水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台

摘要

本发明提供水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台，涉及道路工程技术领域，解决了在粉碎时不能够同时实现碎渣的震动式换位，进而影响粉碎效率；不能够通过结构上的改进在粉碎的同时实现添加剂的均匀进料的问题。水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台，包括箱体；所述箱体内安装有放置结构，且箱体内还安装有挤压结构，并且挤压结构上焊接有驱动结构。因凸起B呈矩形阵列状焊接在放置座上，且凸起B与拨动杆头端弹性接触；凸起B与拨动杆共同组成了放置座的震动结构，从而当放置座在凸起A的挤压下上下运动时通过凸起B与拨动杆可实现放置座内碎渣的震动换位，进而提高了挤压粉碎效率。

说明书

技术领域

本发明属于道路工程技术领域，更具体地说，特别涉及水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台。

背景技术

半刚性基层路面具有较高的强度和承载能力，其后期强度高且具有随着龄期不断增长的特性，所以半刚性基层路面已经成为我国高等级公路最主要的路面结构类型之一，现阶段我国每年有大量的旧路需要维修，传统的基层维修方法是将旧路面水泥稳定基层材料，经过粉碎加工重复利用。

基于上述，现有的水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台还存在以下缺陷：

一个是，现有装置在粉碎时不能够同时实现碎渣的震动式换位，进而影响粉碎效率；再者是，现有装置结构性较差，不能够通过结构上的改进在粉碎的同时实现添加剂的均匀进料。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台，以解决现有一个是，现有装置在粉碎时不能够同时实现碎渣的震动式换位，进而影响粉碎效率；再者是，现有装置结构性较差，不能够通过结构上的改进在粉碎的同时实现添加剂的均匀进料的问题。

本发明水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台，包括箱体；所述箱体内安装有放置结构，且箱体内还安装有挤压结构，并且挤压结构上焊接有驱动结构；所述箱体上安装有进料结构，且箱体上还安装有辅助结构；所述辅助结构包括安装座、拨动杆和凸起B，所述安装座焊接在箱体的内壁底端面，且安装座上焊接有拨动杆，并且拨动杆的头端为半球形结构；所述凸起B呈矩形阵列状焊接在放置座上，且凸起B与拨动杆头端弹性接触；所述凸起B与拨动杆共同组成了放置座的震动结构。

进一步的，所述放置结构包括滑动杆、放置座和弹性件，所述滑动杆共设有四根，且四根滑动杆均焊接在箱体内，并且四根滑动杆上滑动连接有一个放置座；每根滑动杆上均套接有一个弹性件，且四个弹性件共同组成了放置座的弹性复位结构。

进一步的，所述挤压结构包括滑动座、滚轮座、滚轮和凸起A，所述滑动座焊接在箱体内，且滑动座上滑动连接有滚轮座；所述滚轮外壁呈环形阵列状焊接有凸起A，且凸起A为半圆柱形结构；所述凸起A与放置座弹性接触，且滚轮和凸起A共同组成了放置座上碎渣的挤压粉碎结构。

进一步的，所述进料结构包括底座和储料仓，所述底座焊接在箱体上，且底座上转动连接有一个储料仓；所述底座和储料仓上均呈矩形阵列状开设有通孔，且底座和储料仓上开设的通孔相匹配，并且当储料仓转动时通过通孔可实现均匀进料。

进一步的，所述进料结构还包括齿轮，所述齿轮焊接在储料仓上；所述驱动结构包括驱动臂和齿排，所述驱动臂焊接在滚轮座上，且驱动臂还滑动连接在箱体上；所述驱动臂上焊接有齿排，且齿排与齿轮啮合，并且齿排与齿轮共同组成了储料仓的旋转驱动式结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过放置结构、挤压结构和辅助结构的配合设置，第一，因每根滑动杆上均套接有一个弹性件，且四个弹性件共同组成了放置座的弹性复位结构；滚轮外壁呈环形阵列状焊接有凸起A，且凸起A为半圆柱形结构；凸起A与放置座弹性接触，且滚轮和凸起A共同组成了放置座上碎渣的挤压粉碎结构；第二，因凸起B呈矩形阵列状焊接在放置座上，且凸起B与拨动杆头端弹性接触；凸起B与拨动杆共同组成了放置座的震动结构，从而当放置座在凸起A的挤压下上下运动时通过凸起B与拨动杆可实现放置座内碎渣的震动换位，进而提高了挤压粉碎效率。

通过挤压结构、驱动结构和进料结构的配合设置，当推拉驱动臂时，第三，因底座焊接在箱体上，且底座上转动连接有一个储料仓；底座和储料仓上均呈矩形阵列状开设有通孔，且底座和储料仓上开设的通孔相匹配，并且当储料仓转动时通过通孔可实现均匀进料；驱动臂焊接在滚轮座上，且驱动臂还滑动连接在箱体上；驱动臂上焊接有齿排，且齿排与齿轮啮合，并且齿排与齿轮共同组成了储料仓的旋转驱动式结构，从而在实现碎渣连续挤压粉碎的同时还能够同时实现间歇式均匀进料。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1的A处放大结构示意图。

图3是本发明图1的B处放大结构示意图。

图4是本发明进料结构的轴视拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；2、放置结构；201、滑动杆；202、放置座；203、弹性件；3、挤压结构；301、滑动座；302、滚轮座；303、滚轮；304、凸起A；4、驱动结构；401、驱动臂；402、齿排； 5、进料结构；501、底座；502、储料仓；503、齿轮；6、辅助结构；601、安装座；602、拨动杆；603、凸起B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供水泥稳定基层就地冷再生施工工艺及质量控制平台，包括箱体1；箱体1 内安装有放置结构2，且箱体1内还安装有挤压结构3，并且挤压结构3上焊接有驱动结构4；箱体1上安装有进料结构5，且箱体1上还安装有辅助结构6；参考如图1和图3，辅助结构 6包括安装座601、拨动杆602和凸起B603，安装座601焊接在箱体1的内壁底端面，且安装座601上焊接有拨动杆602，并且拨动杆602的头端为半球形结构；凸起B603呈矩形阵列状焊接在放置座202上，且凸起B603与拨动杆602头端弹性接触；凸起B603与拨动杆602 共同组成了放置座202的震动结构，从而当放置座202在凸起A304的挤压下上下运动时通过凸起B603与拨动杆602可实现放置座202内碎渣的震动换位，进而提高了挤压粉碎效率。

参考如图1和图2，放置结构2包括滑动杆201、放置座202和弹性件203，滑动杆201共设有四根，且四根滑动杆201均焊接在箱体1内，并且四根滑动杆201上滑动连接有一个放置座202；每根滑动杆201上均套接有一个弹性件203，且四个弹性件203共同组成了放置座202的弹性复位结构。

参考如图1，挤压结构3包括滑动座301、滚轮座302、滚轮303和凸起A304，滑动座301焊接在箱体1内，且滑动座301上滑动连接有滚轮座302；滚轮303外壁呈环形阵列状焊接有凸起A304，且凸起A304为半圆柱形结构；凸起A304与放置座202弹性接触，且滚轮303 和凸起A304共同组成了放置座202上碎渣的挤压粉碎结构。

参考如图4，进料结构5包括底座501和储料仓502，底座501焊接在箱体1上，且底座501上转动连接有一个储料仓502；底座501和储料仓502上均呈矩形阵列状开设有通孔，且底座501和储料仓502上开设的通孔相匹配，并且当储料仓502转动时通过通孔可实现均匀进料。

参考如图1，进料结构5还包括齿轮503，齿轮503焊接在储料仓502上；驱动结构4包括驱动臂401和齿排402，驱动臂401焊接在滚轮座302上，且驱动臂401还滑动连接在箱体1上；驱动臂401上焊接有齿排402，且齿排402与齿轮503啮合，并且齿排402与齿轮 503共同组成了储料仓502的旋转驱动式结构，从而在实现碎渣连续挤压粉碎的同时还能够同时实现间歇式均匀进料。

本实施例的具体使用方式与作用：

当推拉驱动臂401时，第一，因每根滑动杆201上均套接有一个弹性件203，且四个弹性件203共同组成了放置座202的弹性复位结构；滚轮303外壁呈环形阵列状焊接有凸起A304，且凸起A304为半圆柱形结构；凸起A304与放置座202弹性接触，且滚轮303和凸起A304共同组成了放置座202上碎渣的挤压粉碎结构；第二，因凸起B603呈矩形阵列状焊接在放置座202上，且凸起B603与拨动杆602头端弹性接触；凸起B603与拨动杆602共同组成了放置座202的震动结构，从而当放置座202在凸起A304的挤压下上下运动时通过凸起 B603与拨动杆602可实现放置座202内碎渣的震动换位，进而提高了挤压粉碎效率；第三，因底座501焊接在箱体1上，且底座501上转动连接有一个储料仓502；底座501和储料仓 502上均呈矩形阵列状开设有通孔，且底座501和储料仓502上开设的通孔相匹配，并且当储料仓502转动时通过通孔可实现均匀进料；驱动臂401焊接在滚轮座302上，且驱动臂401 还滑动连接在箱体1上；驱动臂401上焊接有齿排402，且齿排402与齿轮503啮合，并且齿排402与齿轮503共同组成了储料仓502的旋转驱动式结构，从而在实现碎渣连续挤压粉碎的同时还能够同时实现间歇式均匀进料。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。