一种避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置

摘要

本发明涉及破碎机技术领域，且公开了一种避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有主动轴，所述主动轴的外壁固定连接有碎石机构，所述主动轴的右侧传动连接有传动带。该避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置，驱动电机带动主动轴转动，进一步使得次动轴带动转动杆转动，此时竖杆带动连杆周期性左右运动，进一步使得压板在喂料腔的内部周期性左右运动，从而达到了防止较大颗粒的物料堵住进料口影响设备正常使用的效果。当压板向下运动时，此时压板的左侧通过进气口进气，当压板向上运动时，此时气体经过喷气口喷到压板的底部，从而达到了防止压板黏连物料影响进料的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置。

背景技术

锤式破碎机是破碎机的一种，其主要依靠冲击能来完成破碎物料作业，锤式破碎机工作时，电机带动转子做高速旋转，物料均匀的进入到破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。

现有的锤式破碎机在进行大颗粒物料破碎时，容易造成进料口堵塞，严重影响了工作效率，此时需要人工手动清理，此时破碎溅起的残渣可能会崩出，从而对工作人员的健康产生危害，而如何防止较大颗粒的物料堵住进料口影响设备正常使用成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置，具备防止较大颗粒的物料堵住进料口影响设备正常使用的优点，解决了现有的锤式破碎机在进行大颗粒物料破碎时，容易造成进料口堵塞，严重影响了工作效率，此时需要人工手动清理，此时破碎溅起的残渣可能会崩出，从而对工作人员的健康产生危害的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止较大颗粒的物料堵住进料口影响设备正常使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有主动轴，所述主动轴的外壁固定连接有碎石机构，所述主动轴的右侧传动连接有传动带，所述传动带远离主动轴的一侧传动连接有次动轴，所述次动轴的正面固定连接有转动杆，所述转动杆远离次动轴的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，所述滑槽的外壁固定连接有竖杆，所述竖杆的底部活动连接有固定块，所述竖杆的顶部活动连接有连杆，所述连杆的右侧固定连接有压板，所述压板的左侧固定连接有固定框，所述壳体顶部的左侧开设有进气口，所述进气口的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有弹簧，所述壳体顶部的左侧固定连接有出气管，所述壳体顶部的右侧开设有喷气口，所述壳体顶部的内部设置有喂料腔，所述壳体底部的内部设置有出料腔。

优选的，所述主动轴的背部固定连接有驱动电机，图中未具体画出。

优选的，所述竖杆的顶部插入到连杆的内部。

优选的，所述固定框活动连接在壳体的内部，所述固定框与压板和壳体组成了一个密闭的空间。

优选的，所述挡板的宽度大于进气口内部的直径，所述进气口在固定框的内部。

优选的，所述弹簧远离挡板的一侧固定连接在壳体顶部的内部。

优选的，所述喷气口在压板的右下方，所述出气管远离壳体的一侧固定连接在喷气口的右侧，所述出气管在固定框的内部，所述压板活动连接在喂料腔的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置，具备以下有益效果：

1、该避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置，通过主动轴和次动轴、转动杆、竖杆、连杆、压板、喂料腔的配合使用，驱动电机带动主动轴转动，进一步使得次动轴带动转动杆转动，此时竖杆带动连杆周期性左右运动，进一步使得压板在喂料腔的内部周期性左右运动，从而达到了防止较大颗粒的物料堵住进料口影响设备正常使用的效果。

2、该避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置，通过压板和进气口、喷气口的配合使用，当压板向下运动时，此时压板的左侧通过进气口进气，当压板向上运动时，此时气体经过喷气口喷到压板的底部，从而达到了防止压板黏连物料影响进料的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构主视示意图；

图2为本发明滑块结构主视示意图；

图3为本发明传送带结构主视示意图；

图4为本发明图1中A结构放大示意图。

图中：1、壳体；2、主动轴；3、碎石机构；4、传动带；5、次动轴；6、转动杆；7、滑块；8、滑槽；9、竖杆；10、固定块；11、连杆；12、压板；13、固定框；14、进气口；15、活动杆；16、挡板；17、弹簧；18、出气管；19、喷气口；20、喂料腔；21、出料腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种避免大颗粒物料堵塞进料口影响使用的破碎机装置，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有主动轴2，主动轴2的背部固定连接有驱动电机，图中未具体画出，主动轴2的外壁固定连接有碎石机构3，主动轴2的右侧传动连接有传动带4，传动带4远离主动轴2的一侧传动连接有次动轴5，次动轴5的正面固定连接有转动杆6，转动杆6远离次动轴5的一侧固定连接有滑块7，滑块7的外壁滑动连接有滑槽8，滑槽8的外壁固定连接有竖杆9，竖杆9的底部活动连接有固定块10，竖杆9的顶部活动连接有连杆11，竖杆9的顶部插入到连杆11的内部，连杆11的右侧固定连接有压板12，压板12的左侧固定连接有固定框13，固定框13活动连接在壳体1的内部，固定框13与压板12和壳体1组成了一个密闭的空间，壳体1顶部的左侧开设有进气口14，进气口14在固定框13的内部，进气口14的内部活动连接有活动杆15，活动杆15的右侧固定连接有挡板16，挡板16的宽度大于进气口14内部的直径，挡板16的左侧固定连接有弹簧17，弹簧17远离挡板16的一侧固定连接在壳体1顶部的内部，壳体1顶部的左侧固定连接有出气管18，出气管18在固定框13的内部，壳体1顶部的右侧开设有喷气口19，喷气口19在压板12的右下方，出气管18远离壳体1的一侧固定连接在喷气口19的右侧，壳体1顶部的内部设置有喂料腔20，压板12活动连接在喂料腔20的内部，壳体1底部的内部设置有出料腔21。

工作原理:详情请参照图1，因为主动轴2的背部固定连接有驱动电机，图中未具体画出，所以首先启动主动轴2内部的驱动电机，此时主动轴2可以转动，又因为主动轴2的外壁固定连接有碎石机构3，所以此时碎石机构3可以转动，又因为壳体1顶部的内部设置有喂料腔20，所以此时可以将物料加入到喂料腔20的内部。

详情请参照图3和图2，因为主动轴2的右侧传动连接有传动带4，传动带4远离主动轴2的一侧传动连接有次动轴5，所以此时次动轴5可以转动，又因为次动轴5的正面固定连接有转动杆6，所以此时转动杆6也可以转动，又因为转动杆6远离次动轴5的一侧固定连接有滑块7，滑块7的外壁滑动连接有滑槽8，所以此时滑块7会带动滑槽8运动，又因为滑槽8的外壁固定连接有竖杆9，竖杆9的底部活动连接有固定块10，所以此时竖杆9的顶部会左右周期性偏转。

又因为竖杆9的顶部活动连接有连杆11，竖杆9的顶部插入到连杆11的内部，所以此时连杆11会周期性左右运动，又因为连杆11的右侧固定连接有压板12，所以此时压板12可以左右周期性运动，又因为压板12活动连接在喂料腔20的内部，所以此时压板12可以周期性的左右碾压喂料腔20内部的物料，从而达到了防止较大颗粒的物料堵住进料口影响设备正常使用的效果。

详情请参照图4，又因为壳体1顶部的左侧开设有进气口14，进气口14在固定框13的内部，固定框13与压板12和壳体1组成了一个密闭的空间，所以当压板12向下运动时，此时三者组成的密闭空间会通过进气口14进气。

当压板12向上运动时，因为进气口14的内部活动连接有活动杆15，活动杆15的右侧固定连接有挡板16，挡板16的宽度大于进气口14内部的直径，挡板16的左侧固定连接有弹簧17，弹簧17远离挡板16的一侧固定连接在壳体1顶部的内部，所以此时挡板16会堵住进气口14，此时进气口14无法向外出气。

又因为壳体1顶部的左侧固定连接有出气管18，出气管18在固定框13的内部，所以此时固定框13与压板12和壳体1组成的密闭空间会通过出气管18出气，又因为出气管18远离壳体1的一侧固定连接在喷气口19的右侧，所以此时气体会从喷气口19喷出，又因为喷气口19在压板12的右下方，所以此时气体会喷到压板12的底部，此时压板12底部黏连的物料会被吹掉，从而达到了防止压板12黏连物料影响进料的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。