用于转移熔炼炉中白金属的热通道

摘要

一种热流槽，所述热流槽允许将白金属或其他熔融材料从熔融炉运输到转化炉，或从熔融炉运输到转移罐，使其在整个路径中保持熔融状态并保持其粘度，所述热流槽由结构构成，所述结构包括覆盖件和运输流道，当使所述覆盖件闭合时，所述覆盖件和所述运输流道形成热流槽本身，在所述覆盖件的上部部分中安装有加热元件，所述加热元件被上部绝缘件包围，所述上部绝缘件被结构壳体覆盖，其中，所述运输流道包括串联布置的由下述限定的四个元件：运输层、然后是耐火层、接下来是绝缘层和结构层限定。

说明书

技术领域

本发明专利申请涉及一种热流槽(launder，流水槽、洗涤槽、洗矿槽)，该热流槽允许将白金属(WM)或其他熔融材料运输到转化炉或熔炉，或从这些转化炉或熔炉运输到转移罐，同时使白金属或其他熔融材料在路径中保持熔融，具有允许材料继续流动的粘度。

背景技术

当前，用于运输白金属或泡铜的流槽由耐火材料制造，并且白金属通过这些流槽运输，但会凝固，这减缓了其自由循环并降低了铜回收和熔炉的可用性。在补救区域中，在70℃以上的温度下利用工人的手动或机械干预来解决来自流槽的凝固积聚，这可能增加事故发生的频率。另外，由于WM的通过引起流槽的劣化，必须进行大量清洁，这增加了必须进行维护的频率。而且，由于中断而降低了可靠性。

现有技术描述了各种方案来对运输熔融材料的流槽进行加热。专利US6,973,955的公开描述了一种用于运输铝的流槽，该流槽具有使用电阻器通过辐射和传导从流槽的下部部分和侧壁传递热的设备。该公开突出了用于热控制的PID控制系统的用途。与本发明中提出的方案不同，该公开没有提及具有多个层的流槽构造，多个层允许流槽构造保持温度，实现对使白金属或材料维持在熔融状态所需的能量的降低。

专利US2009078723A1的公开描述了一种流槽，该流槽具有通过辐射从流槽的上部部分传递热的设备。它具有电阻器和气体燃烧器。它用于泡铜和其他金属。而且，它还具有气体围堵(containment，抑制、控制)覆盖件。如同先前的公开，该公开没有提及具有多个层的流槽构造，多个层允许流槽构造保持温度，实现对使白金属或材料维持在熔融状态所需的能量的降低。

专利CL48220的登记文档描述了一种模块化热感应流槽系统，用于承载、容纳或运输处于熔融或固态状态的熔融金属、炉渣或其他元件，并且能够在流槽中或通过流槽使所运输或所容纳的元件的温度保持或升高，由于所容纳或所运输的元件的温度被维持或升高，因此使得不容易在流槽壁上形成积聚。它具有维持或升高所容纳或所运输元件的温度的装置，该装置包括用作磁感应线圈的芯的封闭流槽。所述芯被感应线圈以同轴的方式包围。在操作上，芯和线圈在纵向上密闭地密封以优化热转换。它是一种模块化系统，该模块化系统由至少一个独立的单元或模块形成，该至少一个独立的单元或模块与其他单元同轴连接以增加熔融金属传导流槽的长度，并具有将模块化流槽系统打开并将模块化流槽系统分成两个纵向部分以检查和维护流槽的装置。与提出的方案不同，该公开涉及一种使用感应而不是流槽本身的组成来升高温度的流槽。所提出的发明具有多个层，该多个层允许以较低的能量消耗维持熔融材料的温度。

发明内容

因此，需要具有一种用于运输熔融白金属的热流槽，该热流槽允许材料保持是熔融的，以将其快速运输到铸造罐或加工熔炉中，从而使运行安全并高度耐久，并且使维护在时间上适当地间隔，并且消耗较少的能量。

所提出的流槽是其中加热元件位于上部部分上的类型。中间区域和下部区域——即运输白金属或熔融材料的区域——包括多个层，该多个层可以允许更有效地运输熔融白金属。

附图说明

图1：表示CT转化炉和运输罐之间的热流槽的轮廓图。

图2：表示本发明的热流槽的剖视图。

图3：表示本发明的热流槽的分解图。

图4：表示本发明的热流槽的中间区域和下部区域的立体图。

具体实施方式

用于将白金属(WM)或其他熔融材料运输到转化炉或熔炉，使其在路径中保持熔融状态并保持其粘度的热流槽由结构(1)构成，该结构包括覆盖件(2)和运输流道(3)，当使覆盖件(2)闭合时，该覆盖件和运输流道形成热流槽本身。在覆盖件(2)的上部部分中，安装有加热元件(4)，该加热元件被上部绝缘件(5)包围，该上部绝缘件被结构壳体(6)覆盖。

运输流道(3)包括串联布置的由下述限定的四个元件：运输层(7)，该运输层由具有高导热率和高化学和机械强度的材料诸如例如碳化硅(SiC)组成，该运输层的功能是抵抗由熔融材料引起的磨损。然后是由耐火水泥材料构成的耐火层(8)，该耐火层的功能是提供机械抗压强度并用作热绝缘体。接下来是由绝缘材料主要是陶瓷纤维组成的绝缘层(9)。它的功能是热绝缘以保护下一层免受高温，并对应于由碳钢材料构成的结构层(10)。它的功能是提供机械和结构强度，此外还提供保护，免受由于其在工厂中组装的外部冲击。

可以将热流槽放置在熔融炉和转化炉之间。例如，可以将其放置在Teniente转化炉和连续转化炉之间，或者放置在熔融转化炉和转移罐之间，如图1中概念性示出的。

本发明的方案所呈现的优点包括：

·其是封闭的。

·由于其在加热系统下方的区域中没有加热元件，因此不会泄漏所运输的白金属或材料。

·快速接近加热元件。

·在加热器的操作故障的情况下，系统可以继续排出白金属，而不会使该过程停止，并且也不会影响后续过程中熔融材料的可用性。

·效率更高，这是因为流槽接触表面直接被白金属或熔融金属加热。

·该组元件允许在路径中保持温度，维持材料的流动性并减少积聚，从而减少操作员进行维修的几率。