一种基于物业公司的智能餐饮管理方法

摘要

一种基于物业公司的智能餐饮管理方法，属于智能餐饮领域，技术方案：物业公司配置智能烹饪机；统一配送净菜盒至物业公司或物业公司自主制作净菜盒；物业公司出售所述净菜盒；通过智能烹饪机的识别模块识别净菜盒的控制编码，继而对净菜盒进行自动烹饪；物业公司出售烹饪成品。有益效果：本发明净菜盒统一供应，无需管理买、洗、切、配等繁琐过程，央厨标准化、规模化生产、加工，完善的检验检测体系确保食品安全；烹饪机现场烹饪安全美味；通过净菜盒+智能烹饪机直接服务到老年人，实现出品标准化、去人工化、降本增效，让写字间职员和社区居民享受好、省、多、快的美食；物业公司通过出售烹饪成品、净菜盒，租赁智能烹饪机等餐饮服务增加收益。

说明书

技术领域

本发明属于智能餐饮领域，尤其涉及一种基于物业公司的智能餐饮管理方法。

背景技术

2019年全国餐饮门店数量超过800多万家，从业人数超过3千万人次，餐饮业收入达到46721亿元，比上年增长9.4％。餐饮业成为国民第三大产业。

餐饮行业目前普遍存在的问题包括：人工高、房租高、成本高、利润低，盈利模式单一，竞争红海。

餐饮还有一个更大的市场---微团餐，包括：

自己做饭的：家庭、中小公司、机关单位、银行、连锁企业工作餐；

不能外出的：养老院、幼儿园；

需要营养专业性的：月子会所、套餐、健身餐、减肥餐。

微团餐目前普遍存在的问题包括：消费通过生鲜便利店，存在不会做餐、耗时、油烟污染等问题；外卖存在不好吃，食品安全问题；食堂不好吃，方便食品营养不充分。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种基于物业公司的智能餐饮管理方法，该方法使用净菜盒+智能烹饪机实现出品标准化、去人工化，让老年人享受好、省、多、快的美食。

技术方案如下：

一种基于物业公司的智能餐饮管理方法，步骤如下：

S1、在物业公司配置智能烹饪机；

S2、统一配送净菜盒至物业公司或物业公司自主制作净菜盒；

S3、物业公司出售所述净菜盒；

S4、通过智能烹饪机的识别模块识别净菜盒的控制编码，继而对净菜盒进行自动烹饪；

S5、物业公司出售烹饪成品。

进一步的，针对写字楼：智能烹饪机配置到办公室中/公共用餐区，物业公司供应所述净菜盒/出售烹饪成品。

进一步的，针对住宅区：智能烹饪机配置到家庭中/公共用餐区，物业公司供应所述净菜盒/出售烹饪成品。

进一步的，针对公共服务区：公共服务区设有用餐区，用餐区配置有智能烹饪机，物业公司出售烹饪成品。

进一步的，物业公司提供智能烹饪机租赁服务。

进一步的，所述净菜盒通过商家标准化、规模化生产、加工，并进行食品安全检验。

进一步的，根据自定义菜单编程生成控制编码，所述控制编码关联于净菜盒。

进一步的，所述净菜盒通过覆膜机进行覆膜。

进一步的，所述覆膜机包括用于对顶端开口截面具有若干异形棱边的净菜盒进行覆膜及切膜处理的覆膜及切膜装置，所述切膜装置具有若干功能各异的切膜刀，用于对已覆膜的净菜盒上的保护膜进行分体及保护膜材之间进行切离处理。

进一步的，覆膜装置包括：净菜盒托盘，安装在覆膜机内，用于承托净菜盒并将其固定；覆膜盘，安装于覆膜机内，位于净菜盒托盘上方，用于对待覆膜的净菜盒的表面进行覆膜处理；所述切膜装置，罩扣在所述覆膜盘上。

进一步的，所述覆膜盘的底端设有与净菜盒开口端异形棱边相对应的异形覆膜热压装置。

进一步的，所述覆膜盘的结构与所述净菜盒开口截面结构相对应：所述覆膜盘的中间具有通孔，一端连通所述通孔、另一端连通所述覆膜盘最外边缘的切膜部，在所述切膜部的两端点之间设有窗口。

进一步的，所述切膜刀包括外周切膜刀，用于将覆膜后净菜盒上的保护膜与保护膜材切离。

进一步的，所述净菜盒顶端开口，所述开口处设有密封层；所述净菜盒内部分割为至少两个独立容纳空间；所述净菜盒设有切割部。

进一步的，所述智能烹饪机包括一个底座，底座正上方设有一个上盖体，底座与上盖体之间放置有一个锅体。

进一步的，所述上盖体下端设有可旋转的搅拌装置。

进一步的，所述智能烹饪机具有测温装置。

进一步的，通过远程管理系统对所述净菜盒、智能烹饪机、覆膜机进行远程管理。

本发明的有益效果是：

本发明所述的基于物业公司的智能餐饮管理方法净菜盒统一供应，无需管理买、洗、切、配等繁琐过程，央厨标准化、规模化生产、加工，完善的检验检测体系确保食品安全；烹饪机现场烹饪安全美味；通过净菜盒+智能烹饪机直接服务到老年人，实现出品标准化、去人工化、降本增效，让写字间职员和社区居民享受好、省、多、快的美食；智能烹饪替代人工降低成本，营养菜单满足个性化需求，物业公司通过出售烹饪成品、净菜盒，租赁智能烹饪机等餐饮服务增加收益。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明平台化业务模型示意图；

图2为传统食材产业链模式示意图；

图3为本发明食材产业链模式示意图；

图4为本发明软件系统技术构架图1；

图5为本发明软件系统技术构架图2；

图6为本发明净菜盒结构示意图；

图7是本发明智能烹饪机结构示意图；

图8是智能烹饪机测温装置结构示意图一；

图9是智能烹饪机测温装置结构示意图二；

图10是图9的局部放大视图；

图11为本发明实施例4具有接水装置的智能烹饪机结构示意图1；

图12为本发明实施例4具有接水装置的智能烹饪机结构示意图2；

图13为本发明实施例4具有接水装置的智能烹饪机使用状态结构示意图；

图14为本发明实施例4具有接水装置的智能烹饪机侧向结构示意图；

图15为本发明实施例4中接水盒结构示意图；

图16为本发明实施例4中导水槽结构示意图；

图17为本发明实施例4中带导水板的智能烹饪机结构示意图；

图18为本发明实施例4中导水板结构示意图；

图19为本发明实施例5具有排气装置的烹饪机结构示意图；

图20为本发明实施例5中环形排气装置后视图；

图21为本发明实施例5中固定排气盖主视图；

图22为本发明实施例5中固定排气盖后视图；

图23为本发明实施例5中转动排气盖主视图；

图24为本发明实施例5中转动排气盖后视图；

图25为本发明实施例5中烹饪机工作时顶盖与餐盒配合示意图；

图26为本发明实施例6结构示意图；

图27为本发明实施例6切膜装置结构示意图；

图28为本发明实施例6切膜装置立体结构示意图；

图29为本发明实施例6切膜装置侧视图；

图30为本发明实施例6异形切膜刀结构示意图；

图31为本发明实施例6覆膜盘结构示意图一；

图32为本发明实施例6覆膜盘立体结构示意图；

图33为本发明实施例6覆膜盘结构示意图二；

图34为本发明实施例6净菜盒结构示意图；

图35为本发明实施例6全切缝示意图；

图36为本发明实施例6部分切缝示意图；

图37为本发明实施例6净菜盒托盘结构示意图；

图38为本发明实施例6净菜盒托盘立体图；

图中附图标记如下：

1、底座，2、上盖体，3、锅体，4、搅拌装置，5、测温装置，6、独立容纳空间，7、切割部，8、操作窗口，9、孔，10、分割边，51、测温感应器，52、测温线，53、隔温装置，531、隔温体，532、真空层，54、活动套管，55、固定套管，56、密封装置，57、轴向张力装置，58、限位装置；4-1、底座，4-2、上盖体，4-3、锅体，4-4、接水装置，4-41、导水槽，4-42、接水盒，4-43、导水板，4-411、导流口，4-421排水管；5-1、底座，5-2、上盖体，5-21、圆形通孔，5-3、锅体，5-4、环形排气装置，5-41、固定排气盖，5-411、固定排气孔，5-412、盖板，5-413、润滑条，5-42、转动排气盖，5-421、转动排气孔，5-422、齿条，5-5、转动齿轮，5-6、净菜盒；6-10、切膜装置、6-101、异形切膜刀，6-102、中心孔切膜刀，6-103、线型切膜刀，6-104、外周切膜刀，6-20、覆膜盘，6-201、异形覆膜热压装置，6-202、中心通孔，6-203、切膜部，6-204、窗口，6-30、净菜盒，6-301、异形棱边，6-302、通孔A，6-303、切膜部A，6-304、窗口A，6-305、独立容纳空间，6-40、净菜盒托盘，6-401、承托凹槽/承托通孔，6-402、支撑托架。

具体实施方式

下面结合附图1-38对基于物业公司的智能餐饮管理方法的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

一种基于物业公司的智能餐饮管理方法，步骤如下：

S1、在物业公司配置智能烹饪机；

S2、统一配送净菜盒至物业公司或物业公司自主制作净菜盒；

S3、物业公司出售所述净菜盒；

S4、通过智能烹饪机的识别模块识别净菜盒的控制编码，继而对净菜盒进行自动烹饪；净菜盒直接放置于所述智能烹饪机，启动程序后，智能烹饪机按照设定的烹饪方式对菜品进行自动烹饪。

S5、物业公司出售烹饪成品。

物业公司拥有现成的资源，比如：人、房、关系等；物业公司入驻地点比较广泛，住宅区、写字间等，所以可将此商业模式应用到更加大的范围，辐射更多人群。

进一步的，针对写字楼：智能烹饪机配置到办公室中/公共用餐区，物业公司供应所述净菜盒/出售烹饪成品。

进一步的，针对住宅区：智能烹饪机配置到家庭中/公共用餐区，物业公司供应所述净菜盒/出售烹饪成品。

进一步的，针对公共服务区：公共服务区设有用餐区，用餐区配置有智能烹饪机，物业公司出售烹饪成品。

进一步的，物业公司提供智能烹饪机租赁服务。

进一步的，所述净菜盒通过商家标准化、规模化生产、加工，并进行食品安全检验。所述商家包括餐企、便利店、央厨工厂。

进一步的，根据自定义菜单编程生成控制编码，所述控制编码关联于净菜盒。所述控制编码包括二维码、条形码，或者其他能储存地址的控制编码,或者所述控制编码设置在手机、卡片等载体上。

进一步的，所述净菜盒通过覆膜机进行覆膜。

进一步的，所述覆膜机包括用于对顶端开口截面具有若干异形棱边的净菜盒进行覆膜及切膜处理的覆膜及切膜装置，所述切膜装置具有若干功能各异的切膜刀，用于对已覆膜的净菜盒上的保护膜进行分体及保护膜材之间进行切离处理。

进一步的，覆膜装置包括：净菜盒托盘，安装在覆膜机内，用于承托净菜盒并将其固定；覆膜盘，安装于覆膜机内，位于净菜盒托盘上方，用于对待覆膜的净菜盒的表面进行覆膜处理；所述切膜装置，罩扣在所述覆膜盘上。

进一步的，所述覆膜盘的底端设有与净菜盒开口端异形棱边相对应的异形覆膜热压装置。

进一步的，所述覆膜盘的结构与所述净菜盒开口截面结构相对应：所述覆膜盘的中间具有通孔，一端连通所述通孔、另一端连通所述覆膜盘最外边缘的切膜部，在所述切膜部的两端点之间设有窗口。

进一步的，所述切膜刀包括外周切膜刀，用于将覆膜后净菜盒上的保护膜与保护膜材切离。

进一步的，所述净菜盒顶端开口，所述开口处设有密封层；所述净菜盒内部分割为至少两个独立容纳空间；所述净菜盒设有切割部。

进一步的，所述智能烹饪机包括一个底座，底座正上方设有一个上盖体，底座与上盖体之间放置有一个锅体。

进一步的，所述上盖体下端设有可旋转的搅拌装置。

进一步的，所述智能烹饪机具有测温装置。

进一步的，通过远程管理系统对所述净菜盒、智能烹饪机、覆膜机进行远程管理。

管理方拥有用于存储菜品信息、烹饪方法的控制编码的管理权限，此编码唯一，分配给下游单位代理商包括工厂、包括餐盒生产企业，覆膜企业，编码、该编码可依附于装有菜品的净菜盒(一一对应)，该净菜盒通过生成编码平台生成编码，管理者控制编码的生成，通过远程管理的覆膜机将编码覆于膜上，次数、或暂停等，按缴费金额生成授权次数，用完之后不能再生成，需重新购买，或者管理者提供编码规则，按次数或者编码数量或者货品总值百分比进行收费；控制编码覆到膜上便于餐盒回收，烹饪机只能识别附有有权限的编码，数量到达不再工作，编码一次性使用，烹饪结束核销编码。也可根据年份、月份、地点对控制编码进行管理。

实施例2

本实施例提供实施例1中所需的一种净菜盒，其顶端开口处设有密封层，密封层优选为覆膜结构，通过分割边10将其内部分割为至少两个独立容纳空间6，独立容纳空间6大小各异，每个独立容纳空间6的周边设有加强筋，增加净菜盒的稳定性；净菜盒顶端开口中心处设有孔9，分割边10从顶端孔9的周边向净菜盒的外边缘延伸，为了降低撕膜时的力度，分割边10优选为偏心结构，使得撕膜时的受力边改为受力点，很大程度降低撕膜时的力度。

净菜盒的顶端设有切割部7，切割部7的一端连通顶端的孔9，另一端连通净菜盒最外圆周边缘，切割部7可以为直线形/折线形/弧形/槽状/平面状/凸起状，优选为折线形的槽状结构，方便切膜降低撕膜力度。

切割部7的两端点之间设有操作窗口8，方便手通过操作窗口8将净菜盒顶部的膜进行挂靠操作，操作窗口8可以为通孔/具有操作盖板，优选为具有操作盖板，以保证减少锅内温度散失。

净菜盒顶端中心孔9上的膜沿着孔9的内壁切除，该孔9可用于固定净菜盒，防止横向移动。

切割部7上覆的膜沿其形状切开，便于撕膜后卷膜。

操作窗口8的顶部对应处的膜，切一个挂孔，操作人员通过操作窗口8，将挂孔挂靠到烹饪机的撕膜轴上，开始撕膜后，撕膜轴带动净菜盒顶端的膜绕撕膜轴旋转，实现撕膜操作，净菜盒的独立容纳空间6内的食材随着顶部对应膜的去除，依次投放到自动烹饪机的锅内。

净菜盒具有控制编码，控制编码可以为二维码、条形码；控制编码用于净菜盒的实时追踪/识别菜品信息/确定烹饪程序。

实施例3

本实施例提供实施例1中所需的一种智能烹饪机，包括一个底座1，底座1正上方设有一个上盖体2，底座1与上盖体2之间放置有一个锅体3，上盖体2下端固定连接一个测温装置5，该测温装置5的测温感应器51的底面中心点与锅体3底面的中心点重合，测温装置中设有隔温装置53，减少测温感应器51的热量损失，保证测温装置5传输到控制系统中的温度信号十分精准。

测温装置5底端测温感应器51的顶端与测温线52连接，测温线用于将测温感应器51所测的温度信号传递给智能烹饪机的控制系统；测温感应器51的外部设有隔温装置53，隔温装置53的外部与活动套管54紧密贴合，活动套管54上端可在固定套管55中上下活动，且通过限位装置58保证活动套管54的上端部不脱离固定套管55的底端，固定套管55的顶端与上盖体2连接；活动套管54和固定套管55有效保护隔温装置53及测温线52，不被锅体3内的菜品及温度损坏；且活动套管54的顶端与固定套管55内部限位空间处设有轴向张力装置57，以保证智能烹饪机在工作时，测温感应器51时刻都与锅体3的内底面紧密贴合。

隔温装置53的底端高于测温感应器51的底端，隔温装置53的顶端高于测温感应器51的顶端，且活动套管54底端开口直径大于测温感应器51的直径、小于隔温装置53的外径，使得活动套管54不与测温感应器51接触，且活动套管54的内壁与隔温装置53外部最大限度紧密贴合；既防止了活动套管54接触测温感应器51而使热量散失，又增加了活动套管54对隔温装置53的保护作用。

隔温装置53可以为耐高温的食品级隔温材料制备，也可以为耐高温真空材料制备的隔温体531，且隔温体531内设有真空层532，因测温感应器51体积较小，从隔温装置53加工工艺方面考虑，隔温装置53优选耐高温隔温材料结构。

在测温感应器51与隔温装置53之间设有至少一道密封装置56，在隔温装置53与活动套管54之间设有至少一道密封装置56，防止锅体3内的液体及蒸汽等进入到测温装置5中，损坏其内部部件，而使得测温装置5测温不准甚至彻底损坏。

在上盖体2下端设有可旋转的搅拌装置4，其在搅拌过程中不与测温装置5接触。

智能烹饪机工作时，将上盖体2盖合，测温感应器51与锅体3的内底面紧密贴合，测温装置5将其所测的实时温度信号传递到控制体统中，控制系统根据温度变化依次控制食材加入烹饪机内的顺序；上盖体2下端连接的搅拌装置4对菜品进行搅拌，控制系统根据测温装置5传递的温度信号变化，确定菜品出锅的时间，以实现食材最高的营养价值。

控制系统自身的具体构成为本领域技术人员根据所要实现的功能可自行实施的内容。

实施例4

本实施例提供实施例1中所需的一种智能烹饪机，包括底座4-1、设置于底座正上方的上盖体4-2及接水装置4-4，底座4-1与上盖体4-2之间活动连接，上盖体4-2与底座4-1正投影重合位置设置有上下分离的间隙区域，且间隙区域作为锅体4-3盛装部分嵌入位置；接水装置4-4包括导水槽4-41及接水盒4-42，接水盒4-42内设有排水管4-421，方便将其内部的油水排出锅体外部，防止油水流到锅体底座4-1上及厨房操作台面上，保证清洁度。

导水槽4-41设置在上盖体4-2活动连接端下端的内壁处，导水槽4-41与上盖体4-2同步运，导水槽为直线型延伸的长条状结构；导水槽4-41具有向下倾斜延伸的导流口4-411，导流口4-411倾斜底面的最高点不高于导水槽4-41的底平面，导流口4-411的运动轨迹不超过接水盒4-42内壁向上延伸的空间，当上盖体4-2盖合于锅体4-3上时，导水槽4-41的高度不高于锅体4-3的上边沿。

底座且靠近底座4-1和上盖体4-2的活动连接处设有用于接收从上盖体4-2及导水槽4-41流下的水的接水盒4-42，接水盒4-42与底座4-1可拆卸连；烹饪机上盖体4-2盖合状态时，接水盒4-42处于导水槽4-41的正下方；接水盒4-42两端壁不超过底座4-1的外尺。

接水盒4-42的前端壁为弧形结构，且该弧形结构与锅体4-3外壁的弧形结构相贴合，起到对锅体限位的作用。

准备烹饪时，将上盖体4-2的前端向上翻转，将锅体4-3放置于上盖体4-2与底座4-1上下分离的间隙区域内，至锅体4-3外壁弧形与接水盒4-42前端壁的弧形结构相贴合，此时接水盒4-42起到对锅体4-3的定位作用，然后进行烹饪。

烹饪过程中在上盖体4-2的内表面产生的冷凝水及冷凝油液，因重力作用部分会滴进锅体4-3中，一部分会滴流到导水槽4-41中，导水槽4-41中的油水汇聚到导流口，滴流到其正下方的接水盒4-42中，还有一部分直接滴流到接水盒4-42中。

导水槽4-41有效的防止油水从底座4-1与上盖体4-2铰接处的间隙处进入到底座4-1的内部，进而残留在底座内，长时间不清理，会变质发臭，影响用户的使用体验。

待烹饪结束后，将上盖体4-2的前端向上翻转，此时上盖体4-2的内表面会附着较多的冷凝水及冷凝油液，油水因重力沿着上盖体内表面向下流，滴流至导水槽4-41/接水盒4-42中，滴流到倒流槽4-41中的油水汇聚后，再滴流到其正下方的接水盒4-42中，接水装置4-4起到很好的收集油水的作用，而且可根据接水盒4-42中集油水的情况，随时可拆卸接水盒4-42，将油水倒掉，有效防止油水滴流到底座4-1甚至厨房的操作台面上，减少后续的清洁时间，且保证烹饪机时时的清洁与卫生，增加用户的使用体验。

此外，如图17所示，还可以将导水槽4-41替换为导水板4-43，导水板结构示意图如图18所示。

实施例5

本实施例提供实施例1中所需的一种智能烹饪机，包括一个底座5-1，底座5-1的正上方设有一个上盖体5-2，在底座5-1与上盖体5-2之间放置有一个锅体5-3，上盖体5-2与锅体5-3垂直对应处开有圆形通孔5-21，圆形通孔5-21的内周部设有环形排气装置5-4；

环形排气装置5-4包括：固定排气盖5-41及位于固定排气盖5-41正下方的转动排气盖5-42，固定排气盖5-41上可以直接放置覆膜后的净菜盒5-6，净菜盒5-6的开口端向下，其外边沿搭扣在固定排气盖5-41上，保证净菜盒的稳定性，且无需借助外部支撑件；固定排气盖5-41的下方设有润滑条5-413，降低转动排气盖与固定排气盖间的摩擦系数及贴合力，易于旋转。

润滑条5-413固定设于排气盖5-41正下方中间处的圆环形凸起，其与固定盖板5-41一体成型，减少转动排气盖5-42与固定排气盖5-41的接触面积，降低摩擦力及贴合力，减少转动排气盖5-42转动所需的动力。

转动排气盖5-42的一部分内边缘处设有齿条5-422，转动排气盖5-42的齿条处设有与其转动配合的转动齿轮5-5。

固定排气盖5-41对应齿条5-422及转动齿轮5-5处设有与固定排气盖5-41一体成型的盖板5-412，防止油污滴落在齿条5-422及转动齿轮5-5处而妨碍排气装置5-4转动排气，保证齿条5-422及齿轮5-5的清洁性同时保证烹饪机正常工作。

固定排气盖5-41上均匀分布有若干个固定排气孔5-411；转动排气盖5-42与固定排气盖5-41的固定排气孔5-411对应位置加工有对位转动排气孔5-421；其中，固定排气盖5-41和转动排气盖5-42每相邻两个排气孔的间隔区域大于排气孔大小，进而保证转动后可完全闭合排气孔。

根据不同菜品预设的温度及蒸汽量，上盖体5-2上的蒸汽传感器实时监测锅体5-3内的蒸汽量，当达到预设值时，与其连接的排气驱动电机启动，排气驱动电机带动转动齿轮5-5转动，转动齿轮5-5带动齿条5-422运动，进而带动转动排气盖5-42转动，实现排气孔的打开和关闭。

上述具有排气装置的烹饪机通过设置环形排气装置，满足烹饪过程中排气的需求，该烹饪机结构简单、使用方便、用户体验度极高。固定排气盖上可以直接放置覆膜后的净菜盒，净菜盒的开口端向下，其外边沿搭扣在固定排气盖上，保证净菜盒的稳定性，且无需借助外部支撑件；固定排气盖的下方设有润滑条，降低转动排气盖与固定排气盖间的摩擦系数及贴合力，易于旋转；润滑条固定设于排气盖正下方中间处的圆环形凸起，其与固定盖板一体成型，减少转动排气盖与固定排气盖的接触面积，降低摩擦力及贴合力，减少转动排气盖转动所需的动力；固定排气盖对应齿条及转动齿轮处设有与固定排气盖一体成型的盖板，防止油污滴落在齿条及转动齿轮处而妨碍排气装置转动排气，保证齿条及齿轮的清洁性同时保证烹饪机正常工作。

实施例6

本实施例提供实施例1中所需的覆膜机中的覆膜及切膜装置，用于对顶端开口截面具有若干异形棱边6-301的净菜盒6-30进行覆膜及切膜处理，切膜装置6-10具有若干功能各异的切膜刀，切膜刀切膜端为锯齿状或刀片状，用于对已覆膜的净菜盒6-30上的保护膜进行分体及保护膜材之间进行切离处理。

覆膜装置包括：安装在覆膜机内的净菜盒托盘6-40，用于承托净菜盒并将其固定；

覆膜盘6-20，安装于覆膜机内，位于净菜盒托盘6-40上方，用于对待覆膜的净菜盒6-30的表面进行覆膜处理；切膜装置6-10罩扣在覆膜盘6-20上。

净菜盒6-30具有异形棱边6-301、通孔A6-302、切膜部A6-303、窗口A6-304、独立容纳空间6-305；覆膜盘6-20的结构与净菜盒6-30开口截面结构相对应，即覆膜盘6-20的底端设有与净菜盒6-30开口端异形棱边6-301相对应的异形覆膜热压装置6-201，覆膜盘6-20的中间具有通孔6-202，一端连通通孔6-202、另一端连通覆膜盘6-20最外边缘的切膜部6-203，在切膜部6-203的两端点之间设有窗口6-204。

切膜刀包括外周切膜刀6-104，用于将覆膜后净菜盒6-30上的保护膜与保护膜材切离。

切膜刀包括中心孔切膜刀6-102，中心孔切膜刀6-102的外尺小于净菜盒中心通孔6-202的外尺，用于将覆膜盘6-20中心通孔6-202对应已覆膜的净菜盒6-30处的膜切割，可全部切割或部分切割，部分切割可保证膜的分体而不分离，防止切掉的膜掉落，不易回。

切膜刀包括异形切膜刀6-101，用于将覆膜盘窗口6-204对应已覆膜的净菜盒6-30处的膜切割形成异形挂孔；异形切膜刀6-101具有烫边装置，烫边装置为异形切膜刀6-101具有加热功能/异形切膜刀6-101与加热部件相连接，用于净菜盒6-30使用时挂扣，同时对异形挂孔膜进行烫边处理，增加异形挂孔的耐用性。

切膜刀包括线型切膜刀6-103，线型切膜刀6-103为直线形/折线形/弧线型，用于将覆膜盘6-20切膜部对应已覆膜的净菜盒6-30处的膜切割，可全部切割或部分切割，部分切割的未切割部可对净菜盒窗口A6-304部分的膜形成拉紧力，防止其卷边进而阻碍异形挂孔的挂扣。

切膜装置6-10的内边缘与覆膜盘6-20的外边缘间隙配合。

净菜盒托盘6-40具有与净菜盒6-30每个独立容纳空间6-305相配合的承托凹槽/承托通孔6-401，其周边的支撑托架6-402用于支撑净菜盒异形棱边6-301，增加覆膜盘6-20的异形覆膜热压装置6-201对净菜盒6-30的异形棱边6-301热压覆膜的稳定性。

上述覆膜机的覆膜及切膜装置将覆膜与切膜功能基于一体，能同时实现覆膜与切膜，减少了人工成本，缩短生产制造周期长，有效提高了生产效率。该覆膜机的覆膜机切膜装置具有结构简单、加工方便、使用方便等优点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。