一种家用的踢脚线式电暖器

摘要

本发明涉及一种家用的踢脚线式电暖器，包括主体、加热装置、两个支撑块和若干翅片，还包括除尘机构和防护机构，所述除尘机构包括除尘板和两个升降组件，所述防护机构包括连接块、连杆、导向组件、两个驱动组件和两个防护组件，该家用的踢脚线式电暖器通过除尘机构，实现了给翅片除尘的功能，避免翅片被灰尘覆盖，从而避免对翅片的散热效果造成影响，防止对供暖效果造成影响，从而提高了设备的可靠性，通过防护机构，实现了防护的功能，使得杂质不会落入主体的内部，从而不会将翅片撞坏，减小了翅片损坏的几率，从而不会影响取暖工作，提高了设备的可靠性。

说明书

技术领域

本发明涉及踢脚线取暖器领域，特别涉及一种家用的踢脚线式电暖器。

背景技术

踢脚线式电暖器是采用热超导体材料为基本加热单元，外型为地脚线形式的取暖装置。该装置把地脚线与电暖器有机地结合在了一起，即不占用空间又达到了取暖的目的，攻克了电采暖高功耗的难题，开创了电采暖技术的先河，地脚线电暖器是利用热循环的原理，沿房间四周加热、散热，温度均匀，房间各点温差小，热空气自下而上循环，即开即热，20分钟房间可升温10度，使用费低廉，安装极其简单，基本免于维护，可方便拆卸携带。

现有的踢脚线电暖器在使用时，翅片上会沾染很多的灰尘，从而对散热效果造成影响，从而影响供暖工作，降低了现有的踢脚线电暖器的可靠性，不仅如此，现有的踢脚线电暖器在使用时，杂质容易进入主体的内部，从而增加了翅片被撞毁的几率，从而增加了设备损坏的几率，降低了现有的踢脚线电暖器的安全可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种家用的踢脚线式电暖器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家用的踢脚线式电暖器，包括主体、加热装置、两个支撑块和若干翅片，两个支撑块分别固定在主体的下方的两侧，所述加热装置设置在主体内的底部，所述翅片均匀设置在主体的内部，所述主体的内部设有PLC，所述主体的上方和下方分别设有进风口和出风口，还包括除尘机构和防护机构，所述除尘机构设置在主体的内部，所述防护机构设置在主体的上方，所述除尘机构与防护机构连接；

所述除尘机构包括除尘板和两个升降组件，所述除尘板水平设置在主体的内部，所述除尘板上设有若干穿孔，所述穿孔的数量与翅片的数量相等，所述穿孔与翅片一一对应，所述穿孔与翅片匹配，所述翅片穿过穿孔，所述穿孔的靠近翅片的一侧均匀固定有清洁刷，所述清洁刷与翅片的表面抵靠，两个升降组件分别设置在主体内的两侧，所述升降组件与除尘板的两侧连接，所述升降组件与防护机构连接；

所述升降组件包括电机、第一丝杆、滑块和第一轴承，所述电机固定在主体内的底部，所述第一轴承固定在主体内的顶部，所述电机与第一丝杆的一端传动连接，所述第一丝杆的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块套设在第一丝杆上，所述滑块的与第一丝杆的连接处设有与第一丝杆匹配的螺纹，所述除尘板的两侧分别与两个滑块固定连接，所述电机与PLC电连接；

所述防护机构包括连接块、连杆、导向组件、两个驱动组件和两个防护组件，所述驱动组件与第一丝杆一一对应，所述驱动组件与第一丝杆的远离电机的一端连接，所述驱动组件与导向组件连接，所述驱动组件和导向组件均设置在主体的内部，所述驱动组件与连杆的一端连接，所述连杆的另一端与连接块固定连接，两个防护组件分别与连接块的两侧连接；

所述驱动组件包括第二轴承、第二丝杆、驱动块、驱动杆和两个锥齿轮，所述第二轴承固定在主体内的顶部，两个锥齿轮分别固定在第一丝杆的靠近第一轴承的一端和第二丝杆的一端，两个锥齿轮啮合，两个第二丝杆的另一端相互固定连接，两个第二丝杆同轴设置，所述驱动块套设在第二丝杆上，所述驱动块与第二丝杆的连接处设有与第二丝杆匹配的螺纹，所述驱动杆的两端分别与驱动块的上方和连杆的远离连接块的一端铰接，所述第一丝杆的螺距大于第二丝杆的螺距；

所述导向组件包括导向杆和两个导向块，所述导向杆的两端分别与主体的两侧的内壁固定连接，所述导向杆与第二丝杆平行设置，两个导向块分别与两个驱动块的下方固定连接，所述导向块与导向杆滑动连接；

所述防护组件包括压力传感器、挡板、弹性布和两个限位单元，所述挡板的一侧与连接块的一侧铰接，所述挡板的另一侧的下方的两端分别与两个限位单元连接，所述挡板的另一侧与主体上方之间的距离小于挡板的靠近连接块的一侧与主体上方之间的距离，所述挡板上均匀设有通风口，所述压力传感器固定在挡板的靠近主体的一侧上，所述压力传感器与PLC电连接，所述弹性布的两端分别与挡板的远离连接块的一侧和主体的上方固定连接，所述主体的上方设有四个凹槽，所述凹槽与限位单元一一对应，所述限位单元设置在凹槽的内部，所述凹槽的靠近连杆的一端的下方设有盲孔，所述主体的两侧上均设有贯穿孔，所述贯穿孔倾斜设置，所述贯穿孔与盲孔一一对应，所述贯穿孔与盲孔的底部连通，所述贯穿孔的靠近盲孔的一端与凹槽之间的距离小于贯穿孔的另一端与凹槽之间的距离；

所述限位单元包括限位杆、磁条、磁块和两个清扫单元，所述限位杆的一端与挡板的下方固定连接，所述限位杆的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆的另一端与凹槽匹配，所述限位杆的另一端与凹槽滑动连接，所述限位杆上设有通孔，两个清扫单元分别与磁块的两侧连接，所述磁条固定在通孔的内壁上，所述磁条与磁块正对设置，所述磁条的远离通孔内壁的一侧的磁极与磁块的靠近磁条的一侧的磁极相同；

所述清扫单元包括清扫杆、橡胶块和固定杆，两个固定杆分别设置在通孔内的两端，所述固定杆的两端均与通孔的内壁固定连接，所述清扫杆的形状为L形，所述清扫杆的两端分别与磁块和橡胶块固定连接，所述橡胶块与凹槽的内壁抵靠，所述清扫杆上设有小孔，所述固定杆穿过小孔，所述固定杆与小孔匹配，所述清扫杆与固定杆滑动连接。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了实现防腐的目的，所述第一丝杆和第二丝杆上均涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得锥齿轮转动流畅，所述锥齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了限制清扫杆的移动方向，所述小孔的截面形状为方形。

作为优选，为了减小清扫杆的磨损，所述小孔的内壁为镜面。

作为优选，为了避免限位杆与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了减小出现烫伤现象的几率，所述主体的内壁上涂有隔热涂层。

作为优选，为了减小了主体被腐蚀的几率，所述主体的表面涂有防水涂层。

作为优选，为了提高主体与支撑块连接的稳定性，所述主体与支撑块为一体成型结构。

本发明的有益效果是，该家用的踢脚线式电暖器通过除尘机构，实现了给翅片除尘的功能，避免翅片被灰尘覆盖，从而避免对翅片的散热效果造成影响，防止对供暖效果造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构与防护机构为一体联动机构，无需再添加新的动力源，减少了电能的使用，使得设备更加的节能环保，通过防护机构，实现了防护的功能，使得杂质不会落入主体的内部，从而不会将翅片撞坏，减小了翅片损坏的几率，从而不会影响取暖工作，提高了设备的可靠性，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以使得挡板的倾斜角度变大，从而便于落在挡板上的杂质滑落，从而可以提升清洁挡板的效果，避免挡板上的通风口被杂质堵住，从而避免影响空气的流通，且还可以实现清洁凹槽内壁的功能，避免凹槽内存有较多的灰尘而造成限位杆的卡死，防止对挡板的移动造成影响，从而不会影响清洁挡板的工作，提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的家用的踢脚线式电暖器的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是图1的C部放大图；

图中：1.支撑块，2.主体，3.加热装置，4.翅片，5.电机，6.第一丝杆，7.滑块，8.除尘板，9.锥齿轮，10.第二丝杆，11.驱动块，12.驱动杆，13.连杆，14.连接块，15.挡板，16.压力传感器，17.弹性布，18.限位杆，19.磁条，20.磁块，21.清扫杆，22.橡胶块，23.固定杆，24.导向杆，25.导向块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种家用的踢脚线式电暖器，包括主体2、加热装置3、两个支撑块1和若干翅片4，两个支撑块1分别固定在主体2的下方的两侧，所述加热装置3设置在主体2内的底部，所述翅片4均匀设置在主体2的内部，所述主体2的内部设有PLC，所述主体2的上方和下方分别设有进风口和出风口，还包括除尘机构和防护机构，所述除尘机构设置在主体2的内部，所述防护机构设置在主体2的上方，所述除尘机构与防护机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该家用的踢脚线式电暖器通过除尘机构，实现了给翅片4除尘的功能，避免翅片4被灰尘覆盖，从而避免对翅片4的散热效果造成影响，防止对供暖效果造成影响，从而提高了设备的可靠性，通过防护机构，实现了防护的功能，使得杂质不会落入主体2的内部，从而不会将翅片4撞坏，减小了翅片4损坏的几率，从而不会影响取暖工作，提高了设备的可靠性。

如图1-2所示，所述除尘机构包括除尘板8和两个升降组件，所述除尘板8水平设置在主体2的内部，所述除尘板8上设有若干穿孔，所述穿孔的数量与翅片4的数量相等，所述穿孔与翅片4一一对应，所述穿孔与翅片4匹配，所述翅片4穿过穿孔，所述穿孔的靠近翅片4的一侧均匀固定有清洁刷，所述清洁刷与翅片4的表面抵靠，两个升降组件分别设置在主体2内的两侧，所述升降组件与除尘板8的两侧连接，所述升降组件与防护机构连接；

所述升降组件包括电机5、第一丝杆6、滑块7和第一轴承，所述电机5固定在主体2内的底部，所述第一轴承固定在主体2内的顶部，所述电机5与第一丝杆6的一端传动连接，所述第一丝杆6的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述滑块7套设在第一丝杆6上，所述滑块7的与第一丝杆6的连接处设有与第一丝杆6匹配的螺纹，所述除尘板8的两侧分别与两个滑块7固定连接，所述电机5与PLC电连接；

当进行除尘工作时，控制电机5启动，带动第一丝杆6转动，从而带动滑块7沿着第一丝杆6移动，使得除尘板8移动，从而通过清扫刷对翅片4进行除尘工作，避免翅片4被灰尘覆盖，从而避免对翅片4的散热效果造成影响，防止对供暖效果造成影响，从而提高了设备的可靠性。

如图1、图3和图4所示，所述防护机构包括连接块14、连杆13、导向组件、两个驱动组件和两个防护组件，所述驱动组件与第一丝杆6一一对应，所述驱动组件与第一丝杆6的远离电机5的一端连接，所述驱动组件与导向组件连接，所述驱动组件和导向组件均设置在主体2的内部，所述驱动组件与连杆13的一端连接，所述连杆13的另一端与连接块14固定连接，两个防护组件分别与连接块14的两侧连接；

所述驱动组件包括第二轴承、第二丝杆10、驱动块11、驱动杆12和两个锥齿轮9，所述第二轴承固定在主体2内的顶部，两个锥齿轮9分别固定在第一丝杆6的靠近第一轴承的一端和第二丝杆10的一端，两个锥齿轮9啮合，两个第二丝杆10的另一端相互固定连接，两个第二丝杆10同轴设置，所述驱动块11套设在第二丝杆10上，所述驱动块11与第二丝杆10的连接处设有与第二丝杆10匹配的螺纹，所述驱动杆12的两端分别与驱动块11的上方和连杆13的远离连接块14的一端铰接，所述第一丝杆6的螺距大于第二丝杆10的螺距；

所述导向组件包括导向杆24和两个导向块25，所述导向杆24的两端分别与主体2的两侧的内壁固定连接，所述导向杆24与第二丝杆10平行设置，两个导向块25分别与两个驱动块11的下方固定连接，所述导向块25与导向杆24滑动连接；

所述防护组件包括压力传感器16、挡板15、弹性布17和两个限位单元，所述挡板15的一侧与连接块14的一侧铰接，所述挡板15的另一侧的下方的两端分别与两个限位单元连接，所述挡板15的另一侧与主体2上方之间的距离小于挡板15的靠近连接块14的一侧与主体2上方之间的距离，所述挡板15上均匀设有通风口，所述压力传感器16固定在挡板15的靠近主体2的一侧上，所述压力传感器16与PLC电连接，所述弹性布17的两端分别与挡板15的远离连接块14的一侧和主体2的上方固定连接，所述主体2的上方设有四个凹槽，所述凹槽与限位单元一一对应，所述限位单元设置在凹槽的内部，所述凹槽的靠近连杆13的一端的下方设有盲孔，所述主体2的两侧上均设有贯穿孔，所述贯穿孔倾斜设置，所述贯穿孔与盲孔一一对应，所述贯穿孔与盲孔的底部连通，所述贯穿孔的靠近盲孔的一端与凹槽之间的距离小于贯穿孔的另一端与凹槽之间的距离；

所述限位单元包括限位杆18、磁条19、磁块20和两个清扫单元，所述限位杆18的一端与挡板15的下方固定连接，所述限位杆18的另一端设置在凹槽的内部，所述限位杆18的另一端与凹槽匹配，所述限位杆18的另一端与凹槽滑动连接，所述限位杆18上设有通孔，两个清扫单元分别与磁块20的两侧连接，所述磁条19固定在通孔的内壁上，所述磁条19与磁块20正对设置，所述磁条19的远离通孔内壁的一侧的磁极与磁块20的靠近磁条19的一侧的磁极相同；

所述清扫单元包括清扫杆21、橡胶块22和固定杆23，两个固定杆23分别设置在通孔内的两端，所述固定杆23的两端均与通孔的内壁固定连接，所述清扫杆21的形状为L形，所述清扫杆21的两端分别与磁块20和橡胶块22固定连接，所述橡胶块22与凹槽的内壁抵靠，所述清扫杆21上设有小孔，所述固定杆23穿过小孔，所述固定杆23与小孔匹配，所述清扫杆21与固定杆23滑动连接。

通过设置的挡板15，实现了阻拦的功能，使得下落的杂质不会通过进风口进入主体2的内部，从而不会将翅片4撞坏，从而减小了翅片4损坏的几率，从而不会影响取暖工作，从而提高了设备的可靠性，同时通过倾斜的挡板15，使得落在挡板15上的物质在自身的重力下可以沿着挡板15的倾斜面向下移动，从而使得杂质不会积聚在挡板15上而将通风口堵住，避免对空气的流通造成影响，从而不会影响加热取暖的工作，从而提高了设备的实用性，当压力传感器16检测到挡板15上的重力变大且不再变小时，表明有物质落在挡板15上但是无法通过自身的重力往下移动，从而发送信号给PLC，PLC控制电机5启动，带动第一丝杆6转动，通过两个锥齿轮9的啮合，使得第二丝杆10转动，从而使得两个驱动块11向相互靠近的方向移动，从而通过驱动杆12带动连杆13向上移动，从而使得连接块14向上移动，从而可以带动限位杆18向靠近连杆13的方向移动，从而可以改变挡板15的倾斜角度，使得挡板15的倾斜角度变大，从而便于落在挡板15上的杂质滑落，从而可以提升清洁挡板15的效果，避免挡板15上的通风口被杂质堵住，从而避免影响空气的流通，通过设置的弹性布17，实现了挡板15与主体2的连接，使得挡板15的杂质在往下滑落时不会落在主体2的上方，从而不会撞坏主体2，从而减小了主体2损坏的几率，当限位杆18在凹槽内移动时，可以带动橡胶块22在凹槽内移动，通过橡胶块22与凹槽内壁的抵靠，可以将凹槽内壁上积聚的灰尘推入盲孔内，再通过贯穿孔排出，从而实现了清洁凹槽内壁的功能，避免凹槽内存有较多的灰尘而造成限位杆18的卡死，从而防止对挡板15的移动造成影响，从而不会影响清洁挡板15的工作，从而提高了设备的实用性，且磁条19的远离通孔内壁的一侧的磁极与磁块20的靠近磁条19的一侧的磁极相同，使得磁条19与磁块20之间存有斥力，从而通过清扫杆21给橡胶块22一个向下的力，从而使得橡胶块22可以牢牢的与凹槽内壁抵靠，使得凹槽内壁上可以被充分的清洁干净，从而提升了清洁的效果。

作为优选，为了使得电机5精确稳定的工作，所述电机5为伺服电机。

作为优选，为了实现防腐的目的，所述第一丝杆6和第二丝杆10上均涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了使得锥齿轮9转动流畅，所述锥齿轮9上涂有润滑脂，减小了两个锥齿轮9之间的摩擦力，从而使得两个锥齿轮9转动时更加的流畅。

作为优选，为了限制清扫杆21的移动方向，所述小孔的截面形状为方形。

通过将小孔设置成方形杆，使得清扫杆21沿着小孔移动时不会发生转动，从而可以限制清扫杆21的移动方向，使得清扫杆21移动稳定。

作为优选，为了减小清扫杆21的磨损，所述小孔的内壁为镜面，减小了清扫杆21与小孔内壁之间的摩擦力，从而减小了清扫杆21的磨损，从而可以减小清扫杆21损坏的几率。

作为优选，为了避免限位杆18与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了减小出现烫伤现象的几率，所述主体2的内壁上涂有隔热涂层。

作为优选，为了减小了主体2被腐蚀的几率，所述主体2的表面涂有防水涂层。

作为优选，为了提高主体2与支撑块1连接的稳定性，所述主体2与支撑块1为一体成型结构。

当进行除尘工作时，控制电机5启动，带动第一丝杆6转动，从而带动滑块7沿着第一丝杆6移动，使得除尘板8移动，从而通过清扫刷对翅片4进行除尘工作，避免翅片4被灰尘覆盖，从而避免对翅片4的散热效果造成影响，防止对供暖效果造成影响，从而提高了设备的可靠性。通过设置的挡板15，实现了阻拦的功能，使得下落的杂质不会通过进风口进入主体2的内部，从而不会将翅片4撞坏，从而减小了翅片4损坏的几率，从而不会影响取暖工作，从而提高了设备的可靠性，同时通过倾斜的挡板15，使得落在挡板15上的物质在自身的重力下可以沿着挡板15的倾斜面向下移动，从而使得杂质不会积聚在挡板15上而将通风口堵住，避免对空气的流通造成影响，从而不会影响加热取暖的工作，从而提高了设备的实用性，当压力传感器16检测到挡板15上的重力变大且不再变小时，表明有物质落在挡板15上但是无法通过自身的重力往下移动，从而发送信号给PLC，PLC控制电机5启动，带动第一丝杆6转动，通过两个锥齿轮9的啮合，使得第二丝杆10转动，从而使得两个驱动块11向相互靠近的方向移动，从而通过驱动杆12带动连杆13向上移动，从而使得连接块14向上移动，从而可以带动限位杆18向靠近连杆13的方向移动，从而可以改变挡板15的倾斜角度，使得挡板15的倾斜角度变大，从而便于落在挡板15上的杂质滑落，从而可以提升清洁挡板15的效果，避免挡板15上的通风口被杂质堵住，从而避免影响空气的流通，通过设置的弹性布17，实现了挡板15与主体2的连接，使得挡板15的杂质在往下滑落时不会落在主体2的上方，从而不会撞坏主体2，从而减小了主体2损坏的几率，当限位杆18在凹槽内移动时，可以带动橡胶块22在凹槽内移动，通过橡胶块22与凹槽内壁的抵靠，可以将凹槽内壁上积聚的灰尘推入盲孔内，再通过贯穿孔排出，从而实现了清洁凹槽内壁的功能，避免凹槽内存有较多的灰尘而造成限位杆18的卡死，从而防止对挡板15的移动造成影响，从而不会影响清洁挡板15的工作，从而提高了设备的实用性，且磁条19的远离通孔内壁的一侧的磁极与磁块20的靠近磁条19的一侧的磁极相同，使得磁条19与磁块20之间存有斥力，从而通过清扫杆21给橡胶块22一个向下的力，从而使得橡胶块22可以牢牢的与凹槽内壁抵靠，使得凹槽内壁上可以被充分的清洁干净，从而提升了清洁的效果。

与现有技术相比，该家用的踢脚线式电暖器通过除尘机构，实现了给翅片4除尘的功能，避免翅片4被灰尘覆盖，从而避免对翅片4的散热效果造成影响，防止对供暖效果造成影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构与防护机构为一体联动机构，无需再添加新的动力源，减少了电能的使用，使得设备更加的节能环保，通过防护机构，实现了防护的功能，使得杂质不会落入主体2的内部，从而不会将翅片4撞坏，减小了翅片4损坏的几率，从而不会影响取暖工作，提高了设备的可靠性，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以使得挡板15的倾斜角度变大，从而便于落在挡板15上的杂质滑落，从而可以提升清洁挡板15的效果，避免挡板15上的通风口被杂质堵住，从而避免影响空气的流通，且还可以实现清洁凹槽内壁的功能，避免凹槽内存有较多的灰尘而造成限位杆18的卡死，防止对挡板15的移动造成影响，从而不会影响清洁挡板15的工作，提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。