一种联储物资多工厂平衡利库方法及系统

摘要

本发明提供了一种联储物资多工厂平衡利库方法，将位于各地的分储单位的联储物资进行多工厂平衡利库，优化电力系统生产物资库存，而且减少了物资外购，实现内部调剂，有效优化物资库存。本发明还提供了一种联储物资多工厂平衡利库系统。

说明书

技术领域

本发明涉及一种物资储存和管理方法,尤其涉及一种联储物资多工厂平衡利库方法及系统,属于生产物资存储和管理技术领域。

背景技术

当前，电力企业普遍库存量大，企业为保证电力系统的稳定性，会进行重复储备，导致库存量大。除此之外，电力企业生产设备分布地域广泛，导致电力企业在不同级别的供电公司形成多个库存地点，各级仓库保管着各类项目物资，其中不乏长期未使用的结余物资，这些物资中常常会因为长期保存而导致使用价值降低或报废。因此按照传统的异地分散的多库存管理模式，仓库间的信息交互贫乏，不能最大效率利用库存的信息资源，导致形成了多个库存物资的信息孤岛。信息交互贫乏，无效库存量大，资金积压严重，给企业的经营和发展带来压力。因此，电力企业如何减少库存物资储备，提高库存物资利用率和周转率，减少各级库存的重复储备，从而提高生产效率，一直是电力企业物资管理部门所追求的目标。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种联储物资多工厂平衡利库方法，，通过有效整合现有资源，实现以最小的资金投入，最大程度的保障各生产单位安全稳定运行。

本发明的另一方面，还提供一种联储物资多工厂平衡利库系统。

为此,本发明采用如下技术方案：

一种联储物资多工厂平衡利库方法，包括下述步骤：

S1：定义需要进行联合储备的联储物资，对联储物资在多个工厂内进行联合储备和调度；定义不同的联储物资的分储单位，分储单位可建立相应联储物资的库存；定义安全库存量，安全库存量为保障该分储单位生产安全的最低限度的相应联储物资的库存量；按照行政区划将工厂分为不同区域工厂，同区域的联储物资在该区域工厂范围内库存共享；按照工厂的职能将工厂分为特殊工厂和普通工厂；设置联储中心，联储中心对各工厂发起的使用联储物资的需求进行审批，联储中心配备有联储库；

S2：为每一联储物资建立序列号实物ID，一个实物ID与一个联储物资对应；

S3：将各工厂库存的联储物资的序列号实物ID输入信息系统，建立联储物资数据库；

S4：有物资使用需求时，拟使用者向信息系统提报需求，信息系统判断该物资是否为联储物资，如果为非联储物资，将按照原有库存分配的流程；若该物资为联储物资，则查询本工厂库存；若库存充足则使用自有库存，若库存不足，则查询其他工厂库存，运行MRP；若其他库存不足则自行采购，若其工厂库存充足则从该工厂进行库存调拨，根据实际情况，也可以选择自行采购。

进一步地，所述联储物质分为定额联储物资和非定额联储物资。

进一步地，所述定额联储物资的多工厂平衡利库方法，包括如下步骤：定额联储物资按照区域平衡利库，非定额联储物资在参与联储的全范围内工厂中进行，若需求工厂不是特殊工厂，则不能选择特殊工厂的库存；信息系统将进一步判定对该物资而言该工厂是否为分储单位，如果是，则进一步判断本工厂的库存是否大于安全库存；若本分储单位的库存大于安全库存，则使用本单位库存，若小于安全库存则转向其他单位，判断其他单位是否有库存；若其他单位有库存，则列出候选名单，手动选择，并将最终选择的分储单位上报联储中心，由联储中心进行审批；若审批通过，则进行联储销售，联储销售订单和联储采购订单审批，进入联储物资销售采购入库流程。

所述特殊工厂是指隶属于申请人系统的省外电厂，因距离较远，与省内电厂共同参与联合储备的优势不明显，不要求他们承担分储职能，但可以消纳省内库存资源。

进一步地，所述定额联储物资的多工厂平衡利库方法，还包括如下步骤：若其他单位没有库存，则联储中心将审批是否使用联储库，若决定使用联储库，将进一步判断联储库中是否仍有安全库存，若仍有安全库存，则使用安全库存，使用安全库存之后将进行联储销售流程；若无则进行自行采购；若本单位不属于分储单位，则需要判断本单位是否有库存，若有库存，则使用库存；若没有库存，则信息系统需要判断总库存是否大于安全库存；若总库存大于安全库存，则列出候选名单，手工选择，最后将选择的单位上报联储中心进行审批。

进一步地，所述定额联储物资的多工厂平衡利库方法，还包括如下步骤：若总库存小于等于安全库存，则进一步判断是否属于特殊工厂；若属于特殊工厂,则判断是否使用安全库存还是进行自行采购；经联储中心审批，若同意使用安全库存，则使用安全库存之后进入常规的联储销售流程；若审批拒绝则将返回起点；若物资不属于特殊工厂，则联储中心将审批是否使用安全库存，若否则返回起点；若决定使用安全库存，则需要判断库存中是否还有安全库存，若有则使用库存，若无则进行自行采购。

进一步地，所述特殊工厂是指隶属于申请人系统的省外电厂，因距离较远，与省内电厂共同参与联合储备的优势不明显，不要求他们承担分储职能，但可以消纳省内库存资源。

进一步地，所述非定额联储物资的多工厂平衡利库方法，包括如下步骤：拟使用者提报物资使用需求后，信息系统首先对物资是否为联储物资进行判断，如果为非联储物资则按原有的流程，若为联储物资则进一步判断其为定额物资或者是降库物资；若为定额联储物资，则按定额联储物资多工厂平衡利库流程进行；若物资为非定额联储物资，则进入下一流程，判断本单位是否有库存,若本单位仍有库存则使用库存；若本单位没有库存则查看其他单位是否有库存；若其他单位仍有库存，则将列出候选名单，进行手工选择，联储中心将进行审批，若审批通过则进行联储销售环节，将联储销售订单和联储采购订单审批，之后将进入联储物资销售采购入库流程；若审批未通过，则返回起点；若其他单单位没有库存时，将检查判断库存是否被占用；若库存没有被占用，则将进行自行采购；若库存被占用，则联储中心将审批决定是否自行采购，若审批通过则将进行自行采购，若未通过，则返回最初起点。

本发明的另一方面，还提供一种联储物资多工厂平衡利库系统，其特征在于：包括：

位于不同区域的分储单位，分储单位建立相应联储物资的库存；

联储中心，对各工厂发起的使用联储物资的需求进行审批，联储中心配备有联储库；

联储物质，每一联储物资具有一个唯一的序列号实物ID；

信息系统，包括：联储物资序列号实物ID数据库，分别位于各工厂和联储中心的操作终端，所述信息系统对各工厂提出的物资使用需求进行运算，匹配联储物资使用方案，同时接收联储中心下达的审批结果并下发给各工厂。

进一步地，所述联储物质分为定额联储物资和非定额联储物资。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的联储物资多工厂平衡利库方法及系统，可优化电力系统生产物资库存，加强了各发电企业之间的交流沟通，而且减少了物资外购，实现内部调剂，有效优化物资库存。借助序列号实物ID设计和智能物联技术，按单体物资维度实现了物资从需求、采购、调试、运输、维修到报废在物资全寿命周期内的成本归集与分析，提升了公司投资决策管理科学化、精益化水平，增强了辅助决策能力解决了成本收集难题。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的联储物资多工厂平衡利库的流程；

图2为本发明中定额联储物资多工厂平衡利库流程；

图3为本发明中非定额联储物资多工厂平衡利库流程。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1所示，本发明的联储物资多工厂平衡利库方法，流程如下：使用者有联储物资使用需求时，首先，向信息系统提报需求，信息系统将判断该物资是否为联储物资，如果为非联储物资，将按照原有库存分配的流程。若该物资为联储物资，则查询本工厂库存。若库存充足则使用自有库存，若库存不足，则查询其他工厂库存，运行MRP。若其他库存不足则自行采购，若其工厂库存充足则从该工厂进行库存调拨，根据实际情况，也可以选择自行采购。联储物资分为定额联储物资以及非定额联储物资，联储定额是指联储单位在前后两批物资进厂的供应间隔期内保证生产正常进行所必需的、经济合理的物资储备数量。非定额联储物资指的是不在定额分析量以内的储物物资，在这里具体的多工厂平衡利库流程也将分为定额物资与非定额物资的多工厂利库流程。

定额联储物资按照区域平衡利库，即属于同区域的物资在同区域工厂范围内库存共享，非定额联储物资在参与联储的全范围内工厂中进行，若需求工厂不是特殊工厂，则不能选择特殊工厂的库存。

图2示出了定额联储物资的多工厂平衡利库流程。当信息系统判定该物资为定额联储物资之后，将进入定额联储物资的多工厂平衡利库流程，如图2所示：信息系统将进一步判定对该物资而言该单位是否为分储单位，如果是，则进一步判断本单位库存是否大于安全库存。若本单位的库存大于安全库存，则使用本单位库存；若小于安全库存则转向其他单位，判断其他单位是否有库存。

若其他单位有库存，则列出候选名单，手动选择，并将最终选择的单位上报联储中心，由联储中心进行审批。若审批通过，则进行联储销售，联储销售订单和联储采购订单审批，进入联储物资销售采购入库流程。若其他单位没有库存，则联储中心将审批是否使用安全库存，若决定使用安全库，将进一步判断库存中是否仍有安全库存，若仍有安全库存，则使用安全库存，使用安全库存之后将进行联储销售流程；若无则进行自行采购。

若本单位不属于分储单位，则需要判断本单位是否有库存，若有库存，则使用库存；若没有库存，则信息系统需要判断总库存是否大于安全库存。若总库存大于安全库存，则列出候选名单，手工选择，最后将选择的单位上报联储中心进行审批。若总库存小于等于安全库存，则进一步判断是否属于特殊工厂。若属于特殊工厂,则进行下一步的判断，决定是否使用安全库存还是进行自行采购。经联储中心审批，若同意使用安全库存，则使用安全库存之后进入常规的联储销售流程；若审批拒绝则将返回起点。若物资不属于特殊工厂，则联储中心将审批是否使用安全库存，若否则返回起点；若决定使用安全库存，则需要判断库存中是否还有安全库存，若有则使用库存，若无则进行自行采购。

图3示出了非定额联储物资的多工厂平衡利库流程。需求提报之后，信息系统先对物资是否为联储物资进行判断，如果为非联储物资则按原有的流程，若为联储物资则进一步判断其为定额物资或者是降库物资。若为定额联储物资，则按定额联储物资多工厂平衡利库流程进行。若物资为非定额联储物资，则进入下一流程，判断本单位是否有库存,若本单位仍有库存则使用库存。

若本单位没有库存则查看其他单位是否有库存。若其他单位仍有库存，则将列出候选名单，进行手工选择，联储中心将进行审批，若审批通过则进行联储销售环节，将联储销售订单和联储采购订单审批，之后将进入联储物资销售采购入库流程；若审批未通过，则返回起点。

若其他单单位没有库存时，将检查判断库存是否被占用。若库存没有被占用，则将进行自行采购。若库存被占用，则联储中心将审批决定是否自行采购，若审批通过则将进行自行采购，若未通过，则返回最初起点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神。