一种刀具转子可调式粉碎机和控制研磨过程的方法

摘要

本发明涉及一种刀具转子可调式粉碎机和控制研磨过程的方法。包括切割装置，切割装置具有一个筒状的结构，具有两个相对的开口，分别为进料口和出料口，切割装置的内部设置转轴，转轴的外侧壁设置沿着转轴纵向和沿着转轴周向排列的旋转粉碎刀片，切割装置的内侧壁设置可调节刀片，可调节刀片与旋转粉碎刀片沿着转轴的方向错开设置，可调节刀片与旋转粉碎刀片之间的相对距离可调。对于湿度较大的农作物的粉碎处理，直接在农田中采收农作物的过程中进行农作物处理等。将农作物直接粉碎成粉末，粉碎后的粉末可以直接用于做固体肥料。

说明书

技术领域

本发明属于农业废弃物粉碎技术领域，具体涉及一种刀具转子可调式粉碎机和控制研磨过程的方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

农作物比如秸秆、蔬菜、瓜果、林业的果类废弃物等，具体比如地瓜秧、玉米秸秆、稻秧等，这些农作物数量很大，处理效果目前并不理想。

在现有技术中，有的将农作物秸秆先进行粉碎然后进行燃烧转化为热能，但是由于农田中的农作物含水量很大，一般再利用之前，需要对其进行干燥，否则会消耗很大的能量。还有一种再利用途径就是将农作物粉碎后作为肥料。所以农作物的粉碎是比较重要的环节。现有的粉碎装置，一般在粉碎装置的内侧壁设置具有一定螺距的切割刀，然后在侧壁上设置若干筛孔。但是一般农作物的纤维含量较多，并且农田中的作物在刚采收时，或者经过雨水之后，所以农作物一般含水量较多。所以在粉碎的过程中，农作物直接将切割刀的螺距位置堵死，并且堵住筛孔。所以一般不能切割得到粉末状物料，并且会导致暂停切割进程。

现有的粉碎研磨机，在粉碎物料的过程中，由于物料的粉碎量较大，或者运行时间较长，或者物料的硬度较大等等，都会导致粉碎研磨机发生烧坏的问题，现有的烧坏之后的处理方法，就是进行更换零件，这样会耽误生产的进度，导致生产效率降低。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种刀具转子可调式粉碎机和控制研磨过程的方法。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

第一方面，一种刀具转子可调式粉碎机，包括切割装置，切割装置具有一个筒状的结构，具有两个相对的开口，分别为进料口和出料口，切割装置的内部设置转轴，转轴的外侧壁设置沿着转轴纵向和沿着转轴周向排列的旋转粉碎刀片，切割装置的内侧壁设置可调节刀片，可调节刀片与旋转粉碎刀片沿着转轴的方向错开设置，可调节刀片与旋转粉碎刀片之间的相对距离可调。

刀具转子可调式粉碎机用于纤维较为容易粉碎的地瓜秧，及纤维不容易粉碎的稻秧等和湿度较大的植物秸秆等的粉碎。在农田里，直接利用农机进行采收时，即植物秸秆中还含有较大的含水量时，可以进行应用，具有较好的粉碎效果，能够得到粉末状物料。

第二方面，刀具转子可调式粉碎机的控制研磨过程的方法，具体步骤为：

启动电机，监测电机的输出电流量，通过调节电机的转数，来控制电机的输出电流量；

启动油缸，调整可调节刀片与旋转粉碎刀片之间的相对距离，通过调整相对距离，来调节物料的粒径。

可选的，当电机的输出电流量超过阈值，则减小输出电机的转数；

当相对距离减小时，得到的物料粒径较小，当相对距离较大时，物料的粒径较大。

电机的输出电流量超过阈值时，说明此时刀片遇到的阻力较大，则，通过减小电机的转数，使其输出电流量减小，阻力降低，避免电机烧坏。

可调节刀片是固定不动的，旋转粉碎刀片是旋转切割的，当旋转粉碎刀片到达上下相邻的可调节刀片之间的内侧时，切割得到的物料的粒径越小。当相对距离越小，越容易切割和粉碎，类似于剪刀的原理，在可调节刀片的根部，即靠近内侧壁的位置，阻力臂更小，所以物料更容易被剪切。

本发明一个或多个技术方案具有以下有益效果：

刀具转子可调式粉碎机用于农作物的粉碎处理，特别是对于湿度较大的农作物的粉碎处理，直接在农田中采收农作物的过程中进行农作物处理等。将农作物直接粉碎成粉末，粉碎后的粉末可以直接用于做固体肥料。

刀具转子可调式粉碎机在切割粉碎的过程中，不会发生堵塞的现象，能够避免植物纤维的原因，导致难以切割，或者堵住粉碎刀片之间的螺距的问题。可以实现农作物的连续切割，避免停机。

通过第一传送装置和第二传送装置向切割装置中输送农作物和菌料及微量元素等。方便后续利用粉料做肥料。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为刀具转子可调式粉碎机的结构图；

图2为可调节刀片的结构图；

图3为刀片边缘的锯齿结构；

图4为刀片部分的结构图。

其中，1、转轴，2、可调节刀片，3、旋转粉碎刀片，4、固定板，5、搅料装置，6、第一传送装置，7、第二传送装置，8、动力装置，9、集料输送装置，10、出料输送装置，11、调节油缸，12、送料架，13、粉碎机机架，14、升降油缸，15、皮带。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

下面结合实施例对本发明进一步说明

第一方面，一种刀具转子可调式粉碎机，包括切割装置，切割装置具有一个筒状的结构，具有两个相对的开口，分别为进料口和出料口，切割装置的内部设置转轴，转轴的外侧壁设置沿着转轴纵向和沿着转轴周向排列的旋转粉碎刀片，切割装置的内侧壁设置可调节刀片，可调节刀片与旋转粉碎刀片沿着转轴的方向错开设置，可调节刀片与旋转粉碎刀片之间的相对距离可调。

刀具转子可调式粉碎机用于纤维较为容易粉碎的地瓜秧，及纤维不容易粉碎的稻秧等和湿度较大的植物秸秆等的粉碎。在农田里，直接利用农机进行采收时，可以进行应用，具有较好的粉碎效果，能够得到粉末状物料。

作为进一步的技术方案，可调节刀片与旋转粉碎刀片的外边缘具有锯齿状结构。

作为进一步的技术方案，还包括若干固定板，可调节刀片穿过切割装置的侧壁与固定板连接，若干固定板分别与可调节刀片的位置相对应。

作为进一步的技术方案，还包括若干调节动力装置，若干调节动力装置分别与若干固定板连接。

作为进一步的技术方案，切割装置横向设置或竖向设置，横向设置的切割装置，进料口和出料口倾斜相对，竖向设置的切割装置进料口和出料口上下相对。

作为进一步的技术方案，还包括第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置分别位于切割装置的两侧的侧上方。

作为进一步的技术方案，还包括搅料装置，位于切割装置的进料口的上方，靠近进料口的位置，搅料装置包括搅拌轴、旋转浆叶，搅拌轴与切割装置的转轴平行设置。

作为进一步的技术方案，还包括动力装置，动力装置与转轴连接。

作为进一步的技术方案，还包括集料输送装置，位于切割装置的下方，集料输送装置包括集料转轴和螺旋浆叶，切割装置的转轴分别与搅料装置的搅拌轴和集料转轴分别连接，同步旋转。

作为进一步的技术方案，还包括出料输送装置，其一端位于切割装置的出料口的侧下方。

作为进一步的技术方案，还包括控制装置，控制装置分别与调节动力装置和动力装置、第一传送装置、第二传送装置、集料输送装置、出料输送装置、搅料装置、升降油缸信号连接。

第二方面，刀具转子可调式粉碎机的控制研磨过程的方法，具体步骤为：

启动电机，监测电机的输出电流量，通过调节电机的转数，来控制电机的输出电流量；

启动油缸，调整可调节刀片与旋转粉碎刀片之间的相对距离，通过调整相对距离，来调节物料的粒径。

可选的，当电机的输出电流量超过阈值，则减小输出电机的转数；

当相对距离减小时，得到的物料粒径较小，当相对距离较大时，物料的粒径较大。

现有的粉碎装置在内侧壁上设置螺旋排列的切刀，并且具有筛孔，切割粉碎之后得到的粉末通过筛孔排出，但是植物秸秆及其它农作物，由于纤维含量较多，并且含水量较多，导致在粉碎的过程中，容易堵住筛孔和螺距的位置，所以后续难以再继续切割。

刀具转子可调式粉碎机，包括切割装置，切割装置具有一个筒状的结构，具有两个相对的开口，分别为进料口和出料口，物料通过切割粉碎后，直接通过出料口排出，并不是通过筛孔排出，所以可以很好的避免堵塞的问题，

切割装置的内部设置转轴1，转轴1的外侧壁设置沿着转轴纵向和沿着转轴周向排列的旋转粉碎刀片3，切割装置的内侧壁设置可调节刀片2，可调节刀片2与旋转粉碎刀片3沿着转轴1的方向错开设置，可调节刀片2与旋转粉碎刀片3之间的相对距离可调。

旋转粉碎刀片3和可调节刀片2之间相互作用，进行切割和粉碎，有助于较好的切割为粉末。

物料从进料口进入后，在旋转粉碎刀片3和可调节刀片2的切割粉碎作用之后从出料口排出不会影响粉碎的效果。

可调节刀片2与旋转粉碎刀片3之间的相对距离可调。这样可以调整相对的距离，来控制粉碎的效果，根据不同的农作物调节相对的距离，能够控制得到的粉末的粒径大小。

可调节刀片为静刀，旋转粉碎刀片为动刀，旋转粉碎刀片旋转切割粉碎，可调节刀片静置不动。

可调节刀片2与旋转粉碎刀片3之间错开设置，所以切割的过程中相互不会影响。

可调节刀片2与旋转粉碎刀片3的外边缘具有锯齿状结构。设置锯齿状结构，可以提高的对植物秸秆等的切割粉碎效果。锯齿结构具有凸起的棱，其可以很好的对植物纤维起到切割的作用。

如图2所示，还包括若干固定板4，可调节刀片2穿过切割装置的侧壁与固定板4连接，若干固定板4分别与若干可调节刀片2的位置相对应。比如沿着转轴方向设置的一排的可调节刀片，通过一个固定板进行固定和调节等。还包括若干调节动力装置，若干调节动力装置分别与若干固定板连接。

调节动力装置为调节油缸11或气缸，其带动固定板进行径向的移动，进而带动可调节刀片进行移动，实现调节相对的间距。

转轴转速相比于现有的转轴更快。转轴1的直径粗于现有的转轴直径，较粗的转轴，可以更好的带动可调节刀片2。因为在共同切割的过程中，产生较大的振动，如果转轴的直径较小，会受到共振的影响，如果转轴的直径较大，可以有效的减小共振的影响。

切割装置横向设置或竖向设置，横向设置的切割装置，进料口和出料口倾斜相对，竖向设置的切割装置进料口和出料口上下相对。切割装置分为竖式或卧式，横向设置的切割装置为卧式，竖向设置的切割装置为竖式，卧式的进料口和出料口倾斜相对，可以使物料从切割区间的一端进入，从另一端流出，实现充分的切割粉碎。竖式的进料口和出料口上下相对，物料从顶部进入底部流出，经过整个切割区间，充分的进行粉碎。

还包括搅料装置5，位于切割装置的上方，搅料装置包括搅拌轴、旋转浆叶，搅拌轴与切割装置的转轴平行设置。还包括第一传送装置6和第二传送装置7，第一传送装置6和第二传送装置7分别位于切割装置的两侧的侧上方。农作物或菌料分别第一传送装置或第二传送装置输入到切割装置中，然后进行充分的切割粉碎，在入料口的位置设置搅料装置，可以将进料充分的进行分散，将物料分散后，更有利于后续的切割粉碎。

在一种实施方式中，刀具转子可调式粉碎机可以设置在粉碎机机架13的上面，第一传送装置6和第二传送装置7分别可以为输送皮带的结构。第一传送装置6的底部可以设置送料架12，送料架的底部与粉碎机机架13之间可以设置升降油缸14，方便对第一传送装置6的倾斜角度进行调节。

还包括动力装置8，动力装置8与转轴连接。还包括集料输送装置9，位于切割装置的下方，集料输送装置包括集料转轴和螺旋浆叶，切割装置的转轴分别与搅料装置的搅拌轴和集料转轴分别连接，同步旋转。动力装置可以为电机等，带动转轴进行旋转。然后转轴带动搅料装置和集料转轴进行同步旋转，集料装置用于将粉碎后的物料输送到外部。在一种实施方式中，动力装置与转轴通过皮带连接，切割装置的转轴分别与搅料装置的搅拌轴和集料转轴分别通过皮带15连接。

还包括出料输送装置10，其一端位于切割装置的出料口的侧下方。在一种实施方式中，出料输送装置可以为输送带，将粉碎后的物料输送出去。

还包括控制装置，控制装置分别与调节动力装置和动力装置、第一传送装置、第二传送装置、集料输送装置、出料输送装置、搅料装置、升降油缸信号连接。

通过控制装置，实现刀具转子可调式粉碎机的研磨过程的控制，具体过程为：

启动调节动力装置和动力装置、第一传送装置、第二传送装置、集料输送装置、出料输送装置、搅料装置、升降油缸，进行输送物料和排出物料的过程；

其中通过电机的反馈信号，监测电机的输出电流量，通过调节电机的转数，来控制电机的输出电流量；当电机的输出电流量超过阈值，则减小输出电机的转数；

通过油缸的油缸前进或退出的距离，来实现调节可调节刀片与旋转粉碎刀片之间的相对距离，通过调整相对距离，来调节物料的粒径。

通过电机的转数的调整，通过刀片之间的相对距离的调整，能够实现调节得到的物料的粒径的变化。通过电机转数的调整，避免电机烧坏等问题。通过调节刀片之间的距离，来调整得到粉末物料的速度。当相对距离越小，越容易切割和粉碎，类似于剪刀的原理(如图4所示)，在可调节刀片的根部，即靠近内侧壁的位置，阻力臂更小，所以物料更容易被剪切。因为刀片的相对距离减小时，越容易切割粉碎，所以通过调整距离，能够控制切割物料的速度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。