一种建筑固废再生水泥混合材处理装置

摘要

本发明涉及再生水泥生产技术领域，尤其为一种建筑固废再生水泥混合材处理装置，包括底座，所述底座上表面的右侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有第一驱动电机，所述底座上表面的左侧设置有混合罐，所述第一驱动电机的驱动端贯穿混合罐的右侧壁并且延伸至混合罐的内部设置有第一搅拌器，所述混合罐上表面的左侧相对应设置有第一添加口，所述混合罐上表面的右侧相对应设置有第二添加口，所述混合罐的上表面且位于第一添加口和第二添加口之间设置有加水口，所述混合罐底部的中心处相对应设置有出料口，所述出料口的外侧相对应设置有第二驱动电机，本发明通过设计能够提高建筑固废再生水泥混合材处理装置的整体便捷性、效率性以及实用性。

说明书

技术领域

本发明涉及再生水泥生产技术领域，具体为一种建筑固废再生水泥混合材处理装置。

背景技术

再生水泥在生活中的应用较为普遍，尤其在建筑领域中使用居多，其中建筑固废再回收可对其进行集中利用，制备成再生水泥混合材以对其进行重复使用，减少了资源的浪费，同时符合我国节能环保的理念，整体环保性较高，其中在对再生水泥混合材制备过程中需要用到混合装置对其进行充分混合，现有生活中的混合装置设计结构过于简单，混合效率普遍不高，使用起来多有不便，同时在物料排出口处容易造成排出口堵塞的现象，疏通十分繁琐，且增加了工作人员的工作量，不仅影响混合装置的正常使用，同时大大降低了整体再生水泥混合材的制备效率，而且现有生活中的混合装置在使用过程中容易造成大频率的振动，对附近环境的影响较大，同时在长时间的使用过程中容易造成设备的损坏，影响设备的正常使用，整体便捷性、效率性以及实用性普遍不高，因此对于现有建筑固废再生水泥混合材处理装置的改进，设计一种新型建筑固废再生水泥混合材处理装置以改变上述技术缺陷，提高整体建筑固废再生水泥混合材处理装置的实用性，显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑固废再生水泥混合材处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑固废再生水泥混合材处理装置，包括底座，所述底座上表面的右侧设置有安装座，所述安装座的上表面设置有第一驱动电机，所述底座上表面的左侧设置有混合罐，所述第一驱动电机的驱动端贯穿混合罐的右侧壁并且延伸至混合罐的内部设置有第一搅拌器，所述混合罐上表面的左侧相对应设置有第一添加口，所述混合罐上表面的右侧相对应设置有第二添加口，所述混合罐的上表面且位于第一添加口和第二添加口之间设置有加水口，所述混合罐底部的中心处相对应设置有出料口，所述出料口的外侧相对应设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端贯穿出料口的外侧并且延伸至出料口的内部设置有第二搅拌器，所述底座底部的左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部相对应设置有支撑套筒，所述支撑套筒的底部相对应设置有支撑板，所述支撑杆的底部设置有限位块，所述支撑板上表面的中心处且位于支撑套筒的内侧相对设置有减震套筒,所述减震套筒的内部设置有减震弹簧，所述底座的底部且相对应减震弹簧的位置处设置有连接杆。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线与控制器连接，且连接方式均为电性连接。

优选的，所述第一添加口和第二添加口均相对应设置有盖板，且所述盖板与第一添加口和第二添加口的连接方式均为合页连接。

优选的，所述加水口相对应设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接。

优选的，所述支撑杆与支撑套筒的连接方式为滑动连接，所述支撑套筒的内部相对应设置有滑动槽，所述限位块的外部结构大小与滑动槽的内部结构大小相对应设置。

优选的，所述支撑板的底部相对应设置有防滑垫，所述防滑垫为天然橡胶材质制作，且所述防滑垫的表面均匀设置有若干细小颗粒。

优选的，所述减震套筒的内部结构大小与减震弹簧的外部结构大小相对应设置。

优选的，所述连接杆的外部结构大小与减震弹簧的内部结构大小相对应设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过第一搅拌器的设计，第一搅拌器能够对混合罐内部进行搅拌混合，使得物料进入到混合罐的内部混合更加充分更加彻底，且第一搅拌器多组搅拌叶的设计，混合效率更好，搅拌范围更广，整体效率性以及实用性较高。

2、本发明中，通过第二搅拌器的设计，第二搅拌器能够对出料口的内部进行搅拌，使得混合料在排出时更加方便快捷，且排出效率更高，第二搅拌器能够有效的防止出料口发生堵塞，同时对出料口排出的混合料进行二次搅拌混合，使得混合的更加充分，不仅起到疏通管道避免堵塞影响工作效率的作用，同时还能对混合料进行彻底混合，提高混合料的合格率，整体便捷性、效率性以及实用性较高。

3、本发明中，通过支撑杆、支撑套筒和减震弹簧的设计，支撑杆和支撑套筒相互配合滑动连接，能够增加支撑板的稳定性，同时结合减震弹簧以达到对混合罐起到减震缓冲的作用，有效的避免了装置整体对附近环境造成影响，支撑板底部的防滑垫使得支撑板对装置整体起到减震的同时增加装置整体的放置稳定性，整体稳定性以及实用性较高。

附图说明

图1为本发明整体左侧立体结构示意图；

图2为本发明整体右侧立体结构示意图；

图3为本发明整体仰视立体结构示意图；

图4为本发明第一搅拌器立体结构示意图；

图5为本发明第二搅拌器立体结构示意图。

图中：1-底座、2-安装座、3-第一驱动电机、4-混合罐、5-第一搅拌器、6-第一添加口、7-第二添加口、8-加水口、9-出料口、10-第二驱动电机、11-第二搅拌器、12-支撑杆、13-支撑套筒、14-支撑板、15-限位块、16-减震套筒、17-减震弹簧、18-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑固废再生水泥混合材处理装置，包括底座1，底座1上表面的右侧设置有安装座2，安装座2的上表面设置有第一驱动电机3，底座1上表面的左侧设置有混合罐4，第一驱动电机3的驱动端贯穿混合罐4的右侧壁并且延伸至混合罐4的内部设置有第一搅拌器5，混合罐4上表面的左侧相对应设置有第一添加口6，混合罐4上表面的右侧相对应设置有第二添加口7，混合罐4的上表面且位于第一添加口6和第二添加口7之间设置有加水口8，混合罐4底部的中心处相对应设置有出料口9，出料口9的外侧相对应设置有第二驱动电机10，第二驱动电机10的驱动端贯穿出料口9的外侧并且延伸至出料口9的内部设置有第二搅拌器11，底座1底部的左右两侧均设置有支撑杆12，支撑杆12的底部相对应设置有支撑套筒13，支撑套筒13的底部相对应设置有支撑板14，支撑杆12的底部设置有限位块15，支撑板14上表面的中心处且位于支撑套筒13的内侧相对设置有减震套筒16,减震套筒16的内部设置有减震弹簧17，底座1的底部且相对应减震弹簧17的位置处设置有连接杆18。

实施例，请参阅图1-5，通过第一驱动电机3和第二驱动电机10均通过导线与控制器连接，且连接方式均为电性连接的设计，利用第一驱动电机3控制第一搅拌器5对混合罐4的内部进行混合搅拌，利用第二驱动电机10控制第二搅拌器11对出料口9的内部进行搅拌疏通，双重搅拌混合效果更好，混合更加彻底，且第二搅拌器11能够对出料口9起到疏通的作用，保障出料口9不会发生堵塞的现象，提高了工作效率，且避免了不必要的麻烦，整体实用性较高。

实施例，请参阅图1-2，通过第一添加口6和第二添加口7均相对应设置有盖板，且盖板与第一添加口6和第二添加口7的连接方式均为合页连接的设计，以及加水口8相对应设置有电磁阀，电磁阀通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接的设计，从而利用第一添加口6和第二添加口7对混合罐4的内部进行混合料添加，在添加完成后利用盖板对添加口进行封闭，保障内部在混合过程中不会飞溅出影响周围环境，利用控制器控制加水口8对混合罐4的内部进行水量添加，一键控制，便捷性较高，整体实用性较高。

实施例，请参阅图1-2，通过支撑杆12与支撑套筒13的连接方式为滑动连接，支撑套筒13的内部相对应设置有滑动槽，限位块15的外部结构大小与滑动槽的内部结构大小相对应设置，支撑板14的底部相对应设置有防滑垫，防滑垫为天然橡胶材质制作，且防滑垫的表面均匀设置有若干细小颗粒，减震套筒16的内部结构大小与减震弹簧17的外部结构大小相对应设置，以及连接杆18的外部结构大小与减震弹簧17的内部结构大小相对应设置，从而实现了对装置整体起到减震缓冲的作用，避免装置整体在使用过程中对周边环境造成影响，同时在减震过程中不会影响装置整体的放置稳定性，延长了装置整体的使用寿命，整体经济性以及实用性较高。

本发明工作流程：在使用建筑固废再生水泥混合材处理装置时，首先将装置整体通过支撑板14平稳放置在指定工作区域，然后对装置整体进行通电，将加水口8与通水管道连接，出料口9与混合料存储装置连接，将第一添加口6和第二添加口7的盖板打开，对混合罐4的内部进混合料添加，按一定比例添加完成后，关上盖板，利用控制器控制加水口8的电磁阀打开，与此同时控制第一驱动电机3和第二驱动电机10进行运作，第一驱动电机3将会带动第一搅拌器5对混合罐4的内部进行混合搅拌，第二驱动电机10将会带动第二搅拌器11对出来口9的内部进行搅拌，当水量添加完成时，利用控制器控制电磁阀关闭，第一搅拌器5和第二搅拌器11搅拌一定时间后，利用控制器控制第一驱动电机3停止运作，打开出料口9的阀门，混合料由出料口9排出至混合料存储装置的内部，混合料在排出时，第二搅拌器11能够对出料口9的内部进行疏通搅拌，既避免了混合料搅拌不充分的情况，同时还对出料口9起到有效的疏通效果，整个操作流程简单便捷，与现有的建筑固废再生水泥混合材处理装置相比较，本发明通过设计能够提高建筑固废再生水泥混合材处理装置的整体便捷性、效率性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。