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吊干杏的软化工艺

摘要

本发明公开了吊干杏的软化工艺,涉及吊干杏的软化技术领域,S1:通过高压气泵带动气体实现对吊杏干的吹风清理工作,之后通过水流的冲刷实现对吊杏干的进一步的清理工作,S2:之后将吊杏干放置在晾晒板上进行晾晒处理,能够实现对水分的过滤晾晒工作,S3:晾晒完成后,将吊杏干装入塑料袋中,进行密封处理,密封处理的时间为6小时,通过水浴加热的方式,利用热能的传导性原理,实现了对吊干杏的软化处理工作,通过上述的操作过程,有效地避免了吊干杏的水分的蒸发,有效地提高了吊干杏的食用口感,同时由于加热的过程中,能够实现对吊干杏的杀菌消毒工作,由于加热箱1的开口设置,有效地避免了吊干杏的水分蒸发。

著录项

  • 公开/公告号CN112869070A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-06-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 何启录;

    申请/专利号CN202110137242.5

  • 发明设计人 何启录;李丽;

    申请日2021-02-01

  • 分类号A23L19/00(20160101);A23L5/20(20160101);A23N15/06(20060101);

  • 代理机构41176 郑州豫原知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人吴林

  • 地址 730000 甘肃省临夏回族自治州临夏县先锋乡前韩村前二社17号

  • 入库时间 2023-06-19 11:14:36

说明书

技术领域

本发明涉及吊干杏的软化技术领域,尤其涉及吊干杏的软化工艺。

背景技术

吊干杏,又称为“树上杏干”,俗称“吊死干杏”,是树上自然风干的杏子的俗名。本产品产自于新疆天山脚下野生杏树上,自然熟干后采摘。该杏又一绝为:自然成熟而不脱落。成熟于树上的鲜杏受夏季炎热气候的蒸腾,受干燥季风的吹拂,慢慢于树上自然风干。远望之处,成片的杏子风干于树,随风摇曳,树影沉甸,蔚为奇观。因此,此杏被俗称为“树上杏干”或者“吊死干”;

随着人们对健康意识的提升,一杏两吃的伊犁特产树上吊干杏越来越受人们的欢迎,原始吃法就是先吃掉杏肉再咬开杏胡吐掉胡壳再吃掉杏仁。这种原始的吃法麻烦而又易伤到牙齿,而且吐出来的杏壳还影响环境卫生,把进过软化工艺处理过的吊干杏的杏肉完整的剥取下来再把杏仁包进去制成有仁无核的杏包仁,那样即好吃还不麻烦还不损伤牙齿,而且还避免了吐出来的杏胡壳污染环境卫生;

在吊干杏的软化过程中,传统的方式采用烘干的方式实现对吊干杏的软化过程,这种方式容易造成吊干杏软化的过程中,水分流失,进而影响其食用口感,为此我们设计了一种吊干杏的软化工艺,来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的吊干杏的软化工艺。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

吊干杏的软化工艺,其步骤如下所述;

S1:通过高压气泵带动气体实现对吊杏干的吹风清理工作,之后通过水流的冲刷实现对吊杏干的进一步的清理工作;

S2:之后将吊杏干放置在晾晒板上进行晾晒处理,能够实现对水分的过滤晾晒工作;

S3:晾晒完成后,将吊杏干装入塑料袋中,进行密封处理,密封处理的时间为6小时;

S4:密封处理6个小时后,将醒好的吊杏干放入到软化装置内进行软化处理工作。

优选的,在所述S4中,所述软化装置包括加热箱,所述加热箱内底部开设有密封腔,所述密封腔内滑动连接有滑动块,所述滑动块的上端固定连接有移动杆,所述移动杆的上端固定连接有定位板,所述定位板的上端固定连接有存放箱,所述存放箱的内侧壁滑动连接有盖板,所述盖板的下端侧壁固定连接有密封塞,所述密封塞与存放箱之间通过锁扣机构安装,所述加热箱的侧壁开设有安装槽,所述安装槽内安装有密封机构,所述加热箱的外侧壁固定连接有进水管,所述进水管与安装槽相互连通,所述存放箱与密封机构之间通过拉绳连接,所述的下端固定连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有抵紧板,所述加热箱的底部开设有贯穿槽,所述抵紧板的下端与的上端相抵紧。

优选的,所述锁扣机构包括固定连接在密封塞侧壁上的限位块,所述存放箱的侧壁开设有密封槽,所述限位块与密封槽相抵紧。

优选的,所述限位块成半球形,所述限位块由橡胶材质制成。所述密封机构包括转动连接在安装槽内顶部的转动板,所述转动板与拉绳固定连接,所述转动板与安装槽的内顶部之间通过第一弹簧连接。

优选的,所述密封机构包括转动连接在安装槽内顶部的转动板,所述转动板与拉绳固定连接,所述转动板与安装槽的内顶部之间通过第一弹簧连接。

优选的,所述加热箱的内侧壁固定安装有绕线辊,所述拉绳绕设在绕线辊上。

优选的,所述滑动块的外侧壁设置有密封垫,所述滑动块与密封腔密封滑动连接。

优选的,所述抵紧板的下端侧壁设置有密封垫,所述密封垫与贯穿孔的上端相抵紧。

本发明的有益效果为:本发明中,通过高压气泵带动气体实现对吊杏干的吹风清理工作,之后通过水流的冲刷实现对吊杏干的进一步的清理工作,有效地实现了对吊干杏表面的清洁,保证了吊干杏的洁净度;

上述工作过程中通过水浴加热的方式,利用热能的传导性原理,实现了对吊干杏的软化处理工作,通过上述的操作过程,有效地避免了吊干杏的水分的蒸发,有效地提高了吊干杏的食用口感,同时由于加热的过程中,能够实现对吊干杏的杀菌消毒工作,由于加热箱1的开口设置,有效地避免了吊干杏的水分蒸发;

本发明的吊干杏的软化工艺技术不但解决了因杏干硬而难以剥下杏肉的大问题,而且还大大提高了杏干本身的口感;

经过水洗并晾干后再以热辐射原理让吊干杏变软剥取杏肉然后包进去杏仁做出来的杏包仁吃起来比较原始杏干口感更加舒适,味道更加的香甜可口。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的A部分放大图。

图3为本发明的B部分放大图。

图4为本发明的C部分放大图。

图中标号:1加热箱、2存放箱、3盖板、4转动板、5拉绳、6安装槽、7第一弹簧、8轴承、9密封塞、10限位块、11密封槽、12贯穿孔、13抵紧板、14连接杆、15定位板、16滑动块、17密封腔、18移动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,吊干杏的软化工艺,其步骤如下所述;

S1:通过高压气泵带动气体实现对吊杏干的吹风清理工作,之后通过水流的冲刷实现对吊杏干的进一步的清理工作,有效地实现了对吊干杏表面的清洁,保证了吊干杏的洁净度;

S2:之后将吊杏干放置在晾晒板上进行晾晒处理,能够实现对水分的过滤晾晒工作;

S3:晾晒完成后,将吊杏干装入塑料袋中,进行密封处理,密封处理的时间为6小时;

S4:密封处理6个小时后,将醒好的吊杏干放入到软化装置内进行软化处理工作。

软化装置包括加热箱1,加热箱1的内侧壁固定安装有绕线辊8,拉绳5绕设在绕线辊8上,加热箱1内底部开设有密封腔17,密封腔17内滑动连接有滑动块16,滑动块16的外侧壁设置有密封垫,滑动块16与密封腔17密封滑动连接,滑动块16的上端固定连接有移动杆18,移动杆18的上端固定连接有定位板15,定位板15的上端固定连接有存放箱2,存放箱2的内侧壁滑动连接有盖板3,盖板3的下端侧壁固定连接有密封塞9,密封塞9与存放箱2之间通过锁扣机构安装,锁扣机构包括固定连接在密封塞9侧壁上的限位块10,限位块10成半球形,限位块10由橡胶材质制成,存放箱2的侧壁开设有密封槽11,限位块10与密封槽11相抵紧,加热箱1的侧壁开设有安装槽6,安装槽6内安装有密封机构,密封机构包括转动连接在安装槽6内顶部的转动板4,转动板4与拉绳5固定连接,转动板4与安装槽6的内顶部之间通过第一弹簧7连接,加热箱1的外侧壁固定连接有进水管,进水管与安装槽6相互连通,存放箱2与密封机构之间通过拉绳5连接,2的下端固定连接有连接杆14,连接杆14的下端固定连接有抵紧板13,1的下端侧壁开设有贯穿槽12抵紧板13的下端侧壁设置有密封垫,密封垫与贯穿孔12的上端相抵紧,抵紧板13的下端与12的上端相抵紧。

工作原理:在对吊干杏进行软化的过程中,将吊干杏放置到存放盖2内,由于吊干杏不断的添加工作,使得存放盖2的重力增加,实现了对存放盖2向下移动,存放盖2向下移动的过程中,使得抵紧板13同步向下移动,进而实现了对贯穿孔12的密封工作,由于存放箱2向下移动的过程中,实现了对拉绳5的拉动,进而使得转动板4开始打开工作,转动板4打开的过程中,水流通过安装槽6进入到加热箱1内,实现了对水流的定量添加工作,当水流不断增加的过程中,会对存放盖2产生一定的浮力,由于重力大于浮力,保证了抵紧板13对贯穿孔12的密封性;

通过启动加热箱1,实现了对加热箱1内部水的加热工作,水加热的过程中,实现了对存放箱2内部的加热软化,加热软化完成后,通过拉动盖板3带动密封塞9进行同步移动,由于限位块10是由橡胶材质制成,在对其进行脱离的过程中,会发生形变,实现了其脱离工作,当对软化完成的吊干杏取出后,存放箱2的重力减小,会向上移动,使得抵紧板13失去了对贯穿槽12的密封作用,水通过贯穿槽12排出到外界收集箱中,上述的操作过程中,能够利用吊杏干的重力自动的实现了对实现了对水的更换工作,代替的传统方式人工换水的操作过程,在结构基础较为简单的情况,实现了多种效果;

上述工作过程中通过水浴加热的方式,利用热能的传导性原理,实现了对吊干杏的软化处理工作,通过上述的操作过程,有效地避免了吊干杏的水分的蒸发,有效地提高了吊干杏的食用口感,同时由于加热的过程中,能够实现对吊干杏的杀菌消毒工作,由于加热箱1的开口设置,有效地避免了吊干杏的水分蒸发。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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