一种清除包装袋袋内空气装置

摘要

本发明公开了一种清除包装袋袋内空气装置，涉及包装袋领域，包括料嘴外筒体和料嘴内筒体，所述料嘴内筒体的一端设有料嘴头，所述料嘴内筒体的外壁套接有一级过滤网和二级过滤网，所述料嘴内筒体靠近料嘴头的一端设有顶端垫头，所述料嘴内筒体和一级过滤网和二级过滤网之间分别设有密封圈A，所述料嘴内筒体的顶部外壁设有二级进气涨袋，本发明利用此料嘴，在边灌装料边抽回袋中的气体，从而提高包装的速度，精度及扬尘问题，对袋子超声波成功封口有很重要的作用，大大提高企业生产效率及合格率。通过边向袋内灌料边袋内气体回抽同时进行的原理，来实现抽空袋内空气，从而提高灌装效率，称重的精度。

说明书

技术领域

本发明涉及包装袋领域，具体是一种清除包装袋袋内空气装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。按制作工艺来说常分为塑料包装袋，复合包装袋。按生产原料分类：高压聚乙烯塑料袋，低压聚乙烯塑料袋，聚丙烯塑料袋，聚氯乙烯塑料袋等。按外形分类：背心袋，直筒袋，立体袋，方底袋。封口袋，胶条袋，异形袋等。塑料包装袋包括塑料编织袋和塑料薄膜袋。前者具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，加入塑料薄膜内衬后，则可防潮防湿；轻型袋载重量在2.5kg以下，中型袋载重量在25-50kg，重型袋载重50-100kg。后者的轻型袋载重量在1kg以上；中型袋载重量1-10kg；重型袋载重10-30kg；集装袋载重1000kg以上。塑料薄膜袋的原料为聚乙烯。塑料袋的确给我们生活带来了方便，但是这一时的方便却带来长久的危害。按生产原料分类：高压聚乙烯塑料袋，低压聚乙烯塑料袋，聚丙烯塑料袋，聚氯乙烯塑料袋等。按外形分类：背心袋，直筒袋，立体袋，方底袋。封口袋，胶条袋，异形袋等。

随着包装机使用越来越广泛，包装行业有多种物料，针对不用的物料，国内采用单台设备包装多种物料，由于各种物料件堆密度及形状的差异，包装袋的尺寸及包装袋透气率或不透气的形式会有所不同，在灌装料时会出现连同气体一起进入袋内，由于各种袋子本身的透气或者不透气的不同，会产生对包装速度，精度及扬尘的影响严重。

因此，本领域技术人员提供了一种清除包装袋袋内空气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清除包装袋袋内空气装置，以解决上述背景技术中提出的随着包装机使用越来越广泛，包装行业有多种物料，针对不用的物料，国内采用单台设备包装多种物料，由于各种物料件堆密度及形状的差异，包装袋的尺寸及包装袋透气率或不透气的形式会有所不同，在灌装料时会出现连同气体一起进入袋内，由于各种袋子本身的透气或者不透气的不同，会产生对包装速度，精度及扬尘的影响严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种清除包装袋袋内空气装置，包括料嘴外筒体和料嘴内筒体，所述料嘴内筒体的一端设有料嘴头，所述料嘴内筒体的外壁套接有一级过滤网和二级过滤网，所述料嘴内筒体靠近料嘴头的一端设有顶端垫头，所述料嘴内筒体和一级过滤网和二级过滤网之间分别设有密封圈A，所述料嘴内筒体的顶部外壁设有二级进气涨袋，所述料嘴内筒体的底部外壁设有一级进气涨袋，所述一级进气涨袋的外壁设有橡胶管B，所述二级进气涨袋的外壁设有橡胶管A，所述二级进气涨袋的一端内设有料嘴外筒体，所述料嘴外筒体与二级进气涨袋的插接处设有密封圈B，所述橡胶管B的一端设有涨袋进气孔A和涨袋进气孔B，所述料嘴内筒体的内部设有气体混合罐体。

作为本发明的一种优选实施方式：所述一级过滤网和二级过滤网位于料嘴内筒体靠近料嘴头的一端，一级过滤网和二级过滤网为不锈钢过滤网，且不锈钢过滤网的过滤网网孔大小均匀。

作为本发明的一种优选实施方式：所述一级过滤网位于料嘴内筒体的顶部，二级过滤网位于料嘴内筒体的底部，密封圈A设置有两个，且一个密封圈A位于料嘴内筒体、一级过滤网和料嘴头的接头处，另一个密封圈A位于料嘴内筒体、二级过滤网和料嘴头的接头处。

作为本发明的一种优选实施方式：所述一级进气涨袋和二级进气涨袋均设置有若干层，橡胶管B与一级进气涨袋之间插接，橡胶管A与二级进气涨袋之间插接，且橡胶管B与一级进气涨袋的插接部分粘接，橡胶管A与二级进气涨袋的的插接部分粘接。

作为本发明的一种优选实施方式：所述料嘴外筒体内部设有气体回抽缓冲管道A、气体回抽缓冲管道B和气体回抽孔，气体回抽孔位于料嘴外筒体的顶部，气体回抽缓冲管道A位于靠近料嘴外筒体内部靠近气体回抽缓冲管道A的一端，气体回抽缓冲管道B位于气体回抽缓冲管道A的顶层，且料嘴外筒体位于料嘴内筒体远离料嘴头的一端。

作为本发明的一种优选实施方式：所述涨袋进气孔A与涨袋进气孔B之间平行设置，涨袋进气孔A的进气方向与料嘴内筒体的进气方向垂直，涨袋进气孔B的进气方向与料嘴内筒体的进气方向水平，且料嘴外筒体的气体方向与料嘴内筒体的进气方向垂直，且料嘴外筒体的气体排出依次沿气体回抽缓冲管道A、气体回抽缓冲管道B和气体回抽孔方向。

作为本发明的一种优选实施方式：所述顶端垫头设置有若干个，且顶端垫头之间平行设置，顶端垫头的直径大于料嘴头的出口内径尺寸，一级过滤网、橡胶管A和二级进气涨袋分别位于料嘴内筒体的顶部，二级过滤网、一级进气涨袋和橡胶管B分别位于料嘴内筒体的底部，且一级过滤网、橡胶管A和二级进气涨袋与二级过滤网、一级进气涨袋和橡胶管B相互对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种清除包装袋袋内空气装置,在灌装料时会出现连同气体一起进入袋内，利用此料嘴，在边灌装料边抽回袋中的气体，从而提高包装的速度，精度及扬尘问题，对袋子超声波成功封口有很重要的作用，大大提高企业生产效率及合格率。通过边向袋内灌料边袋内气体回抽同时进行的原理，来实现抽空袋内空气，从而提高灌装效率，称重的精度，现场的扬尘环保问题及超声波成功封口成功率大大增加，能够做到袋内存有少量或者无空气，剩余为物料，还能有效的解决针对不用的物料，国内采用单台设备包装多种物料，由于各种物料件堆密度及形状的差异，包装袋的尺寸及包装袋透气率或不透气的形式会有所不同，在灌装料时会出现连同气体一起进入袋内，由于各种袋子本身的透气或者不透气的不同，会产生对包装速度，精度及扬尘的影响严重的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种袋托板高度自动调节装置的内部剖视的结构示意图；

图2为一种袋托板高度自动调节装置中的涨袋进气孔的结构示意图；

图中：1、料嘴头；2、一级过滤网；3、橡胶管A；4、料嘴外筒体；5、料嘴内筒体；6、顶端垫头；7、密封圈A；8、二级过滤网；9、一级进气涨袋；10、橡胶管B；11、气体回抽孔；12、涨袋进气孔A；13、涨袋进气孔B；14、二级进气涨袋；15、密封圈B；16、气体回抽缓冲管道A；17、气体回抽缓冲管道B；18、气体混合罐体。

具体实施方式

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种清除包装袋袋内空气装置，包括料嘴外筒体4和料嘴内筒体5，料嘴内筒体5的一端设有料嘴头1，料嘴内筒体5的外壁套接有一级过滤网2和二级过滤网8，直接的将物料通过5，进入的物料为气料混合物，经过料嘴头1，进入袋内。料嘴内筒体5靠近料嘴头1的一端设有顶端垫头6，料嘴内筒体5和一级过滤网2和二级过滤网8之间分别设有密封圈A7，一级过滤网2和二级过滤网8通过气体回抽孔11把袋内的空气抽出，通过一级过滤网2和二级过滤网8隔离物料，料嘴内筒体5的顶部外壁设有二级进气涨袋14，料嘴内筒体5的底部外壁设有一级进气涨袋9，一级进气涨袋9的外壁设有橡胶管B10，二级进气涨袋14的外壁设有橡胶管A3，在此同时橡胶管A3和橡胶管B10通过涨袋进气孔A12和涨袋进气孔B13进气，使其膨胀，其作用是封堵袋子口，起密封袋口作用，二级进气涨袋14的一端内设有料嘴外筒体4，料嘴外筒体4与二级进气涨袋14的插接处设有密封圈B15，橡胶管B10的一端设有涨袋进气孔A12和涨袋进气孔B13，料嘴内筒体5的内部设有气体混合罐体18，以打料时不漏气为标准，此时袋内为气料混合物，会充满整个袋子。

请参阅图1，一级过滤网2和二级过滤网8位于料嘴内筒体5靠近料嘴头1的一端，达到袋内气体抽出，剩余物料在袋内，袋内灌料及气体回抽应同时进行，一级过滤网2和二级过滤网8为不锈钢过滤网，且不锈钢过滤网的过滤网网孔大小均匀。一级过滤网2位于料嘴内筒体5的顶部，袋内灌料及气体回抽应同时进行，灌装料时会出现连同气体一起进入袋内，二级过滤网8位于料嘴内筒体5的底部，密封圈A7设置有两个，且一个密封圈A7位于料嘴内筒体5、一级过滤网2和料嘴头1的接头处，利用此料嘴，在边灌装料边抽回袋中的气体，从而提高包装的速度，精度及扬尘问题，另一个密封圈A7位于料嘴内筒体5、二级过滤网8和料嘴头1的接头处。一级进气涨袋9和二级进气涨袋14均设置有若干层，橡胶管B10与一级进气涨袋9之间插接，橡胶管A3与二级进气涨袋14之间插接，且橡胶管B10与一级进气涨袋9的插接部分粘接，橡胶管A3与二级进气涨袋14的的插接部分粘接。料嘴外筒体4内部设有气体回抽缓冲管道A16、气体回抽缓冲管道B17和气体回抽孔11，气体回抽孔11位于料嘴外筒体4的顶部，气体回抽缓冲管道A16位于靠近料嘴外筒体4内部靠近气体回抽缓冲管道A16的一端，气体回抽缓冲管道B17位于气体回抽缓冲管道A16的顶层，且料嘴外筒体4位于料嘴内筒体5远离料嘴头1的一端。涨袋进气孔A12与涨袋进气孔B13之间平行设置，涨袋进气孔A12的进气方向与料嘴内筒体的进气方向垂直，涨袋进气孔B13的进气方向与料嘴内筒体5的进气方向水平，且料嘴外筒体4的气体方向与料嘴内筒体5的进气方向垂直，且料嘴外筒体4的气体排出依次沿气体回抽缓冲管道A16、气体回抽缓冲管道B17和气体回抽孔11方向。通过边向袋内灌料边袋内气体回抽同时进行的原理，来实现抽空袋内空气，从而提高灌装效率，称重的精度，顶端垫头6设置有若干个，且顶端垫头6之间平行设置，现场的扬尘环保问题及超声波成功封口成功率大大增加，能够做到袋内存有少量或者无空气，剩余为物料。顶端垫头6的直径大于料嘴头1的出口内径尺寸，一级过滤网2、橡胶管A3和二级进气涨袋14分别位于料嘴内筒体5的顶部，二级过滤网8、一级进气涨袋9和橡胶管B10分别位于料嘴内筒体5的底部，且一级过滤网2、橡胶管A3和二级进气涨袋14与二级过滤网8、一级进气涨袋9和橡胶管B10相互对称分布，袋子超声波成功封口有很重要的作用，大大提高企业生产效率及合格率。

需要说明的是，本发明为一种清除包装袋袋内空气装置，包括1、料嘴头；2、一级过滤网；3、橡胶管A；4、料嘴外筒体；5、料嘴内筒体；6、顶端垫头；7、密封圈A；8、二级过滤网；9、一级进气涨袋；10、橡胶管B；11、气体回抽孔；12、涨袋进气孔A；13、涨袋进气孔B；14、二级进气涨袋；15、密封圈B；16、气体回抽缓冲管道A；17、气体回抽缓冲管道B；18、气体混合罐体，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。一级进气涨袋9和二级进气涨袋14

本发明的工作原理是：在进行整体的使用时，直接的将物料通过5(进入的物料为气料混合物)，经过料嘴头1，进入袋内。在此同时橡胶管A3和橡胶管B10通过涨袋进气孔A12和涨袋进气孔B13进气，使其膨胀，其作用是封堵袋子口，起密封袋口作用，以打料时不漏气为标准，此时袋内为气料混合物，会充满整个袋子，一级过滤网2和二级过滤网8通过气体回抽孔11把袋内的空气抽出，通过一级过滤网2和二级过滤网8隔离物料，从而达到袋内气体抽出，剩余物料在袋内，袋内灌料及气体回抽应同时进行，灌装料时会出现连同气体一起进入袋内，利用此料嘴，在边灌装料边抽回袋中的气体，从而提高包装的速度，精度及扬尘问题，对袋子超声波成功封口有很重要的作用，大大提高企业生产效率及合格率。通过边向袋内灌料边袋内气体回抽同时进行的原理，来实现抽空袋内空气，从而提高灌装效率，称重的精度，现场的扬尘环保问题及超声波成功封口成功率大大增加，能够做到袋内存有少量或者无空气，剩余为物料。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。