一种用于农田沟渠的浮油有机物回收处理机构

摘要

本发明公开了一种用于农田沟渠的浮油有机物回收处理机构，包括固定设置在沟渠中的固定座，所述固定座上转动设置有转辊，所述转辊通过传动杆转动设置在固定座上，所述转辊的侧壁上周向固定设置有若干输水台，每个所述输水台上均开设有盛液槽，所述沟渠的一侧固定设置有处理台，所述处理台靠近沟渠的一侧侧壁上开设有导流槽，所述沟渠靠近处理台的一端设有与处理台和输水台对应的连通机构。本发明采用新型吸附材料对农田沟渠内的浮油有机物进行回收处理，有效的避免了沟渠水流入河流造成水体富营养化的问题，且本发明能够对沟渠水进行减速吸附，避免由于沟渠水流速过快造成吸附不充分的问题，大大提高了农田沟渠水的处理效果。

说明书

技术领域

本发明涉及农业技术领域，尤其涉及一种用于农田沟渠的浮油有 机物回收处理机构。

背景技术

6FDA-TrMPD聚合物是一种新型的吸油材料，这种材料本身是一 种多孔材料，能够为吸附油提供广阔的表面积，且这种材料分子结构 结合了疏水的三氟甲基，这使得该材料的吸附性能排斥水，同时强烈 吸收了非极性液体，例如浮在水面上的油，使得这种材料能够有效的 吸附水中的油，这种材料在吸附油后能够通过挤压将吸附的油挤出， 从而使得这种材料可以重复使用。

在现有技术中，农田由于使用各种各样的化肥肥料，常常会出现 较多的浮油有机物存在沟渠内，这些存在大量浮油有机物的水流长期 环绕农田流淌既破坏了土质且在水流流入河流内，极易造成水体的富 营养化，大大影响了生态平衡，为此，我们提出了一种用于农田沟渠 的浮油有机物回收处理机构，来对农田沟渠内的浮油有机物进行吸附 回收处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：农田周围 沟渠长期较多浮油有机物漂浮，影响土质，且容易造成河流的富营养 化，而提出的一种用于农田沟渠的浮油有机物回收处理机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于农田沟渠的浮油有机物回收处理机构，包括固定设置在 沟渠中的固定座，所述固定座上转动设置有转辊，所述转辊通过传动 杆转动设置在固定座上，所述转辊的侧壁上周向固定设置有若干输水 台，每个所述输水台上均开设有盛液槽，所述沟渠的一侧固定设置有 处理台，所述处理台靠近沟渠的一侧侧壁上开设有导流槽，所述沟渠 靠近处理台的一端设有与处理台和输水台对应的连通机构，所述处理 台内设有吸附机构。

优选地，所述连通机构包括连管，所述连管通过撑杆固定设置在 沟渠靠近处理台的一端，且所述连管内滑动设置有伸缩管，所述伸缩 管紧贴连管的内壁设置，且所述伸缩管通过两块滑块滑动设置在连管 的内壁上，所述连管的内壁上对称开设有两个与滑块对应的滑槽，两 个所述滑块均通过第一弹簧与滑槽的一侧侧壁相连接，所述连管靠近 处理台一端与导流槽连通设置，所述伸缩管远离处理台的一端下壁上 固定设置有斜板，所述连管上还设有与盛液槽对应的开关控制装置。

优选地，所述开关控制装置包括压杆，所述压杆固定设置在连管 远离处理台的一端，每个所述输水台远离转辊的一端侧壁上均开设有 出液口，每个所述出液口均连通盛液槽设置，且每个所述出液口的两 侧侧壁上均滑动设置有挡板，每个所述出液口的侧壁上均对称开设有 两个与挡板对应的收纳槽，每个所述挡板均通过压缩弹簧与收纳槽的 内壁相连接，每个所述出液口处的两个挡板相互靠近的一侧侧壁一端 均呈倾斜设置，所述压杆与挡板的倾斜侧壁对应设置，每个所述输水 台靠近挡板的一侧侧壁上均开设有两个压杆槽，每个所述输水台上的 两个压杆槽对称设置在出液口的两侧且与出液口连通设置，若干所述 压杆槽均与压杆对应设置。

优选地，其特征在于，所述吸附机构包括吸附层，所述吸附层采 用6FDA-TrMPD聚合物材料制成，所述处理台内开设有两个空腔，两 个所述空腔内均设置有盘卷辊，两个所述盘卷辊均通过转杆分别转动 设置在两个空腔内，两个所述转杆分别贯穿两个盘卷辊设置，所述吸 附层盘绕设置在两个盘卷辊上，所述导流槽得下壁上开设有与吸附层 对应的滑动槽，且所述吸附层与滑动槽的侧壁紧贴设置，所述处理台 远离沟渠的一侧开设有出水通道，所述出水通道通过连接通道与导流 槽连通设置，靠近所述转辊的一侧盘卷辊上的转杆通过传动带与传动 杆传动连接，所述传动带滑动贯穿处理台的一侧侧壁设置，所述空腔内还设有与吸附层对应的挤出机构。

优选地，所述挤出机构包括刮板，所述刮板固定设置在远离转辊 的一侧空腔的内壁上，且所述刮板挤压吸附层设置，所述处理台的一 侧侧壁上开设有储油槽，所述储油槽内固定设置有储油盒，所述空腔 靠近刮板的一侧侧壁上开设有出油槽，所述出油槽连通储油槽与刮板 对应设置，所述储油槽内设有与储油盒对应的固定机构。

优选地，所述固定机构包括卡板，所述储油槽的上壁开设有伸缩 槽，所述卡板滑动设置在伸缩槽内，且所述卡板通过第二弹簧与伸缩 槽的内壁相连接，所述储油盒的一端上壁开设有与卡板对应的卡槽， 所述卡板靠近储油槽开口的一侧侧壁呈倾斜设置，所述卡板的一侧侧 壁上固定设置有拨杆，所述拨杆滑动贯穿处理台的一侧侧壁设置，所 述处理台的侧壁上开设有与拨杆对应的条形滑口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转辊与输水台的配 合，实现了转辊转动带动输水台盛水上升，致使沟渠水流汇聚至固定 座处从而推动转辊持续转动保持输水，通过设置斜板，实现了在输水 台运动至伸缩管处时压动斜板从而带动伸缩管收缩，使得输水台可以 继续转动，通过压杆与挡板的配合，实现了在输水台运动至连管处时， 压杆通过压杆槽滑入至挡板上倾斜侧壁，随着转辊的转动从而使得压 杆压动挡板的斜面，进而推动挡板向两侧打开，使得盛液槽内的液体 流出，在压杆滑离输水台后，在压缩弹簧的作用下，挡板重新合拢， 通过伸缩管与连管的配合实现了将盛液槽内的液体传输至导流槽内， 液体在通过导流槽流入出水通道的过程中会流过吸附层，被吸附层充 分吸附，从而实现了对沟渠水内的浮油有机物的吸附处理，避免了浮 油有机物对土质的影响和对水体造成富营养化的影响，且将流速较快 的液体通过输水台的配合缓速的流过吸附层，避免了由于流速较快出 现吸附不均匀的问题，大大提高了沟渠浮油有机物的处理效果，流过 通过设置传动带，实现了转辊转动带动盘卷辊的转动，从而实现了对 吸附层的传送，再通过刮板的配合，实现了对吸附层的挤压刮动，从 而将吸附层上浮油有机物挤出，通过出油槽的配合流入储油槽内的储 油盒内，从而完成对沟渠内浮油有机物的回收，可用于肥料加工进行 循环使用，节约了资源和成本，通过卡板与卡槽的配合，实现了对储 油盒在储油槽内的固定，通过设置拨杆，实现了对卡板的控制，通过 拨动拨杆即可带动卡板滑出卡槽，从而可以解除对储油盒的固定，方 便对储油盒取出进行后续加工操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于农田沟渠的浮油有机物回收处理 机构的结构示意图；

图2为输水台的侧面结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为图1中B处的结构示意图；

图5为图3中C处的结构示意图。

图中：1沟渠、2固定座、3传动杆、4转辊、5输水台、6撑杆、 7处理台、8空腔、9盘卷辊、10转杆、11吸附层、12导流槽、13 刮板、14出油槽、15储油盒、16出水通道、17传动带、18出液口、 19挡板、20压杆、21压杆槽、22盛液槽、23连管、24伸缩管、25 滑块、26第一弹簧、27滑槽、28储油槽、29伸缩槽、30卡板、31 第二弹簧、32拨杆、33卡槽、34斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于农田沟渠的浮油有机物回收处理机构，包 括固定设置在沟渠1中的固定座2，固定座2上转动设置有转辊4， 转辊4通过传动杆3转动设置在固定座2上，转辊4的侧壁上周向固 定设置有若干输水台5，每个输水台5上均开设有盛液槽22，沟渠1的一侧固定设置有处理台7，处理台7靠近沟渠1的一侧侧壁上开设 有导流槽12，沟渠1靠近处理台7的一端设有与处理台7和输水台5 对应的连通机构，连通机构包括连管23，连管23通过撑杆6固定设 置在沟渠1靠近处理台7的一端，且连管23内滑动设置有伸缩管24， 伸缩管24紧贴连管23的内壁设置，且伸缩管24通过两块滑块25滑 动设置在连管23的内壁上，连管23的内壁上对称开设有两个与滑块 25对应的滑槽27，两个滑块25均通过第一弹簧26与滑槽27的一侧 侧壁相连接，连管23靠近处理台7一端与导流槽12连通设置，伸缩 管24远离处理台7的一端下壁上固定设置有斜板34，连管23上还 设有与盛液槽22对应的开关控制装置，开关控制装置包括压杆20， 压杆20固定设置在连管23远离处理台7的一端，每个输水台5远离 转辊4的一端侧壁上均开设有出液口18，每个出液口18均连通盛液 槽22设置，且每个出液口18的两侧侧壁上均滑动设置有挡板19， 每个出液口18的侧壁上均对称开设有两个与挡板19对应的收纳槽， 每个挡板19均通过压缩弹簧与收纳槽的内壁相连接，每个出液口18 处的两个挡板19相互靠近的一侧侧壁一端均呈倾斜设置，压杆20与 挡板19的倾斜侧壁对应设置，每个输水台5靠近挡板19的一侧侧壁 上均开设有两个压杆槽21，每个输水台5上的两个压杆槽21对称设 置在出液口18的两侧且与出液口18连通设置，若干压杆槽21均与 压杆20对应设置，处理台7内设有吸附机构，吸附机构包括吸附层 11，吸附层11采用6FDA-TrMPD聚合物材料制成，处理台7内开设有 两个空腔8，两个空腔8内均设置有盘卷辊9，两个盘卷辊9均通过 转杆10分别转动设置在两个空腔8内，两个转杆10分别贯穿两个盘卷辊9设置，吸附层11盘绕设置在两个盘卷辊9上，导流槽12得下 壁上开设有与吸附层11对应的滑动槽，且吸附层11与滑动槽的侧壁 紧贴设置，处理台7远离沟渠1的一侧开设有出水通道16，出水通 道16通过连接通道与导流槽12连通设置，靠近转辊4的一侧盘卷辊 9上的转杆10通过传动带17与传动杆3传动连接，传动带17滑动 贯穿处理台7的一侧侧壁设置，空腔8内还设有与吸附层11对应的 挤出机构，挤出机构包括刮板13，刮板13固定设置在远离转辊4的 一侧空腔8的内壁上，且刮板13挤压吸附层11设置，处理台7的一 侧侧壁上开设有储油槽28，储油槽28内固定设置有储油盒15，空腔 8靠近刮板13的一侧侧壁上开设有出油槽14，出油槽14连通储油槽 28与刮板13对应设置，储油槽28内设有与储油盒15对应的固定机 构，固定机构包括卡板30，储油槽28的上壁开设有伸缩槽29，卡板 30滑动设置在伸缩槽29内，且卡板30通过第二弹簧31与伸缩槽29 的内壁相连接，储油盒15的一端上壁开设有与卡板30对应的卡槽 33，卡板30靠近储油槽28开口的一侧侧壁呈倾斜设置，卡板30的 一侧侧壁上固定设置有拨杆32，拨杆32滑动贯穿处理台7的一侧侧 壁设置，处理台7的侧壁上开设有与拨杆32对应的条形滑口，通过 转辊4与输水台5的配合，实现了转辊4转动带动输水台5盛水上升， 致使沟渠1水流汇聚至固定座2处从而推动转辊4持续转动保持输 水，通过设置斜板34，实现了在输水台5运动至伸缩管24处时压动 斜板34从而带动伸缩管24收缩，使得输水台5可以继续转动，通过 压杆20与挡板19的配合，实现了在输水台5运动至连管23处时， 压杆20通过压杆槽21滑入至挡板19上倾斜侧壁，随着转辊4的转 动从而使得压杆20压动挡板19的斜面，进而推动挡板19向两侧打 开，使得盛液槽22内的液体流出，在压杆20滑离输水台5后，在压 缩弹簧的作用下，挡板19重新合拢，通过伸缩管24与连管23的配 合实现了将盛液槽22内的液体传输至导流槽12内，液体在通过导流 槽12流入出水通道16的过程中会流过吸附层11，被吸附层11充分 吸附，从而实现了对沟渠1水内的浮油有机物的吸附处理，避免了浮 油有机物对土质的影响和对水体造成富营养化的影响，且将流速较快的液体通过输水台5的配合缓速的流过吸附层11，避免了由于流速 较快出现吸附不均匀的问题，大大提高了沟渠1浮油有机物的处理效 果，通过设置传动带17，实现了转辊4转动带动盘卷辊9的转动， 从而实现了对吸附层11的传送，再通过刮板13的配合，实现了对吸 附层11的挤压刮动，从而将吸附层11上浮油有机物挤出，通过出油 槽14的配合流入储油槽28内的储油盒15内，从而完成对沟渠1内 浮油有机物的回收，可用于肥料加工进行循环使用，节约了资源和成 本，通过卡板30与卡槽33的配合，实现了对储油盒15在储油槽28 内的固定，通过设置拨杆32，实现了对卡板30的控制，通过拨动拨 杆32即可带动卡板30滑出卡槽33，从而可以解除对储油盒15的固 定，方便对储油盒15取出进行后续加工操作。

本发明中，在对农田沟渠1进行处理时，只需给予转辊4一个初 始的转动，转辊4转动输水台5转动盛起沟渠1内的水后，使得固定 座2处的水位下降，从而使得沟渠1内的水流向固定座2处汇聚，从 而为转辊4提供后续的推动力从而推动转辊4持续转动，在输水台5跟随转辊4转动的过程中，当输水台5转动至伸缩管24处时，挤压 伸缩管24下壁上的斜板34从而带动伸缩管24收缩，使得伸缩管24 能够与出液口18连通，此时压杆20通过一侧的压杆槽21滑入挡板 19上的斜壁，随着输水台5的转动，压杆20压动挡板19打开，从 而打开出液口18使得盛液槽22内的液体流入伸缩管24内，随后压 杆20再另一侧的压杆槽21滑出，输水台5转动离开连管23，挡板 19在压缩弹簧的作用下重新闭合，液体通过伸缩管24和连管23流 入导流槽12，在输水台5的输送下，液体缓速通过导流槽12流入至 出水通道16中，在此过程中液体流过吸附层11，经过吸附层11的 充分吸附后，完成对液体内的浮油有机物的吸附处理，处理过的液体 就可以从出水通道16流出，而在转辊4转动的过程中，通过传动杆 3与传动带17的配合，带动盘卷辊9一起转动，从而带动吸附层11 的传送，使得吸附层11循环经过刮板13，在刮板13的刮动挤压下 将浮油有机物挤出，通过出油槽14流入储油槽28内的储油盒15中， 在沟渠1内的水处理完成后，只需拨动拨杆32带动卡板30滑出卡槽 33，即可将储油盒15从储油槽28内取出，方便后续加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。