油田注水管线化学清洗方法及清洗装置

摘要

油田注水管线化学清洗方法及清洗装置是油田用注水管线清洗技术，它克服了目前其它技术存在的缺点，其结构关系是，硫化氢处理装置由管线分别与中和罐、气液分离罐连接，其连接的管线上分别安装有阀门；中和罐分别与气液分离罐、碱清罐、废液罐由管线连接，其连接的管线上分别安装有阀门，废液罐的入口处设置有废液罐抑制剂充入口；气液分离罐由管线与集沙槽连接，其连接的管线上安装有阀门，并在集沙槽上设置有抑制剂充入口，气液分离罐上还连接有清洗液流出管线；油田注水管线化学清洗方法包括对垢配药、梯度清洗、废液处理、废渣处理、单质硫处理五个步骤。

说明书

技术领域

本发明涉及油田用注水管线清洗技术，尤其是油田注水管线化

学清洗方法及清洗装置。

背景技术

油田用注水管线用的时间长了就会结垢，经过分析垢质成分主要为碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硫化亚铁、氧化铁等，靠近管壁的以硫化亚铁为主，中间层为硫酸钙、硅酸盐，外层为碳酸盐、泥质成分。这对这些问题，一般的处理方法就是用一些碱性溶液清洗即可，虽说能起到一定的处理效果，但是存在有处理不干净，处理后的废液流出又对环境进行了污染，特别是硫化氢如果处理不当，就会流入大气环境，直接影响着人们的身心健康。

发明内容

本发明的目的是提供既能处理干净又能无污染环境的油田注水管线化学清洗方法及清洗装置，它克服了目前其它技术存在的缺点，本发明的目的是这样实现的，其装置包括硫化氢处理装置、管线、中和罐、气液分离罐、碱清罐、废液罐、集沙槽、阀门，所述硫化氢处理装置由管线分别与中和罐、气液分离罐连接，其连接的管线上分别安装有阀门；所述中和罐分别与气液分离罐、碱清罐、废液罐由管线连接，其连接的管线上分别安装有阀门，所述废液罐的入口处设置有废液罐抑制剂充入口；所述气液分离罐由管线与集沙槽连接，其连接的管线上安装有阀门，并在集沙槽上设置有抑制剂充入口，气液分离罐上还连接有清洗液流出管线。

所述油田注水管线化学清洗方法包括对垢配药、梯度清洗、废液处理、废渣处理、单质硫处理五个步骤。

第一步对垢配药，针对提取的垢样，经分析垢质成分主要为碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硫化亚铁、氧化铁等，靠近管壁的以硫化亚铁为主，中间层为硫酸钙、硅酸盐，外层为碳酸盐、泥质成分。配制了相应的除垢剂，主要成分为有机酸25～30%、去离子水60～65%、改性咪唑啉季铵盐≤2%、改性异构醇醚≤1%、N-均三嗪≤1%、表面活性剂2～3%、工业酒精5～6%，由于配制的清洗剂含有缓蚀成分，对钢铁材料没有腐蚀性。

由于外层垢以碳酸盐为主，进药浓度高了、速度快了会产生大量的CO

第二步梯度清洗：初期采用低浓度、低速度进药，控制气体产生量，控制废液中泡沫产生，以保证脱硫撬平稳运行。中期适当提高药剂浓度并添加渗透剂及表面活性剂，以提高CaSO

第三步废液处理：清洗过程中排出的液体pH＜2时均可以添加部分原液进行回用，只有pH≥2时才能够视为废液。废液需添加H

第四步废渣处理：清洗过程中产生的废渣、污泥中可能含有FeS及少量的H

第五步单质硫处理：废气中的H

由于垢质中含FeS较多，清洗过程中随时都有H

附图说明

图1为油田注水管线化学清洗装置示意图，图中1、硫化氢处理装置 2、管线3、中和罐 4、气液分离罐 5、碱清罐 6、废液罐 7、集沙槽 8、阀门 9、废液罐抑制剂充入口 10、抑制剂充入口 11、清洗液流出管线。

具体实施方式

实施例1、本发明的装置包括硫化氢处理装置1、管线2、中和罐3、气液分离罐4、碱清罐5、废液罐6、集沙槽7、阀门8，所述硫化氢处理装置1由管线2分别与中和罐3、气液分离罐4连接，其连接的管线2上分别安装有阀门8；所述中和罐3分别与气液分离罐4、碱清罐5、废液罐6由管线连接，其连接的管线上分别安装有阀门，所述废液罐6的入口处设置有废液罐抑制剂充入口9；所述气液分离罐4由管线与集沙槽7连接，其连接的管线上安装有阀门，并在集沙槽7上设置有抑制剂充入口10，气液分离罐4上还连接有清洗液流出管线11。

实施例2、所述油田注水管线化学清洗方法包括对垢配药、梯度清洗、废液处理、废渣处理、单质硫处理五个步骤。

第一步对垢配药，针对提取的垢样，经分析垢质成分主要为碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硫化亚铁、氧化铁等，靠近管壁的以硫化亚铁为主，中间层为硫酸钙、硅酸盐，外层为碳酸盐、泥质成分；配制了相应的除垢剂，主要成分为有机酸25～30%、去离子水60～65%、改性咪唑啉季铵盐≤2%、改性异构醇醚≤1%、N-均三嗪≤1%、表面活性剂2～3%、工业酒精5～6%，由于配制的清洗剂含有缓蚀成分，对钢铁材料没有腐蚀性。

由于外层垢以碳酸盐为主，进药浓度高了、速度快了会产生大量的CO

第二步梯度清洗：初期采用低浓度、低速度进药，控制气体产生量，控制废液中泡沫产生，以保证脱硫撬平稳运行；中期适当提高药剂浓度并添加渗透剂及表面活性剂，以提高CaSO

第三步废液处理：清洗过程中排出的液体pH＜2时均可以添加部分原液进行回用，只有pH≥2时才能够视为废液；废液需添加H

第四步废渣处理：清洗过程中产生的废渣、污泥中可能含有FeS及少量的H

第五步单质硫处理：废气中的H