冲洗件、冲洗系统及冲洗控制方法

摘要

本申请涉及污水处理设备技术领域，具体而言，涉及一种冲洗件、冲洗系统及冲洗控制方法，所述冲洗件用于安装在沉淀池或澄清池内，所述沉淀池和所述澄清池均具有分离件；所述冲洗件包括管网部，所述管网部包括多个第一管和多个第二管，所述第一管与所述第二管交叉连通，在所述第一管和所述第二管上均形成有喷射孔，所述喷射孔用于面向所述分离件设置；所述管网部用于与喷射源组件连接。本申请的目的在于针对目前无针对水下斜管(或斜板)的高效冲洗手段的问题，提供一种冲洗件、冲洗系统及冲洗控制方法。

说明书

技术领域

本申请涉及污水处理设备技术领域，具体而言，涉及一种冲洗件、冲洗系统及冲洗控制方法。

背景技术

高效沉淀池、磁混凝沉淀池、加载澄清池(微砂、磁粉等重密度介质，或粉末碳、硅藻土、粘土等吸附性介质)和多效澄清池等利用混凝加药、重密度载体，促使泥水沉淀或澄清分离，从而进行SS或TP等污染物去除的设施，在实际运行时，常常由于运行不善，导致沉淀(或澄清)池大量滋生藻类或泥水分离效果差而出现跑泥现象，并在斜管(或斜板)内壁附着，造成过流通量降低，出水感官较差，且运行判断存在滞后等问题，但又无针对水下斜管(或斜板)的高效冲洗手段。

发明内容

本申请的目的在于针对目前无针对水下斜管(或斜板)的高效冲洗手段的问题，提供一种冲洗件、冲洗系统及冲洗控制方法。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请的一个方面提供一种冲洗件，所述冲洗件用于安装在沉淀池或澄清池内，所述沉淀池和所述澄清池均具有分离件；所述冲洗件包括管网部，所述管网部包括多个第一管和多个第二管，所述第一管与所述第二管交叉连通，在所述第一管和所述第二管上均形成有喷射孔，所述喷射孔用于面向所述分离件设置；所述管网部用于与喷射源组件连接。

可选地，各所述第一管垂直于各所述第二管以使所述管网部形成平面管网。

该技术方案的有益效果在于：相对于将管网部设置为立体管网，将管网部设置成平面管网更好布置，便于安装。

可选地，所述平面管网用于水平设置。

该技术方案的有益效果在于：通常情况下，分离件在水平面内排列，将平面管网水平设置，则使平面管网各部分与分离件之间的距离基本相同，进而使分离件的各个位置均能获得较好的清洗效果。

可选地，在所述第一管上形成有至少两个所述喷射孔，且至少有两个所述喷射孔位于所述第一管的同一横截面内；

和/或，在所述第二管上形成有至少两个所述喷射孔，且至少有两个所述喷射孔位于所述第二管的同一横截面内。

该技术方案的有益效果在于：这使得在通过不同的喷射孔可以从不同角度对分离件进行清洗，进而使分离件位于不同角度的位置能够获得较好的清洗。

可选地，两个所述喷射孔为一组，每组中的两个所述喷射孔位于所述第一管或所述第二管的同一横截面内。

可选地，在所述第一管上或者在所述第二管上，一个所述喷射孔的轴线与另一个所述喷射孔的轴线之间的夹角为40°-60°，所述夹角优选为45°。

可选的，喷射孔的孔径为5-10mm，喷射控间距为15-30cm。

本申请的另一个方面提供一种冲洗系统，包括所述喷射源组件和本申请所提供的冲洗件，所述喷射源组件与所述冲洗件连接，以从所述喷射源组件向所述冲洗件输送清洗介质，并通过所述喷射孔将所述清洗介质喷至所述分离件。

可选地，所述冲洗系统包括第一冲洗装置和第二冲洗装置，所述第一冲洗装置用于设置在所述分离件的上方以从上向下将所述清洗介质喷至所述分离件，所述第二冲洗装置用于设置在所述分离件的下方以从下向上将所述清洗介质喷至所述分离件；所述第一冲洗装置和所述第二冲洗装置均包括至少一个所述冲洗件。

所述清洗介质可包括水、气体和化学药剂，化学药剂包括但不限于次氯酸钠、双氧水、杀菌剂等氧化剂或消毒剂，清洗介质为水时优选为大流量水，清洗介质为气体时优选为大流量气体。

该技术方案的有益效果在于：这样，可以通过第一冲洗装置从上向下冲洗分离件，并通过第二冲洗装置从下向上冲洗分离件，进而能够从上下两个方向对分离件进行清洗，进而提高清洗的效率。

所述第一冲洗装置和第二冲洗装置距离沉淀池或澄清池的分离件之间的距离小于30cm。

可选地，所述喷射源组件包括喷射源和输出管路，所述第一冲洗装置包括第一阀门，所述第二冲洗装置包括第二阀门，所述第一冲洗装置和所述第二冲洗装置相互并联后与所述输出管路串联，以通过所述第一阀门控制所述第一冲洗装置中的所述冲洗件，并通过所述第二阀门控制所述第二冲洗装置中的所述冲洗件。

该技术方案的有益效果在于：通过设置第一阀门和第二阀门，可以根据需要同时采用第一冲洗装置和第二冲洗装置进行清洗，也可以单独采用第一冲洗装置或第二冲洗装置进行清洗。

可选地，所述沉淀池和所述澄清池还均包括沉淀分离区、总汇水槽和安装于所述沉淀分离区的放空阀(池体中下部或底部位置)；所述冲洗系统还包括控制器和液位计，以及广角监控部件和/或悬浮物计，所述放空阀、所述液位计、所述广角监控部件和所述悬浮物计均用于与所述控制器通信连接，所述液位计安装于所述沉淀分离区，所述悬浮物计安装于所述总汇水槽；所述冲洗系统还包括连接所述管网部和喷射源组件的控制阀，所述控制阀与所述控制器通信连接。

该技术方案的有益效果在于：这样，可以使冲洗提供更适用于自动冲洗或半自动冲洗。

本申请的第三个方面提供一种冲洗控制方法，应用本申请所提供的冲洗系统实现，所述方法包括：

若获知当前主体中悬浮物达到预设的悬浮物处理要求或通过广角监控部件观测到大量藻类聚集、跑泥等现象，则控制水流流出沉淀分离区直至所述沉淀分离区内所述主体的水位达到预设位置；

控制所述喷射源组件向所述管网部输送清洗介质，以对所述分离件进行清洗。

可选地，所述若获知当前主体中悬浮物达到预设的悬浮物处理要求，则开启放空阀，控制水流流出沉淀分离区直至所述沉淀分离区内所述主体的水位达到预设位置，包括：

实时获取主体中悬浮物的浓度值，并判断每次获取的悬浮物的浓度值是否达到第一预设值，若是，则控制水流流出沉淀分离区直至所述沉淀分离区内所述主体的水位达到预设位置。

可选地，所述若获知当前主体中悬浮物达到预设的悬浮物处理要求，则开启放空阀，控制水流流出沉淀分离区直至所述沉淀分离区内所述主体的水位达到预设位置，包括：

若接收到针对当前主体的悬浮物处理指令，则判定当前主体中悬浮物达到预设的悬浮物处理要求，控制水流流出沉淀分离区直至所述沉淀分离区内所述主体的水位达到预设位置。

可选地，所述若获知当前主体中悬浮物达到预设的悬浮物处理要求，则开启放空阀，控制水流流出沉淀分离区直至所述沉淀分离区内所述主体的水位达到预设位置，包括：

实时获取主体中悬浮物的图像，并判断每次获取的图像中的悬浮物的是否达到预设的悬浮物处理要求，若是，则控制水流流出沉淀分离区直至所述沉淀分离区内所述主体的水位达到预设位置。

可选地，所述冲洗系统包括第一冲洗装置和第二冲洗装置，所述第一冲洗装置用于设置在所述分离件的上方以从上向下将所述清洗介质喷至所述分离件，所述第二冲洗装置用于设置在所述分离件的下方以从下向上将所述清洗介质喷至所述分离件；所述第一冲洗装置和所述第二冲洗装置均包括至少一个所述冲洗件；

所述控制所述喷射源组件向所述管网部输送清洗介质，以对所述分离件进行清洗，包括：

控制所述喷射源组件向所述第一冲洗装置输送清洗介质，以对所述分离件进行清洗；和/或，

控制所述喷射源组件向所述第二冲洗装置输送清洗介质，以对所述分离件进行清洗。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的冲洗件、冲洗系统及冲洗控制方法，通过形成采用管网部，并在管网部上设置喷射孔，使得通清洗介质能够从管网部的不同位置喷出，进而对分离件做较全面的清洁。

本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的冲洗系统的一种实施方式的部分俯视结构示意图，其中箭头表示水流方向；

图2为本申请实施例提供的冲洗系统的一种实施方式的部分立体结构示意图，其中箭头表示水流方向；

图3为本申请实施例提供的冲洗件的一种实施方式的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的冲洗件的另一种实施方式的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第一冲洗装置包括的冲洗件的第一管或第二管的一种实施方式的横截面示意图；

图6为本申请实施例提供的第二冲洗装置包括的冲洗件的第一管或第二管的一种实施方式的横截面示意图；

图7为本申请实施例所提供的冲洗控制方法的一种实施方式的流程示意图；

图8为本申请实施例所提供的冲洗控制方法的另一种实施方式的流程示意图。

附图标记：

100-钢架；

200-沉淀池或澄清池；

210-沉淀分离区；

220-总汇水槽；

230-放空阀；

300-液位计；

400-悬浮物计；

500-广角监控部件；

600-第一冲洗装置；

610-第一阀门；

700-冲洗件；

710-第一管；

720-第二管；

730-喷射孔；

800-喷射源组件；

810-喷射源；

820-化学清洗装置；

a00-分离件；

b00-第二冲洗装置；

b10-第二阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图6所示，本申请的一个方面提供一种冲洗件700，所述冲洗件用于安装在沉淀池或澄清池200内，所述沉淀池和所述澄清池均具有分离件a00；所述冲洗件700包括管网部，所述管网部包括多个第一管710和多个第二管720，所述第一管710与所述第二管720交叉连通，在所述第一管710和所述第二管720上均形成有喷射孔，所述喷射孔用于面向所述分离件a00设置；所述管网部用于与喷射源组件连接。

本申请实施例中，所述喷射源组件800至少包括气动源或液相源；第一管710和第二管720均至少有两根；分离件a00包括斜管或斜板。

本申请实施例所提供的冲洗件700，通过形成采用管网部，并在管网部上设置喷射孔730，使得通清洗介质能够从管网部的不同位置喷出，进而对分离件a00做较全面的清洁。

可选地，各所述第一管710垂直于各所述第二管720以使所述管网部形成平面管网。本申请实施例中平面管网由多个相互平行的第一管710和多个相互平行的第二管720相互垂直交叉连通形成，各第一管710和各第二管720均为直管。相对于将管网部设置为立体管网，将管网部设置成平面管网更好布置，便于安装。该平面管网可为田字形，也可以形成更多网格，第一管和第二管的数量可为3-10根不等，可均为5根。

可选地，所述平面管网用于水平设置。通常情况下，分离件a00在水平面内排列，将平面管网水平设置，则使平面管网各部分与分离件a00之间的距离基本相同，一般间隔30～50cm，进而使分离件a00的各个位置均能获得较好的清洗效果。

可选地，在所述第一管710上形成有至少两个所述喷射孔730，且至少有两个所述喷射孔730位于所述第一管710的同一横截面内；

和/或，在所述第二管720上形成有至少两个所述喷射孔730，且至少有两个所述喷射孔730位于所述第二管720的同一横截面内。

这使得在通过不同的喷射孔730可以从不同角度对分离件a00进行清洗，进而使分离件a00位于不同角度的位置能够获得较好的清洗。

可选地，两个所述喷射孔730为一组，每组中的两个所述喷射孔730位于所述第一管710或所述第二管720的同一横截面内。

可选地，在所述第一管710上或者在所述第二管720上，一个所述喷射孔730的轴线与另一个所述喷射孔730的轴线之间的夹角为40°-60°，所述夹角优选为45°。

本申请的另一个方面提供一种冲洗系统，包括所述喷射源组件800和本申请实施例所提供的冲洗件700，所述喷射源组件800与所述冲洗件700连接，以从所述喷射源组件800向所述冲洗件700输送清洗介质，并通过所述喷射孔730将所述清洗介质喷至所述分离件a00。

本申请所提供的冲洗系统，采用了本申请所提供的冲洗件700，通过形成采用管网部，并在管网部上设置喷射孔730，使得通清洗介质能够从管网部的不同位置喷出，进而对分离件a00做较全面的清洁。

可选地，所述冲洗系统包括第一冲洗装置600和第二冲洗装置b00，所述第一冲洗装置600用于设置在所述分离件a00的上方以从上向下将所述清洗介质喷至所述分离件a00，所述第二冲洗装置b00用于设置在所述分离件a00的下方以从下向上将所述清洗介质喷至所述分离件a00；所述第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00均包括至少一个所述冲洗件700。这样，可以通过第一冲洗装置600从上向下冲洗分离件a00，并通过第二冲洗装置b00从下向上冲洗分离件a00，进而能够从上下两个方向对分离件a00进行清洗，进而提高清洗的效率。

可选地，所述喷射源组件800包括喷射源810和输出管路，所述第一冲洗装置600包括第一阀门610，所述第二冲洗装置b00包括第二阀门b10，所述第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00相互并联后与所述输出管路串联，以通过所述第一阀门610控制所述第一冲洗装置600中的所述冲洗件700，并通过所述第二阀门b10控制所述第二冲洗装置b00中的所述冲洗件700。通过设置第一阀门610和第二阀门b10，可以根据需要同时采用第一冲洗装置600和第二冲洗装置b00进行清洗，也可以单独采用第一冲洗装置600或第二冲洗装置b00进行清洗。

可选地，所述沉淀池和所述澄清池还均包括沉淀分离区210、总汇水槽220和安装于所述沉淀分离区210的放空阀230；所述冲洗系统还包括控制器和液位计300，以及广角监控部件500和/或悬浮物计400，所述放空阀230、所述液位计300、所述广角监控部件500和所述悬浮物计400均用于与所述控制器通信连接，所述液位计300安装于所述沉淀分离区210，所述悬浮物计400安装于所述总汇水槽220；所述冲洗系统还包括连接所述管网部和喷射源组件800的控制阀，所述控制阀与所述控制器通信连接。这样，可以使冲洗提供更适用于自动冲洗或半自动冲洗。优选地，所述喷射源组件800包括喷射源810、化学清洗装置820和连接于所述冲洗件700的输出管路，所述喷射源810和所述化学清洗装置并联后与所述冲洗件700串联。

当本申请实施例中采用所述喷射源810和所述化学清洗装置820并联后与输出管路串联时，可以通过化学清洗装置820和喷射源810同时向输出管路输送清洗介质，或者仅通过化学清洗装置820和喷射源810中的一者向输出管路输送清洗介质。当所述第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00相互并联后与所述输出管路串联时，则可以实现同时开启第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00，或者第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00中一者开启、另一者关闭。当同时采用所述喷射源810和所述化学清洗装置820并联后与输出管路串联，以及所述第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00相互并联后与所述输出管路串联时，可以进行以下几种工作方式：

当运行管理人员通过广角监控部件500侦测或现场巡检发现分离件a00上滋生大量藻类时，则停止进水，打开中位开启放空阀，通过液位计控制降低液位30～50cm时即关闭放空阀，启动化学清洗装置820向输出管路输送化学药剂，如需从上下两个方向冲洗分离件a00，则第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00同时开启，如仅需从单侧冲洗分离件a00，则只需开启第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00中的一个即可。

当运行管理人员通过悬浮物计400或污泥浓度计监测，或者现场巡检发现出水严重跑泥或大量污泥飘絮时或分离件聚集大量淤泥时，则停止进水，打开中位开启放空阀，通过液位计控制降低液位30～50cm时即关闭放空阀，启动喷射源810(采用气动源或液相源)，向输出管路输送相应清洗介质，如需从上下两个方向冲洗分离件a00，则第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00同时开启，如仅需从单侧冲洗分离件a00，则只需开启第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00中的一个即可。

这样，采用以上工作方式，既可以实现单独采用自上而下或自下而上对分离件的一半或全区域进行吹扫，还可以采用上下两个方向形成异向流同时进行吹扫，既可冲淤又可消藻，发挥多效污染净化功能。

所述化学清洗装置里可添加能够消除藻类的药剂包括但不限于次氯酸钠、双氧水、杀菌剂等氧化剂或消毒剂等。

冲洗系统在安装于沉淀池或澄清池200内时，可以采用钢架100与冲洗系统连接并支撑。

如图7所示，本申请的第三个方面提供一种冲洗控制方法，应用本申请实施例所提供的冲洗系统实现，所述方法包括：

S1：若获知当前主体中悬浮物达到预设的悬浮物处理要求，则开启放空阀，控制水流流出沉淀分离区210直至所述沉淀分离区210内所述主体的水位达到预设位置，所述主体为水体；当然，还可以同时控制单格停水，即停止向沉淀分离区210内通入水，进而使主体的水道降至预设水位。

S2：控制所述喷射源组件800向所述管网部输送清洗介质，以对所述分离件a00进行清洗。

当完成冲洗后，停止冲洗，并恢复进水，即停止冲洗分离件a00，并开始向沉淀分离区210内通水。

可选地，所述S1，包括：

实时获取主体中悬浮物的浓度值，并判断每次获取的悬浮物的浓度值是否达到第一预设值，若是，则开启放空阀，控制水流流出沉淀分离区210直至所述沉淀分离区210内所述主体的水位达到预设位置，进而实现冲洗的全自动干预，可以通过悬浮物计400或污泥浓度计获得主体中悬浮物的浓度值。

可选地，所述S1，包括：

若接收到针对当前主体的悬浮物处理指令，则判定当前主体中悬浮物达到预设的悬浮物处理要求，开启放空阀，控制水流流出沉淀分离区210直至所述沉淀分离区210内所述主体的水位达到预设位置。人通过可以通过广角监控部件500和显像设备观察悬浮物情况，并通过持有的用户端设备发送处理指令，控制器接收该指令，进而实现冲洗的人工干预。

可选地，所述S1，包括：

实时获取主体中悬浮物的图像，并判断每次获取的图像中的悬浮物的是否达到预设的悬浮物处理要求，若是，则开启放空阀，控制水流流出沉淀分离区210直至所述沉淀分离区210内所述主体的水位达到预设位置。可以通过广角监控部件500拍摄图像。具体地，半自动干预：图像预处理之后获取当前主体中悬浮物特征数据，判断是否达到预设悬浮物处理要求，若是，则向用户的客户端设备发送警报，用户通过客户端设备向控制器发送针对当前主体的悬浮物处理指令；或者，图像预处理之后获取当前主体中悬浮物特征数据，将特征数据发送至用户的客户端设备，以使用户判断当前是否达到预设的悬浮物处理要求，若是，则用户通过客户端设备向控制器发送针对当前主体的悬浮物处理指令；或者，通过悬浮物计400或污泥浓度计获得主体中悬浮物的浓度值，判断是否达到预设悬浮物处理要求，若是，则向用户的客户端设备发送警报，用户通过客户端设备向控制器发送针对当前主体的悬浮物处理指令；或者，通过悬浮物计400或污泥浓度计获得主体中悬浮物的浓度值，将浓度值发送至用户的客户端设备，以使用户判断当前是否达到预设的悬浮物处理要求，若是，则用户通过客户端设备向控制器发送针对当前主体的悬浮物处理指令。如采用全自动干预：用于预测悬浮物浓度的机器学习模型，比如神经网络模型，然后将图像输入该模型，以使该模型输出图像对应的悬浮物浓度，然后判断该浓度值是否达到第一预设值。

可选地，所述冲洗系统包括第一冲洗装置600和第二冲洗装置b00，所述第一冲洗装置600用于设置在所述分离件a00的上方以从上向下将所述清洗介质喷至所述分离件a00，所述第二冲洗装置b00用于设置在所述分离件a00的下方以从下向上将所述清洗介质喷至所述分离件a00；所述第一冲洗装置600和所述第二冲洗装置b00均包括至少一个所述冲洗件700。

所述S2，包括：

控制所述喷射源组件800向所述第一冲洗装置600输送清洗介质，以对所述分离件a00进行清洗；和/或，

控制所述喷射源组件800向所述第二冲洗装置b00输送清洗介质，以对所述分离件a00进行清洗。

如图8所示，可选地，当获知主体异常时，可以向用户终端设备(手机等)发送报警信息，进行预警报警。

本申请实施例所述的主体异常包括：跑泥、飘絮、SS超限、藻类滋生、斜管积泥和/或通量降低等等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。