一种圆网纯针织面料进布装置

摘要

本发明涉及一种圆网纯针织面料进布装置，机架上装设有上横梁，上横梁上装设有左、右导向辊，上横梁的右下侧且位于布料上升阶段装设有弯辊；上横梁的中部装设有由两组旋向相反的分丝辊组成的布料打开组件；机架的左上方侧部、上横梁上且位于布料打开组件的左方分别装设有一组主驱动调整辊组件；机架上且位于左上方的主驱动调整辊组件的上部装设有单根分丝辊组件；上横梁底部且位于左导向辊与单根分丝辊之间装设有倾斜导布辊，左导向辊也为倾斜设置。本发明设置弯辊解决布料在上升过程中产生的折叠现象；通过导布辊和分丝辊将布料彻底打开；设置两组主驱动调整辊组件，通过变频器控制两根主驱动调整辊的同步，使面料运行零张力。

说明书

技术领域

本发明涉及印花机设备领域，更具体的说是涉及一种圆网纯针织面料进布装置。

背景技术

传动印花机在进布方式上都设置了很多种类，但是对纯针织面料的进布方式缺乏一种有效的控制，纯针织面料在印花过程中会产生很多问题：(1)由于纯针织面料在机器上运行时容易产生张力，使得面料产生拉长而影响印花效果；(2)纯针织面料在上升过程中会产生折叠现象，面料不能彻底打开；(3)传统进布方式一般设置一根主驱动调整辊，这根调整辊既要负责拉动布料，又要负责调整对边，所以很容易使面料产生张力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种圆网纯针织面料进布装置，能够很好的解决纯针织面料在印花过程中产生的问题。

本发明的技术解决措施如下：

一种圆网纯针织面料进布装置，包括机架和装设于机架上的上横梁，所述上横梁的右端装设有右导向辊，上横梁的左端装设有左导向辊，上横梁的右下侧且位于布料上升阶段装设有防止布料折叠的弯辊；所述上横梁的中部装设有由两组旋向相反的分丝辊组成的布料打开组件；所述机架的左上方侧部、上横梁上且位于布料打开组件的左方分别装设有一组主驱动调整辊组件；所述机架上且位于左上方的主驱动调整辊组件的上部装设有单根分丝辊组件；所述上横梁底部且位于左导向辊与单根分丝辊之间装设有倾斜导布辊，所述左导向辊也为倾斜设置；所述上横梁上且位于右导向辊与布料打开组件之间、上横梁上且位于左导向辊与上横梁上的主驱动调整辊之间装设有多组导布辊。

作为优选，所述机架包括前倒U型支腿、后倒U型支腿和连接前、后倒U型支腿之间的纵向拉筋，所述前倒U型支腿和后倒U型支腿的结构相同，且前倒U型支腿的两组立柱之间或后倒U型支腿的两组立柱之间分别装设有横向拉筋；所述上横梁包括前上横梁和后上横梁，前上横梁固定在前倒U型支腿上方，后上横梁固定在后倒U型支腿上方；所述前上横梁与前倒U型支腿之间、后上横梁与后倒U型支腿之间分别装设有加强筋加强固定。

作为优选，所述前倒U型支腿或后倒U型支腿通过焊接或螺栓固定在车间底座上，前倒U型支腿或后倒U型支腿的立柱都为槽钢结构，横向拉筋和纵向拉筋分别通过螺栓固定在立柱上。

作为优选，所述弯辊呈左高右低状态倾斜设置于上横梁右方，且弯辊为两端到中间逐渐远离上横梁而形成的前后对称的弧形结构，对上料的布料呈现中间向两侧逐渐撑开的状态。

作为优选，所述布料打开组件包括主动分丝辊、从动分丝辊和驱动主动分丝辊和从动分丝辊能够向相反方向旋转的分丝辊驱动装置，所述主动分丝辊的两端和从动分丝辊的两端分别通过轴承安装在上横梁上，所述分丝辊驱动装置包括分丝辊驱动电机、分丝辊驱动减速器、主动齿轮、从动齿轮、主分丝辊齿轮和从分丝辊齿轮，所述分丝辊驱动电机连接着分丝辊驱动减速器，分丝辊驱动减速器固定在上横梁上，分丝辊驱动减速器的主轴上装设有主动齿轮，上横梁上位于主动齿轮的下方装设有从动齿轮，主分丝辊齿轮装设在主动分丝辊上，从分丝辊齿轮装设在从动分丝辊上，在主动齿轮、从动齿轮、主分丝辊齿轮和从分丝辊齿轮之间缠绕有第一齿轮带。

作为优选，所述主驱动调整辊组件包括主驱动轴和驱动主驱动轴旋转的主驱动装置，所述主驱动轴的两端分别通过轴承支撑，主驱动装置包括主驱动电机、主驱动电机减速器、主动驱动齿轮和从动驱动齿轮，所述主驱动电机连接主驱动电机减速器，主驱动电机减速器的输出轴上连接有主动驱动齿轮，主驱动轴上装设有从动驱动齿轮，主动驱动齿轮和从动驱动齿轮之间通过第二齿轮带连接。

作为优选，所述单根分丝辊组件包括单分丝辊轴和单分丝辊驱动电机，单分丝辊轴的两端分别通过轴承支撑，单分丝辊驱动电机通过电机座安装在机架侧部，单分丝辊驱动电机的主轴通过联轴器与单分丝辊轴相连接。

作为优选，所述单根分丝辊组件的单分丝辊轴呈倾斜布置，机架的左上方侧部的主驱动调整辊组件的主驱动轴也呈倾斜布置，且单分丝辊轴与机架的左上方侧部的主驱动调整辊组件的主驱动轴相互平行。

作为优选，两组所述的主驱动调整辊组件通过变频器控制实现两根主驱动轴的速度同步。

本发明的有益效果在于：

本发明在布料上升时设置了一根大幅度的弯辊，这样可以很好的解决布料在上升过程中产生的折叠现象，然后通过导布辊和两根相反方向旋转的分丝辊将布料彻底打开，在进入主驱动调整辊组件，然后通过其余的导布辊再倒入另一根主驱动调整辊组件，通过双主驱动调整辊组件的设置，将一根设置离布车的位置更近，可以有效缓解拉布过长产生的张力，另一根设置在离贴布装置更近的地方，可以将调整好的布料马上贴在导带上，通过变频器控制两根主驱动轴的同步以达到面料运行零张力的一个效果。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的布料打开组件的结构示意图；

图5为本发明的主驱动调整辊组件的结构示意图；

图6为本发明的单根分丝辊组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例，见附图1～6，一种圆网纯针织面料进布装置，包括机架1和装设于机架上的上横梁2，所述机架包括前倒U型支腿101、后倒U型支腿102和连接前、后倒U型支腿之间的纵向拉筋3，所述前倒U型支腿和后倒U型支腿的结构相同，且前倒U型支腿的两组立柱之间或后倒U型支腿的两组立柱之间分别装设有横向拉筋4；所述上横梁包括前上横梁201和后上横梁202，前上横梁固定在前倒U型支腿上方，后上横梁固定在后倒U型支腿上方；所述前上横梁与前倒U型支腿之间、后上横梁与后倒U型支腿之间分别装设有加强筋5加强固定。本实施例中上横梁的左右两端分别伸出于机架的外部两侧，机架的结构更加稳固。

所述前倒U型支腿或后倒U型支腿通过焊接或螺栓固定在车间底座上，前倒U型支腿或后倒U型支腿的立柱都为槽钢结构，横向拉筋和纵向拉筋分别通过螺栓固定在立柱上。

所述上横梁的右端装设有右导向辊6，上横梁的左端装设有左导向辊7，左、右导向辊的两端分别通过轴承安装在上横梁的前、后上横梁之间，左、右导向辊可以转动便于布料的顺利导向。

上横梁的右下侧且位于布料上升阶段装设有防止布料折叠的弯辊8；所述弯辊呈左高右低状态倾斜设置于上横梁右方，且弯辊为两端到中间逐渐远离上横梁而形成的前后对称的弧形结构，对上料的布料呈现中间向两侧逐渐撑开的状态。本申请采用大幅度的弧形弯辊，这样可以很好的解决布料在上升过程中产生的折叠现象。

所述上横梁的中部装设有由两组旋向相反的分丝辊组成的布料打开组件Ⅰ；所述布料打开组件包括主动分丝辊9、从动分丝辊10和驱动主动分丝辊和从动分丝辊能够向相反方向旋转的分丝辊驱动装置，所述主动分丝辊的两端和从动分丝辊的两端分别通过轴承安装在上横梁上，所述分丝辊驱动装置包括分丝辊驱动电机11、分丝辊驱动减速器12、主动齿轮13、从动齿轮14、主分丝辊齿轮15和从分丝辊齿轮16，所述分丝辊驱动电机连接着分丝辊驱动减速器，分丝辊驱动减速器固定在上横梁上，分丝辊驱动减速器的主轴上装设有主动齿轮，上横梁上位于主动齿轮的下方装设有从动齿轮，主分丝辊齿轮装设在主动分丝辊上，从分丝辊齿轮装设在从动分丝辊上，在主动齿轮、从动齿轮、主分丝辊齿轮和从分丝辊齿轮之间缠绕有第一齿轮带17。工作时，分丝辊驱动电机驱动分丝辊驱动减速器从而通过减速器的主轴带动主动齿轮旋转，在第一齿轮带17的作用下，由于第一齿轮带17与主分丝辊齿轮15的下部相啮合，第一齿轮带17与从分丝辊齿轮16的上部相啮合，当第一齿轮带17旋转时，同时带动主分丝辊齿轮15和从分丝辊齿轮16向相反的方向旋转，布料也是依次从主动分丝辊9上部、从动分丝辊10的下部绕过，由于主动分丝辊9与从动分丝辊10向相反方向旋转，布料会被彻底打开。

所述机架的左上方侧部、上横梁上且位于布料打开组件的左方分别装设有一组主驱动调整辊组件Ⅱ；所述主驱动调整辊组件包括主驱动轴18和驱动主驱动轴旋转的主驱动装置，所述主驱动轴的两端分别通过轴承支撑，主驱动装置包括主驱动电机19、主驱动电机减速器20、主动驱动齿轮21和从动驱动齿轮22，所述主驱动电机连接主驱动电机减速器，主驱动电机减速器的输出轴上连接有主动驱动齿轮，主驱动轴上装设有从动驱动齿轮，主动驱动齿轮和从动驱动齿轮之间通过第二齿轮带23连接。本实施例中的主驱动调整辊组件Ⅱ上还设置有布料张力调节组件，可进行张力调节，通过双主驱动调整辊组件的设置，将一根设置离布车的位置更近，可以有效缓解拉布过长产生的张力，另一根设置在离贴布装置更近的地方，可以将调整好的布料马上贴在导带上。

所述机架上且位于左上方的主驱动调整辊组件的上部装设有单根分丝辊组件Ⅲ；所述单根分丝辊组件包括单分丝辊轴24和单分丝辊驱动电机25，单分丝辊轴的两端分别通过轴承支撑，单分丝辊驱动电机通过电机座26安装在机架侧部，单分丝辊驱动电机的主轴通过联轴器27与单分丝辊轴相连接。

所述上横梁底部且位于左导向辊与单根分丝辊之间装设有倾斜导布辊28，所述左导向辊也为倾斜设置；所述上横梁上且位于右导向辊与布料打开组件之间、上横梁上且位于左导向辊与上横梁上的主驱动调整辊之间装设有多组导布辊29。

所述单根分丝辊组件的单分丝辊轴呈倾斜布置，机架的左上方侧部的主驱动调整辊组件的主驱动轴也呈倾斜布置，且单分丝辊轴与机架的左上方侧部的主驱动调整辊组件的主驱动轴相互平行。

本实施例中，为了配合印花导带，由于印花导带带有倾斜角度的，所以通过设置倾斜导布辊、倾斜设置的左导向辊、倾斜设置的单根分丝辊组件和机架的左上方侧部的主驱动调整辊组件的主驱动轴也呈倾斜布置，通过上面的组合设置从而把布料改成和印花导带一样的倾斜角度，便于布料的印花。

本发明工作原理：布料从布车上料，在布料上升时先接触大幅度的弯辊，这样可以很好的解决布料在上升过程中产生的折叠现象，然后通过多组导布辊和两根相反方向旋转的主动分丝辊和主动分丝辊将布料彻底打开，在进入第一个主驱动调整辊组件，第一个主驱动调整辊组件缓解拉布过长产生的张力；然后通过其余的多组导布辊、单根分丝辊组件再进入另一个主驱动调整辊组件，可以将调整好的布料贴在印花导带上，通过变频器控制两根主驱动轴的同步以达到面料运行零张力的效果。

上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。