用于往复活塞式压缩机气缸的活动支撑

摘要

一种往复活塞式压缩机气缸的活动支撑，包括上座、支撑部件、下座、调整块、底座和调整块位移调节机构；上座的底面和下座的顶面分别设有第一、第二支撑槽，支撑部件的顶端和底端分别伸入上第一、第二支撑槽内。调整块的顶面包括沿调整块的长度方向倾斜的第一斜面，下座的底面包括与第一斜面配合的第二斜面。调整块压在底座上，下座、调整块和底座可拆卸地连接在一起。调整块位移调节机构用于驱动调整块沿着调整块的长度方向移动。本发明高度可调，耐用性好。

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术，尤其涉及一种用于往复活塞式压缩机气缸的支撑。

背景技术

往复式压缩机是指通过气缸内活塞往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机，属容积型压缩机。工作时，往复式压缩机气缸体会受到水平方向往复的气体力，会使气缸产生水平方向小幅摇摆。为了支撑气缸以及其中活塞等部件的重量，因此在气缸盖侧设置气缸支撑，该气缸支撑需要承受水平方向的往复力。气缸支撑的底座通过地脚螺栓与现场浇筑的水泥基础相连，由于施工实际条件参差不齐，常常会出现水泥基础的实际高度与设计高度之间存在误差的现象，造成气缸支撑的支撑板的上端与待支撑的气缸之间存在间隙。并且，现有的气缸支撑的支撑板的上端与待支撑的气缸通过螺栓相连，下端焊接在气缸支撑的下座上，工作时间长后可能会导致支撑板与气缸相连的螺栓松动或断裂，或者是支撑板与下座相连的焊缝松动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于往复活塞式压缩机气缸的活动支撑，其高度可调，耐用性好。

本发明实施例提供了一种往复活塞式压缩机气缸的活动支撑，包括上座、支撑部件、下座、调整块、底座和调整块位移调节机构；上座的底面设有第一支撑槽，下座的顶面设有第二支撑槽，支撑部件的顶端伸入上座的第一支撑槽，并抵接第一支撑槽的底面，支撑部件的底端伸入下座的第二支撑槽，并抵压第二支撑槽的底面；调整块的顶面包括第一斜面，第一斜面沿着调整块的长度方向倾斜；下座的底面包括第二斜面，第二斜面与第一斜面的斜度相同，第二斜面压在第一斜面上；调整块压在底座上，且能够相对于底座沿着调整块的长度方向移动；下座、调整块和底座可拆卸地连接在一起；调整块位移调节机构用于驱动调整块沿着调整块的长度方向移动。

上述的往复活塞式压缩机气缸的活动支撑，其中，第一支撑槽的宽度方向及第二支撑槽的宽度方向均与往复活塞式压缩机的往复运动方向一致，第一支撑槽的底面和第二支撑槽的底面均为平面；支撑部件的顶面和底面均为凸圆弧面，该两个凸圆弧面同圆心，并且直径相等。

本发明至少包括以下优点和特点：

1、本发明实施例通过调整块位移调节机构驱动调整块沿着调整块的长度方向移动，可以在一定范围内调整支撑的高度，以弥补水泥基础浇筑后产生的高度误差；

2、本实施例的支撑部件的两端呈圆弧形，分别伸入上座和下座的支撑槽中并可以摆动，其既可以起到支撑气缸的作用，又可以更灵活地吸收气缸受到水平方向的力，从而能避免因为底座与水泥基础浇铸在一起不能活动而对支撑部件产生的变形。

附图说明

图1示出了根据本发明一实施例的活动支撑的正视示意图。

图2示出了图1的C-C剖视示意图。

图3和图4分别示出了支撑部件的顶端与第一支撑槽的底面在不同状态下的局部放大示意图。

图5示出了根据本发明一实施例的活动支撑的局部剖视示意图。

图6示出了图5的侧视示意图。

图7示出了图5的B-B剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

请参考图1至图7。根据本发明一实施例的用于往复活塞式压缩机气缸的活动支撑，包括上座1、支撑部件2、下座3、调整块4、底座5和调整块位移调节机构。

上座1设有沿高度方向延伸、以供第二连接螺栓92穿过的四个螺栓通孔10。实际使用时，四根第二连接螺栓92分别穿过四只第二垫片94和四个螺栓通孔10，并与待支撑的往复活塞式压缩机的气缸8螺旋连接，从而将上座1和气缸8连接在一起。上座1的底面设有第一支撑槽11，下座3的顶面设有第二支撑槽32，支撑部件2的顶端伸入上座1的第一支撑槽11，并抵接第一支撑槽11的底面，支撑部件2的底端伸入下座3的第二支撑槽32，并抵压第二支撑槽32的底面。

在本实施例中，第一支撑槽11的宽度方向及第二支撑槽32的宽度方向均与往复活塞式压缩机的往复运动方向(即图3和图4中用箭头表示的受力方向)一致，第一支撑槽11的底面和第二支撑槽32的底面均为平面。支撑部件2的顶面2a和底面2b均为凸圆弧面，该两个凸圆弧面同圆心，并且直径相等（即凸圆弧面的直径等于支撑部件2的高度）。在与上座1相连的气缸8受到水平往复力并产生来回小幅位移的时候，通过支撑部件2的摇摆，可避免因为底座5与水泥基础浇铸在一起不能活动而对支撑部件2产生的变形。第一支撑槽11和第二支撑槽32具有足够的深度，能确保支撑部件2在摇摆的过程中不会从第一支撑槽11和第二支撑槽32脱出。并且，由于支撑部件2的顶端和底端是等径同心圆弧面，支撑部件2在位移过程中相当于圆柱体在滚动，其最高点和最低点的距离不会变化，因此支撑部件2本身的高度不会变化，不会影响气缸8的高度。

可选地，支撑部件2为支撑板。

调整块4的顶面包括第一斜面4a，第一斜面4a沿着调整块4的长度方向倾斜。下座3的底面包括第二斜面3a，第二斜面3a与第一斜面4a的斜度相同，第二斜面3a压在第一斜面4a上。在本实施例中，第一斜面的斜度为1：15。

调整块4压在底座5上，且能够相对于底座5沿着调整块4的长度方向移动。在本实施例中，下座3、调整块4和底座5通过穿过下座3、调整块4和底座5的四根第一连接螺栓91、以及分别套设在四根第一连接螺栓91外的四个第一垫片93可拆卸地连接在一起。调整块4设有分别与四根第一连接螺栓91相配合的两个腰孔41，各腰孔41沿调整块4的长度方向延伸，其中两个第一连接螺栓91穿过其中一个腰孔41，另两根第一连接螺栓91穿过另一个腰孔41。腰孔可保证调整块4在一定距离内水平移动时，第一连接螺栓91不会碰到调整块4。腰孔41的数量不限于上述的两个，根据第一连接螺栓91的数量和布置方式而定。例如，第一连接螺栓91的数量为三根且按三角形布置，则腰孔41的数量为三个，第一连接螺栓91的数量为三根且布置在同一条直线上，则腰孔41的数量为一个。调整块4设有与多个第一连接螺栓91相配合的若干腰孔41(“若干”的含义为一个或多个)，各腰孔41沿调整块4的长度方向延伸，多个第一连接螺栓91分别穿过相对应的腰孔41。

底座5通过多个地脚螺栓96与水泥基础（图中未示出）连接。穿过底座5的多个支撑螺钉95用于支撑找平。

调整块位移调节机构用于驱动调整块4沿着调整块的长度方向移动。在本实施例中，调整块位移调节机构包括调节螺钉61，调节螺钉61与底座5螺旋连接。调节螺钉61设有沿径向凸出的多个凸出部612，多个凸出部612沿调节螺钉的周向均匀分布。调整块4的底面设有与凸出部612相配合的凹槽42，凸出部612嵌入凹槽42内，从而能够带动调整块4沿着调整块4的长度方向移动。

进一步地，调整块4设有螺纹孔43，螺纹孔43连通凹槽42。调整块位移调节机构包括锁紧螺钉63和防松垫片65，锁紧螺钉63穿过防松垫片65与调整块4的螺纹孔43螺旋连接，以伸入相邻的两个凸出部612之间的间隙中，阻止调节螺钉61转动。防松垫片65具有翻边651，翻边651紧贴调整块4的底面。

安装气缸8时，底座5通过支撑螺钉95找平后，拧好地脚螺栓96的螺母后二次灌浆。待二次灌浆完成，可能由于温度或地基沉降原因，气缸的同心度不满足要求仍然需要调整气缸盖侧高度，此时通过转动调整螺钉61来调整。底座5已与水泥基础固定，调整螺钉61的凸出部612卡在调整块4的半圆形的凹槽42中，转动调整螺钉61可将调整块4顶出或顶入。当调整块4通过调整螺钉61往外拉时，支撑高度变低；当往里推时，支撑高度变高。调节完毕后，将锁紧螺钉63穿过防松垫片65与调整块4的螺纹孔43螺旋连接，并卡在调整螺钉62的齿状圆盘的齿间（即相邻的两个凸出部612之间的间隙中），达到固定卡死调整螺钉61的效果，从而保证支撑高度不变。