一种简易绳绣剪绳装置

摘要

本发明公开了一种简易绳绣剪绳装置。该简易绳绣剪绳装置包括安装座，所述安装座滑动连接有第一滑块，第一滑块设置有第一往返运动装置，第一滑块固接有定刀，定刀铰接有动刀，动刀的尾部设置有延伸部，延伸部远离绣绳的一侧设置有第一挡销，延伸部靠近绣绳的一侧设置有第二挡销，延伸部在第一挡销和第二挡销之间滑移。本发明解决了现有技术靠人工剪绳，工作效率低下，不能满足生产需求的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及绣花机技术领域，尤其涉及一种简易绳绣剪绳装置。

背景技术

绳绣是利用绣花机将绣绳绣作固定在承载物上，当一个花样绣作完成后，必须剪掉绣绳，否则无法取下绣作好的承载物，进行下一次绣作。目前一般是通过人工利用特殊的剪刀进行剪绳，工作量大，容易出现漏剪或错剪，工作效率低下，影响生产进度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种工作效率高，能满足生产需求的简易绳绣剪绳装置。

为实现上述目的，本发明简易绳绣剪绳装置采用的技术方案是：

一种简易绳绣剪绳装置，包括安装座，所述安装座滑动连接有第一滑块，第一滑块设置有第一往返运动装置，第一滑块固接有定刀，定刀铰接有动刀，动刀的尾部设置有延伸部，延伸部远离绣绳的一侧设置有第一挡销，延伸部靠近绣绳的一侧设置有第二挡销，延伸部在第一挡销和第二挡销之间滑移。第一往返运动装置驱使第一滑块向后移动，延伸部抵触第一挡销，动刀相对定刀打开，第一往返运动装置驱使第一滑块向前移动，延伸部抵触第二挡销，动刀相对定刀闭合，动刀和定刀配合剪断绣绳。

优先的，所述动刀外侧表面设置有弹性压片，弹性压片的中部开设套接在转轴外侧的通孔，弹性压片尾部开设定位孔，定位孔穿入与定刀固接的插销，动刀开设避让插销的弧形孔，弹性压片的前端与动刀的前端贴合。动刀和定刀配合剪断绣绳的同时，动刀的外侧表面与弹性压片配合夹持绣绳的断头部，避免了送绳装置将松弛状态的绣绳收走，无需重新穿入绣绳再继续正常生产，从而提高了工作效率。

优选的，所述定刀前端开设有第一缺口，所述动刀前端开设有第二缺口。绣绳进入第一缺口和第二缺口后，便于剪断和夹持。

优选的，所述第一往返运动装置包括与安装座固接的电机，电机的输出轴设置有第一连杆，第一连杆的一端与电机的输出轴固接，另一端枢接有第二连杆，第二连杆的一端与第一连杆枢接，另一端与第一滑块枢接，第一滑块滑动连接有第一导柱，第一导柱固接于安装座。启动电机，第一滑块在第一导柱上做曲柄滑块运动，稳定、顺畅。

优先的，所述安装座设置有第二往返运动装置，第二往返运动装置包括与支座固接的气缸，所述支座固接于机头，所述气缸的伸缩端固接有第二滑块，第二滑块与安装座固接，第二滑块滑动连接有第二导柱，第二导柱固接于支座。需要剪绳时，气缸的伸缩端将安装座送至绣绳剪切点附近，方便剪绳；无需剪绳时，气缸的伸缩端将安装座从绣绳剪切点附近撤离，方便绳绣工作正常进行。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、不需要剪绳时，气缸驱使安装座远离绣绳剪切点，不影响绣花机正常绳绣工作，需要剪绳时，气缸驱使安装座靠近绣绳剪切点，启动电机，第一滑块做曲柄滑块运动，第一滑块背向绣绳剪切点移动时，延伸部抵触第一挡销，动刀相对定刀打开，第一滑块朝向绣绳剪切点移动时，延伸部抵触第二挡销，动刀相对定刀闭合，动刀和定刀配合剪断绣绳，无需人工剪绳，避免出现漏剪或错剪的情况，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，满足生产需要。

2、提供弹性压片，动刀和定刀配合剪断绣绳的同时，动刀的外侧表面与弹性压片配合夹持绣绳的断头部，避免了送绳装置将松弛状态的绣绳收走，无需重新穿入绣绳再继续正常生产，从而提高了工作效率。

3、定刀前端开设第一缺口，动刀前端开设第二缺口，绣绳进入第一缺口和第二缺口后，便于剪断和夹持。

附图说明

图1是本发明应用的结构示意图；

图2是一种简易绳绣剪绳装置的结构示意图；

图3是安装座的结构示意图；

图4是延伸部抵触第一挡销的状态图；

图5是延伸部抵触第二挡销的状态图；

图6是定刀、动刀和弹性压片装配的爆炸图。

其中，1机头，11支座，111第二导柱，2第二往返运动装置，21气缸，22第二滑块，3安装座，31底板，32第一连接块，33连接板，331第一挡销，332第二挡销，34第二连接块，341第一导柱，4第一滑块，41定刀，411第一缺口，42转轴，43动刀，431第二缺口，432弧形孔，433延伸部，44弹性压片，441通孔，442定位孔，45插销，5第一往返运动装置，51电机，52第一连杆，53第二连杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-6所示，一种简易绳绣剪绳装置，包括机头1，机头上安装支座11，支座布置第二往返运动装置2，第二往返运动装置包括与支座固接的气缸21，气缸的伸缩端固接第二滑块22，第二滑块滑动连接第二导柱111，第二导柱安装于支座，第二滑块内侧固接安装座3，安装座包括底板31，底板固接第一连接块32，第一连接块底部固接连接板33，第一连接块侧面固接第二连接块34，第二连接块安装第一导柱341，第一导柱滑动连接第一滑块4，第一滑块连接第一往返运动装置5，第一往返运动装置包括与底板固接的电机51，电机的输出轴固接第一连杆52，第一连杆的一端与电机的输出轴固接，另一端枢接第二连杆53，第二连杆的一端与第一连杆枢接，另一端与第一滑块枢接，第一滑块底部固接定刀41，定刀尾端与第一滑块固接，定刀前端开设第一缺口411，定刀上侧通过转轴42铰接动刀43，动刀前端开设第二缺口431，动刀外侧表面布置弹性压片44，弹性压片的中部开设套接在转轴外侧的通孔441，弹性压片尾部开设定位孔442，定位孔穿入与定刀固接的插销45，动刀开设避让插销的弧形孔432，弹性压片的前端与动刀的前端贴合，动刀和定刀配合剪断绣绳的同时，动刀的外侧表面与弹性压片配合夹持绣绳的断头部，避免了送绳装置将松弛状态的绣绳收走，无需重新穿入绣绳再继续正常生产，从而提高了工作效率，绣绳进入第一缺口和第二缺口后，便于剪断和夹持，动刀的尾部布置延伸部433，延伸部远离绣绳的一侧布置第一挡销331，延伸部靠近绣绳的一侧布置第二挡销332，第一挡销和第二挡销安装于连接板，延伸部在第一挡销和第二挡销之间滑移。

本发明的具体工作过程与原理：绣花机正常做绳绣工作时，安装座处在绣绳剪切点的斜上方，不影响正常工作，绣绳需要剪切时，启动气缸，安装座随同第二滑块斜向下滑移，将第一滑块送至绣绳剪切点附近，启动电机，第一滑块做曲柄滑块运动，当第一滑块远离绣绳时，延伸部抵触第一挡销，动刀相对定刀打开，第一滑块靠近绣绳时，延伸部抵触第二挡销，动刀相对定刀闭合，绣绳进入第一缺口和第二缺口，动刀和定刀配合剪断绣绳，同时动刀的外侧表面与弹性压片配合夹持绣绳的断头部。本发明利用曲柄滑块机构驱动动刀的延伸部在第一挡销和第二挡销之间滑移，动刀和定刀配合剪断绣绳，同时夹持绣绳的断头部，避免人工剪绳，降低了操作人员的劳动强度，提高了绣花机的工作效率，满足生产需求。