一种水利废水回收处理设备

摘要

本发明涉及一种水利设备领域，更具体的说是一种水利废水回收处理设备，在现代社会中，每天都有大量的污水排放，污水中也有大量的可回收利用的资源，随意排放污染环境的同时还会造成浪费，本发明解决了上述问题，污水经挤压组合处理后可将大块吸水垃圾内的水分挤干，仿形设置的挤压辊筒保证了挤压的同时不会伤害辊筒，筛分组合体可以将淤泥与十块垃圾分离，沉淀分离组合体可以将清水与重金属垃圾、淤泥分离，可以自动化的根据污水的量排放絮凝剂避免浪费。

说明书

技术领域

本发明涉及一种水利设备领域，更具体的说是一种水利废水回收处理设备。

背景技术

在现代社会中，每天都有大量的污水排放，污水中也有大量的可回收利用的资源，随意排放污染环境的同时还会造成浪费，本发明解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种水利废水回收处理设备，可以将吸水垃圾、石块垃圾、重金属垃圾、淤泥垃圾与清水分离。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种水利废水回收处理设备，包括挤压组合体、筛分组合体和沉淀分离组合体，所述挤压组合体与筛分组合体相连接，筛分组合体与沉淀分离组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明所述挤压组合体包括箱体、电机、电机支架、电机轴、链轮Ⅰ、链条、链轮Ⅱ、链轮Ⅲ、链轮Ⅲ轴、十字滑块Ⅰ、十字滑槽Ⅰ、滑杆、弹簧Ⅰ、固定块Ⅰ、链轮Ⅱ轴、十字滑块Ⅱ、十字滑槽Ⅱ、弹簧Ⅱ、固定块Ⅱ、挤压辊筒、入料斜板、防漏板、挡板、变向齿轮Ⅰ、变向齿轮Ⅱ和变向齿轮Ⅱ轴，电机与电机支架相连接，电机支架与箱体相连接，电机与电机轴相连接，电机轴与变向齿轮Ⅰ相连接，变向齿轮Ⅰ与变向齿轮Ⅱ啮合连接，变向齿轮Ⅱ与变向齿轮Ⅱ轴相连接，变向齿轮Ⅱ轴与箱体转动连接，变向齿轮Ⅱ轴与链轮Ⅰ相连接，链轮Ⅰ通过链条与链轮Ⅱ、链轮Ⅲ相连接，链轮Ⅲ与链轮Ⅲ轴相连接，链轮Ⅲ轴与十字滑块Ⅰ转动连接，十字滑块Ⅰ与十字滑槽Ⅰ滑动连接，十字滑槽Ⅰ位于箱体内部，十字滑块Ⅰ与滑杆相连接，滑杆与固定块Ⅰ滑动连接，固定块Ⅰ与箱体相连接，弹簧Ⅰ套接在滑杆上，弹簧Ⅰ处于压缩状态，链轮Ⅱ与链轮Ⅱ轴相连接，链轮Ⅱ轴与十字滑块Ⅱ转动连接，十字滑块Ⅱ与十字滑槽Ⅱ滑动连接，十字滑槽Ⅱ位于箱体内部，弹簧Ⅱ两端分别与十字滑块Ⅱ、固定块Ⅱ相连接，弹簧Ⅱ处于拉伸状态，固定块Ⅱ与箱体相连接，电机轴、链轮Ⅲ轴分别与两个挤压辊筒相连接，链轮Ⅲ轴连接的挤压辊筒与挡板相切，入料斜板与箱体相连接，一个挤压辊筒与入料斜板转动连接，一个挤压辊筒与入料斜板滑动连接，挡板与箱体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明所述筛分组合体包括锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、带轮Ⅰ、皮带Ⅰ、带轮Ⅰ轴、带轮Ⅰ轴支架、圆盘、连杆、筛板、筛分箱、拉门、锥齿轮Ⅱ轴、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅱ轴、带轮Ⅱ、皮带Ⅱ、带轮Ⅱ轴、弹齿和收集箱，电机轴与锥齿轮Ⅰ相连接，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合连接，锥齿轮Ⅱ，电机轴与带轮Ⅰ相连接，带轮Ⅰ设有两个，两个带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ相连接，一个带轮Ⅰ与带轮Ⅰ轴相连接，带轮Ⅰ轴与带轮Ⅰ轴支架转动连接，带轮Ⅰ轴支架与箱体相连接，带轮Ⅰ轴与圆盘相连接，圆盘与连杆相铰接，连杆与筛板相铰接，筛板与筛分箱滑动连接，筛分箱与箱体相连接，拉门与箱体相铰接，锥齿轮Ⅱ与锥齿轮Ⅱ轴相连接，锥齿轮Ⅱ轴与齿轮Ⅰ相连接，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅱ轴相连接，齿轮Ⅱ轴与箱体转动连接，齿轮Ⅱ轴与带轮Ⅱ相连接，带轮Ⅱ设有两个，两个带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ相连接，一个带轮Ⅱ与带轮Ⅱ轴相连接，带轮Ⅱ轴与箱体相连接，带轮Ⅱ轴与弹齿相连接，收集箱与箱体、筛分箱相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明所述沉淀分离组合体包括沉淀箱、带轮Ⅲ、皮带Ⅲ、带轮Ⅲ轴、带轮Ⅲ轴支架、扇叶、浮板、连接杆、滑板、限位块、出水管、滑动环、拨杆、拨动圆盘、圆盘轴、圆盘轴支架、拨齿、弹簧Ⅲ、棘齿外壳、棘齿外壳轴、棘齿外壳轴支架、带轮Ⅳ、皮带Ⅳ、出料轴、储料室、毛刷、入料口和沉淀室拉门，沉淀箱与箱体相连接，带轮Ⅰ轴与带轮Ⅲ相连接，带轮Ⅲ设有两个，两个带轮Ⅲ通过皮带Ⅲ相连接，一个带轮Ⅲ与带轮Ⅲ轴相连接，带轮Ⅲ轴与带轮Ⅲ轴支架转动连接，带轮Ⅲ轴支架与沉淀箱相连接，带轮Ⅲ轴与扇叶相连接，浮板与连接杆相连接，连接杆与滑板相连接，滑板与沉淀箱侧壁滑动连接，滑板与出水管相连接并联通，出水管与限位块相连接，限位块与沉淀箱相接触，出水管上设有阀门，连接杆与滑动环相连接，滑动环与沉淀箱滑动连接，滑动环与拨杆滑动连接，拨杆与拨动圆盘相连接，拨动圆盘与圆盘轴相连接，圆盘轴与圆盘轴支架转动连接，圆盘轴与拨齿转动连接，弹簧Ⅲ两端分别与拨齿、圆盘轴相连接，弹簧Ⅲ处于常态，拨齿与棘齿外壳相接触，棘齿外壳与棘齿外壳轴相连接，棘齿外壳轴与棘齿外壳轴支架转动连接，圆盘轴支架、棘齿外壳轴支架均与沉淀箱相连接，棘齿外壳轴与带轮Ⅳ相连接，带轮Ⅳ设有两个，两个带轮Ⅳ通过皮带Ⅳ相连接，一个带轮Ⅳ与出料轴相连接，出料轴上设有储料槽，出料轴与储料室转动连接，储料室与沉淀箱相连接，毛刷与沉淀箱相连接，两个毛刷均与出料轴相接触，沉淀箱拉门与沉淀箱滑动连接，入料口位于储料室一端。

本发明一种水利废水回收处理设备的有益效果为：污水经挤压组合处理后可将大块吸水垃圾内的水分挤干，仿形设置的挤压辊筒保证了挤压的同时不会伤害辊筒，筛分组合体可以将淤泥与十块垃圾分离，沉淀分离组合体可以将清水与重金属垃圾、淤泥分离，可以自动化的根据污水的量排放絮凝剂避免浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明挤压组合体1的结构示意图一；

图3是本发明挤压组合体1的结构示意图二；

图4是本发明挤压组合体1的结构示意图三；

图5是本发明挤压组合体1的结构剖视图；

图6是本发明挤压组合体1的结构示意图四；

图7是本发明挤压组合体1的结构示意图五；

图8是本发明筛分组合体2的结构示意图一；

图9是本发明筛分组合体2的结构放大示意图；

图10是本发明筛分组合体2的结构示意图二；

图11是本发明筛分组合体2的结构示意图三；

图12是本发明沉淀分离组合体3的结构示意图一；

图13是本发明沉淀分离组合体3的结构剖视图一；

图14是本发明沉淀分离组合体3的结构示意图二；

图15是本发明沉淀分离组合体3的结构示意图三；

图16是本发明沉淀分离组合体3的结构剖视图二；

图17是本发明沉淀分离组合体3的结构剖视图三。

图中：挤压组合体1；箱体1-1；电机1-2；电机支架1-3；电机轴1-4；链轮Ⅰ1-5；链条1-6；链轮Ⅱ1-7；链轮Ⅲ1-8；链轮Ⅲ轴1-9；十字滑块Ⅰ1-10；十字滑槽Ⅰ1-11；滑杆1-12；弹簧Ⅰ1-13；固定块Ⅰ1-14；链轮Ⅱ轴1-15；十字滑块Ⅱ1-16；十字滑槽Ⅱ1-17；弹簧Ⅱ1-18；固定块Ⅱ1-19；挤压辊筒1-20；入料斜板1-21；防漏板1-22；挡板1-23；变向齿轮Ⅰ1-24；变向齿轮Ⅱ1-25；变向齿轮Ⅱ轴1-26；筛分组合体2；锥齿轮Ⅰ2-1；锥齿轮Ⅱ2-2；带轮Ⅰ2-3；皮带Ⅰ2-4；带轮Ⅰ轴2-5；带轮Ⅰ轴支架2-6；圆盘2-7；连杆2-8；筛板2-9；筛分箱2-10；拉门2-11；锥齿轮Ⅱ轴2-12；齿轮Ⅰ2-13；齿轮Ⅱ2-14；齿轮Ⅱ轴2-15；带轮Ⅱ2-16；皮带Ⅱ2-17；带轮Ⅱ轴2-18；弹齿2-19；收集箱2-20；沉淀分离组合体3；沉淀箱3-1；带轮Ⅲ3-2；皮带Ⅲ3-3；带轮Ⅲ轴3-4；带轮Ⅲ轴支架3-5；扇叶3-6；浮板3-7；连接杆3-8；滑板3-9；限位块3-10；出水管3-11；滑动环3-12；拨杆3-13；拨动圆盘3-14；圆盘轴3-15；圆盘轴支架3-16；拨齿3-17；弹簧Ⅲ3-18；棘齿外壳3-19；棘齿外壳轴3-20；棘齿外壳轴支架3-21；带轮Ⅳ3-22；皮带Ⅳ3-23；出料轴3-24；储料室3-25；毛刷3-26；入料口3-27；沉淀室拉门3-28。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-17说明本实施方式，一种水利废水回收处理设备，包括挤压组合体1、筛分组合体2和沉淀分离组合体3，所述挤压组合体1与筛分组合体2相连接，筛分组合体2与沉淀分离组合体3相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述挤压组合体1包括箱体1-1、电机1-2、电机支架1-3、电机轴1-4、链轮Ⅰ1-5、链条1-6、链轮Ⅱ1-7、链轮Ⅲ1-8、链轮Ⅲ轴1-9、十字滑块Ⅰ1-10、十字滑槽Ⅰ1-11、滑杆1-12、弹簧Ⅰ1-13、固定块Ⅰ1-14、链轮Ⅱ轴1-15、十字滑块Ⅱ1-16、十字滑槽Ⅱ1-17、弹簧Ⅱ1-18、固定块Ⅱ1-19、挤压辊筒1-20、入料斜板1-21、防漏板1-22、挡板1-23、变向齿轮Ⅰ1-24、变向齿轮Ⅱ1-25和变向齿轮Ⅱ轴1-26，电机1-2与电机支架1-3相连接，电机支架1-3与箱体1-1相连接，电机1-2与电机轴1-4相连接，电机轴1-4与变向齿轮Ⅰ1-24相连接，变向齿轮Ⅰ1-24与变向齿轮Ⅱ1-25啮合连接，变向齿轮Ⅱ1-25与变向齿轮Ⅱ轴1-26相连接，变向齿轮Ⅱ轴1-26与箱体1-1转动连接，变向齿轮Ⅱ轴1-26与链轮Ⅰ1-5相连接，链轮Ⅰ1-5通过链条1-6与链轮Ⅱ1-7、链轮Ⅲ1-8相连接，链轮Ⅲ1-8与链轮Ⅲ轴1-9相连接，链轮Ⅲ轴1-9与十字滑块Ⅰ1-10转动连接，十字滑块Ⅰ1-10与十字滑槽Ⅰ1-11滑动连接，十字滑槽Ⅰ1-11位于箱体1-1内部，十字滑块Ⅰ1-10与滑杆1-12相连接，滑杆1-12与固定块Ⅰ1-14滑动连接，固定块Ⅰ1-14与箱体1-1相连接，弹簧Ⅰ1-13套接在滑杆1-12上，弹簧Ⅰ1-13处于压缩状态，链轮Ⅱ1-7与链轮Ⅱ轴1-15相连接，链轮Ⅱ轴1-15与十字滑块Ⅱ1-16转动连接，十字滑块Ⅱ1-16与十字滑槽Ⅱ1-17滑动连接，十字滑槽Ⅱ1-17位于箱体1-1内部，弹簧Ⅱ1-18两端分别与十字滑块Ⅱ1-16、固定块Ⅱ1-19相连接，弹簧Ⅱ1-18处于拉伸状态，固定块Ⅱ1-19与箱体1-1相连接，电机轴1-4、链轮Ⅲ轴1-9分别与两个挤压辊筒1-20相连接，链轮Ⅲ轴1-9连接的挤压辊筒1-20与挡板1-22相切，入料斜板1-21与箱体1-1相连接，一个挤压辊筒1-20与入料斜板1-21转动连接，一个挤压辊筒1-20与入料斜板1-21滑动连接，挡板1-22与箱体1-1相连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述筛分组合体2包括锥齿轮Ⅰ2-1、锥齿轮Ⅱ2-2、带轮Ⅰ2-3、皮带Ⅰ2-4、带轮Ⅰ轴2-5、带轮Ⅰ轴支架2-6、圆盘2-7、连杆2-8、筛板2-9、筛分箱2-10、拉门2-11、锥齿轮Ⅱ轴2-12、齿轮Ⅰ2-13、齿轮Ⅱ2-14、齿轮Ⅱ轴2-15、带轮Ⅱ2-16、皮带Ⅱ2-17、带轮Ⅱ轴2-18、弹齿2-19和收集箱2-20，电机轴1-4与锥齿轮Ⅰ2-1相连接，锥齿轮Ⅰ2-1与锥齿轮Ⅱ2-2啮合连接，锥齿轮Ⅱ2-2，电机轴1-4与带轮Ⅰ2-3相连接，带轮Ⅰ2-3设有两个，两个带轮Ⅰ2-3通过皮带Ⅰ2-4相连接，一个带轮Ⅰ2-3与带轮Ⅰ轴2-5相连接，带轮Ⅰ轴2-5与带轮Ⅰ轴支架2-6转动连接，带轮Ⅰ轴支架2-6与箱体1-1相连接，带轮Ⅰ轴2-5与圆盘2-7相连接，圆盘2-7与连杆2-8相铰接，连杆2-8与筛板2-9相铰接，筛板2-9与筛分箱2-10滑动连接，筛分箱2-10与箱体1-1相连接，拉门2-11与箱体1-1相铰接，锥齿轮Ⅱ2-2与锥齿轮Ⅱ轴2-12相连接，锥齿轮Ⅱ轴2-12与齿轮Ⅰ2-13相连接，齿轮Ⅰ2-13与齿轮Ⅱ2-14啮合连接，齿轮Ⅱ2-14与齿轮Ⅱ轴2-15相连接，齿轮Ⅱ轴2-15与箱体1-1转动连接，齿轮Ⅱ轴2-15与带轮Ⅱ2-16相连接，带轮Ⅱ2-16设有两个，两个带轮Ⅱ2-16通过皮带Ⅱ2-17相连接，一个带轮Ⅱ2-16与带轮Ⅱ轴2-18相连接，带轮Ⅱ轴2-18与箱体1-1相连接，带轮Ⅱ轴2-18与弹齿2-19相连接，收集箱2-20与箱体1-1、筛分箱2-10相连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述沉淀分离组合体3包括沉淀箱3-1、带轮Ⅲ3-2、皮带Ⅲ3-3、带轮Ⅲ轴3-4、带轮Ⅲ轴支架3-5、扇叶3-6、浮板3-7、连接杆3-8、滑板3-9、限位块3-10、出水管3-11、滑动环3-12、拨杆3-13、拨动圆盘3-14、圆盘轴3-15、圆盘轴支架3-16、拨齿3-17、弹簧Ⅲ3-18、棘齿外壳3-19、棘齿外壳轴3-20、棘齿外壳轴支架3-21、带轮Ⅳ3-22、皮带Ⅳ3-23、出料轴3-24、储料室3-25、毛刷3-26、入料口3-27和沉淀室拉门3-28，沉淀箱3-1与箱体1-1相连接，带轮Ⅰ轴2-5与带轮Ⅲ3-2相连接，带轮Ⅲ3-2设有两个，两个带轮Ⅲ3-2通过皮带Ⅲ3-3相连接，一个带轮Ⅲ3-2与带轮Ⅲ轴3-4相连接，带轮Ⅲ轴3-4与带轮Ⅲ轴支架3-5转动连接，带轮Ⅲ轴支架3-5与沉淀箱3-1相连接，带轮Ⅲ轴3-4与扇叶3-6相连接，浮板3-7与连接杆3-8相连接，连接杆3-8与滑板3-9相连接，滑板3-9与沉淀箱3-1侧壁滑动连接，滑板3-9与出水管3-11相连接并联通，出水管3-11与限位块3-10相连接，限位块3-10与沉淀箱3-1相接触，出水管3-11上设有阀门，连接杆3-8与滑动环3-12相连接，滑动环3-12与沉淀箱3-1滑动连接，滑动环3-12与拨杆3-13滑动连接，拨杆3-13与拨动圆盘3-14相连接，拨动圆盘3-14与圆盘轴3-15相连接，圆盘轴3-15与圆盘轴支架3-16转动连接，圆盘轴3-15与拨齿3-17转动连接，弹簧Ⅲ3-18两端分别与拨齿3-17、圆盘轴3-15相连接，弹簧Ⅲ3-18处于常态，拨齿3-17与棘齿外壳3-19相接触，棘齿外壳3-19与棘齿外壳轴3-20相连接，棘齿外壳轴3-20与棘齿外壳轴支架3-21转动连接，圆盘轴支架3-16、棘齿外壳轴支架3-21均与沉淀箱3-1相连接，棘齿外壳轴3-20与带轮Ⅳ3-22相连接，带轮Ⅳ3-22设有两个，两个带轮Ⅳ3-22通过皮带Ⅳ3-23相连接，一个带轮Ⅳ3-22与出料轴3-24相连接，出料轴3-24上设有储料槽，出料轴3-24与储料室3-25转动连接，储料室3-25与沉淀箱3-1相连接，毛刷3-26与沉淀箱3-1相连接，两个毛刷3-26均与出料轴3-24相接触，沉淀箱拉门3-28与沉淀箱3-1滑动连接，入料口3-27位于储料室3-25一端。

本发明的一种水利废水回收处理设备，其工作原理为：将污水经注入设备内，向储料室3-25内加入絮凝剂，开启电机1-2，电机1-2带动电机轴1-4转动，电机轴1-4带动变向齿轮Ⅰ1-24转动，变向齿轮Ⅰ1-24带动变向齿轮Ⅱ1-25转动，变向齿轮Ⅱ1-25带动变向齿轮Ⅱ1-25转动，变向齿轮Ⅱ1-25带动变向齿轮Ⅱ轴1-26转动，变向齿轮Ⅱ轴1-26带动链轮Ⅰ1-5转动，链轮Ⅰ1-5通过链条1-6、链轮Ⅱ1-7、链轮Ⅲ1-8转动，链轮Ⅲ1-8带动链轮Ⅲ轴1-9转动，电机轴1-4、链轮Ⅲ轴1-9分别带动两个挤压辊筒1-20相对反向转动，两个挤压辊筒1-20带动污水内的杂物通过辊筒之间，污水中的石子与两个挤压辊筒1-20接触时，链轮Ⅲ轴1-9相连接的挤压辊筒1-20带动链轮Ⅲ轴1-9沿十字滑槽Ⅰ1-11运动，链轮Ⅲ轴1-9在十字滑块Ⅰ1-10内转动，十字滑块Ⅰ1-10沿十字滑槽Ⅰ1-11滑动，弹簧Ⅰ1-13压缩，保护了两个挤压辊筒1-20不被石子划伤，当石子通过两个挤压辊筒1-20后，挤压辊筒1-20在弹簧Ⅰ1-13的作用下复位，污水中的海绵纸壳的吸水垃圾被两个挤压辊筒1-20挤干水分后通过，防漏板1-22始终与链轮Ⅲ轴1-9相连接的挤压辊筒1-20相切，不会有污水与垃圾泄露，电机轴1-4带动锥齿轮Ⅰ2-1转动，锥齿轮Ⅰ2-1带动锥齿轮Ⅱ2-2转动，锥齿轮Ⅱ2-2带动锥齿轮Ⅱ轴2-12转动，锥齿轮Ⅱ轴2-12带动齿轮Ⅰ2-13转动，齿轮Ⅰ2-13带动齿轮Ⅱ2-14转动，齿轮Ⅱ2-14带动齿轮Ⅱ轴2-15转动，齿轮Ⅱ轴2-15带动带轮Ⅱ2-16转动，一个带轮Ⅱ2-16通过皮带Ⅱ2-17带动另一个带轮Ⅱ2-16转动，带轮Ⅱ2-16带动带轮Ⅱ轴2-18转动，带轮Ⅱ轴2-18带动弹齿2-19转动将挤干水分的大块吸水垃圾拨动至收集箱2-20内完成收集，其他垃圾沿入料斜板1-21进入筛分箱2-10内，、电机轴1-4带动带轮Ⅰ2-3转动，一个带轮Ⅰ2-3通过皮带Ⅰ2-4带动另一个带轮Ⅰ2-3转动，带轮Ⅰ2-3带动带轮Ⅰ轴2-5转动，带轮Ⅰ轴2-5带动圆盘2-7转动，圆盘2-7通过铰接的连杆2-8带动筛板2-9在筛分箱2-10内往复滑动将污水与石子等小块垃圾分离，分离完成后打开拉门2-11清理即可，污水与淤泥进入沉淀箱3-1内，带轮Ⅰ轴2-5带动带轮Ⅲ3-2转动，一个带轮Ⅲ3-2通过皮带Ⅲ3-3带动另一个带轮Ⅲ3-2转动，带轮Ⅲ3-2带动带轮Ⅲ轴3-4转动，带轮Ⅲ轴3-4带动扇叶3-6转动将淤泥与水搅拌均匀，污水与淤泥进入沉淀箱3-1内后再浮力作用下，浮板3-7浮起，浮板3-7带动连接杆3-8向上运动，连接杆3-8通过滑板3-9带动出水管3-11向上运动，连接杆3-8带动滑动环3-12向上运动，滑动环3-12通过拨杆3-13带动拨动圆盘3-14转动，拨动圆盘3-14带动圆盘轴3-15转动，圆盘轴3-15通过拨齿3-17带动棘齿外壳3-19转动，棘齿外壳3-19带动棘齿外壳轴3-20转动，棘齿外壳轴3-20带动带轮Ⅳ3-22转动，一个带轮Ⅳ3-22通过皮带Ⅳ3-23带动另一个带轮Ⅳ3-22转动，带轮Ⅳ3-22带动出料轴3-24转动，出料轴3-24上的储料槽转动将储料室3-25内的絮凝剂排入污水内，毛刷3-26可将出料轴3-24上的储料槽刷平使絮凝剂每次出料量一致，沉淀箱3-1内污水越多，浮板3-7飘起越高，絮凝剂出料量越大，不会造成浪费，扇叶3-6转动将淤泥、水、絮凝剂搅拌均匀后，关闭设备动力，污水内的重金属元素与淤泥在絮凝剂的作用下析出沉淀，清水位于上方，沉淀结束后打开出水管3-11，上方的清水经出水管3-11排出，当浮板3-7与淤泥接触，出水管3-11停止下降不会排出淤泥，当浮板3-7下降圆盘轴3-15反向旋转，拨齿3-17无法拨动棘齿外壳3-19，絮凝剂不会排出，这样就完成了污水回收处理，结束后拉动沉淀室拉门3-28即可将淤泥清理。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。