一种圆形空心管材用具有快速烘干功能的圆形管道喷漆器

摘要

本发明公开了管材喷漆器技术领域的一种圆形空心管材用具有快速烘干功能的圆形管道喷漆器，包括机箱，两组所述转杆相对一端安装有管件锁紧组件，两组所述管件锁紧组件外壁套设有管道，所述滑槽内滑动设置有快速干燥漆层的喷漆器，泵体启动将外部空气通过进气嘴抽入空气干燥管道，空气干燥管道内部的挡风块可减缓空气流通的速度，对空气干燥管道内部的空气进行充分加热，然后热空气通过喷嘴喷出，实现对管道的快速喷漆和干燥作业，与此同时，旋转电机带动摆臂转动，此时摆杆带动滑动块在滑杆上左右滑动，此时传动齿条带动弧形齿条和圆形气管转动，使喷嘴喷出的气体均匀喷向管道，与反向转动的管道相配合，对管道外壁的漆层进行均匀风干。

说明书

技术领域

本发明涉及管材喷漆器技术领域，具体为一种圆形空心管材用具有快速烘干功能的圆形管道喷漆器。

背景技术

在使用圆形管道喷漆器对管道进行喷漆操作时，需要将圆形管道喷漆器套设在管道的外壁，将雾化后的喷漆均匀喷在管道外壁，可实现一次性喷漆操作，但是在喷漆过程中，管道外壁的漆干燥较慢，在喷漆后容易凝珠滴落，影响管道喷漆后的成品效率，为此，我们提出一种圆形空心管材用具有快速烘干功能的圆形管道喷漆器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆形空心管材用具有快速烘干功能的圆形管道喷漆器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形空心管材用具有快速烘干功能的圆形管道喷漆器，包括机箱，所述机箱左右两侧的中部均设置有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有转动杆，所述转动杆外壁设置有外螺纹，所述机箱顶部左右两侧均设置有开槽，所述开槽前后设置有两组，前后两组所述开槽内滑动插设有U型板，所述U型板底部安装有活动块，所述活动块螺纹套设在外螺纹上，所述U型板左侧外壁的顶部设置有安装孔，安装孔内通过轴承安装有转杆，两组所述转杆相对一端安装有管件锁紧组件，两组所述管件锁紧组件外壁套设有管道，所述转杆与管道连接处的左右两端均套设有限位盘，所述机箱顶部外壁的中部设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有快速干燥漆层的喷漆器，所述快速干燥漆层的喷漆器顶部安装有连接块，所述机箱顶部的左右两侧均焊接有侧板，所述侧板前后设置有两组，所述侧板与驱动箱连接处的下方开设有插槽，左右两组插槽内滑动插设有滑条，两组所述滑条相对一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定在连接块上。

进一步地，所述快速干燥漆层的喷漆器包括滑动设置在滑槽内的活动轮，所述活动轮顶部固定有圆形管道喷漆器，所述圆形管道喷漆器前后两端均安装有空心圆环，所述空心圆环前后两侧内壁均设置有环形凹槽，两组环形凹槽内滑动设置有圆形气管，所述空心圆环内壁环形阵列设置有限位槽，所述限位槽内滑动设置有喷嘴，所述喷嘴的另一端连接在圆形气管内壁，所述空心圆环与圆形气管连接处的外侧设置有空气干燥管道，所述空气干燥管道左端连接有进气嘴，所述进气嘴固定在空心圆环的左侧，所述空心圆环与空气干燥管道右端连接处的上方安装有泵体，所述泵体的两端均连接有软管，两组所述软管的另一端分别连接在圆形气管右侧和空气干燥管道的右端，所述空心圆环与圆形气管连接处的上方安装有驱动组件。

进一步地，所述驱动组件包括固定在空心圆环后侧内壁的连接壳，所述连接壳内腔底部固定有滑杆，所述滑杆外壁套设有滑动块，所述空心圆环后侧内壁与连接壳连接处的左侧安装有旋转电机，所述旋转电机前端安装有摆臂，所述摆臂另一端转动连接有摆杆，所述摆杆的另一端转动连接在滑动块的前端，所述滑动块底部设置有传动齿条，所述空心圆环顶部设置有弧形齿条，所述传动齿条与弧形齿条相对一侧啮合。

进一步地，所述空心圆环外壁环形阵列设置有三组连接块，所述连接块前端面设置有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓，所述圆形管道喷漆器上设置有与螺栓相配合的连接螺孔，所述空气干燥管道两侧内壁交错设置有挡风块，所述空气干燥管道为空心状的四分之三圆环。

进一步地，所述管件锁紧组件包括连接筒，所述连接筒后侧内壁通过轴承安装有连接柱，所述连接柱前端固定有转盘，所述转盘外壁后侧套设有齿圈，所述转盘外壁前侧环形阵列设置有三组半球状凸块，所述连接筒外壁环形阵列设置有三组插孔，插孔内滑动插设有杆件，所述杆件的内外两端分别安装有抵紧块和轮子，所述半球状凸块外壁设置有与轮子相配合的凹槽，所述杆件外壁套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与连接筒和轮子连接，所述连接筒后侧内壁的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机前端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与齿圈相对一侧啮合，所述抵紧块外壁设置有防滑颗粒。

进一步地，左侧所述侧板的顶部焊接有驱动箱，所述驱动箱顶部内壁安装有驱动电机，所述驱动箱后侧内壁的底部通过轴承安装有转轴，所述驱动电机和转轴的前端均安装有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带连接，所述转轴外壁套设有辅助齿轮，所述滑条顶部设置有齿条，所述辅助齿轮底部与齿条顶部啮合，右侧所述转杆的右端安装有传动齿轮，右侧所述U型板右侧外壁与转杆连接处的下方安装有电机，所述电机右侧安装有齿轮，所述齿轮与传动齿轮相对一侧啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、喷漆准备工作：手摇转动杆，使两组活动块相互靠近，将管道套在两组管件锁紧组件外壁，然后启动伺服电机，伺服电机带动从动齿轮、齿圈和转盘转动，半球状凸块凸面转动到杆件位置时，会将杆件和抵紧块向外侧顶，对管道内壁进行抵紧，将管道固定，此过程可适应多组不同直径和长度的管道，完成固定后还要启动电机，电机带动齿轮、传动齿轮和转杆转动，进而带动管道缓慢旋转，可避免管道外壁的漆层在自身重力的作用下延管壁流至底部，发生滴落现象；

2、喷漆后的快速干燥工作：泵体启动将外部空气通过进气嘴抽入空气干燥管道，空气干燥管道内部的挡风块可减缓空气流通的速度，对空气干燥管道内部的空气进行充分加热，然后热空气通过喷嘴喷出，对喷漆后的管道进行干燥，实现对管道的快速喷漆和干燥作业，与此同时，旋转电机带动摆臂转动，此时摆杆带动滑动块在滑杆上左右滑动，此时传动齿条带动弧形齿条和圆形气管转动，使喷嘴喷出的气体均匀喷向管道，与反向转动的管道相配合，对管道外壁的漆层进行均匀风干。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明机箱俯视图；

图3为本发明管件锁紧组件结构示意图；

图4为本发明快速干燥漆层的喷漆器结构示意图；

图5为本发明空心圆环剖视图；

图6为本发明空气干燥管道剖视图；

图7为本发明图5A结构放大图。

图中：1、机箱；2、转动杆；3、活动块；4、外螺纹；5、开槽；6、U型板；7、转杆；8、限位盘；9、管件锁紧组件；901、连接筒；902、连接柱；903、转盘；904、半球状凸块；905、凹槽；906、齿圈；907、伺服电机；908、从动齿轮；909、杆件；910、抵紧块；911、轮子；912、防滑颗粒；913、支撑弹簧；10、管道；11、传动齿轮；12、电机；13、齿轮；14、侧板；15、驱动箱；16、驱动电机；17、转轴；18、辅助齿轮；19、皮带轮；20、滑条；21、齿条；22、快速干燥漆层的喷漆器；2201、圆形管道喷漆器；2202、空心圆环；2203、连接块；2204、螺栓；2205、圆形气管；2206、限位槽；2207、喷嘴；2208、泵体；2209、空气干燥管道；2210、进气嘴；2211、驱动组件；22111、连接壳；22112、滑杆；22113、滑动块；22114、旋转电机；22115、摆臂；22116、摆杆；22117、传动齿条；22118、弧形齿条；2212、软管；2213、挡风块；2214、活动轮；23、连接块；24、连接杆；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种圆形空心管材用具有快速烘干功能的圆形管道喷漆器，请参阅图1-2，包括机箱1，机箱1左右两侧的中部均设置有安装孔，安装孔内安装有轴承，两组轴承内圈内安装有转动杆2，转动杆2外壁设置有外螺纹4，机箱1顶部左右两侧均设置有开槽5，开槽5前后设置有两组，前后两组开槽5内滑动插设有U型板6，U型板6底部安装有活动块3，活动块3螺纹套设在外螺纹4上，U型板6左侧外壁的顶部设置有安装孔，安装孔内通过轴承安装有转杆7，两组转杆7相对一端安装有管件锁紧组件9，手摇转动杆2，使两组活动块3相互靠近，将管道10套在两组管件锁紧组件9外壁，适应不同长度的管道10，两组管件锁紧组件9外壁套设有管道10，转杆7与管道10连接处的左右两端均套设有限位盘8，限位盘8的作用是抵紧管道10的两端，机箱1顶部外壁的中部设有滑槽25，滑槽25内滑动设置有快速干燥漆层的喷漆器22，快速干燥漆层的喷漆器22顶部安装有连接块23，机箱1顶部的左右两侧均焊接有侧板14，侧板14前后设置有两组，侧板14与驱动箱15连接处的下方开设有插槽，左右两组插槽内滑动插设有滑条20，两组滑条20相对一侧固定有连接杆24，连接杆24的另一端固定在连接块23上，滑条20的滑动，可带动快速干燥漆层的喷漆器22活动进行喷漆和干燥；

请参阅图4-5，快速干燥漆层的喷漆器22包括滑动设置在滑槽25内的活动轮2214，活动轮2214顶部固定有圆形管道喷漆器2201，对管道10外壁进行均匀喷漆，圆形管道喷漆器2201前后两端均安装有空心圆环2202，空心圆环2202前后两侧内壁均设置有环形凹槽，两组环形凹槽内滑动设置有圆形气管2205，空心圆环2202内壁环形阵列设置有限位槽2206，限位槽2206内滑动设置有喷嘴2207，喷嘴2207的另一端连接在圆形气管2205内壁，空心圆环2202与圆形气管2205连接处的外侧设置有空气干燥管道2209，空气干燥管道2209左端连接有进气嘴2210，进气嘴2210固定在空心圆环2202的左侧，空心圆环2202与空气干燥管道2209右端连接处的上方安装有泵体2208，泵体2208的两端均连接有软管2212，两组软管2212的另一端分别连接在圆形气管2205右侧和空气干燥管道2209的右端，喷漆时，泵体2208启动将外部空气通过进气嘴2210抽入空气干燥管道2209，空气干燥管道2209内部的挡风块2213可减缓空气流通的速度，对空气干燥管道2209内部的空气进行充分加热，然后热空气通过喷嘴2207喷出，对喷漆后的管道10进行干燥，实现对管道10的快速喷漆和干燥作业，空心圆环2202与圆形气管2205连接处的上方安装有驱动组件2211；

请参阅图7，驱动组件2211包括固定在空心圆环2202后侧内壁的连接壳22111，连接壳22111内腔底部固定有滑杆22112，滑杆22112外壁套设有滑动块22113，空心圆环2202后侧内壁与连接壳22111连接处的左侧安装有旋转电机22114，旋转电机22114前端安装有摆臂22115，摆臂22115另一端转动连接有摆杆22116，摆杆22116的另一端转动连接在滑动块22113的前端，滑动块22113底部设置有传动齿条22117，空心圆环2202顶部设置有弧形齿条22118，传动齿条22117与弧形齿条22118相对一侧啮合，旋转电机22114带动摆臂22115转动，此时摆杆22116带动滑动块22113在滑杆22112上左右滑动，此时传动齿条22117带动弧形齿条22118和圆形气管2205转动，使喷嘴2207喷出的气体均匀喷向管道10，喷嘴2207转动的幅度等于限位槽2206的弧长；

请参阅图4-6，空心圆环2202外壁环形阵列设置有三组连接块2203，连接块2203前端面设置有螺孔，螺孔内螺纹套设有螺栓2204，圆形管道喷漆器2201上设置有与螺栓2204相配合的连接螺孔，便于将空心圆环2202装配在圆形管道喷漆器2201上，圆形管道喷漆器2201是现有技术，可在浏览器上检索具体结构，不进行详细的扩充，空气干燥管道2209两侧内壁交错设置有挡风块2213，空气干燥管道2209为空心状的四分之三圆环，延长空气流通的通道，挡风块2213可延缓空气流通时的速度，对空气进行充分的加热；

请参阅图3，管件锁紧组件9包括连接筒901，连接筒901后侧内壁通过轴承安装有连接柱902，连接柱902前端固定有转盘903，转盘903外壁后侧套设有齿圈906，转盘903外壁前侧环形阵列设置有三组半球状凸块904，连接筒901外壁环形阵列设置有三组插孔，插孔内滑动插设有杆件909，杆件909的内外两端分别安装有抵紧块910和轮子911，半球状凸块904外壁设置有与轮子911相配合的凹槽905，杆件909外壁套设有支撑弹簧913，支撑弹簧913的两端分别与连接筒901和轮子911连接，连接筒901后侧内壁的左侧安装有伺服电机907，伺服电机907前端安装有从动齿轮908，从动齿轮908与齿圈906相对一侧啮合，抵紧块910外壁设置有防滑颗粒912，启动伺服电机907，伺服电机907带动从动齿轮908、齿圈906和转盘903转动，半球状凸块904凸面转动到杆件909位置时，会将杆件909和抵紧块910向外侧顶，对管道10内壁进行抵紧，将管道10固定，防滑颗粒912可增大摩擦力避免管道10误动；

请参阅图1，左侧侧板14的顶部焊接有驱动箱15，驱动箱15顶部内壁安装有驱动电机16，驱动箱15后侧内壁的底部通过轴承安装有转轴17，驱动电机16和转轴17的前端均安装有皮带轮19，两组皮带轮19通过皮带连接，转轴17外壁套设有辅助齿轮18，滑条20顶部设置有齿条21，辅助齿轮18底部与齿条21顶部啮合，驱动电机16启动后，能带动皮带轮19、转轴17和辅助齿轮18转动，此时滑条20会被带动进行左右移动，进而带动快速干燥漆层的喷漆器22左右滑动，对管道10外壁进行喷漆和干燥作业，右侧转杆7的右端安装有传动齿轮11，右侧U型板6右侧外壁与转杆7连接处的下方安装有电机12，电机12右侧安装有齿轮13，齿轮13与传动齿轮11相对一侧啮合，电机12带动齿轮13、传动齿轮11和转杆7转动，进而带动管道10慢慢旋转，可避免管道10外壁的漆层滴落；

实施例：

1)管道的固定：手摇转动杆2，使两组活动块3相互靠近，将管道10套在两组管件锁紧组件9外壁，然后启动伺服电机907，伺服电机907带动从动齿轮908、齿圈906和转盘903转动，半球状凸块904凸面转动到杆件909位置时，会将杆件909和抵紧块910向外侧顶，对管道10内壁进行抵紧，将管道10固定，此过程可适应多组不同直径和长度的管道10，完成固定后还要启动电机12，电机12带动齿轮13、传动齿轮11和转杆7转动，进而带动管道10缓慢旋转，可避免管道10外壁的漆层在自身重力的作用下延管壁流至底部，发生滴落现象；

2)管道的喷漆和干燥：驱动电机16启动后，能带动皮带轮19、转轴17和辅助齿轮18转动，此时滑条20会被带动进行左右移动，进而带动快速干燥漆层的喷漆器22左右滑动，圆形管道喷漆器2201左右活动可对管道10进行均匀喷漆，喷漆时，泵体2208启动将外部空气通过进气嘴2210抽入空气干燥管道2209，空气干燥管道2209内部的挡风块2213可减缓空气流通的速度，对空气干燥管道2209内部的空气进行充分加热，然后热空气通过喷嘴2207喷出，对喷漆后的管道10进行干燥，实现对管道10的快速喷漆和干燥作业；

3)管道的均匀干燥：旋转电机22114带动摆臂22115转动，此时摆杆22116带动滑动块22113在滑杆22112上左右滑动，此时传动齿条22117带动弧形齿条22118和圆形气管2205转动，使喷嘴2207喷出的气体均匀喷向管道10，与反向转动的管道10相配合，对管道10外壁的漆层进行均匀风干，连接泵体2208和圆形气管2205的软管2212上连接有压力调节阀，控制喷嘴2207喷出气体的力度，不会吹皱漆层。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。