一种液液分离中的水位调节器的液位位移调节器

摘要

本发明涉及液位调节器技术领域，尤其涉及一种液液分离中的水位调节器的液位位移调节器。波纹筒下端与进水管连接，上端与滑动件连接，滑动件上设置有出水口。连杆一端与滑动件连接，另一端穿过密封法兰后与手轮连接，支撑架下端与波纹筒下端连接，支撑架设置有导轨，滑动件上设置有滑块，所述滑块可沿导轨上下移动。使用时，转动上层腔上方的手轮，使滑动件从下向上移动，上层腔一侧的水通过下层腔进入上层腔另一侧，直到当两边压力相等，通过调节上层腔一侧液位调节上层腔另一侧液位，即油水界面的高度。具有结构简单、调节范围大的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及液位调节器技术领域，尤其涉及一种液液分离中的水位调节器的液位位移调节器。

背景技术

现有液位位移调节器，如中国专利CN203311271U公开的一种新型内浮筒式液位调节器，包括上部空腔以及下部空腔，上部空腔侧部开有液体出口，下部空腔侧部开有液体入口，通过液体入口与槽罐液体出口相连，其特征是：上部空腔与下部空腔之间通过连通管道连接，连通管道内滑动连接有内浮筒，内浮筒为上下两端开口的筒状结构，内浮筒外壁紧贴连通管道内壁，内浮筒还连接有升降机构；下部空腔底部有放空口。是一种液位调节灵活、准确、操作简单、劳动强度小的新型内浮筒式液位调节器。

通过调节内筒的位置来调节液位，需要设置一个等长或更长的外筒，限制了调节高度，当需要调节的范围很大时，现有的液位位移调节器调节范围不足。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种简易的、调节范围大的液位位移调节器。

本发明的技术方案是：

一种液液分离中的水位调节器的液位位移调节器，包括进水管1、波纹筒2、传动机构和出水口，所述进水管1位于波纹筒2下方，所述进水管1与波纹筒2连接，所述传动机构与波纹筒2连接，所述传动机构带动波纹筒2沿纵轴方向伸缩。无需设置内筒，直接通过波纹筒的伸缩调节液位，结构简单、调节范围大。

作为一种优选的技术方案，所述传动机构包括支撑架3和滑动件4，所述滑动件4活动设置于支撑架3上，可相对于支撑架3上下移动，所述滑动件4的下端与所述波纹筒2上端连接，所述出水口设置于滑动件4上。通过支撑架和滑动件来带动波纹筒伸缩，进而调节液位，结构简单。

作为一种优选的技术方案，所述支撑架3为周向镂空筒体结构，所述波纹筒2位于支撑架3内。可对波纹筒起到保护作用。

作为一种优选的技术方案，所述支撑架3设置有导轨，所述滑动件4上设置有滑块，所述滑块可沿导轨上下移动。通过调节滑动件在导轨上的位置来带动波纹筒伸缩，进而调节液位。

作为一种优选的技术方案，所述传动机构还包括手轮6、连杆和密封法兰5，所述手轮6与连杆连接，连杆穿过密封法兰5后与所述滑动件4连接，所述密封法兰5的中心孔设置有内螺纹，所述连杆设置有与内螺纹相配合的外螺纹。通过手轮调节滑动件在导轨上的位置，操作方便。

作为一种优选的技术方案，所述进水管1为钢制管。不易被腐蚀。

作为一种优选的技术方案，所述液位位移调节器设置于油水界面调节装置，所述油水界面调节装置为双层油水界面调节装置，所述进水管1位于双层油水界面调节装置的下层腔9内，双层油水界面调节装置的上层腔7内设置有隔板8，所述隔板8将双层油水界面调节装置的上层腔7分隔为不连通的两部分，其中一部分设置有进液口，所述出水口位于另一部分内。所述密封法兰5设置于双层油水界面调节装置上层腔7的顶部，所述手轮6位于双层油水界面调节装置上层腔7的上方。通过手轮6可以方便地调节上层腔7另一侧的液位。

本发明的有益效果为结构简单、调节范围大。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装于双层油水界面调节装置时的结构示意图；

其中：1、进水管，2、波纹筒，3、支撑架，4、滑动件，5、密封法兰，6、手轮，7、上层腔，8、隔板，9、下层腔。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1所示，为本发明结构示意图。

波纹筒2由可伸缩的蛇皮管制成，钢制进水管1位于波纹筒2下方，与波纹筒2下端焊接，液体可通过进水管1进入波纹筒2。

滑动件4位于波纹筒2上方，与波纹筒2上端连接，滑动件4上设置有出水口。手轮6位于滑动件4上方，连杆一端与滑动件4连接，连杆另一端穿过密封法兰5后与手轮6连接。所述密封法兰5的中心孔设置有内螺纹，所述连杆设置有与内螺纹相配合的外螺纹。密封法兰5焊接于油水界面调节装置容器筒体上。

支撑架3为周向镂空筒体结构，支撑架3下端与波纹筒2下端连接，支撑架3上设置有导轨，所述滑动件4上设置有滑块，所述滑块可沿导轨上下移动。

使用时，转动手轮6，带动与之相连接的连杆转动，由于连杆与密封法兰5的中心孔之间形成螺纹配合，故可带动连接在连杆5另一端的滑动件4上下移动，滑动件4带动波纹筒2沿轴线伸缩，进而实现液位调节的目的。

如图2所示，为本发明安装于双层油水界面调节装置时的结构示意图。

应用于双层油水界面调节装置时，所述进水管1位于双层油水界面调节装置的下层腔9内，双层油水界面调节装置的上层腔7内设置有隔板8，所述隔板8将双层油水界面调节装置的上层腔7分隔为不连通的两部分，其中右侧腔设置有进液口，所述出水口位于左侧腔内。所述密封法兰5设置于双层油水界面调节装置上层腔7的顶部，所述手轮6位于双层油水界面调节装置上层腔7的上方。

油水混合物通过进液口进入上层腔7的右侧腔中，因为水的密度大于油的密度，水层位于油层下方，水层进入下层腔9，下层腔9的水通过进水口1进入波纹筒2，经过出水口进入上层腔7的左侧腔，转动上层腔7上方的手轮6，使滑动件4从下向上移动，右侧腔的水通过下层腔9进入左侧腔，直到当两边压力相等。通过调节上层腔7的左侧腔液位调节上层腔7的右侧腔液位，即油水界面的高度。

综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。