一种传感器用可快速更换防水透气膜或防水透声膜器件装置

摘要

本发明公开了一种传感器用可快速更换防水透气膜或防水透声膜器件装置，其技术方案是：包括外壳，所述外壳内部设有安装机构，所述安装机构延伸出外壳外部，所述安装机构包括传感器芯片，所述传感器芯片设于外壳内部，本发明的有益效果是：通过简单的机构设计，使防水透气膜或防水透声膜可以快速简单地进行更换，同时相对与传统安装方式来说，本装置在实现以上功能的同时同样可以将防水透气膜或防水透声膜在外壳内进行紧密的安装与固定，并且本装置所使用的零部件较为简单，相对于复杂的结构设计，本装置更加有利于进行生产制造，同时对制造时所需要的付出的经济成本进行了有效地控制，适合进行大范围推广使用。

说明书

技术领域

本发明涉及防水透气膜或防水透声膜快速更换技术领域，具体涉及一种传感器用可快速更换防水透气膜或防水透声膜器件装置。

背景技术

防水透气膜(呼吸纸)是一种新型的高分子防水材料，从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多；同时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点，在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象，当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相“拉扯抗衡”)，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能，而防水透声膜又称透声膜、通音膜,防水透声膜即使尺寸很小,也能发挥极佳的透声性能,在实现防水功能的同时极大的降低声音传输损失，目前传感器用防水透气膜或透声膜材料与传感器外壳在安装时一般采用背胶或超声波焊接或热焊方式。

现有技术存在以下不足：现有的防水透气膜或防水透声膜在进行安装时一般采用背胶或超声波焊接或热焊方式，此类方法在进行安装后如遇到需要对防水透气膜或防水透声膜进行拆卸时，无法快速地去更换膜材料、如果强行更换则严重情况下会造成膜材料的基本报废，同时此类传统安装方法除了在拆除时比较麻烦以外，在进行安装时同样比较繁琐，比较耗费人力物力。

因此，发明一种传感器用可快速更换防水透气膜或防水透声膜器件装置很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种传感器用可快速更换防水透气膜或防水透声膜器件装置，通过安装机构的设计，使防水透气膜或防水透声膜无论是安装还是拆卸都可以快速、简单地进行，以解决传统方法中使用者在对防水透气膜或防水透声膜进行拆卸安装时由于操作失误等问题的发生而造成防水透气膜或防水透声膜损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传感器用可快速更换防水透气膜或防水透声膜器件装置，包括外壳，所述外壳内部设有安装机构，所述安装机构延伸出外壳外部；

所述安装机构包括传感器芯片，所述传感器芯片设于外壳内部，所述外壳顶部开设有第一透气圆孔，所述外壳顶部还固定设有框体，所述框体内部设有防水透气膜或防水透声膜本体。

优选的，所述防水透气膜或防水透声膜本体顶部和底部分别设有第一圆形固定环，两个所述第一圆形固定环均固定设于框体内侧，两个所述第一圆形固定环分别设于防水透气膜或防水透声膜本体顶部和底部，两个所述第一圆形固定环分别与防水透气膜或防水透声膜本体顶部和底部相接触。

优选的，所述框体内部还设有横板，所述横板底部设有第二圆形固定环，所述第二圆形固定环顶部和底部分别与横板底部和外壳顶部相接触，所述第二圆形固定环和横板之间开设有第二透气圆孔。

优选的，所述框体顶部设有盖板，两个所述第一圆形固定环和盖板上均开设有第三透气圆孔。

优选的，所述其中一个第一圆形固定环底部和另一个第一圆形固定环顶部分别设有O形密封圈，所述其中一个第一圆形固定环与盖板通过O形密封圈连接，所述另一个第一圆形固定环与横板通过O形密封圈连接。

优选的，所述安装机构还包括辅助组件，所述辅助组件包括卡扣，所述卡扣固定设于盖板底部，所述框体外侧开设有卡槽，所述卡扣延伸入卡槽内部，所述卡扣与卡槽相匹配。

优选的，所述辅助组件包括螺栓，所述螺栓设于盖板外部，所述螺栓贯穿盖板并延伸入框体，所述螺栓与框体通过螺纹连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装机构的设计，使防水透气膜或防水透声膜无论是安装还是拆卸都可以快速、简单地进行，在可以进行简单便捷的拆除安装过程中，还不会对防水透气膜或防水透声膜进行损坏，避免了传统方法中使用者在对防水透气膜或防水透声膜进行拆卸安装时由于操作失误等问题的发生而造成防水透气膜或防水透声膜损坏，从而对使用者造成不必要的经济损失，另外由于本装置可以对防水透气膜或防水透声膜进行快速更换，所以也避免了传统防水透气膜或防水透声膜在安装后由于长期积尘影响透气性能的问题发生；

2、本发明通过简单的机构设计，使防水透气膜或防水透声膜可以快速简单地进行更换，同时相对与传统安装方式来说，本装置在实现以上功能的同时同样可以将防水透气膜或防水透声膜在外壳内进行紧密的安装与固定，并且本装置所使用的零部件较为简单，相对于复杂的结构设计，本装置更加有利于进行生产制造，同时对制造时所需要的付出的经济成本进行了有效地控制，适合进行大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的实施例2结构示意图；

图中：1外壳、2传感器芯片、3第一透气圆孔、4框体、5防水透气膜或防水透声膜本体、6第一圆形固定环、7横板、8第二圆形固定环、9第二透气圆孔、10盖板、11第三透气圆孔、12O形密封圈、13卡扣、14卡槽、15螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，参照附图1，本发明提供的一种传感器用可快速更换防水透气膜或防水透声膜器件装置，包括外壳1，所述外壳1内部设有安装机构，所述安装机构延伸出外壳1外部；

所述安装机构包括传感器芯片2，所述传感器芯片2设于外壳1内部，所述外壳1顶部开设有第一透气圆孔3，所述外壳1顶部还固定设有框体4，所述框体4内部设有防水透气膜或防水透声膜本体5；

进一步地，所述防水透气膜或防水透声膜本体5顶部和底部分别设有第一圆形固定环6，两个所述第一圆形固定环6均固定设于框体4内侧，两个所述第一圆形固定环6分别设于防水透气膜或防水透声膜本体5顶部和底部，两个所述第一圆形固定环6分别与防水透气膜或防水透声膜本体5顶部和底部相接触，第一圆形固定环6便于将防水透气膜或防水透声膜本体5进行良好地固定；

进一步地，所述框体4内部还设有横板7，所述横板7底部设有第二圆形固定环8，所述第二圆形固定环8顶部和底部分别与横板7底部和外壳1顶部相接触，所述第二圆形固定环8和横板7之间开设有第二透气圆孔9，第二圆形固定环8可以为横板7提供限位支撑；

进一步地，所述框体4顶部设有盖板10，两个所述第一圆形固定环6和盖板10上均开设有第三透气圆孔11，第三透气圆孔11便于装置内部对外界的气体进行更换以及声音介质的收集；

进一步地，所述其中一个第一圆形固定环6底部和另一个第一圆形固定环6顶部分别设有O形密封圈12，所述其中一个第一圆形固定环6与盖板10通过O形密封圈12连接，所述另一个第一圆形固定环6与横板7通过O形密封圈12连接，O形密封圈12可以在框体4内进入水份时，为了避免水份从边缘流入外壳1中作出进一步地隔离防范；

进一步地，所述安装机构还包括辅助组件，所述辅助组件包括卡扣13，所述卡扣13固定设于盖板10底部，所述框体4外侧开设有卡槽14，所述卡扣13延伸入卡槽14内部，所述卡扣13与卡槽14相匹配，卡扣13和卡槽14的贴合可以使盖板10更加牢固地盖在框体4上。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时，首先将其中一个圆形固定环与横板7通过O形密封圈12进行连接放好，随后将防水透气膜或防水透声膜放置在圆形固定换上，随后在防水透气膜或防水透声膜顶部继续放置另一个圆形固定环，随后在圆形固定环顶部再次放置O形密封圈12，最后将盖板10向框体4顶部方向进行下压，盖板10移动的同时带动卡扣13进行移动，当卡扣13移动至卡槽14位置时，卡扣13延伸入卡槽14内部进行紧密扣合，此时及完成安装步骤，通过以上原理可知，当需要对防水透气膜或防水透声膜进行拆卸时，重复以上相反步骤即可完成拆卸，整个操作过程比较简单便捷，节省了人力物力的同时还降低了使用门槛，使防水透气膜或防水透声膜无论是安装还是拆卸都可以快速、简单地进行，在可以进行简单便捷的拆除安装过程中，还不会对防水透气膜或防水透声膜进行损坏，避免了传统方法中使用者在对防水透气膜或防水透声膜进行拆卸安装时由于操作失误等问题的发生而造成防水透气膜或防水透声膜损坏，从而对使用者造成不必要的经济损失，另外由于本装置可以对防水透气膜或防水透声膜进行快速更换，所以也避免了传统防水透气膜或防水透声膜在安装后由于长期积尘影响透气性能的问题发生。

实施例2，参照附图2，本发明提供的一种传感器用可快速更换防水透气膜或防水透声膜器件装置，包括螺栓15，所述螺栓15设于盖板10外部，所述螺栓15贯穿盖板10并延伸入框体4，所述螺栓15与框体4通过螺纹连接。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时，首先将其中一个圆形固定环与横板7通过O形密封圈12进行连接放好，随后将防水透气膜或防水透声膜放置在圆形固定换上，随后在防水透气膜或防水透声膜顶部继续放置另一个圆形固定环，随后在圆形固定环顶部再次放置O形密封圈12，最后将盖板10向框体4顶部方向进行下压，当盖板10移动至与框体4顶部进行贴合时，将螺栓15向框体4方向进行旋转拧入，最终将盖板10与框体4进行紧密的安装贴合，完成所有安装步骤，通过以上原理可知，当需要进行拆卸时重复以上相反步骤即可完成拆卸过程，同时使用螺栓15将盖板10以及框体4进行贴合更加牢固，操作同样简单便捷，同时使用螺栓15进行贴合受到外界因素而使框体4与盖板10的连接造成松动的可能性较小。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。