智能马桶喷枪的枪体、智能马桶的喷枪及智能马桶

摘要

本发明提供了一种智能马桶喷枪的枪体、智能马桶的喷枪及智能马桶，其中，在枪体中，枪体壳体的装配腔中设有输水通道和驱动组件，输水通道用于与智能马桶的进水管路连通，驱动组件的传动轴用于与喷头传动连接。枪体内部的装配腔设有输水通道和驱动组件，输水通道与驱动组件集成设置，能够实现枪体内部空间的合理利用，利于枪体的小型化设计。同时枪体内部仅设有一条输水通道，减少了枪体内部管路的数量，在驱动组件的配合作用下，一条输水通道通过连通位置的转换即可实现清洗模式的转换，有效地简化了切换方式，同时了避免了冷水在管路中的积存，提升了用户的使用体验。

说明书

技术领域

本发明涉及马桶技术领域，特别涉及一种智能马桶喷枪的枪体、智能马桶的喷枪及智能马桶。

背景技术

智能马桶由于其清洁卫生，操作方便的特点，越来越受到用户的青睐。智能马桶的喷枪可以同来清洗臀部，使用起来较为方便、干净。

目前，智能马桶的喷枪通常设有妇洗喷嘴、通便喷嘴以及便洗喷嘴。在喷枪内部，进水管路是通过三根独立的输水管道分别与妇洗喷嘴、通便喷嘴以及便洗喷嘴连通。该智能马桶在进行清洗模式切换时，是通过喷枪外部的换向阀切换水路，再由喷枪内部的输水管道输送到不同的喷嘴处，导致切换耗时较长，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的智能马桶在进行清洗模式切换时，是通过喷枪外部的换向阀切换水路，再由喷枪内部的输水管道输送到不同的喷嘴处，导致切换耗时较长，影响用户的使用体验的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种智能马桶喷枪的枪体，用于与所述智能马桶喷枪的喷头相配合，所述枪体包括枪体壳体、输水通道以及驱动组件，枪体壳体内部具有装配腔；输水通道设置在所述枪体壳体的内部，且与所述装配腔相独立；所述输水通道用于与所述智能马桶的进水管路连通；驱动组件设置在所述装配腔中；所述驱动组件包括传动轴，所述传动轴可绕其自身轴线转动；所述传动轴的一端向外凸伸于所述枪体壳体的端面，所述传动轴用于与所述喷头传动连接。

可选地，所述驱动组件还包括驱动电机，所述驱动电机包括电机本体和可转动地设置在所述电机本体上的驱动轴；所述驱动轴与所述传动轴连接，以驱动所述传动轴转动。

可选地，所述枪体还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述装配腔中并与所述传动轴连接，以感应所述传动轴的转动角度信号；所述位置传感器用于与所述智能马桶的控制器电连接，以使所述位置传感器将所述转动角度信号传输至所述控制器；所述控制器与所述驱动电机电连接，所述控制器根据所述转动角度信号电控所述驱动轴的转动角度。

可选地，所述枪体还包括后塞，所述后塞设置在所述驱动电机背离所述传动轴的一端，所述后塞的端面与所述驱动电机的端面相抵触，所述后塞的外侧与所述装配腔的内壁相抵接。

可选地，所述驱动电机还包括电机壳体，所述电机本体设置在所述电机壳体的内部，所述驱动轴用于与所述传动轴连接的一端向外凸伸出所述电机壳体。

可选地，所述枪体还包括轴体密封圈，所述轴体密封圈环设在所述传动轴的外周，所述轴体密封圈的外侧与所述装配腔的内壁相抵触。

本发明提供一种智能马桶的喷枪，其包括喷头和上述的枪体，所述枪体与所述喷头可拆卸连接。

可选地，所述喷头包括喷头壳体以及设置在所述喷头壳体内部的喷水通道和旋转阀，所述喷头壳体开设有多个喷嘴口，所述旋转阀具有与所述喷水通道连通的出水口；所述枪体与所述喷头连接，所述输水通道与所述喷水通道连通，所述传动轴与所述旋转阀连接，以驱动所述旋转阀转动，以使所述出水口选择性地与其中一所述喷嘴口连通。

可选地，所述喷头壳体的一端设有安装位，所述安装位处设有固定部；所述枪体壳体的一端设置于所述安装位，所述枪体壳体与所述喷头壳体的连接端设有配合部；所述配合部与所述固定部卡接配合，以使所述枪体与所述喷头可拆卸地固定连接。

本发明还提供一种智能马桶，其包括进水管路和上述的喷枪，所述枪体的输水通道与所述进水管路连通。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：

本发明的智能马桶喷枪的枪体、智能马桶的喷枪及智能马桶中，枪体壳体的装配腔中设有输水通道和驱动组件，输水通道用于与智能马桶的进水管路连通，驱动组件的传动轴用于与喷头传动连接。枪体内部的装配腔设有输水通道和驱动组件，输水通道与驱动组件集成设置，能够实现枪体内部空间的合理利用，利于枪体的小型化设计。同时枪体内部仅设有一条输水通道，减少了枪体内部管路的数量，在驱动组件的配合作用下，一条输水通道通过连通位置的转换即可实现清洗模式的转换，有效地简化了切换方式，同时了避免了冷水在管路中的积存，提升了用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明智能马桶的喷枪一实施例的结构示意图；

图2是图1所示的喷枪中喷头的结构示意图；

图3是图2的爆炸图；

图4是图2的剖面图；

图5是图2所示的喷头中端盖体的结构示意图；

图6是图2所示的喷头中分流盘的结构示意图；

图7是图1所示的喷枪中枪体的结构示意图；

图8是图7的剖面图。

附图标记说明如下：100、喷枪；10、喷头；11、喷头壳体；111、固定部；1111、卡接臂；1112、卡接爪；112、壳主体；1121、安装腔；1122、喷嘴口；1123、喷嘴通道；1124、喷水通道；113、端盖体；1131、安装部；1132、连接部；1133、容置腔；1134、过孔；1135、连接口；1136、扣接部；1137、开孔；13、旋转阀；131、出水口；132、过渡部；133、连接轴；14、阀体密封圈；15、分流盘；151、连接槽；152、扣接槽；153、分流口；154、密封槽；16、分流密封圈；17、管接头；18、接头密封圈；19、盖体密封圈；20、枪体；21、枪体壳体；211、配合部；2111、第一卡接区；2112、第二卡接区；212、装配腔；22、输水通道；23、驱动组件；231、传动轴；232、驱动电机；2321、电机本体；2322、驱动轴；2323、电机壳体；24、后塞；25、轴体密封圈；26、位置传感器。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

参阅图1，本申请一实施例提供一种智能马桶的喷枪100，用于实现智能马桶的清洗功能。在本实施例中，喷枪100包括喷头10和枪体20。

其中，喷头10包括喷头壳体11和设置在喷头壳体11内部的喷水通道1124。喷头壳体11的一端设有安装位，安装位处设有固定部111。枪体20包括枪体壳体21和设置在枪体壳体21内部的输水通道22，枪体壳体21的一端设置于喷头壳体11的安装位。枪体壳体21与喷头壳体11相连的端部设有配合部211，配合部211与固定部111卡接配合，以使枪体20与喷头10可拆卸地固定连接，并使输水通道22与喷水通道1124连通。

进一步地，参阅图2至图6，本实施例的喷头壳体11包括壳主体112和端盖体113。其中，壳体主体的一端开口且内部具有安装腔1121。壳主体112上开设有多个喷嘴口1122，多个喷嘴口1122间隔布置，喷嘴口1122用于将液体喷出，以供用户使用。

多个喷嘴口1122可以包括妇洗喷嘴、便洗喷嘴、通便喷嘴，以相应地行使不同的功能。妇洗喷嘴、便洗喷嘴、通便喷嘴可以在壳主体112上呈直线排布，且相邻两个喷嘴口1122之间具有间隔。此种设置可以避免不同功能的喷嘴口1122在进行喷水作业时发生干涉的情况，保证用户的使用体验。

在本实施例中，壳主体112的内部设有多个喷嘴通道1123，多个喷嘴通道1123相互独立，每一喷嘴通道1123对应地与一个喷嘴口1122连通。喷嘴通道1123的两端开口分别为第一端口和第二端口，其中，喷嘴通道1123的第一端口与喷嘴口1122连通。

本实施例的喷嘴通道1123可以通过模具一体成型在壳主体112的内部。该喷嘴通道1123呈直角折弯型，喷嘴通道1123的第二端口用于水流的进入。喷洗用的水流由第二端口进入喷嘴通道1123，再经由第一端口而从相应的喷嘴口1122喷出。

在本实施例中，壳主体112的内部还设有喷水通道1124，该喷水通道1124可以通过模具一体成型在壳主体112内部。本实施例的喷水通道1124呈L型折弯，该喷水通道1124包括进口端和出口端。喷水通道1124的进口端与壳主体112的设有开口的一端的端面平齐，该进口端用于水流的进入。喷水通道1124的出口端用于与喷嘴通道1123的第二端口连通，以将喷水通道1124中的水流输入喷嘴通道1123中。

进一步地，本实施例的端盖体113包括安装部1131和连接在安装部1131一端端面上的连接部1132。安装部1131两端开口且内部中空，该安装部1131内部的腔体构成端盖体113的容置腔1133。连接部1132对应安装部1131端部开口的位置处设有过孔1134，该连接部1132的外侧向外凸伸出安装部1131的外周侧壁。

端盖体113与壳主体112连接时，安装部1131容置在壳主体112的安装腔1121中，连接部1132固定在壳主体112设有开口一端的端面上。在本实施例中，端盖体113与壳主体112通过紧固件连接固定。具体地，连接部1132与壳主体112开口端端面的对应位置上均设有紧固孔，紧固件穿设在紧固孔中，以使端盖体113与壳主体112连接固定。该紧固件可以为螺栓、销钉、连接轴133等。

可以理解地是，除了通过紧固件连接固定，端盖体113与壳主体112还可以卡接固定、磁吸固定等，只要能够保证端盖体113与壳主体112连接即可，二者的连接方式在此不做过多限定。

在本实施例中，安装部1131的侧壁上开设有连接口1135。端盖体113与壳主体112连接时，连接口1135与壳主体112的喷水通道1124的出口端对应连通，即端盖体113上的连接口1135经由出口端与喷水通道1124连通。喷水通道1124的水流经过连接口1135和出口端，可以进入端盖体113的容置腔1133中。

进一步地，本实施例的喷头10还包括旋转阀13，旋转阀13设置在喷头壳体11中。该旋转阀13具有与喷水通道1124相连通的出水口131。旋转阀13可相对喷头壳体11转动，以使出水口131选择性地与多个喷嘴口1122中的一个连通。

在本实施例中，旋转阀13设置在端盖体113的容置腔1133中。该旋转阀13包括过渡部132和连接轴133，连接轴133连接在过渡部132的端面上，出水口131开设在过渡部132上。旋转阀13安装在容置腔1133时，过渡部132的外周侧壁与容置腔1133的内壁相抵接，连接轴133的自由端穿设在连接部1132的过孔1134中，并向外凸出于连接部1132的端面。

本实施例的连接轴133用于与智能马桶中驱动组件23的传动轴231连接，在驱动组件23的驱动作用下，可驱动连接轴133转动，以使旋转阀13绕着连接轴133的轴线转动，从而使出水口131在环绕连接轴133轴线的周向上改变位置。

在本实施例中，喷头10还包括阀体密封圈14，阀体密封圈14环设在旋转阀13中连接轴133的外周。连接轴133的外周侧壁上凹设有环形的安装槽，阀体密封圈14设置在该安装槽中。

旋转阀13设置在端盖体113的容置腔1133中时，阀体密封圈14的外侧与容置腔1133的内壁相抵触。阀体密封圈14在容置腔1133中的位置，相对于安装部1131的连接口1135，该阀体密封圈14更靠近端盖体113的连接部1132。

此种设置可以使阀体密封圈14在容置腔1133中形成密封，避免由连接口1135进入容置腔1133中的水流由安装部1131的开口端和连接部1132上的过孔1134漏出，保证容置腔1133中的水流能够仅由旋转阀13上的出水口131流出。

进一步，喷头10还包括分流盘15，分流盘15相对喷头壳体11固定，该分流盘15设置在过渡部132背离连接轴133的端面上。

本实施例的过渡部132的端面凸设有连接柱，分流盘15的对应位置设有连接槽，连接柱卡接在连接槽中，使得分流盘15对应设置在过渡部132的端面上。可以理解地是，连接柱可以凸设在分流盘15上，相应地，连接槽可以开设在过渡部132的端面上。

在本实施例中，分流盘15的外周侧壁上设有扣接槽152，端盖体113的安装部1131背离连接部1132的端面上凸伸设有扣接部1136。旋转阀13设置在安装部1131的容置槽中，且分流盘15位于旋转阀13的端面上时，端盖体113上的扣接部1136卡接在分流盘15的扣接槽152中，以使分流盘15固定在喷头壳体11中。

旋转阀13在智能马桶驱动组件23的驱动下相对喷头壳体11转动时，由于扣接部1136与扣接槽152的卡接作用，分流盘15相对喷头壳体11固定。

本实施例的分流盘15上开设有多个分流口153，多个分流口153在分流盘15上间隔布置。在本实施例中，分流盘15的中心与旋转阀13中连接轴133的轴线对应。多个分流口153环绕分流盘15的中心呈均匀地间隔布置。

该分流盘15上的多个分流口153一一对应地与多个喷嘴口1122连通，具体地，分流口153与喷嘴通道1123的第二端口连通，以通过喷嘴通道1123与对应的喷嘴口1122连通。旋转阀13相对喷头壳体11转动时，旋转阀13上的出水口131选择性地与分流盘15上的其中一个分流口153连通，从而通过喷嘴通道1123与对应的喷嘴口1122连通，以由该喷嘴口1122喷出水流。

进一步地，本实施例的喷头10还包括分流密封圈16，分流密封圈16设置在分流盘15背离旋转阀13的端面上。该分流盘15上的分流口153间隔设置，相邻两个分流口153之间设有密封槽154，分流密封圈16适配卡接在密封槽154中。

在本实施例中，多个分流口153环绕分流盘15的中心呈均匀地间隔布置。对于具有三个喷嘴口1122的喷头10，分流盘15上的分流口153对应设有三个。三个分流口153两两之间呈120°夹角地布置在分流盘15上。

三个分流口153中相邻两个分流口153之间设有密封槽154，且三个分流口153的外周环设有密封槽154。分流密封圈16的形状与分流盘15上密封槽154的形状相适配，且呈方向盘状。

通过在分流盘15的端面上设置分流密封圈16，分流密封圈16可以在分流盘15的分流处形成密封，避免不同分流口153之间的水流发生干涉，保证分流口153中的水流对应流入相应地与之连通的喷嘴通道1123中，进而由对应的喷嘴口1122中喷出。

在本实施例中，喷头10还包括管接头17，该管接头17凸伸在壳主体112设有开口的一端的端面上。本实施例的管接头17的内部中空，该管接头17的一端开口与喷水通道1124的进口端连通，以使喷水通道1124与管接头17的内部接通。

端盖体113对应管接头17的位置处设有开孔1137。端盖体113与壳主体112连接时，壳主体112上的管接头17穿设在该开孔1137中。本实施例的管接头17用于与智能马桶的进水管路连通，以使水流通过管接头17的内部进入喷水通道1124中。

本实施例的喷头10还包括接头密封圈18，接头密封圈18环设在管接头17的外周，该接头密封圈18的外侧与输水通道22的内壁相抵触。在本实施例中，管接头17的侧壁上开设有环形的装配槽，接头密封圈18设置在该装配槽中。

此外，本实施例的喷头10还包括盖体密封圈19。盖体密封圈19环设在端盖体113的安装部1131的外周，该盖体密封圈19的外侧与壳主体112的安装腔1121的内壁相抵触。

在本实施例中，盖体密封圈19在安装部1131上的设置位置位于连接口1135和安装部1131与连接部1132连接处之间。此种设置可使盖体密封圈19在安装腔1121中形成密封，避免由连接口1135进入容置腔1133中的水流由连接部1132上的过孔1134和开孔1137漏出，保证喷水通道1124中的水流仅能够进入端盖体113的容置腔1133中。

进一步地，如图1以及图7、图8所示，本实施例的枪体20用于与喷头10相配合，该枪体20包括枪体壳体21、输水通道22以及驱动组件23。

其中，枪体壳体21的内部具有装配腔212。输水通道22设置在枪体壳体21的内部，且与装配腔212相独立，该输水通道22用于与智能马桶的进水管路连通。驱动组件23设置在装配腔212中，该驱动组件23包括传动轴231，传动轴231可绕其自身的轴线转动。该传动轴231的一端向外凸伸于枪体壳体21的端面，传动轴231用于与喷头10传动连接。

在本实施例中，枪体20与喷头10连接时，输水通道22与喷水通道1124接通，传动轴231与喷头10中旋转阀13的连接轴133连接。

传动轴231绕其自身的轴线转动，以驱动连接轴133转动，使得旋转阀13整体转动，以使旋转阀13上的出水口131与分流盘15上多个分流口153中的一个连通。智能马桶进水管路中的水流经输水通道22进入喷水通道1124中，再由连接口1135进入端盖体113的容置腔1133中，并由出水口131和与之对应连通的分流口153进入相应的喷嘴通道1123中，从而由该喷嘴通道1123对应连通的喷嘴口1122中喷出。

进一步地，本实施例的驱动组件23还包括驱动电机232，该驱动电机232包括电机本体2321和可转动地设置在电机本体2321上的驱动轴2322。驱动轴2322与传动轴231连接，以驱动传动轴231转动。

在本实施例中，驱动电机232还包括电机壳体2323。电机壳体2323设置在电机本体2321的外周，以将电机本体2321容置在其内部，实现对电机本体2321的保护，保证驱动电机232整体正常工作，实现对喷头10的驱动。驱动轴2322向外凸伸出电机壳体2323，以用于与传动轴231连接。

本实施例的枪体20还包括后塞24，该后塞24设置在驱动电机232背离传动轴231的一端。后塞24的端面与驱动电机232的端面相抵触，且该后塞24的外侧与枪体壳体21的装配腔212的内壁相抵接。

在本实施例中，后塞24由柔性材料制成，如橡胶等。驱动电机232在工作时，会产生一定的振动，后塞24的设置能够抵消并缓冲驱动电机232工作时的振动，避免该振动力对枪体壳体21造成损伤，保证枪体20整体的稳定性。

此外，本实施例的枪体20还包括轴体密封圈25。轴体密封圈25环设在传动轴231的外周，该轴体密封圈25的外侧与装配腔212的内壁相抵触。

在本实施例中，传动轴231的外周上设有环形的固定槽。轴体密封圈25设置在固定槽中，以实现传动轴231与枪体壳体21之间的密封。

进一步地，本实施例的枪体20还包括位置传感器26。位置传感器26设置在装配腔212中，该位置传感器26与传动轴231连接，以感应传动轴231的转动角度信号。

位置传感器26用于与智能马桶的控制器电连接，以使位置传感器26将转动角度信号传输至控制器。控制器与驱动电机232电连接，以使控制器根据转动角度信号而电控驱动轴2322的转动角度。

相对于传统的步进电机，本实施例的驱动电机232结合位置传感器26，不仅能够实现步进电机的功能，还能够保证位置角度检测的精确度，同时还能降低电机的成本，并且能够避免步进电机带来的噪声大的问题，实用性更强。

本实施例的枪体20与喷头10连接后，输水通道22与喷水通道1124连通，传动轴231与喷头10中旋转阀13的连接轴133对接。驱动电机232工作，驱动轴2322转动，以带动传动轴231转动，以使喷头10的连接轴133转动，从而使旋转阀13整体转动。旋转阀13转动时，该旋转阀13上的出水口131与分流盘15上的一个分流口153连通，以使喷水通道1124与其中一个喷嘴通道1123连通。

智能马桶进水管路中的水流经输水通道22进入喷水通道1124中，再由连接口1135进入端盖体113的容置腔1133中，并由出水口131和与之对应连通的分流口153进入相应的喷嘴通道1123中，从而由该喷嘴通道1123对应连通的喷嘴口1122中喷出。

本实施例的枪体20内部的装配腔212设有输水通道22和驱动组件23，输水通道22与驱动组件23集成设置，能够实现枪体20内部空间的合理利用，利于枪体20的小型化设计。同时枪体20内部仅设有一条输水通道22，减少了枪体20内部管路的数量，在驱动组件23的配合作用下，一条输水通道22通过连通位置的转换即可实现清洗模式的转换，有效地简化了切换方式，同时了避免了冷水在管路中的积存，提升了用户的使用体验。

进一步地，本实施例的喷头10中喷头壳体11的安装位处设有固定部111，枪体20的枪体壳体21与喷头壳体11相连的端部设有配合部211，配合部211与固定部111卡接配合，以使枪体20与喷头10可拆卸地固定连接。

枪体20与喷头10的可拆卸连接的设置，能够实现智能马桶喷枪100结构的多样化。用户可以根据具体的需求，相应地更换不同的喷头10，以实现智能马桶清洗模式的扩展，增加用户清洗使用的选择，提升用户的使用体验。

在本实施例中，固定部111为凸伸在喷头壳体11端面上的卡扣，配合部211为设置在枪体壳体21外侧壁上的卡槽。卡扣与卡槽卡接配合，从而实现枪体20与喷头10的可拆卸连接。

可以理解地是，固定部111可以为设置在喷头壳体11一端外侧壁上的卡槽，配合部211为凸伸在枪体壳体21端面上的卡扣。卡扣与卡槽卡接配合，以使枪体20与喷头10可拆卸连接。

进一步地，本实施例的卡扣包括卡接臂1111和卡接爪1112。其中，卡接臂1111的一端与喷头壳体11连接，卡接爪1112连接在卡接臂1111的另一端，该卡接爪1112的两侧向外伸出卡接臂1111的侧壁，以使卡扣整体呈T字形。

卡槽包括相连通的第一卡接区2111和第二卡接区2112。其中，第一卡接区2111的形状与卡接臂1111相适配，第二卡接区2112的形状与卡接爪1112相适配。

卡扣与卡槽卡接时，卡接臂1111对应于第一卡接区2111中，卡爪对应于第二卡接区2112中。该卡接爪1112的两侧向外伸出卡接臂1111的侧壁的设置，能够使卡扣稳定地卡接在卡槽中，避免卡扣由卡槽中脱出，确保喷头10与枪体20稳固地连接，保证喷枪100整体结构的稳定性。

在本实施例中，固定部111和配合部211均设有多个。其中，多个固定部111喷头壳体11的安装位上间隔设置，多个配合部211在枪体壳体21的连接端上间隔设置。

固定部111与配合部211的数量相对应，且位置相对应。多个固定部111和多个配合部211的设置，可进一步确保枪体20与喷头10连接的稳定性，提高二者的连接强度，保证喷枪100的整体性。

此外，本申请的一实施例还提供一种智能马桶，该智能马桶包括进水管路和上述的喷枪100。其中，枪体20的输水通道22与进水管路连通。

用户通过智能马桶上的按键对应选择相应的清洗模式后，驱动电机232工作，驱动轴2322转动带动传动轴231转动，以使喷头10的连接轴133转动，从而使旋转阀13整体转动。旋转阀13转动时，该旋转阀13上的出水口131与分流盘15上的一个分流口153连通，以使喷水通道1124与其中一个喷嘴通道1123连通。智能马桶进水管路中的水流经输水通道22进入喷水通道1124中，再由连接口1135进入端盖体113的容置腔1133中，并由出水口131和与之对应连通的分流口153进入相应的喷嘴通道1123中，从而由该喷嘴通道1123对应连通的喷嘴口1122中喷出，以对用户进行清洗，实现用户选择对应的清洗功能。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。