一种电子安全锁以及包装物

摘要

本发明公开了一种电子安全锁以及包装物，锁闭的时候，将包装两部分盖合，锁体上部机构和锁体下部机构接触，将锁扣按压至锁体下部机构的下锁体外壳的锁扣孔内，并且挤压滑动锁闭块向右侧移动，使得锁扣按压到位，到位后，滑动锁闭块在第一弹簧的作用下向左侧复位，使得第一插杆插入锁块的锁孔内，将锁扣锁定，从而实现锁体上部机构和锁体下部机构锁闭，进而实现包装的两部分锁闭；进一步地，控制电机旋转带动电子锁锁块旋转对机械锁按键进行限位，限制其向右侧移动，形成二次锁定。经过实践，上述结构合理，使用体验度好，便于在产业上推广和使用。

说明书

技术领域

本发明涉及智能包装技术领域，尤其涉及一种电子安全锁以及包装物。

背景技术

随着技术的发展和进步，锁的技术也在随之改进。从最早的机械锁，发展到今天常用的电子锁。电子锁的安全性以及便用性较之以前大大提高。

包装为在流通过程中容纳产品的容器，其包括包装箱、包装盒、包装袋等；在流通环节，为了保护产品，尤其是一些重要的物品，常常将锁安装其上，以实现保护，鉴于此，本申请则提供了一种电子安全锁以及包装物。

发明内容

基于上述目的，本发明提供了一种电子安全锁以及包装物。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种电子安全锁，包括相配合使用的锁体上部机构和锁体下部机构，

所述锁体上部机构包括上锁体外壳，上锁体背板和锁扣，

所述上锁体背板嵌入上锁体外壳内，所述上锁体背板内安装有固定轴，所述锁扣内侧上端两侧分别设置一个铰接耳块，内侧下端两侧分别设置一个锁块，所述锁块上设置有锁孔，所述固定轴穿过铰接耳块且滑动连接，所述锁块两侧的固定轴上分别滑动套接一个扭簧，扭簧的一端与所述锁扣连接，另一端与所述上锁体背板连接；

所述锁体下部机构包括下锁体外壳和下锁体背板，所述下锁体背板安装在下锁体外壳背侧，两者之间构成容纳腔，

所述下锁体外壳前侧上端设置有与锁扣形状大小相一致的卡槽，卡槽内设置有锁扣孔，锁块与锁扣孔相配合使用，能够卡入所述锁扣孔内，所述下锁体外壳背侧分为上部腔和下部腔，所述上部腔的侧壁设置有机械锁按键，上部腔内设置有滑动锁闭块、电子锁锁块以及电机，

所述机械锁按键左端从所述上部腔的侧壁露出且滑动连接，位于上腔部的机械锁按键设置有环状限位凸缘，环状限位凸缘用于防止机械锁按键从上部腔的侧壁脱离掉落，所述机械锁按键右端中间部为设置有顶块，顶块上下两侧的机械锁按键上分别设置一个第二插杆，第二插杆套接有第二弹簧，第二弹簧的另一端顶在下锁体外壳上，所述顶块的右端顶在滑动锁闭块左端，所述顶块的右端设置有台肩，

所述滑动锁闭块为U型结构，其中间边上设置有横向长滑动孔，通过第一螺钉穿过横向长滑动孔将其安装在下锁体外壳上，第一螺钉对其进行前后侧限位，滑动锁闭块能够左右滑动，其两侧边的上端左右两侧均分别设置有第一插杆以及第一限位杆，第一插杆能够插入锁块的锁孔内，第一限位杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的另一端顶在下锁体外壳上；

所述电机设置在滑动锁闭块下方，所述电机的输出轴设置有电子锁锁块，能够带动所述电子锁锁块旋转，从而使其卡在机械锁按键的台肩处，对机械锁按键进行限位，限制其向右侧移动。

相应地，还提供了一种包装物，所述包装物包括能够开合的第一部和第二部，且所述包装物安装有如上述的电子安全锁，所述电子安全锁的锁体上部机构和锁体下部机构分别安装在包装物的第一部和第二部上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为，

本申请中的包装物包括可以开合、能够容纳物品的包装物，包括但不限于，包装箱、包装盒、快递箱、手提箱、背包等。

通过锁体上部机构和锁体下部机构锁闭与开启实现包装的开合。

锁闭的时候，将包装两部分盖合，锁体上部机构和锁体下部机构接触，将锁扣按压至锁体下部机构的下锁体外壳的锁扣孔内，并且挤压滑动锁闭块向右侧移动，使得锁扣按压到位，到位后，滑动锁闭块在第一弹簧的作用下向左侧复位，使得第一插杆插入锁块的锁孔内，将锁扣锁定，从而实现锁体上部机构和锁体下部机构锁闭，进而实现包装的两部分锁闭；进一步地，控制电机旋转带动电子锁锁块旋转对机械锁按键进行限位，限制其向右侧移动，形成二次锁定。

开启的时候，先控制电机旋转带动电子锁锁块旋转释放对机械锁按键的限位，按下机械锁按键使其向右侧移动，从而带动滑动锁闭块向右侧移动，滑动锁闭块的第一插杆从锁块的锁孔内脱离，在扭簧的作用力下，锁扣从锁扣孔内脱离，从而使得锁体上部机构和锁体下部机构开启，进而实现包装的两部分开启。

经过实践，上述结构合理，使用体验度好，便于在产业上推广和使用。

附图说明

图1所示为本申请电子安全锁的前侧结构第一示意图；

图1中，上锁体外壳，2-下锁体外壳，3-机械锁按键，4-锁扣，5-触摸控制屏；

图2所示为本申请电子安全锁的后侧结构示意图；

图2中，6-上锁体背板，7-下锁体背板，8-电源键；

图3所示为本申请电子安全锁的前侧结构第二示意图；

图3中，9-usb接口；

图4所示为本申请电子安全锁的锁体上部机构的结构示意图；

图4中，10-固定轴，11-扭簧，12-锁块；

图5所示为本申请电子安全锁的锁扣结构示意图；

图6所示为本申请电子安全锁的上锁体外壳的结构示意图；

图7所示为本申请下锁体背板内侧结构示意图；

图8所示为本申请电子安全锁的下锁体外壳的背侧结构示意图；

图8中，13-电路板以及电池腔；

图9所示为本申请电子安全锁的下锁体外壳的前侧结构示意图；

图10所示为本申请电子安全锁的盖板的安装结构示意图；

图10中，14-盖板，15-电子锁检测触点；

图11所示为本申请电子安全锁的盖板的结构示意图；

图11中，18-机械锁检测触点；

图12所示为本申请电子安全锁的机械锁以及电子锁的结构第一示意图；

图12中，16-第一弹簧，17-滑动锁闭块，19-第二弹簧，20-电子锁锁块，21-电机；

图13所示为本申请电子安全锁的机械锁以及电子锁的结构第二示意图；

图14所示为本申请电子安全锁的机械锁以及电子锁的结构第二示意图；

图15所示为本申请电子安全锁的机械锁以及电子锁的结构第三示意图；

图16所示为本申请电子安全锁的机械锁按键的结构示意图；

图17所示为本申请电子安全锁的电机以及电子锁锁块的结构示意图；

图18所示为本申请电子安全锁的滑动锁闭块的结构第一示意图；

图19所示为本申请电子安全锁的滑动锁闭块的结构第二示意图；

图20所示为本申请包装物的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1-19所示，为本申请一种电子安全锁的实施例，

其包括相配合使用的锁体上部机构和锁体下部机构，所述锁体上部机构包括上锁体外壳1，上锁体背板6和锁扣4，

所述上锁体背板6从上锁体外壳1背侧嵌入上锁体外壳1内，所述上锁体背板6内固定安装有固定轴10，所述锁扣4内侧上端两侧分别设置一个铰接耳块，内侧下端两侧分别设置一个锁块12，所述锁块12上设置有锁孔，所述固定轴10横向穿过两个铰接耳块且滑动连接，两个铰接耳块能够绕所述固定轴10旋转，所述锁块12两侧的固定轴10上分别滑动套接一个扭簧11，扭簧11的一端与所述锁扣4固定连接，另一端与所述上锁体背板6连接；

所述锁体下部机构包括下锁体外壳2和下锁体背板7，所述下锁体背板7安装在下锁体外壳2背侧，两者之间构成容纳腔，

所述下锁体外壳2前侧上端设置有与锁扣4形状大小相一致的卡槽，锁扣4能卡入卡槽内，卡槽内设置有锁扣孔，锁块12与锁扣孔相配合使用，能够卡入所述锁扣孔内，所述下锁体外壳背侧分为上部腔和下部腔，所述上部腔的侧壁设置有机械锁按键3，上部腔内设置有滑动锁闭块17、电子锁锁块20以及电机21，

所述机械锁按键3左端从所述上部腔的侧壁的开口露出且滑动连接，位于上腔部内侧的机械锁按键3设置有环状限位凸缘，环状限位凸缘的大小大于侧壁的开口的大小，使得环状限位凸缘不能通过侧壁的开口露出，设置环状凸缘用于防止机械锁按键3从上部腔的侧壁的开口脱离掉落；所述机械锁按键3右端中间部设置有顶块，顶块上下两侧的机械锁按键上分别设置一个第二插杆，第二插杆滑动套接有第二弹簧19，且与第二弹簧19一端固定连接，第二弹簧19的另一端顶在下锁体外壳2上，机械锁按键3向右侧按下后，松开机械锁按键3后，在第二弹簧19的作用力下，机械锁按键3自动复位；所述顶块的右端顶在滑动锁闭块17左端，所述顶块的右端设置有台肩，

所述滑动锁闭块17为U型结构，其中间边上设置有横向长滑动孔，通过第一螺钉穿过横向长滑动孔将其安装在下锁体外壳上，第一螺钉对其进行前后侧的限位，滑动锁闭块17能够左右滑动，其两侧边的上端左右两侧均分别设置有第一插杆以及第一限位杆，第一插杆能够插入锁块的锁孔内，第一限位杆上套接有第一弹簧16且与第一弹簧16的一端固定连接，第一弹簧16的另一端顶在下锁体外壳2上；第一插杆的端面为斜面，使得锁块便于插入锁扣孔内。

其中，所述电机21设置在滑动锁闭块17下方，所述电机21的输出轴设置有电子锁锁块20，能够带动所述电子锁锁块20旋转，从而使其卡在机械锁按键3的台肩处，对机械锁按键3进行限位，限制其向右侧移动，电机21向另一侧旋转的时候，能够释放机械锁按键3，使得机械锁按键3能够向右侧移动。

操作过程：

本实施例中的电子安全锁，

在锁闭的时候，锁体上部机构和锁体下部机构接触，将锁扣按压至锁体下部机构的下锁体外壳的卡槽内，此时锁块插入锁扣孔内，并且挤压滑动锁闭块向右侧移动，使得锁扣按压到位，到位后，滑动锁闭块在第一弹簧的作用下向左侧复位，使得第一插杆插入锁块的锁孔内，将锁扣锁定，从而实现锁体上部机构和锁体下部机构机械锁闭；进一步地，控制电机旋转带动电子锁锁块旋转对机械锁按键进行限位，限制其向右侧移动，防止其开启，形成二次电子锁定。

开启的时候，先控制电机旋转带动电子锁锁块旋转释放对机械锁按键的限位，按下机械锁按键使其向右侧移动，从而带动滑动锁闭块向右侧移动，滑动锁闭块的第一插杆从锁块的锁孔内脱离，在扭簧的作用力下，锁块从锁扣孔内脱离，锁扣绕固定轴旋转一定角度，从而使得锁体上部机构和锁体下部机构开启。

另外，所述下部腔为电路板以及电池腔3。

另外，所述下锁体外壳2前侧下端安装有触摸控制屏5。

在优选的实施例中，

为了提高安全性以及自动操作，所述滑动锁闭块17背侧设置有盖板14，所述盖板14通过螺钉安装在下锁体外壳2上，所述盖板14背侧的下端左侧设置有电子锁检测触点，用于检测电子锁锁块20是否与其接触，当接触的时候，通过电子锁检测触点反馈的信号，能够判断电子锁锁块已经锁闭，反之，则电子锁未锁闭。

所述盖板14前侧设置有两组机械锁检测触点18，两组机械锁检测触点18分别与锁扣4上的两个锁块12相配合使用，用于检测锁块12是否与其接触。当接触的时候，通过机械锁检测触点反馈的信号，能够判断锁扣锁已经锁闭，反之，则锁扣未锁闭。

锁扣锁闭以后，电子锁锁块才能关闭，如果电子锁锁闭，物理锁开启，那就是异常状态，能够通过检测触点判断上述情形。

在优选的实施例中，为了便于为电子安全锁的电池充电，设置无线充电的机构，该机构包括设置在电子安全锁内的接收单元，以及与接收单元相配合使用的发送单元，

接收单元包括依次连接的第一电磁感应线圈、第一整流电路结构和第一稳压电路结构，第一稳压电路结构与电子安全锁内的电池电连接。

其中，所述第一整流电路结构为半波整流电路，所述第一稳压电路结构为LM7805稳压电路。

发送单元包括依次电性连接的电源变压器、LM2596稳压模块、频率振荡电路、MOS管功放电路、LC振荡电路以及发射线圈。本申请利用线圈作为电磁感应器，当电流流过发射线圈时，产生电磁场，第一电磁感应线圈中靠电磁耦合产生感应电流来实现能量传输，使用无线充电线，能够提高充电的效率。

在优选的实施例中，所述电子安全锁的电路板上集成CPU、无线通讯单元、GPS单元，CPU和无线通讯单元、GPS单元电连接，通过无线通讯单元，电子安全锁能够与移动终端、远程终端等进行数据传输，利用GPS单元能够实现定位。另外，电子安全锁还包括加速度传感器、温度传感器等，用于测量包装物的碰撞信息以及温度信息。

实施例2

本实施例提供了一种包装物，具体包括：包括物包括能够开合的两个部分，电子安全锁的锁体上部机构和锁体下部机构分别安装在包装物的两部分上。

包装物为可以开合、能够容纳物品的包装物，包括但不限于，包装箱、包装盒、快递箱、手提箱、背包等。

通过锁体上部机构和锁体下部机构锁闭与开启实现包装的开合。

如图20所示，所述包装物为背包，此背包具有背包主体、设置在背包主体上的提手以及背带结构，所述背带结构与所述背包主体可拆卸连接。

其中可拆卸连接的结构可为，在背包主体一侧的四个角设置四个能够旋转的旋钮，背带结构包括连接板和设置在连接板上的背带，所述连接板的四个角上设置有四个圆形槽，每个圆形槽内均设置有长条孔，旋钮的形状大小与长条孔的形状大小一致，能够穿过长条孔且在圆形槽内旋转，从而使得两者连接，旋钮无法从圆形槽内脱离；当旋钮的角度与长条孔一致的时候，从圆形槽内脱离，背带结构从背包主体上拆卸下来。

在优选的实施例中，本实施例包装物能够作为第三方物流平台下的物品的包装物，从而应用于物流系统中，用于为物品提供保护，以提高安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。