂轴和被动摆臂轴之间，便于股线穿过连接中心孔从摆臂轴过线轮穿入摆臂套筒过线轮，本方案中的进料中心孔便于股线穿入至摆臂轴过线轮，出料中心孔便于股线从摆臂套筒过线轮穿出。

作为优化，所述联轴器包括固接在摆臂套筒上的联轴器壳以及轴接在联轴器壳内的中间齿轮，所述主动摆臂轴上固接有与中间齿轮啮合的联轴器主动齿轮，被动摆臂轴上固接有与中间齿轮啮合的联轴器被动齿轮，所述摆臂套筒过线轮固定在联轴器壳内。本方案中的主动齿轮带动中间齿轮旋转，通过中间齿轮带动被动齿轮旋转，从而通过主动摆臂轴带动被动摆臂轴旋转，同时便于摆臂套筒过线轮在主动摆臂轴和被动摆臂轴之间的中心位置进行转动。

作为优化，所述被动摆臂轴朝向短摆臂过线轮的一侧开有过线轮槽，所述摆臂轴过线轮安装在过线轮槽内。本方案中共的摆臂轴过线轮安装在过线轮槽内，从而便于绕过摆臂轴过线轮的丝线穿过被动摆臂轴的中心。

作为优化，所述驱动装置包括驱动轴、固接在驱动轴上的摆臂套筒主动链轮以及轴接在驱动轴上的摆臂轴主动链轮，还包括带动摆臂轴主动链轮与驱动轴实现反转的换向装置，所述摆臂轴上固接有摆臂轴被动链轮，摆臂套筒上固接有摆臂套筒被动链轮，所述摆臂套筒主动链轮通过链条与摆臂套筒被动链轮连接，摆臂轴主动链轮通过链条与摆臂轴被动链轮连接。本方案中的摆臂套筒主动链轮通过链条与摆臂套筒被动链轮连接，从而驱动摆臂套筒与驱动轴同向旋转，摆臂轴主动链轮与驱动轴实现反转，从而使摆臂轴与驱动轴反向旋转。

作为优化，所述换向装置包括换向架以及轴接在换向架上的换向齿轮，所述驱动轴上固接有与换向齿轮啮合的驱动齿轮，所述换向齿轮上固接有与摆臂轴主动链轮连接的换向链轮。本方案中通过换向齿轮和驱动齿轮的啮合，实现摆臂轴主动链轮与驱动轴的反转。

作为优化，所述线辊组件包括摇篮框以及固接在摇篮框上的多个线辊轴，所述线辊轴上装有线辊，所述摇篮框通过轴承与摆臂轴轴接。本方案中摇篮框通过轴承与摆臂轴轴接，从而通过摆臂轴支撑摇篮框，防止摇篮框与旋转的股线干涉，线辊用来提供丝线。

作为优化，所述摇篮框靠近出料端的加捻组件的一侧固接有股模口，所述股模口上开有股线穿过孔。线辊上的丝线穿过本方案中的股线穿过孔进行合股。

一种用于框式制绳机的四倍捻制股设备的使用方法，包括如下步骤：

a. 通过驱动装置驱动摆臂轴和摆臂套筒反向旋转；

b. 线辊组件中的多根丝线合股后先绕过出料端的加捻组件的摆臂轴过线轮，然后绕过短摆臂过线轮，通过短摆臂的旋转进行一次加捻，然后进入倍捻端的加捻组件；

c. 股线绕过倍捻端的加捻组件的短摆臂过线轮后绕过摆臂轴过线轮，通过倍捻端的加捻组件中短摆臂的旋转进行二次加捻；

d. 然后股线绕过摆臂套筒过线轮后绕过长摆臂过线轮，通过长摆臂的反向旋转进行三次加捻，然后返回出料端的加捻组件；

e. 股线绕过出料端的加捻组件的长摆臂过线轮，通过出料端的加捻组件中长摆臂的反向旋转实现四次加捻；

f. 最后股线绕过出料端的加捻组件中摆臂套筒过线轮后穿出。

本发明的有益效果为：本发明的用于框式制绳机的四倍捻制股设备及其使用方法，通过四倍捻机构实现加捻过程的四次加捻，大大提高了生产速度，特别是细绳子的加工，产量突出更明显。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明俯视图中股线绕制示意图；

图4为本发明正视图中股线绕制示意图；

图5为本发明倍捻端的加捻组件俯视图；

图6为本发明倍捻端的加捻组件正视图；

图7为本发明图5中A-A面剖视图；

图8为本发明驱动装置俯视图；

图9为本发明摆臂套筒主动链轮上链条绕制示意图；

图10为本发明线辊组件正视图；

图中所示：

1、加捻组件，2、机架，3、驱动装置，4、线辊组件，5、股线，11、摆臂套筒，12、摆臂轴，121、主动摆臂轴，122、被动摆臂轴，13、短摆臂，14、短摆臂过线轮，15、长摆臂，16、长摆臂过线轮，17、摆臂轴过线轮，18、摆臂套筒过线轮，19、联轴器壳，20、中间齿轮，21、联轴器主动齿轮，22、联轴器被动齿轮，31、驱动轴，32、摆臂套筒主动链轮，33、摆臂轴主动链轮，34、驱动齿轮，35、换向齿轮轴，36、换向齿轮，37、换向链轮，38、摆臂轴被动链轮，39、摆臂套筒被动链轮，310、换向架，311、张紧链轮，41、摇篮框，42、线辊，43、线辊轴，44、张力盘，45、股模口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1~10所示，本发明的用于框式制绳机的四倍捻制股设备，包括机架2以及安装在机架2上的若干个四倍捻机构，本实施例中设置有4个四倍捻机构，4个四倍捻机构呈方形并排设置，因此本实施例中为四股机，4个四倍捻机构输出4股加捻的股线，并通过后续的制绳机进行合股成绳，绳卷经包装后可直接作商品卖，也可经分卷机分成若干小卷再经包装后作商品卖。

也可以只设置一个四倍捻机构，从而使本机构成单独的四倍捻机器。

所述倍捻机构包括两个对称设置的加捻组件1以及两个加捻组件1之间的线辊组件4，同一个四倍捻机构中的两个加捻组件1按照最后股线穿出的方向分为出料端的加捻组件和倍捻端的加捻组件。

所述加捻组件1包括摆臂套筒11以及轴接在摆臂套筒11内的摆臂轴12，摆臂轴12的两端均穿出摆臂套筒11端部，所述摆臂轴12上固接有短摆臂13，摆臂套筒11上固接有长摆臂15，两个短摆臂13位于两个长摆臂15之间。

所述短摆臂13沿摆臂轴12径向向两侧延伸，从而实现旋转过程中的动平衡，长摆臂15沿摆臂套筒11径向向两侧延伸，从而实现旋转过程中的动平衡，长摆臂15的长度大于短摆臂13的长度。

所述短摆臂13的一端装有短摆臂过线轮14，长摆臂15的一端装有长摆臂过线轮16，短摆臂过线轮14的自转轴线和长摆臂过线轮16的自转轴线均垂直于摆臂轴12，从而使短摆臂过线轮14和长摆臂过线轮16均将股线5向摆臂轴12中心方向导向。

所述摆臂轴12上装有与短摆臂过线轮14相对的摆臂轴过线轮17，摆臂轴过线轮17与短摆臂过线轮14平行。

摆臂套筒11上装有与长摆臂过线轮16相对的摆臂套筒过线轮18，摆臂套筒过线轮18与长摆臂过线轮16平行。

所述摆臂轴过线轮17位于短摆臂13和长摆臂15之间，摆臂套筒过线轮18位于长摆臂15远离短摆臂13的一侧。

所述四倍捻制股设备还包括驱动摆臂轴12和摆臂套筒11反向旋转的驱动装置3。

所述摆臂轴12包括与驱动装置3连接的主动摆臂轴121以及与短摆臂13固接的被动摆臂轴122，主动摆臂轴121设置在靠近长摆臂15的一端，被动摆臂轴122设置在靠近短摆臂13的一端，主动摆臂轴121和被动摆臂轴122均通过轴承轴接在摆臂套筒11内部。

主动摆臂轴121外部的摆臂套筒11通过轴承安装在机架2上，所述主动摆臂轴121和被动摆臂轴122通过安装在摆臂套筒11上的联轴器连接，从而实现动力传递。

所述摆臂套筒过线轮18安装在联轴器内且位于主动摆臂轴121和被动摆臂轴122之间，所述联轴器包括固接在摆臂套筒11上的联轴器壳19以及轴接在联轴器壳19内的中间齿轮20，所述主动摆臂轴121上固接有与中间齿轮20啮合的联轴器主动齿轮21，被动摆臂轴122上固接有与中间齿轮20啮合的联轴器被动齿轮22，所述摆臂套筒过线轮18固定在联轴器壳19内，且摆臂套筒过线轮18位于主动齿轮21和被动齿轮22之间，联轴器壳19上开有容丝线穿过的孔，便于摆臂套筒过线轮18和长摆臂过线轮16之间的股线穿过。

出料端的加捻组件1的被动摆臂轴122上开有容股线5穿入至摆臂轴过线轮17的进料中心孔，出料端的加捻组件1的主动摆臂轴121上开有容股线5从摆臂套筒过线轮18穿出的出料中心孔，倍捻端的加捻组件1的被动摆臂轴122上开有容摆臂轴过线轮17和摆臂套筒过线轮18之间股线5穿过的连接中心孔。

本实施例为了零部件的通用性，将主动摆臂轴121和被动摆臂轴122的中心均开设有贯穿的中心通孔，从而便于股线5穿过。

所述被动摆臂轴122朝向短摆臂过线轮14的一侧开有过线轮槽，所述摆臂轴过线轮17安装在过线轮槽内，摆臂轴过线轮17与被动摆臂轴122的中心相切，从而使摆臂轴过线轮17导向的股线5穿过被动摆臂轴122的中心通孔，摆臂套筒过线轮18也与被动摆臂轴122的中心相切，从而使摆臂套筒过线轮18导向的股线穿过被动摆臂轴122和主动摆臂轴121的中心通孔。

所述驱动装置包括驱动轴31、固接在驱动轴31上的摆臂套筒主动链轮32以及轴接在驱动轴31上的摆臂轴主动链轮33，驱动轴31的动力可以来自绳机动力，也可以由独立的电机驱动。

所述摆臂轴12上固接有摆臂轴被动链轮38，摆臂轴被动链轮38固接在主动摆臂轴121的端部，摆臂套筒11上固接有摆臂套筒被动链轮39，摆臂套筒被动链轮39固接在摆臂套筒11的端部

如图9所示，所述摆臂套筒主动链轮32通过链条与4个摆臂套筒被动链轮39连接，链条上安装有张紧链轮311。

摆臂轴主动链轮33通过链条与4个摆臂轴被动链轮38连接，链条上安装有张紧链轮311。

还包括带动摆臂轴主动链轮33与驱动轴31实现反转的换向装置，所述换向装置包括换向架310以及轴接在换向架310上的换向齿轮36，所述驱动轴31上固接有与换向齿轮36啮合的驱动齿轮34，所述换向齿轮36上固接有与摆臂轴主动链轮33连接的换向链轮37。

所述线辊组件4包括摇篮框41以及固接在摇篮框41上的多个线辊轴43，所述线辊轴43上装有线辊42，所述摇篮框41通过轴承与摆臂轴12轴接。

所述摇篮框41靠近出料端的加捻组件1的一侧固接有股模口45，所述股模口45上开有股线穿过孔，股线穿过孔靠近线辊42的一端设有圆角，防止磨损丝线，股模口45和线辊42之间设置有与摇篮框41固接的张力盘，张力盘为圆环形，起到丝线的导向作用。

一种用于框式制绳机的四倍捻制股设备的使用方法，包括如下步骤：

a. 通过驱动装置驱动摆臂轴和摆臂套筒反向旋转；

b. 线辊组件中的多根丝线合股后先绕过出料端的加捻组件的摆臂轴过线轮，然后绕过短摆臂过线轮，通过短摆臂的旋转进行一次加捻，然后进入倍捻端的加捻组件；

c. 股线绕过倍捻端的加捻组件的短摆臂过线轮后绕过摆臂轴过线轮，通过倍捻端的加捻组件中短摆臂的旋转进行二次加捻；

d. 然后股线绕过摆臂套筒过线轮后绕过长摆臂过线轮，通过长摆臂的反向旋转进行三次加捻，然后返回出料端的加捻组件；

e. 股线绕过出料端的加捻组件的长摆臂过线轮，通过出料端的加捻组件中长摆臂的反向旋转实现四次加捻；

f. 最后股线绕过出料端的加捻组件中摆臂套筒过线轮后穿出。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。