一种蒸汽阀及蒸煮设备盖体及蒸煮设备

摘要

本发明提供一种蒸汽阀及蒸煮设备盖体及蒸煮设备，包括：蒸汽阀本体，内部设置有蒸汽通道；所述蒸汽通道设置有进汽口，以及与所述进汽口相对设置的出汽口，所述出汽口相对所述进汽口更靠近所述蒸汽通道的中心设置。由于出汽口相对进汽口更加靠近蒸汽通道的中心位置，因此可以起到对高温蒸汽自身的导向作用，使得高温蒸汽自身能够朝向蒸汽通道的中心方向聚拢，从而有效地避免蒸汽从蒸汽通道流出后向周向外溢。

说明书

技术领域

本发明涉及排气结构技术领域，具体涉及一种蒸汽阀及蒸煮设备盖体及蒸煮设备。

背景技术

蒸煮设备属于日常生活中非常常见的电器设备，蒸煮设备的主要工作原理是对其内部的水进行加热，然后产生高温蒸汽，通过高温蒸汽实现蒸、煮等操作。

蒸煮设备自身的应用领域较为广泛，其可以应用到食品领域，对食材进行烹饪。也可以实现对蒸煮设备内部的物品进行消毒操作，如通过高温煮制对器皿、纺织品等进行消毒操作。

现有技术中的蒸煮设备，为了实现气压平衡，通常需要在其上设置蒸汽阀，通过蒸汽阀实现对蒸汽的排出操作。但是，在蒸汽的排出过程中，蒸汽会向四周进行外溢，高温蒸汽与周围低温环境进行热交换后会发生冷凝，进而在面盖等位置上形成冷凝水，冷凝水从蒸煮设备留下后会影响用户的使用体验。同时，蒸汽在向四周外溢后可能对周围人员造成热灼伤。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸煮设备中高温蒸汽从蒸汽阀四周外溢，影响用户体验的缺陷。

为此，本发明提供一种蒸汽阀，包括：蒸汽阀本体，内部设置有蒸汽通道；

所述蒸汽通道设置有进汽口，以及与所述进汽口相对设置的出汽口，所述出汽口相对所述进汽口更靠近所述蒸汽通道的中心设置。

本发明提供的蒸汽阀，还包括：蒸汽上盖；蒸汽下盖，设置在所述蒸汽上盖下方，所述蒸汽下盖的至少一部分设置有导向部，所述导向部合拢形成所述蒸汽通道的一部分。

本发明提供的蒸汽阀，所述导向部呈圆弧状设置。

本发明提供的蒸汽阀，沿高度方向自下而上，所述导向部的内径逐渐减小。

本发明提供的蒸汽阀，还包括：凸起部，设置在所述蒸汽上盖上并朝向远离所述蒸汽上盖的方向延伸，所述凸起部至少部分环绕所述蒸汽通道设置。

本发明提供的蒸汽阀，所述凸起部包括：连接部，一端延伸至所述蒸汽通道；凸台，与所述连接部相连，所述凸台的高度高于所述连接部的高度。

本发明提供的蒸汽阀，所述凸台靠近所述连接部的一端呈倾斜状设置。

本发明提供的蒸汽阀，还包括：挡片，设置在所述蒸汽通道内，所述挡片的外缘朝向所述蒸汽阀座倾斜。

本发明提供的蒸汽阀，所述挡片呈碗状设置。

本发明提供的蒸汽阀，所述挡片与所述蒸汽下盖之间设置有若干筋条。

本发明提供一种蒸煮设备盖体，包括：主体，其上设置有供蒸汽流出的蒸汽阀座；本发明提供的蒸汽阀，设置在所述主体上，所述蒸汽阀的蒸汽通道与所述蒸汽阀座相连通。

本发明提供的蒸煮设备盖体，还包括：驱动设备，设置在所述主体上，所述驱动设备的活动端设置在所述蒸汽阀上，适于驱动所述蒸汽阀的升降。

本发明提供一种蒸煮设备，包括：本发明提供的蒸煮设备盖体；锅体，所述蒸煮设备盖体设置在所述锅体上，所述锅体内设置有蓄水部。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供一种蒸汽阀，包括：蒸汽阀本体，内部设置有蒸汽通道；所述蒸汽通道设置有进汽口，以及与所述进汽口相对设置的出汽口，所述出汽口相对所述进汽口更靠近所述蒸汽通道的中心设置。

本发明中，由于出汽口相对进汽口更加靠近蒸汽通道的中心位置，因此可以起到对高温蒸汽自身的导向作用，使得高温蒸汽自身能够朝向蒸汽通道的中心方向聚拢，从而有效地避免蒸汽从蒸汽通道流出后向周向外溢。

2.本发明提供一种蒸汽阀，所述导向部呈圆弧状设置。通过上述的设置方式，使得进入到导向部内部的蒸汽会逐渐进行收拢，从而有效地提高对蒸汽的收拢效果，进而有助于将蒸汽收拢至有限区域中，从而避免蒸汽从蒸汽通道流出后向周向外溢。

3.本发明提供的蒸汽阀，由于在蒸汽阀上设置有凸起部，可以实现对从蒸汽通道中流出的蒸汽的聚拢作用，从而可以避免高温蒸汽从蒸汽通道位置向四周进行流动。

通过凸起部对高温蒸汽流动方向的限制，可以避免蒸汽从蒸汽通道中流出后向四周进行外溢，进而可以避免高温蒸汽对周围操作人员造成热灼伤，同时还可以避免蒸汽与面板接触预冷后形成冷凝水，对周围环境造成不良影响。

同时，由于出汽口的内径小于所述进汽口的内径，因此可以预先对蒸汽进行收拢，在此基础上，结合凸起部的作用，可以进一步的对蒸汽进行聚拢，从而有效地避免蒸汽发生四溢的情况。

4.本发明提供的蒸汽阀，所述凸台靠近所述连接部的一端呈倾斜状设置。

由于凸台自身呈倾斜状设置，使得当高温蒸汽运动至凸台位置后，可以在凸台的引导下由扩散状向聚拢状转变，进而进一步降低蒸汽流出后与面板之间的接触概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的蒸汽阀的结构示意图。

图2为本发明提供的所述蒸煮设备盖体中蒸汽阀在下降状态下的结构示意图；

图3为本发明提供的所述蒸煮设备盖体的爆炸图；

图4为本发明提供的所述蒸煮设备盖体的分解图；

图5为本发明提供的所述蒸煮设备盖体中蒸汽阀在上升状态下的结构示意图；

附图标记说明：

1、主体；11、蒸汽阀座；111、进气孔；12、面板；2、蒸汽阀；21、蒸汽上盖；22、蒸汽下盖；221、导向部；3、蒸汽通道；4、挡片；5、凸起部；51、连接部；52、凸台；6、筋条；7、提手。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种蒸汽阀，如图1所示，包括：

蒸汽阀本体，内部设置有蒸汽通道3；

所述蒸汽通道3设置有进汽口，以及与所述进汽口相对设置的出汽口，所述出汽口相对所述进汽口更靠近所述蒸汽通道3的中心设置。

如图1所示，进汽口设置在出汽口的下方位置。

具体地，蒸汽通道的中心可以认为是蒸汽通道的纵向轴线，出汽口相对进汽口发生靠近纵向轴线的收拢。本实施例中，对进汽口和出汽口的形状不进行限定，其可以是规则形状，如椭圆形、矩形等，也可以是不规则形状。作为一种实施方式，出汽口和进汽口可以呈圆形设置，此时出汽口的内径将小于进汽口的内径，如出汽口的内径设置为3厘米，相对应的进汽口的内径设置为5厘米。

本实施例中，蒸汽阀可以控制蒸汽能否通过蒸煮设备盖体流出至外界。当蒸汽阀打开后，蒸汽进入到蒸汽阀座11内部，如图5中区域A所示，然后进一步通过蒸汽阀2上的蒸汽通道3流出至蒸煮设备盖体外。

如图1和图2所示的视角下，进汽口设置在蒸汽通道的下方，出汽口设置在蒸汽通道的上方。通过蒸汽阀座11流出的蒸汽可以进一步流动至蒸汽阀2上，并通过蒸汽阀2上设置的蒸汽通道3，依次通过进汽口和出汽口流出至外界；

通过限定出汽口相对所述进汽口更靠近所述蒸汽通道中心设置，使得可以起到对高温蒸汽自身的导向作用，高温蒸汽自身能够朝向蒸汽通道的中心方向聚拢，从而有效地避免蒸汽从蒸汽通道流出后向周向外溢。

本实施例中，如图1所示，所述蒸汽阀2包括：

蒸汽上盖21；蒸汽下盖22，设置在所述蒸汽上盖21靠近所述主体1的一侧，如图1所示，蒸汽下盖22设置在蒸汽上盖21的下方，所述蒸汽下盖22的至少一部分设置有导向部221，所述导向部形成所述蒸汽通道3。

具体地，本实施例中，对导向部221自身的形状不进行限定，其自身可以呈直线状设置，也可以呈波浪线状设置。作为优选的实施方式，所述导向部221呈圆弧状设置，只要导向部221上的进汽口的内径大于出汽口的内径即可。作为一种实施方式，所述导向部221自身可以采用类似双曲线状进行设置。优选的，如图1所示，沿高度方向自下而上，所述导向部221的内径逐渐减小。通过上述的设置方式，使得导向部221对在其内部的蒸汽逐步进行收拢，进而有助于将蒸汽收拢至有限区域中，从而避免蒸汽从蒸汽通道流出后向周向外溢。

本实施例中，蒸汽上盖21与蒸汽下盖22之间通过卡扣进行连接，从而将蒸汽阀2形成一个整体，如图1所示，蒸汽上盖21设置在蒸汽下盖22的上方位置。

本实施例中，如图1所示，还包括：

凸起部5，设置在所述蒸汽阀2上远离所述主体1的一端，所述凸起部5至少部分环绕所述蒸汽通道3设置。

如图1所示，凸起部5朝上设置，本实施例中，对凸起部5自身的形状不进行限定，其可以呈环状设置，其可以呈圆形设置，也可以呈非规则的封闭状设置。作为变型，也可以呈间隔状设置。同时凸起部5自身设置在蒸汽通道3的外圆周的外侧位置，其自身类似城墙的作用，可以将至少一部分的蒸汽进行阻隔。

通过凸起部5对高温蒸汽流动方向的限制，可以避免蒸汽从蒸汽通道3中流出后向四周进行外溢，进而可以避免高温蒸汽对周围操作人员造成热灼伤，同时还可以避免蒸汽与面板12接触预冷后形成冷凝水，对周围环境造成不良影响。

本实施例提供的蒸汽阀中，所述凸起部5包括：

连接部51，一端延伸至所述蒸汽通道3；

凸台52，与所述连接部51相连，所述凸台52的高度高于所述连接部51的高度。

通过设置连接部51，可以在凸起部5上形成一定的缓冲区域，避免从蒸汽通道3中流出的高温蒸制快速溢散至蒸汽通道3四周，从而起到防止高温蒸汽向四周溢散的作用。具体地，连接部51自身可以呈水平状设置，也可以具有一定的角度，如连接部51远离蒸汽通道3的一端上翘设置。

进一步的，本实施例提供的蒸汽阀，所述凸台52靠近所述连接部51的一端呈倾斜状设置。由于凸台自身呈倾斜状设置，使得当高温蒸汽运动至凸台位置后，可以在凸台的引导下由扩散状向聚拢状转变，进而进一步降低蒸汽流出后与面板之间的接触概率。

如图1和图5所示，当经过导向部221聚拢后的高温蒸汽从蒸汽通道3流出后，会进一步扩散至连接部51，经过连接部51的缓冲后，会受到凸台52的阻挡，通过上述的结构，可以有效地减缓高温蒸汽自身的流速以及扩散面积，从而有效地避免高温蒸汽向四周溢出。

本实施例中，如图1所示，还包括：挡片4，设置在所述蒸汽阀2上，适于相对所述蒸汽阀座11进行移动，具体地，对挡片4自身的形状不进行限定，作为一种实施方式，挡片4可以呈水平状设置，优选的，所述挡片的外缘朝向所述蒸汽阀座倾斜，如图1所示，所述挡片的外缘朝向下方倾斜，挡片4自身可以呈板状设置，也可以呈倒立的碗状设置。通过上述的设置方式，可以实现对蒸汽自身的有效引导，从而有效地控制蒸汽从预订方向流出至导向部221位置，并沿着导向部221继续上升，以有效地在后期控制高温蒸汽自身的流速以及扩散面积。

本实施例中，作为一种实施方式，所述挡片4的尺寸会大于蒸汽阀座11对应部位的尺寸，通过上述的设置方式，使得挡片4自身可以对蒸汽阀座11进行封堵，从而避免在某些烹饪阶段高温蒸汽从蒸汽阀座11中溢出。作为另一种实施方式，挡片4的尺寸会稍小于蒸汽阀座11对对应部位的尺寸，此时可以形成微压，以便进行烹饪操作。

当锅体中的蒸汽压力过大、或者需要主动对锅体进行泄压换热时，蒸汽阀2将与蒸汽阀座11进行脱离，从而蒸汽将通过蒸汽阀座11进入到外界。本实施例中，挡片4自身采用具有一定柔性的材质制成，如耐高温的塑料等。作为变型，也可以采用硬质材质制成，在本实施例中不进行限定。

本实施例提供的蒸煮设备盖体，如图3所示，所述挡片4与所述蒸汽下盖22之间设置有若干筋条6。通过设置筋条6，可以实现将挡片4与导向部221之间进行连接，通过设置筋条，首先可以提高导向部221与挡片4之间的连接强度，进一步的，还可以将蒸汽通道3分割成多个部分，从而有效的对蒸汽进行分流。

实施例2

本实施例提供一种蒸煮设备盖体，如图2-图5所示，本实施例中，蒸煮设备盖体可以用在电压力锅上，也可以用在电饭煲上，还可以用在蒸箱、蒸烤一体机或者蒸汽熨斗等通过蒸汽实现其基本功能的电器设备上。本实施例中，蒸煮设备盖体包括：

主体1，其上设置有供蒸汽流出的蒸汽阀座11；

本实施例中，所述主体1上设置有面板12，面板12自身属于直接与使用者相接触的结构，通过蒸汽阀流出的高温蒸汽当遇到面板12后会发生冷凝，进而形成冷凝水。本实施例中，面板12自身采用塑料材质制成。

蒸汽阀座11用以实现将锅体产生的高温蒸汽引入到蒸煮设备盖体的内部，蒸汽阀座11自身呈上下贯通状设置，在蒸汽阀座11上设置有进气孔111。

实施例1中提供的蒸汽阀2，设置在所述主体1上，所述蒸汽阀2上设置有与所述蒸汽阀座11相连通的蒸汽通道3，所述蒸汽通道3设置有靠近所述蒸汽阀座11设置的进汽口以及远离所述蒸汽阀座11设置的出汽口，所述出汽口相对所述进汽口更靠近所述蒸汽通道的中心设置。

本实施例提供的蒸煮设备盖体，还包括：驱动设备，设置在所述主体1上，所述驱动设备的活动端设置在所述蒸汽阀2上，用于控制在所述蒸汽阀2的升降。

具体地，通过控制蒸汽阀2的打开、关闭以及打开或关闭程度，可以对锅体内部的蒸汽压力以及温度进行有效调节，从而有助于确保最终获得的食物品质。具体地，本实施例中，驱动设备自身可以设置为电机，电机的固定端设置在主体1上，活动端设置在蒸汽阀2上。

如图1所示，在蒸汽阀2上设置有提手7，通过提手7可以将蒸汽阀2从主体1上分离，从而提高使用者的操作便利性。

实施例3

本实施例提供一种蒸煮设备，包括：

实施例2中提供的蒸煮设备盖体；

具体地，对蒸煮设备盖体自身的形状不进行限定，其可以呈圆形、椭圆形等规则形状，只要可以实现对锅体自身的封闭作用即可。

锅体，所述蒸煮设备盖体设置在所述锅体上，所述锅体内设置有蓄水部。蓄水部内部可以用来放置需要产生蒸汽的水，当水经过加热产生蒸汽后，会进一步上升流动至蒸煮设备盖体的蒸汽阀座后，在通过蒸汽阀后，会与凸起部相接触，从而有效地避免高温蒸汽向四周溢出。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。