探矿工程用的前凸式钻探装置

摘要

本发明提供探矿工程用的前凸式钻探装置，涉及钻探设备技术领域，以解决现有的探矿工程用的前凸式钻探装置在钻探时，装置周围会产生较大的沙尘，会影响员工对设备的正常操作，同时旋挖钻斗的岩土挖取量无法控制，而且岩土会密实的附着在旋挖钻斗内部，导致取出比较困难的问题，包括固定座，所述固定座包括支撑拉杆、抬升杆和主动轮，所述固定座顶端设有支撑拉杆和抬升杆。本发明中由于推杆通过定位栓与顶座控制连接，根据定位栓与限位孔控制范围，能够调节推板在旋挖钻斗内的高度位置，来选择旋挖钻斗所挖取岩土量，同时通过推动滑动板，利用推杆和推板将旋挖钻斗内岩土向外推出，其结构简单，使岩土取出更加便捷。

说明书

技术领域

本发明属于钻探设备技术领域，更具体地说，特别涉及探矿工程用的前凸式钻探装置。

背景技术

钻探设备是指用于钻探施工这种特定工况的机械装置和设备，主要由钻机、泥浆泵及泥浆净化设备，泥浆搅拌机，钻塔等组成。钻探设备根据其应用领域不同而种类繁多，小到可以手持、重量仅十余公斤的薄壁钻机(墙上打孔用于安装管道如上下水管道。空调管道等)，大到需要整列火车装载重达上千吨的超深孔钻机(如900m电动石油钻机，当然，根据其用途的不同，钻探设备的结构也自然由极简单到既复杂。最简单的可能仅仅就是一个单速的回转器或冲击机构，复杂的如海洋科学钻探船几乎将现代科学技术完全包容，但就我们最常见的岩心钻机、水文水井钻机、工程钻机、石油钻机等来说，基本都是机电一体化的产物。

例如申请号：CN201811536115.7的发明涉及一种钻探装置及其钻探方法，外壳内设有安装筒，电机安装于该安装筒内，轴系转动安装于安装筒内，一端与电机的输出端相连，另一端设有支撑凸轮的支撑部件；述凸轮可沿轴向相对滑动地套设在轴系上，底面沿轴向具有高度差，凸轮的底面通过支撑部件支撑，凸轮上开设有豁口；冲击锤的一端与凸轮相连，另一端为冲击端，冲击锤上套设有驱动弹簧，驱动弹簧的一端与冲击锤连接，另一端抵接于安装筒；冲击锤的下方设有连接于外壳下端的头锥。本发明结构简单，总体结构轻盈紧凑，凸轮机构驱动可以实现对外壳的连续冲击贯入。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的探矿工程用的前凸式钻探装置在钻探时，装置周围会产生较大的沙尘，会影响员工对设备的正常操作，同时旋挖钻斗的岩土挖取量无法控制，而且岩土会密实的附着在旋挖钻斗内部，导致取出比较困难。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供探矿工程用的前凸式钻探装置，以解决现有的探矿工程用的前凸式钻探装置在钻探时，装置周围会产生较大的沙尘，会影响员工对设备的正常操作，同时旋挖钻斗的岩土挖取量无法控制，而且岩土会密实的附着在旋挖钻斗内部，导致取出比较困难的问题。

本发明探矿工程用的前凸式钻探装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

探矿工程用的前凸式钻探装置，包括固定座，所述固定座包括支撑拉杆、抬升杆和主动轮，所述固定座顶端设有支撑拉杆和抬升杆，且支撑拉杆和抬升杆均通过销轴与固定座铰链连接，所述固定座顶端设有主动轮，且主动轮与固定座转动连接，所述主动轮上缠绕连接有钢丝绳；所述固定座顶部设有传动架，且传动架均通过销轴与支撑拉杆和抬升杆铰链连接；所述传动架上设有第二油缸；所述固定座前端设有滑动架，且滑动架通过转轴与传动架转动连接；所述滑动架底端设有固定板；所述滑动架与第二油缸的伸缩杆转动连接；所述滑动架前端设有套管，且套管上设有第二滑座；所述第二滑座分别与滑动架和套管滑动连接；所述套管底部设有顶座；所述顶座底端设有旋挖钻斗；所述顶座上设有推动组件。

进一步的，所述滑动架包括插槽、导向轮、第一从动轮、第二从动轮和定位孔，所述滑动架呈竖直方式分布，且滑动架为U型凹槽结构，所述滑动架底端开设有插槽，且插槽位置处开设有两处定位孔，所述滑动架后端设有导向轮，所述滑动架顶端设有第一从动轮和第二从动轮，且第一从动轮位于第二从动轮后侧，所述钢丝绳依次与导向轮、第一从动轮和第二从动轮传动连接，并且钢丝绳端部与套管相连接。

进一步的，所述套管包括第一滑座和锁紧环，所述套管与滑动架呈平行方式分布，且套管上端设有第一滑座，并且套管通过第一滑座与滑动架滑动连接，所述第一滑座底端设有锁紧环，且第一滑座通过锁紧环与套管固定连接。

进一步的，所述第二滑座包括电机、风机和第一油缸，所述第二滑座上设有电机，且电机底部设有风机，所述第一油缸设置于滑动架凹槽内，且第一油缸的伸缩杆与第二滑座相连接。

进一步的，所述顶座包括限位孔、滑槽和转杆，所述顶座内部开设有滑槽，所述顶座左右端侧壁开设有限位孔，所述顶座顶端固定安装有转杆，且顶座通过转杆与套管转动连接。

进一步的，所述旋挖钻斗包括底板、斗齿和卡槽，所述旋挖钻斗为柱形空腔结构，且旋挖钻斗空腔侧壁开设有两处卡槽，且两处卡槽呈对称方式分布，所述旋挖钻斗底端设有底板，且底板通过转轴与旋挖钻斗铰链连接，所述底板底端设有斗齿。

进一步的，所述推动组件包括丝杆、滑动板、定位栓、推杆和推板，所述丝杆为两处呈竖直平行方式分布，且丝杆底端与旋挖钻斗相连接，两处所述。丝杆之间设有滑动板，且滑动板通过螺纹的方式与丝杆滑动连接，所述滑动板设置于顶座内，且滑动板通过滑槽与顶座滑动连接，所述滑动板底端设有推杆，且推杆底端设有推板，所述推板通过推杆与旋挖钻斗滑动连接，且推杆通过定位栓与顶座控制连接。

进一步的，所述固定板包括插杆、通孔和固定螺栓，所述固定板为工字形结构，且固定板通过四处固定螺栓与地面固定连接，所述固定板顶端设有插杆，且插杆上设有两处通孔，并且两处通孔与定位孔相匹配，所述插杆通过插槽与滑动架滑动连接，并通过固定销穿过通孔与定位孔锁紧连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于第二滑座上设有电机，且电机底部设有风机，第一油缸设置于滑动架凹槽内，且第一油缸的伸缩杆与第二滑座相连接，开启风机来吸收钻探过程中产生的沙尘，同时由第一油缸提供动力，风机能够通过第二滑座沿着滑动架上下滑动，根据钻探的深度在调节风机的高度，从而更好地沙尘进行吸收；

2、由于丝杆为两处呈竖直平行方式分布，且丝杆底端与旋挖钻斗相连接，两处。丝杆之间设有滑动板，且滑动板通过螺纹的方式与丝杆滑动连接，滑动板设置于顶座内，且滑动板通过滑槽与顶座滑动连接，滑动板底端设有推杆，且推杆底端设有推板，推板通过推杆与旋挖钻斗滑动连接，且推杆通过定位栓与顶座控制连接，根据定位栓与限位孔控制范围，能够调节推板在旋挖钻斗内的高度位置，来选择旋挖钻斗所挖取岩土量，同时通过推动滑动板，利用推杆和推板将旋挖钻斗内岩土向外推出，其结构简单，使岩土取出更加便捷；

3、由于固定板为工字形结构，且固定板通过四处固定螺栓与地面固定连接，固定板顶端设有插杆，且插杆上设有两处通孔，并且两处通孔与定位孔相匹配，并通过固定销穿过通孔与定位孔锁紧连接，由此可见，在进行钻探时，滑动架通过固定板与地面进行固定，并且固定板顶端的插杆通过插槽与滑动架滑动调节，根据地面的平整程度来对固定板进行调节，进而能够保证滑动架的稳定性。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的顶座、旋挖钻斗和推动组件结构示意图。

图3是本发明的推动组件结构示意图。

图4是图2所示爆炸状态结构示意图。

图5是本发明的滑动架、套管和第二滑座结构示意图。

图6是本发明的滑动架和固定板爆炸状态结构示意图。

图7是本发明的第二滑座和套管部分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定座；101、支撑拉杆；102、抬升杆；103、主动轮；2、滑动架；201、插槽；202、导向轮；203、第一从动轮；204、第二从动轮；205、定位孔；3、套管；301、第一滑座；302、锁紧环；4、第二滑座；401、电机；402、风机；403、第一油缸；5、顶座；501、限位孔；502、滑槽；503、转杆；6、旋挖钻斗；601、底板；602、斗齿；603、卡槽；7、推动组件；701、丝杆；702、滑动板；703、定位栓；704、推杆；705、推板；8、固定板；801、插杆；802、通孔；803、固定螺栓；9、传动架；10、钢丝绳；11、第二油缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供探矿工程用的前凸式钻探装置，包括固定座1，固定座1包括支撑拉杆101、抬升杆102和主动轮103，固定座1顶端设有支撑拉杆101和抬升杆102，且支撑拉杆101和抬升杆102均通过销轴与固定座1铰链连接，固定座1顶端设有主动轮103，且主动轮103与固定座1转动连接，主动轮103上缠绕连接有钢丝绳10；固定座1顶部设有传动架9，且传动架9均通过销轴与支撑拉杆101和抬升杆102铰链连接；传动架9上设有第二油缸11；固定座1前端设有滑动架2，且滑动架2通过转轴与传动架9转动连接；滑动架2包括插槽201、导向轮202、第一从动轮203、第二从动轮204和定位孔205，滑动架2呈竖直方式分布，且滑动架2为U型凹槽结构，滑动架2底端开设有插槽201，且插槽201位置处开设有两处定位孔205，滑动架2后端设有导向轮202，滑动架2顶端设有第一从动轮203和第二从动轮204，且第一从动轮203位于第二从动轮204后侧，钢丝绳10依次与导向轮202、第一从动轮203和第二从动轮204传动连接，并且钢丝绳10端部与套管3相连接；滑动架2底端设有固定板8；滑动架2与第二油缸11的伸缩杆转动连接；滑动架2前端设有套管3，且套管3上设有第二滑座4；套管3包括第一滑座301和锁紧环302，套管3与滑动架2呈平行方式分布，且套管3上端设有第一滑座301，并且套管3通过第一滑座301与滑动架2滑动连接，第一滑座301底端设有锁紧环302，且第一滑座301通过锁紧环302与套管3固定连接；第二滑座4分别与滑动架2和套管3滑动连接；套管3底部设有顶座5；顶座5包括限位孔501、滑槽502和转杆503，顶座5内部开设有滑槽502，顶座5左右端侧壁开设有限位孔501，顶座5顶端固定安装有转杆503，且顶座5通过转杆503与套管3转动连接；顶座5底端设有旋挖钻斗6；旋挖钻斗6包括底板601、斗齿602和卡槽603，旋挖钻斗6为柱形空腔结构，且旋挖钻斗6空腔侧壁开设有两处卡槽603，且两处卡槽603呈对称方式分布，旋挖钻斗6底端设有底板601，且底板601通过转轴与旋挖钻斗6铰链连接，底板601底端设有斗齿602；顶座5上设有推动组件7。

其中，第二滑座4包括电机401、风机402和第一油缸403，第二滑座4上设有电机401，且电机401底部设有风机402，第一油缸403设置于滑动架2凹槽内，且第一油缸403的伸缩杆与第二滑座4相连接，开启风机402来吸收钻探过程中产生的沙尘，同时由第一油缸403提供动力，风机402能够通过第二滑座4沿着滑动架2上下滑动，根据钻探的深度在调节风机402的高度，从而更好地沙尘进行吸收。

其中，推动组件7包括丝杆701、滑动板702、定位栓703、推杆704和推板705，丝杆701为两处呈竖直平行方式分布，且丝杆701底端与旋挖钻斗6相连接，两处。丝杆701之间设有滑动板702，且滑动板702通过螺纹的方式与丝杆701滑动连接，滑动板702设置于顶座5内，且滑动板702通过滑槽502与顶座5滑动连接，滑动板702底端设有推杆704，且推杆704底端设有推板705，推板705通过推杆704与旋挖钻斗6滑动连接，且推杆704通过定位栓703与顶座5控制连接，根据定位栓703与限位孔501控制范围，能够调节推板705在旋挖钻斗6内的高度位置，来选择旋挖钻斗6所挖取岩土量，同时通过推动滑动板702，利用推杆704和推板705将旋挖钻斗6内岩土向外推出，其结构简单，使岩土取出更加便捷。

其中，固定板8包括插杆801、通孔802和固定螺栓803，固定板8为工字形结构，且固定板8通过四处固定螺栓803与地面固定连接，固定板8顶端设有插杆801，且插杆801上设有两处通孔802，并且两处通孔802与定位孔205相匹配，并通过固定销穿过通孔802与定位孔205锁紧连接，由此可见，在进行钻探时，滑动架2通过固定板8与地面进行固定，并且固定板8顶端的插杆801通过插槽201与滑动架2滑动调节，根据地面的平整程度来对固定板8进行调节，进而能够保证滑动架2的稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，首先，第二滑座4上设有电机401，且电机401底部设有风机402，第一油缸403设置于滑动架2凹槽内，且第一油缸403的伸缩杆与第二滑座4相连接，开启风机402来吸收钻探过程中产生的沙尘，同时由第一油缸403提供动力，风机402能够通过第二滑座4沿着滑动架2上下滑动，根据钻探的深度在调节风机402的高度，从而更好地沙尘进行吸收；

其次，丝杆701为两处呈竖直平行方式分布，且丝杆701底端与旋挖钻斗6相连接，两处。丝杆701之间设有滑动板702，且滑动板702通过螺纹的方式与丝杆701滑动连接，滑动板702设置于顶座5内，且滑动板702通过滑槽502与顶座5滑动连接，滑动板702底端设有推杆704，且推杆704底端设有推板705，推板705通过推杆704与旋挖钻斗6滑动连接，且推杆704通过定位栓703与顶座5控制连接，根据定位栓703与限位孔501控制范围，能够调节推板705在旋挖钻斗6内的高度位置，来选择旋挖钻斗6所挖取岩土量，同时通过推动滑动板702，利用推杆704和推板705将旋挖钻斗6内岩土向外推出，其结构简单，使岩土取出更加便捷；

此外，固定板8为工字形结构，且固定板8通过四处固定螺栓803与地面固定连接，固定板8顶端设有插杆801，且插杆801上设有两处通孔802，并且两处通孔802与定位孔205相匹配，并通过固定销穿过通孔802与定位孔205锁紧连接，由此可见，在进行钻探时，滑动架2通过固定板8与地面进行固定，并且固定板8顶端的插杆801通过插槽201与滑动架2滑动调节，根据地面的平整程度来对固定板8进行调节，进而能够保证滑动架2的稳定性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。