一种便于安装的固定式气体变送器

摘要

本发明涉及固定式气体变送器技术领域，且公开了一种便于安装的固定式气体变送器，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装仓，所述安装仓的外侧活动安装有转动仓，所述安装仓的顶部固定连接有固定式气体变送器本体。该便于安装的固定式气体变送器，通过转动转动仓，使螺纹环转动，从而使螺纹环可通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而上下移动，进而带动挤压环上下移动，当挤压环向上移动时，可使受力板不再受到挤压环的挤压，然后工作人员可用力向上抽取安装仓，使挤压板被限位环进行挤压，因为限位环的外周壁为斜面，且挤压板靠近插入杆的一侧为圆弧状，从而使挤压板受力会翻转，使挤压板不再对限位环进行阻挡。

说明书

技术领域

本发明涉及固定式气体变送器技术领域，具体为一种便于安装的固定式气体变送器。

背景技术

气体变送器采用了先进的集成电路技术、国际标准智能化技术水准设计技术及专有数字和模拟混合通讯技术而设计的，智能气体变送器技术先进、性能卓越和稳定性高，具有通讯和自诊断功能。

典型的智能化现场监测仪表的先进性能得到了充分的展现，极大的满足了工业现场安全监测对设备高可靠性的要求，广泛应用于石油、化工、冶金、炼化、燃气输配和生化医药等行业，目前市面上固定式气体变送器在安装的时候都是通过螺栓进行安装的，在后期对其进行拆卸时很是麻烦，不便于维护，故提出一种便于安装的固定式气体变送器以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于安装的固定式气体变送器，具备便于维护的优点，解决了目前市面上固定式气体变送器在安装的时候都是通过螺栓进行安装的，在后期对其进行拆卸时很是麻烦，不便于维护的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于维护的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的固定式气体变送器，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装仓，所述安装仓的外侧活动安装有转动仓，所述安装仓的顶部固定连接有固定式气体变送器本体，所述安装仓的内顶壁固定连接有数量为两个的伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部固定连接有金属板，两个所述伸缩杆的外侧均套装有复位弹簧，所述安装板的顶部固定连接有位于安装仓内的插入杆，所述金属板的底部固定连接有一端贯穿并延伸至插入杆内部的限位块，所述插入杆的外周壁固定连接有限位环，所述安装仓的外周壁开设有螺纹槽，所述转动仓的内周壁固定连接有螺纹环，所述转动仓的内周壁固定连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有挤压环，所述安装仓的内周壁固定连接有数量为三个的U型连接架，三个所述U型连接架的内部均铰接有挤压板，所述挤压板远离插入杆的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓外侧的连接板，所述连接板的顶部固定连接有受力板。

优选的，所述安装仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，所述转动仓的形状为一个内部镂空的圆柱体。

优选的，所述转动仓的顶部和底部均开设有与安装仓相适配的圆形通孔，所述限位块的形状为一个矩形。

优选的，所述插入杆的顶部开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位环的外周壁为斜面。

优选的，所述螺纹环的内周壁为螺纹，且内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述挤压环的外周壁为斜面。

优选的，三个所述U型连接架位于同一水平面且呈圆形等角度分布，所述挤压板的形状为一个L字形，所述挤压板靠近插入杆的一侧为圆弧状。

优选的，所述受力板的顶部为圆弧状，所述安装仓的外周壁开设有数量为三个且分别与三个连接板相适配的矩形通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于安装的固定式气体变送器，具备以下有益效果：

1、该便于安装的固定式气体变送器，通过转动转动仓，使螺纹环转动，从而使螺纹环可通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而上下移动，进而带动挤压环上下移动，当挤压环向上移动时，可使受力板不再受到挤压环的挤压，然后工作人员可用力向上抽取安装仓，使挤压板被限位环进行挤压，因为限位环的外周壁为斜面，且挤压板靠近插入杆的一侧为圆弧状，从而使挤压板受力会翻转，使挤压板不再对限位环进行阻挡，然后可使将安装仓抽出，实现对整个装置的快速拆卸，便于后期的维护。

2、该便于安装的固定式气体变送器，通过将插入杆插入安装仓内，同时使限位块插入限位槽内，用力向下按压安装仓，使复位弹簧被压缩，直到安装仓与安装板的顶部接触，此时挤压板靠近插入杆的一侧位于限位环的底部，然后可反向转动转动仓，使螺纹环通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而向下移动，进而带动挤压环向下移动，使受力板被挤压环进行挤压，进一步的使挤压板翻转，从而挤压板对插入杆进行挤压，使安装仓被固定，同时限位环的设置，防止了安装仓的脱落，配合着复位弹簧的张力，使整个装置安装后更加的稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装仓的剖视图；

图3为本发明插入杆的俯视图。

图中：1安装板、2安装仓、3转动仓、4固定式气体变送器本体、5伸缩杆、6复位弹簧、7金属板、8连接环、9挤压环、10螺纹环、11螺纹槽、12 插入杆、13限位环、14挤压板、15U型连接架、16连接板、17受力板、18 限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于安装的固定式气体变送器，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有安装仓2，安装仓2的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，安装仓2的外侧活动安装有转动仓3，转动仓3的形状为一个内部镂空的圆柱体，转动仓3的顶部和底部均开设有与安装仓2相适配的圆形通孔，安装仓2的顶部固定连接有固定式气体变送器本体4，安装仓2的内顶壁固定连接有数量为两个的伸缩杆5，伸缩杆5由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一端开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，两个伸缩杆5的底部固定连接有金属板7，两个伸缩杆5的外侧均套装有复位弹簧6，安装板1的顶部固定连接有位于安装仓2内的插入杆12，金属板7的底部固定连接有一端贯穿并延伸至插入杆 12内部的限位块18，限位块18的形状为一个矩形，插入杆12的顶部开设有与限位块18相适配的限位槽，插入杆12的外周壁固定连接有限位环13，限位环13的外周壁为斜面，安装仓2的外周壁开设有螺纹槽11，转动仓3的内周壁固定连接有螺纹环10，螺纹环10的内周壁为螺纹，且内周壁的螺纹与螺纹槽11螺纹连接，转动仓3的内周壁固定连接有连接环8，连接环8的底部固定连接有挤压环9，挤压环9的外周壁为斜面，安装仓2的内周壁固定连接有数量为三个的U型连接架15，三个U型连接架15的内部均铰接有挤压板 14，挤压板14远离插入杆12的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓2 外侧的连接板16，安装仓2的外周壁开设有数量为三个且分别与三个连接板 16相适配的矩形通孔，连接板16的顶部固定连接有受力板17，受力板17的顶部为圆弧状。

综上所述，该便于安装的固定式气体变送器，通过转动转动仓3，使螺纹环10转动，从而使螺纹环10可通过内周壁的螺纹与螺纹槽11螺纹连接而上下移动，进而带动挤压环9上下移动，当挤压环9向上移动时，可使受力板 17不再受到挤压环9的挤压，然后工作人员可用力向上抽取安装仓2，使挤压板14被限位环13进行挤压，因为限位环13的外周壁为斜面，且挤压板14 靠近插入杆12的一侧为圆弧状，从而使挤压板14受力会翻转，使挤压板14不再对限位环13进行阻挡，然后可使将安装仓2抽出，实现对整个装置的快速拆卸，便于后期的维护。

并且，通过将插入杆12插入安装仓2内，同时使限位块18插入限位槽内，用力向下按压安装仓2，使复位弹簧6被压缩，直到安装仓2与安装板1 的顶部接触，此时挤压板14靠近插入杆12的一侧位于限位环13的底部，然后可反向转动转动仓3，使螺纹环10通过内周壁的螺纹与螺纹槽11螺纹连接而向下移动，进而带动挤压环9向下移动，使受力板17被挤压环9进行挤压，进一步的使挤压板14翻转，从而挤压板14对插入杆12进行挤压，使安装仓 2被固定，同时限位环13的设置，防止了安装仓2的脱落，配合着复位弹簧 6的张力，使整个装置安装后更加的稳定，解决了目前市面上固定式气体变送器在安装的时候都是通过螺栓进行安装的，在后期对其进行拆卸时很是麻烦，不便于维护的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。