一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法

摘要

本发明涉及纺织品领域，具体关于一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法；本发明用防臭改性竹纤维，棉纤维和改性抗菌纤维混纺得到抗菌纤维，该种抗菌纤维具有两种抗拒成分，一种是主要成分防臭改性竹纤维，另一种抗菌成分是抗菌改性的合成纤维，该种纤维中含有一种竹碳活性抗菌颗粒，该种颗粒中含有纳米银粒，具有持久和优异的抗菌性能；本发明的具有除臭抗菌功能的袜子主要采用天然改性材料制备而成，具有无刺激，绿色环保和优异的抗菌除臭功能，而且产品的抗菌性能持久，耐洗涤，不会对人体产生过敏的副作用，是一种品质高档的纺织产品。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品领域，尤其是一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法。

背景技术

袜子是人们生活中不可缺少的生活用品，袜子生产是我国针织工业的一个重要组成部分。袜子属于纬编针织物的成形产品，其功能性在如今的生活中也越来越重要。

CN104687266A一种吸汗抗菌袜，它涉及一种服装产品领域，特别是涉及一种功效型袜子。它包括袜口、袜筒、袜跟、袜头、袜身、吸汗层和抗菌膜层；所述的袜头在袜身的前端，所述的袜口设于袜筒的上端，所述的袜筒衔接袜口和袜跟，所述的吸汗层在袜身的内侧，在吸汗层底部涂覆有抗菌膜层，抗菌膜层是纳米抗菌膜层，所述的袜身、袜跟和袜头部分的织物中含有桑皮纤维或桑塞尔纤维抗菌纤维纱线，其本身具有抗菌成分，所述的吸汗层采用涤纶超细纤维。该发明与已有技术相比较的优点是：它能满足出汗量较大或常运动的人们，他们需要其抗菌除臭功能更加强效，且吸汗效果佳更加舒适。

CN108103648A公开了一种抗菌防裂功能袜，至少由亲水纱线和疏水纱线编织而成，其中，亲水纱线在编织过程中被安排在所述抗菌防裂功能袜的内表面，亲水纱线在抗菌防裂功能袜的内表面的覆盖率＞50％；疏水纱线在编织过程中被安排在所述抗菌防裂功能袜的外表面，疏水纱线在抗菌防裂功能袜的外表面的覆盖率＞50％。该发明的抗菌防裂功能袜，正反双面都可以穿着。正常穿着时具有排汗透气抗菌除臭味等功能，在夏季多汗时期穿着可以快速排汗而使穿着者脚部干爽、防止汗液在袜子内部变质引起细菌滋生，具有明显的抗菌作用；翻过来穿着时是透气保湿款，可以在保持传统袜品透气性的基础上减少透湿量达到保持皮肤水分，防止脚部皲裂的功能。

CN102726842B公开了一种持久释放负离子及具有抗菌除臭的抗菌除臭袜，包括袜底和袜筒，所述袜底采用含有纳米银系抗菌物质、纳米级电气石粉末及纳米珍珠粉末的功能纤维编织而成。珍珠粉末含有多种氨基酸和微量元素，被人体吸收后可以大改善微循环；银系抗菌剂能使病菌细胞停止呼吸、变形、破裂、死亡，从而使其具有抗菌作用；电气石粉末可以持续释放负离子，对精神起镇静作用，并可消除疲劳，提高人体免疫能力，改善微循环，从而使袜子具有多重功能，满足使用者的要求。

袜子发臭和滋生细菌是一个一直困绕人们的问题，现有技术一般通过在传统的棉，尼龙，涤纶等纺织品上加上一些化学抗菌剂，这些抗菌剂存在不耐洗涤，而且还容易对人体产生一些过敏的副作用，限制了高档袜子品质的提升。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法。

一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法，其具体方案如下：

按照质量份数，将15-23份的防臭改性竹纤维，4-8份的棉纤维经过混纺制备成抗菌纤维，然后纺织成袜子；

所述的防臭改性竹纤维，其制备方法如下：

按照质量份数，将15-25份的竹纤维加入到40-60份的质量百分比浓度为10%-15%的硫酸中，控温40-60℃，处理20-30min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将竹纤维加入到100-250份的纯水中，加入0.04-0.1份的过硫酸钾但反应釜中，控温75-100℃，反应25-45min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的竹纤维加入到80-150份的改性剂溶液中，分散均匀后控温90-100℃，然后在氮气保护下，将0.05-0.15份的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应40-120min，完成反应后取出竹纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防臭改性竹纤维。

所述的改性剂溶液中含有5-11份的丙烯酸铜，0.28-0.54份的1,1`-二(二甲基硅基)铁,，0.14-0.32份的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，0.3-2.2份的乙烯基胍胺, 200-300份的去离子水，控温90-100℃，搅拌30-60min。

所述的分散剂为三乙基己基磷酸或古尔胶或甲基戊醇。

所述具有抗菌性能的竹纤维经过硫酸活化和氧化处理，表面产生自由基，这些自由基与丙烯酸铜和偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，乙烯基胍胺共聚产生具有抗菌性与防臭性的聚合物接枝链段，CELL表示纤维素，其部分反应机理示意如下:

本发明的一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法，本发明用防臭改性竹纤维，棉纤维混纺得到抗菌纤维，防臭改性竹纤维，是由具有抗菌性能的竹纤维经过硫酸活化和氧化处理，表面产生自由基，这些自由基与丙烯酸铜，偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，乙烯基胍胺共聚产生具有抗菌性的聚合物接枝链段，进一步加强了竹纤维的抗菌性能和抗菌持久性；本发明的具有除臭抗菌功能的袜子主要采用天然改性材料制备而成，具有无刺激，绿色环保和优异的抗菌除臭功能，而且产品的抗菌性能持久，耐洗涤，不会对人体产生过敏的副作用，是一种品质高档的纺织产品。

1,1`-二(二甲基硅基)铁作为金属硅烷配合物，在纤维表面生成阻隔层，提高了对汗液的耐腐蚀作用，使袜子更加耐用。

附图说明

图1为实施例3制备的防臭改性竹纤维样品所作的傅立叶红外光谱图；

在2910cm

具体实施方式

下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：

试验选用 MHY-14703 型分光六合一室内空气检测仪，测试方法参照标准ISO17299-1-2014 《纺织品 除臭性能的测定第1部分》。测试条件：裁剪试样尺寸为 100mm×100mm，氨水 500ml、氢氧化钠适量，设置密封环境温度为 20℃±2℃，相对湿度60%±2%，量取20ml氨水倒入试验容器，然后放入密封箱内，加入氢氧化钠，立即关闭密封箱，静置 1h后测量密封箱内氨气浓度，然后将测试试样放置在密封箱内，静置 12h 使其充分吸收氨气后测量密封箱内氨气浓度。

称取织物剪裁成 6mm×6mm方形，置于蒸汽灭菌器内在 120℃条件下灭菌 15min后，取出放置在操作台上冷却待用。 然后将 26g 营养肉汤培养液和32g 营养琼脂各自溶解在 500ml的蒸馏水中，搅拌溶液均匀，置于蒸汽灭菌器中灭菌15mi后冷却待用。利用氢氧化钠、氯化氢调整肉汤培养液和营养琼脂 pH 为7.2-7.4，并将两种培养液装入锥形瓶。取营养肉汤培养液100ml装入两支试管，从冰箱中取出试验菌并接种到试管中，放入振荡器中振荡1min，制备出试验菌悬液。 打开恒温培养箱，温度设置为 37℃ ，将两支试管放入培养箱中，让菌体繁殖18h。 利用磷酸盐缓冲液稀释试验菌悬液，将活菌数控制在3× 10

实施例1

一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法，其具体方案如下：

将15kg的防臭改性竹纤维，4kg的棉纤维经过混纺制备成抗菌纤维，然后纺织成袜子；

所述的防臭改性竹纤维，其制备方法如下：

将15kg的竹纤维加入到40kg的质量百分比浓度为10%的硫酸中，控温40℃，处理20min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将竹纤维加入到100kg的纯水中，加入0.04kg的过硫酸钾但反应釜中，控温75℃，反应25min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的竹纤维加入到80kg的改性剂溶液中，分散均匀后控温90℃，然后在氮气保护下，将0.05kg的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应40min，完成反应后取出竹纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防臭改性竹纤维。

所述的改性剂溶液中含有5kg的丙烯酸铜，0.28kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁,，0.14kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，0.3kg的乙烯基胍胺, 200kg的去离子水，控温90℃，搅拌30min。

所述的分散剂为三乙基己基磷酸。

实施例2

一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法，其具体方案如下：

将15-23kg的防臭改性竹纤维，4-8kg的棉纤维经过混纺制备成抗菌纤维，然后纺织成袜子；

所述的防臭改性竹纤维，其制备方法如下：

将19kg的竹纤维加入到46kg的质量百分比浓度为13%的硫酸中，控温45℃，处理25min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将竹纤维加入到180kg的纯水中，加入0.07kg的过硫酸钾但反应釜中，控温85℃，反应35min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的竹纤维加入到110kg的改性剂溶液中，分散均匀后控温95℃，然后在氮气保护下，将0.08kg的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应90min，完成反应后取出竹纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防臭改性竹纤维。

所述的改性剂溶液中含有7kg的丙烯酸铜，0.33kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁,，0.19kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，1.7kg的乙烯基胍胺, 260kg的去离子水，控温92℃，搅拌45min。

所述的分散剂为古尔胶。

实施例3

一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法，其具体方案如下：

将23kg的防臭改性竹纤维，8kg的棉纤维经过混纺制备成抗菌纤维，然后纺织成袜子；

所述的防臭改性竹纤维，其制备方法如下：

将25kg的竹纤维加入到60kg的质量百分比浓度为15%的硫酸中，控温60℃，处理30min，然后取出后纯水洗涤至中性，完成后将竹纤维加入到250kg的纯水中，加入0.1kg的过硫酸钾但反应釜中，控温100℃，反应45min，完成后取出纯水洗涤，将处理后的竹纤维加入到150kg的改性剂溶液中，分散均匀后控温100℃，然后在氮气保护下，将0.15kg的偶氮二异丁腈加入到反应釜中，反应120min，完成反应后取出竹纤维，乙醇和纯水洗涤后干燥，即可得到所述的防臭改性竹纤维。

所述的改性剂溶液中含有11kg的丙烯酸铜，0.54kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁,，0.32kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，2.2kg的乙烯基胍胺, 300kg的去离子水，控温100℃，搅拌60min。

所述的分散剂为甲基戊醇。

以上实施例中的袜子的抑菌率和除臭率如下表所示：

对比例1

所述的改性剂溶液中含有0.28kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁,，0.14kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，0.3kg的乙烯基胍胺, 200kg的去离子水，控温90℃，搅拌30min。

其它技术特征与实施例1相同。

对比例2

一种具有除臭抗菌功能的袜子的制备方法，其具体方案如下：

将15kg的竹纤维，4kg的棉纤维经过混纺制备成抗菌纤维，然后纺织成袜子。

对比例3

所述的改性剂溶液中含有5kg的丙烯酸铜，，0.14kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺，0.3kg的乙烯基胍胺, 200kg的去离子水，控温90℃，搅拌30min。

其它技术特征与实施例1相同。

对比例4

所述的改性剂溶液中含有5kg的丙烯酸铜，0.28kg的1,1`-二(二甲基硅基)铁,，0.14kg的偶氮二N-丙烯基甲基丙酰胺， 200kg的去离子水，控温90℃，搅拌30min。

其它技术特征与实施例1相同。

以上实施例中的袜子的抑菌率和除臭率如下表所示：