一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备

摘要

本发明涉及自动化包装技术领域，且公开了一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，包括定量机构，所述定量机构底部活动连接有判断机构，所述判断机构右侧活动连接有传动机构，所述传动机构顶部活动连接有支撑台，所述支撑台左右两侧均活动连接有入料嘴，所述入料嘴顶部与开袋机构活动连接，通过当包装袋内有足够多的物料时，限位块压缩压力弹簧后带动两个限位块相对运动，从而此时转向杠杆会推动卡接座向上运动，卡接座运动进而带动连接杆运动，此时的连接杆会带动闭合座运动，直至闭合座将入料槽完全堵住，此时的物料便再也无法经入料槽排出，如此便达到了自动定量包装物料防止售后投诉的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及自动化包装技术领域，具体为一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备。

背景技术

随着科学技术的发展，人们研制出了大量的机械自动化设备，这些设备融入到人们日常的生活与工作，为人们提供便捷，而在工厂中，最常见的便是各种自动化包装设备，其可有效的代替员工进行作业。

传统的自动化包装设备大多为半自动式，需要人工辅助进行装料，而人工装料时往往会存在一定的偏差，从而使得每袋产品的质量存在差异，进而影响到产品的声誉，并且人工装料前也需要其将包装袋完全打开，以方便装料设备的运行，这样对企业而言并不能完全取消人工的工作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，具备自动定量包装物料防止售后投诉、利用设备复位自动对下一包装袋进行开口优点，解决了传统的自动化包装设备自动化程度低、需要人工辅助运行的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动定量包装物料防止售后投诉、利用设备复位自动对下一包装袋进行开口目的，本发明提供如下技术方案：一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，包括定量机构、开袋机构，所述定量机构包括连接杆，所述连接杆外部活动连接有拉力弹簧，所述连接杆顶部活动连接有闭合座，所述闭合座左侧活动连接有入料槽。

进一步的，所述开袋机构包括传动杆，所述传动杆底部与连接杆活动连接，所述传动杆顶部活动连接有抽吸塞，所述抽吸塞顶部活动连接有气压腔，所述传动杆左右两侧均活动连接有缓冲弹簧，所述传动杆外部活动连接有导气管。

进一步的，所述定量机构底部活动连接有判断机构，所述判断机构右侧活动连接有传动机构，所述传动机构顶部活动连接有支撑台，所述支撑台左右两侧均活动连接有入料嘴，所述入料嘴顶部与开袋机构活动连接。

进一步的，所述传动机构包括支撑杆，所述支撑杆一端与支撑台活动连接，所述支撑杆另一端活动连接有支撑弹簧，所述支撑杆左右两侧均固定连接有转向杠杆。

进一步的，所述判断机构包括连接座，所述连接座底部与转向杠杆远离支撑杆的一端固定连接，所述连接座顶部活动连接有卡接座，所述卡接座顶部与拉力弹簧底部固定连接，所述卡接座左右两侧均活动连接有限位块，所述限位块远离卡接座的一侧活动连接有压力弹簧。

进一步的，所述卡接座左右两侧均开设有卡槽，且该卡槽的形状大小与限位块的形状大小一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，具备以下有益效果：

1、该物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，通过当包装袋内有足够多的物料时，限位块压缩压力弹簧后带动两个限位块相对运动，从而此时转向杠杆会推动卡接座向上运动，卡接座运动进而带动连接杆运动，此时的连接杆会带动闭合座运动，直至闭合座将入料槽完全堵住，此时的物料便再也无法经入料槽排出，如此便达到了自动定量包装物料防止售后投诉的效果。

2、该物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，通过缓冲弹簧回弹，从而带动抽吸塞滑动，这时的气压腔内又会产生一个负压，这个负压再经由导气管传导至入料嘴后作用在包装袋上，此时的包装袋会在这个负压的作用下打开，如此便达到了利用设备复位自动对下一包装袋进行开口的效果。

附图说明

图1为本发明支撑台结构主视示意图；

图2为本发明支撑弹簧结构主视示意图；

图3为本发明卡接座结构主视示意图；

图4为本发明连接杆结构主视示意图；

图5为本发明抽吸塞结构主视示意图。

图中：1、支撑台；2、入料嘴；3、传动机构；31、支撑杆；32、支撑弹簧；33、转向杠杆；4、判断机构；41、连接座；42、卡接座；43、限位块；44、压力弹簧；5、定量机构；51、拉力弹簧；52、连接杆；53、闭合座；54、入料槽；6、开袋机构；61、传动杆；62、抽吸塞；63、气压腔；64、缓冲弹簧；65、导气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，包括定量机构5、开袋机构6，定量机构5包括连接杆52，连接杆52外部活动连接有拉力弹簧51，连接杆52顶部活动连接有闭合座53，闭合座53左侧活动连接有入料槽54。

进一步的，定量机构5底部活动连接有判断机构4，判断机构4右侧活动连接有传动机构3，传动机构3顶部活动连接有支撑台1，支撑台1左右两侧均活动连接有入料嘴2，入料嘴2顶部与开袋机构6活动连接。

进一步的，传动机构3包括支撑杆31，支撑杆31一端与支撑台1活动连接，支撑杆31另一端活动连接有支撑弹簧32，支撑杆31左右两侧均固定连接有转向杠杆33。

进一步的，判断机构4包括连接座41，连接座41底部与转向杠杆33远离支撑杆31的一端固定连接，连接座41顶部活动连接有卡接座42，卡接座42顶部与拉力弹簧51底部固定连接，卡接座42左右两侧均活动连接有限位块43，限位块43远离卡接座42的一侧活动连接有压力弹簧44。

进一步的，卡接座42左右两侧均开设有卡槽，且该卡槽的形状大小与限位块43的形状大小一致。

物料经入料槽54与入料嘴2注入至包装袋内，随着包装袋内的物料逐渐增多，支撑台1所承受的压力也越来越大，而这个压力会经由支撑杆31作用在支撑弹簧32上，从而逐渐的压缩支撑弹簧32使其收缩后带动支撑杆31运动，支撑杆31在运动的过程中会同时拉动转向杠杆33，由于转向杠杆33作为杠杆会改变力的方向，从而此时转向杠杆33会施加给连接座41一个向上的推力，连接座41在受到推力后会将这个力经卡接座42作用在限位块43上，当包装袋内有足够多的物料时，此时限位块43所受到的力恰好足够压缩压力弹簧44并使其发生形变后带动两个限位块43相对运动，从而此时转向杠杆33会推动卡接座42向上运动，卡接座42运动进而带动连接杆52运动，此时的连接杆52会首先拉伸拉力弹簧51使其伸展后带动闭合座53运动，直至闭合座53将入料槽54完全堵住，此时的物料便再也无法经入料槽54排出，这时人员将包装好的产品取走即可，当产品被取走后，支撑弹簧32开始复位进行下一轮的包装。

实施例二：

请参阅图1、图2、图3和图5，一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，包括定量机构5、开袋机构6，定量机构5包括连接杆52，连接杆52外部活动连接有拉力弹簧51，连接杆52顶部活动连接有闭合座53，闭合座53左侧活动连接有入料槽54。

进一步的，开袋机构6包括传动杆61，传动杆61底部与连接杆52活动连接，传动杆61顶部活动连接有抽吸塞62，抽吸塞62顶部活动连接有气压腔63，传动杆61左右两侧均活动连接有缓冲弹簧64，传动杆61外部活动连接有导气管65。

进一步的，定量机构5底部活动连接有判断机构4，判断机构4右侧活动连接有传动机构3，传动机构3顶部活动连接有支撑台1，支撑台1左右两侧均活动连接有入料嘴2，入料嘴2顶部与开袋机构6活动连接。

闭合座53在运动的过程中会同时推动传动杆61运动，传动杆61会施加给缓冲弹簧64一个拉力，这个拉力会拉伸缓冲弹簧64使其发生形变后推动抽吸塞62在气压腔63内滑动，此时的气压腔63内的压强增大，从而产生气流经由导气管65流入入料嘴2内，再经由入料嘴2吹向包装袋，使得包装袋袋口闭合，当人员取走产品设备复位后，此时的缓冲弹簧64开始回弹，从而带动抽吸塞62滑动，这时的气压腔63内又会产生一个负压，这个负压再经由导气管65传导至入料嘴2后作用在包装袋上，此时的包装袋会在这个负压的作用下打开。

实施例三：

请参阅图1-5，一种物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，包括定量机构5、开袋机构6，定量机构5包括连接杆52，连接杆52外部活动连接有拉力弹簧51，连接杆52顶部活动连接有闭合座53，闭合座53左侧活动连接有入料槽54。

进一步的，开袋机构6包括传动杆61，传动杆61底部与连接杆52活动连接，传动杆61顶部活动连接有抽吸塞62，抽吸塞62顶部活动连接有气压腔63，传动杆61左右两侧均活动连接有缓冲弹簧64，传动杆61外部活动连接有导气管65。

进一步的，定量机构5底部活动连接有判断机构4，判断机构4右侧活动连接有传动机构3，传动机构3顶部活动连接有支撑台1，支撑台1左右两侧均活动连接有入料嘴2，入料嘴2顶部与开袋机构6活动连接。

进一步的，传动机构3包括支撑杆31，支撑杆31一端与支撑台1活动连接，支撑杆31另一端活动连接有支撑弹簧32，支撑杆31左右两侧均固定连接有转向杠杆33。

进一步的，判断机构4包括连接座41，连接座41底部与转向杠杆33远离支撑杆31的一端固定连接，连接座41顶部活动连接有卡接座42，卡接座42顶部与拉力弹簧51底部固定连接，卡接座42左右两侧均活动连接有限位块43，限位块43远离卡接座42的一侧活动连接有压力弹簧44。

进一步的，卡接座42左右两侧均开设有卡槽，且该卡槽的形状大小与限位块43的形状大小一致。

工作原理：该物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，在使用时将物料包装袋放置在支撑台1的顶部，此时的物料便会经由入料槽54与入料嘴2注入至包装袋内，随着包装袋内的物料逐渐增多，支撑台1所承受的压力也越来越大，而这个压力会经由支撑杆31作用在支撑弹簧32上，从而逐渐的压缩支撑弹簧32使其收缩后带动支撑杆31运动，支撑杆31在运动的过程中会同时拉动转向杠杆33，由于转向杠杆33作为杠杆会改变力的方向，从而此时转向杠杆33会施加给连接座41一个向上的推力，连接座41在受到推力后会将这个力经卡接座42作用在限位块43上，当包装袋内有足够多的物料时，此时限位块43所受到的力恰好足够压缩压力弹簧44并使其发生形变后带动两个限位块43相对运动，从而此时转向杠杆33会推动卡接座42向上运动，卡接座42运动进而带动连接杆52运动，此时的连接杆52会首先拉伸拉力弹簧51使其伸展后带动闭合座53运动，直至闭合座53将入料槽54完全堵住，此时的物料便再也无法经入料槽54排出，这时人员将包装好的产品取走即可，当产品被取走后，支撑弹簧32开始复位进行下一轮的包装，如此便达到了自动定量包装物料防止售后投诉的效果，该设备可有效的保障产品数量的一致性，减少因数量问题造成的产品返包，节约返包资源，从而达到了节能环保的效果。

该物料自动化包装用自定量装袋协助开口的辅助设备，在包装袋装有足够多的物料后，卡接座42会压缩压力弹簧44使其发生形变后运动，进而推动闭合座53运动，闭合座53在运动的过程中会同时推动传动杆61运动，传动杆61会施加给缓冲弹簧64一个拉力，这个拉力会拉伸缓冲弹簧64使其发生形变后推动抽吸塞62在气压腔63内滑动，此时的气压腔63内的压强增大，从而产生气流经由导气管65流入入料嘴2内，再经由入料嘴2吹向包装袋，使得包装袋袋口闭合，当人员取走产品设备复位后，此时的缓冲弹簧64开始回弹，从而带动抽吸塞62滑动，这时的气压腔63内又会产生一个负压，这个负压再经由导气管65传导至入料嘴2后作用在包装袋上，此时的包装袋会在这个负压的作用下打开，如此便达到了利用设备复位自动对下一包装袋进行开口的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。