一种摊晾机机头

摘要

本发明提供一种摊晾机机头，包括两个升降座，两个所述升降座上分别固定有旋转电机和动力电机，所述旋转电机连接有主轴，所述主轴上连接有旋转板，所述旋转板上设有起梗机构、拉平机构、打散机构和揉合机构，所述起梗机构、拉平机构、打散机构和揉合机构的一端均连接有驱动齿轮，四个所述驱动齿轮的轴线到主轴轴线的距离相等，所述动力电机连接有第一换向器，所述第一换向器的换向轴的一端连接有伸缩气缸，另一端连接有与驱动齿轮配合的主动齿轮，本发明提供了一种集成式的摊晾机机头。

说明书

技术领域

本发明涉及酒生产设备技术领域，具体为一种摊晾机机头。

背景技术

在酿酒过程中，需要将酿酒用的酒糟在酿酒之前进行晾干处理。传统的工艺采用人工方式将酒糟摊平后起埂摊晾与地面上，晾干后需人工将起埂的酒糟摊平，再人工在酒糟上撒酒曲，然后进行人工搅拌充分混合酒曲，目前的摊晾设备均是独立工作，不仅操作繁琐，而且设备占用空间大，基于上述问题，本案由此而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集成式的摊晾机机头，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种摊晾机机头，包括两个升降座，两个所述升降座上分别固定有旋转电机和动力电机，所述旋转电机连接有主轴，所述主轴上连接有旋转板，所述旋转板上设有起梗机构、拉平机构、打散机构和揉合机构，所述起梗机构、拉平机构、打散机构和揉合机构的一端均连接有驱动齿轮，四个所述驱动齿轮的轴线到主轴轴线的距离相等，所述动力电机连接有第一换向器，所述第一换向器的换向轴的一端连接有伸缩气缸，另一端连接有与驱动齿轮配合的主动齿轮。

进一步的，所述起梗机构包括起梗轴，所述起梗轴上设有若干起梗桨叶，所述起梗轴的一端连接驱动齿轮。

进一步的，所述拉平机构包括拉平轴，所述拉平轴上设有若干拉平桨叶，所述拉平轴的一端连接驱动齿轮。

进一步的，所述起梗桨叶与拉平桨叶结构相同且相互对称设置。

进一步的，所述打散机构包括打散轴，所述打散轴上设有若干打散杆，所述打散轴的一端连接驱动齿轮。

进一步的，所述揉合机构包括若干揉合轴，所述柔和轴的一端设有若干串联的第二换向器，另一端连接驱动齿轮，所述第二换向器的换向轴上连接转盘，所述转盘上设有若干揉合爪。

进一步的，所述升降座上设有用于修正摊晾机机头离地高度的高度修正机构。

(三)有益效果

本发明提供了一种摊晾机机头。具备以下有益效果：

1、一个机头便可实现酒槽的起梗、拉平、上下翻动和水平搅拌四大功能，大大节省的设备空间，同时提高酒槽的摊晾效率。

2、四工位动力电机，可驱动起梗机构、拉平机构、打散机构和揉合机构四个机构工作，节省成本和空间。

附图说明

图1为本发明一种摊晾机机头的整体连接结构示意图一；

图2为本发明一种摊晾机机头的整体连接结构示意图二；

图3为摊晾机头的轴侧图；

图4为摊晾机头主视图；

图5为摊晾机头侧剖图。

标注说明：1、滑轨；2、移动平台；3、转轴；4、进料斗；5、移动齿轮；6、齿条；7、第一驱动电机；8、摊晾机头；9、输送带；10、接料箱；11、风机；12、传送带；13、输送框架；14、翻转机构；15、伸缩气缸；16、高度修正机构；17、动力电机；18、旋转板；19、旋转电机；20、驱动齿轮；21、第一换向器；22、主动齿轮；23、第一变速齿轮；24、第二变速齿轮；25、拉平机构；26、打散机构；27、起梗机构；28、揉合机构；29、主轴；30、第三换向器；31、酒曲定量供给机构；1401、翻转架；1402、升降电机；1403、第一连接板；1404、翻转轴；1405、第二连接板；1406、导轨；1407、升降座；1408、补偿杆；2501、拉平轴；2502、拉平桨叶；2601、打散轴；2602、打散杆；2701、起梗轴；2702、起梗桨叶；2801、揉合轴；2802、转盘；2803、第二换向器；2804、揉合爪。

具体实施方式

参照图1至图5对本发明一种摊晾机机头的实施例作进一步说明。

一种摊晾机机头，所述摊晾机头8包括分别固定在两个升降座1407上的旋转电机19和动力电机17，所述旋转电机19连接有主轴29，所述主轴29上连接有旋转板18，所述起梗机构27、拉平机构25、打散机构26和揉合机构28均位于旋转板18上且一端连接有驱动齿轮20，四个所述驱动齿轮20的轴线到主轴29轴线的距离相等，所述动力电机17连接有第一换向器21，所述第一换向器21的换向轴的一端连接有伸缩气缸15，另一端连接有与驱动齿轮20配合的主动齿轮22，本实施例中四个驱动齿轮20位于旋转板18的四等分位置，本实施例中的旋转电机19带有旋转编码器，通过变频驱动，从而可控制旋转板18精确运动至对应的驱动齿轮20啮合位置，本实施例中的动力电机17转速可分四段调整，用于匹配起梗机构27、拉平机构25、打散机构26和揉合机构28对应所需的转速，在进行各机构之间的切换时，首先伸缩气缸15带动主动齿轮22回缩，不再与驱动齿轮20啮合，然后旋转电机19带动旋转板18转动，通过旋转编码器控制旋转板18转动至四等分位置，然后伸缩气缸15带动第一换向器21的换向轴向前伸出一定的距离，使得第一换向器21的换向轴上的主动齿轮22与驱动齿轮20啮合，从而可带动驱动齿轮20转动，用于驱动起梗机构27、拉平机构25、打散机构26和揉合机构28工作，本实施例中在揉合机构28设置同轴的第一变速齿轮23和第二变速齿轮24，第一变速齿轮23与驱动齿轮20啮合，第二变速齿轮24与主动齿轮22啮合，用于揉合结构的旋转调速。

本实施例中还可设置移动机构，所述移动机构上设有翻转机构14和酒曲定量供给机构31，所述翻转机构14上设有摊晾机头8，所述摊晾机头8上设有起梗机构27、拉平机构25、打散机构26和揉合机构28，所述起梗机构27、拉平机构25、打散机构26和揉合机构28可依次交替工作。

使用时，设备接通电源，通过超声波高度检测器对设备进行高度检测，确定摊晾机头8在上限位点，并确定初始启动位置是起梗机构27，然后翻转机构14带动摊晾机头8转动一定的角度，使得起梗机构27位于对应离地高度，然后起梗机构27工作，并且移动机构沿着酒槽摊放方向运动，使得起梗机构27将摊平的酒槽整成波浪形的小土包，增加酒槽的晾晒面积，利用酒槽的快速晾干，接着翻转机构14带动起梗机构27上升至上限位点，动力切换至拉平机构25，翻转机构14再将拉平机构25下降到设定的拉平高度，拉平机构25工作将酒槽重新铺平，铺平后可通过酒曲定量供给机构31输送喷洒在酒槽上，然后通过上述步骤打散机构26可对酒槽进行上下翻转打散，将位于酒槽表面的酒曲向酒槽堆的内部打入，使得酒槽堆上下均分部分酒槽，接着再重复上述执行步骤，揉合机构28工作对酒槽对进行水平方向的搅拌，从而可使得酒曲均匀的混合在酒槽内，最终完成酒槽的自动摊晾，大大节省的劳动力，提高酒槽的摊晾效率。

本实施例优选的所述移动机构上设有进料斗4，所述进料斗4的底部连接有输送框架13，所述输送框架13上设有传送带12，本实施例中通过进料斗4放入酒槽，在移动机构运动的时候，酒槽在输送框架13的传动带的作用下，均匀的铺设在地面上。

本实施例优选的所述移动机构包括滑轨1，所述滑轨1上滑动连接有移动平台2，所述移动平台2上设有与滑轨1垂直的齿条6，所述齿条6上啮合有移动齿轮5，所述移动齿轮5连接有转轴3，所述转轴3上设有第一驱动电机7，所述转轴3连接进料斗4，本实施例中移动平台2可在电机的驱动下沿着滑轨1运动，同时需要使得进料斗4在垂直滑轨1方向运动铺设酒槽的时候，通过第一驱动电机7带动转轴3转动，使得转轴3带动移动齿轮5转动，移动齿轮5在齿条6的作用下沿着齿条6运动，从而可带动进料斗4作垂直与滑轨1的运动，从而使得整个移动平台2可在整个水平面上运动，利于酒槽的摊晾。

本实施例优选的所述移动平台2上设有若干风机11，在进行酒槽晾干的时候，可同时启动风机11，加快酒槽的晾干。

本实施例优选的所述翻转机构14包括翻转架1401，所述移动平台2上固定有升降电机1402，所述升降电机1402的一端转动连接有第一连接板1403，所述翻转架1401上转动连接有翻转轴1404，所述第一连接板1403与翻转轴1404固定，所述翻转轴1404的两端连接有第二连接板1405，所述第二连接板1405的一端转动连接有补偿杆1408，所述补偿杆1408的一端转动连接有升降座1407，所述翻转架1401上设有与升降座1407配合的导轨1406，所述摊晾机头8连接在两个升降座1407之间，本实施例中的翻转架1401固定在移动平台2的前横梁上，在进行摊晾机头8的翻转的时候，升降电机1402带动第一连接板1403下压，使得第一连接板1403带动翻转轴1404转动一定的角度，翻转轴1404两端的第二连接板1405向上转动一定的角度，带动补偿杆1408沿着导轨1406向上运动一定的距离，使得补偿杆1408带动升降座1407上升一定的距离，从而带动整个摊晾机构向上运动一定的距离，完成摊晾机的上升，同理需要摊晾机头8下降的时候，只要升降电机1402带动第一连接板1403上升即可，本实施例中的升降电机1402与第一连接板1403的转动连接处具有弹性机构，可用于补偿第一连接板1403的转动水平位移，同时弹性机构具有一定的上下浮动能力，使得在高低不平的地面上工作时，摊晾机构具有一定的自动上下浮动能力，避免起梗机构27、拉平机构25、打散机构26和揉合机构28与地面产生刚性损坏。

本实施例优选的述起梗机构27包括起梗轴2701，所述起梗轴2701上设有若干起梗桨叶2702，所述拉平机构25包括拉平轴2501，所述拉平轴2501上设有若干拉平桨叶2502，所述起梗桨叶2702与拉平桨叶2502结构相同且相互对称设置，所述起梗轴2701和拉平轴2501的一端均连接驱动齿轮20，本实施例中的拉平桨叶2502和起梗桨叶2702为如图所示交替的人字型，用于酒槽的起梗。

本实施例优选的所述打散机构26包括打散轴2601，所述打散轴2601上设有若干打散杆2602，所述打散轴2601的一端连接驱动齿轮20，本实施例中的打散杆2602上窄下宽，可便于酒槽的上下翻动。

本实施例优选的所述揉合机构28包括若干揉合轴2801，所述柔和轴的一端设有若干串联的第二换向器2803，另一端连接驱动齿轮20，所述第二换向器2803的换向轴上连接转盘2802，所述转盘2802上设有若干揉合爪2804，本实施例中通过揉合轴2801带动若干串联的第二换向器2803的换向轴工作，使得第二换向器2803的换向轴带动转盘2802转动，水平的转盘2802上的若干揉合爪2804在水平方向转动，对酒槽进行水平方向上的搅拌，从而使得酒曲均匀的分布在酒槽内。

本实施例优选的所述摊晾机头8上用于修正摊晾机头8离地高度的高度修正机构16，本实施例中高度修正机构16，本实施例中在人工控制起梗机构27、拉平机构25、打散机构26和揉合机构28的离地高度时，可通过高度修正机构16辅助观察调节到合适的离地高度。

本实施例优选的所述滑轨1的两端分别设有水平的输送带9和推料机构，所述输送带9的一端设有接料箱10，当完成酒曲的摊梁的时候，通过推料机构将酒槽推向输送带9，通过输送带9将摊晾完毕的酒槽输送至接料箱10内，自动完成酒槽的回收。

本实施例中旋转电机19通过第三换向器30连接主轴29，使得整体设备更为紧凑。

本实施例中的揉合爪2804采用竹条制成，不仅环保而且成本低易于更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。