一种高效节能的砂石骨料生产线

摘要

一种高效节能的砂石骨料生产线，有效的解决了目前矿料生产线需要依靠大量卡车来回运输原料，产生过高的运营维修等成本费用以及大气和扬尘污染等问题的问题；包括开采场，开采场处设有移动破碎站、输送装置和砂石骨料输出端，输送装置包括自调节移动皮带机组和长距离皮带机组；所述的自调节皮带机组包括第一皮带机和第二皮带机，第一皮带机的两端分别与移动破碎站的出料端和第二皮带机的一端铰接，第二皮带机的另一端活动连接在长距离皮带机组上；装置在开采场前置，并随着矿料和开采线路随时破碎随时转移工作位置，使用灵活，具有节能、高效、环保的特点，生产线中不需要卡车运转矿料，最大程度的减少了运营成本，并减少大气和扬尘污染。

说明书

技术领域

本发明涉及砂石骨料技术领域，特别涉及一种高效节能的砂石骨料生产线。

背景技术

现在的矿料生产线，都是在开采场进出爆破后，由装载机装到卡车上，从开采场运输到距离较远的矿料加工场地，进行破碎、筛分并最终成品销售。这就需要有很多卡车来回穿梭于开采场和加工场，采购卡车，聘用司机，维修保养卡车以及运营管理等需要很大的费用。同时，来回运输也会造成二氧化碳排放和扬尘污染。这种生产方式会产生许多问题。

所以需要一种高效节能的砂石骨料生产线来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种高效节能的砂石骨料生产线，有效的解决了目前矿料生产线需要依靠大量卡车来回运输原料，产生过高的运营维修等成本费用以及大气和扬尘污染等问题的问题。

其解决的技术方案是，本发明包括开采场，开采场处设有移动破碎站、输送装置和砂石骨料输出端，输送装置包括自调节移动皮带机组和长距离皮带机组；

所述的自调节皮带机组包括第一皮带机和第二皮带机，第一皮带机的两端分别与移动破碎站的出料端和第二皮带机的一端铰接，第二皮带机的另一端活动连接在长距离皮带机组上；

长距离皮带机组包括第三皮带机、多个第四皮带机和与砂石骨料输出端连接的第五皮带机，多个第四皮带机依次首尾相连。

本发明的有益效果为：本发明构思新颖，结构巧妙，装置在开采场前置，并随着矿料和开采线路随时破碎随时转移工作位置，使用灵活，具有节能、高效、环保的特点，生产线中不需要卡车运转矿料，最大程度的减少了运营成本和生产成本，并减少大气和扬尘污染。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的图1中的放大图A。

图4是本发明具有多个第一皮带机时的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图4给出，本发明包括开采场1，开采场1处设有移动破碎站2、输送装置和砂石骨料输出端3，移动破碎站2采用现有技术，因此具体结构不再详述，破碎移动站可以根据矿料的分布，以及开采路线进行移动破碎收集，对现场矿料进行随时破碎，并根据矿料的分布转移工作位置，输送装置包括自调节移动皮带机组和长距离皮带机组，自调节移动皮带机组能够随着移动破碎站2的移动而移动，使得移动破碎站2初破后的物料能够进入长距离皮带机组，再通过位置固定的长距离皮带机组输送至砂石骨料输出端3，所述的砂石骨料输出端3为物料储存仓或再加工生产线；

所述的自调节皮带机组包括第一皮带机4和第二皮带机5，第一皮带机4的两端分别与移动破碎站2的出料端和第二皮带机5的一端铰接，第二皮带机5的另一端活动连接在长距离皮带机组上，使得第一皮带机4的进料端在随着移动破碎站2的移动时带动第二皮带机5转动或移动，第二皮带机5的出料端能够在位置固定的长距离皮带机组上移动，能够有效扩大装置的工作范围；

长距离皮带机组包括第三皮带机6、多个第四皮带机7和与砂石骨料输出端3连接的第五皮带机8，第三皮带机6用于接收自调节皮带机组输送的物料并配合第二皮带机5的移动，多个第四皮带机7根据地形依次首尾相连，因地制宜的设置多个第四皮带机7能够有效的提高工作的效率并节省成本，第五皮带机8用于将物料输送至砂石骨料输出端3。

当自调节皮带机组的灵活性不能满足场地的使用时，所述的自调节皮带机组包括第二皮带机5和多个第一皮带机4，多个第一皮带机4首尾相连，且首尾两端的第一皮带机4分别与移动破碎站2和第二皮带机5连接，可以根据移动破碎站与长距离皮带之间的距离和工况来确定第一皮带机4的数量，第二皮带机5的另一端活动连接在长距离皮带机组上。

所述的第一皮带机4包括第一底座9和皮带机本体10，皮带机本体10设置在第一底座9上，第一底座9于皮带机本体10进料的一端设有第一缓冲仓，移动破碎站2输送至的物料通过第一缓冲仓再落在皮带机本体10上，能够有效的防止物料冲击皮带机而对皮带机造成损伤，第一底座9于皮带机本体10出料的一端设有出料口，所述的第二皮带机5与第一皮带机4结构相同。

为了使得自调节皮带机组便于移动并保持结构的稳定性，所述的第一底座9通过可拆卸的连接架11保持倾斜，第一底座9于皮带机本体10进料一端的水平高度低于皮带机本体10出料的一端，连接架11的下端设有移动机构12，该移动机构12可为移动轮或履带。

所述的连接架11包括底板，底板的左右两端铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆的上端铰接在第一底座9，第一伸缩杆和第二伸缩杆上设有限位开关，第一伸缩杆和第二伸缩杆可以为液压缸伸缩杆。

所述的第一缓冲仓包括梯形型腔13，梯形型腔13的左侧设有开口，梯形型腔13底面的左右两端设有落料口14，物料在落在梯形型腔13的端面上后在通过落料口14落在皮带机本体10上，第一缓冲仓还包括固定连接在梯形型腔13前后两端的多个第一支撑臂，第一支撑臂的下端固定连接在第一底座9上。

所述的第三皮带机6包括第二底座18和皮带机本体10，第二底座18保持水平，便于运输，第四皮带机7与第三皮带机6的结构相同，第三皮带机6的出料端与第四皮带机7的进料端连接；

为了使得第二皮带机5的出料端能够在第三皮带机6上活动连接，第三皮带机6还包括第二缓冲仓和防尘导向筒15，第二底座18上设有滑轨，第二缓冲仓的结构与第一缓冲仓的结构相同，第二还包括第二支撑臂16，第二支撑臂16的下端转动连接有滑块17，滑块17滑动安装在滑轨内，使得第二皮带机5的端部能够在第三皮带机6上滑动；

防尘导向筒15的上端与出料口连通且通过轴承与出料口铰接，防尘导向筒15的下端伸入第二缓冲仓内。

所述的第五皮带机8包括第三底座和皮带机本体10，所述的第三底座通过可拆卸的支撑架保持倾斜，第三底座于皮带机本体10进料一端的水平高度低于皮带机本体10出料的一端，第三底座于第四皮带机7出料口的下侧设有第一缓冲仓，第五皮带机8的皮带机本体10的出料端伸至砂石骨料输出端3的上侧。

所述的自调节移动皮带机组和长距离皮带机组上的第一底座9和第二底座18上还设有密封仓，皮带机本体10安装在密封仓内，还可以在密封仓内加装除尘装置，能够有效减少物料在运输的过程中产生的灰尘，具有较好的环保效果。

所述的皮带机本体10可以为单条移动皮带或多条移动皮带构成。

本发明在使用时，原料通过爆破后，在开采现场利用移动破碎站2并配合铲车等工具对矿料进行收集和初级破碎，把破碎好的矿料通过移动移动站自身具有的输送机构输送到自调节移动皮带机组上，自调节移动皮带机组会跟随初破移动站随时移动，以衔接和输送前段初破物料，自调节移动皮带机组之后通过长距离皮带机组输送带直接运到砂石骨料输出端3进行收集，之后再对砂石骨料输出端3内的砂石矿料进行二次破碎以及筛分等再加工工艺，并最终获得成品。

本发明的有益效果为：本发明构思新颖，结构巧妙，装置在开采场前置，并随着矿料和开采线路随时破碎随时转移工作位置，使用灵活，具有节能、高效、环保的特点，生产线中不需要卡车运转矿料，最大程度的减少了运营成本和生产成本，并减少大气和扬尘污染。

上述具体实施方式/实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本发明的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。