一种用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置

摘要

本发明公开了一种用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置，混合液通过所述进液管进入到所述过滤箱内，在水泵的作用下，使得混合液从下至上经过多层所述过滤板的过滤，同时启动所述第一电机，通过所述输出齿轮带动所述中空出液轴转动，使得所述搅拌扇叶持续对所述混合液进行搅动，从而提高过滤效率，经过多层所述过滤板过滤后的混合液到达所述过滤箱的顶部，通过所述中空过滤轴的中空部流出，过滤完成后启动所述第二电机，通过所述丝杆带动所述安装板上的所述尖刺对所述过滤板的过滤孔进行贯穿，从而避免多次过滤后所述过滤板的过滤孔出现堵塞，导致过滤效率变慢。

说明书

技术领域

本发明涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置。

背景技术

生物硅藻土混合液是一种污泥浓度较高，粘滞性较好，流速比正常污水慢的混合液，传统用于去除生物硅藻土混合液中杂质的过滤装置一般为单层筛网或栅条，生物硅藻土混合液经过单层筛网或栅条后，混合液中粒径大于筛网或者栅条网孔的颗粒物杂质得到截留，采用传统过滤装置对生物硅藻土混合液进行处理时，滤板易发生局部堵塞，造成部分间隙无污水过流或过流速度变慢，滤板的过流面积降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置，旨在解决现有技术中的传统过滤装置对生物硅藻土混合液进行处理时，滤板易发生局部堵塞，造成部分间隙无污水过流或过流速度变慢，滤板的过流面积降低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置，包括过滤箱、支撑架、搅拌机构、进液管、中空出液轴、多层过滤板和穿刺机构，所述过滤箱与所述支撑架可拆卸连接，并位于所述支撑架的上方，所述过滤箱的底部设置有所述进液管，所述中空出液轴贯穿所述过滤箱的底部，并位于所述过滤箱的轴心处，所述过滤箱内设置有多层所述过滤板，所述搅拌机构包括安装架、第一电机、输出齿轮和搅拌扇叶，所述安装架与所述过滤箱可拆卸连接，并位于所述过滤箱的底部，所述第一电机与所述安装架可拆卸连接，所述第一电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述中空出液轴位于所述过滤箱外部的一端设置有齿部，所述输出齿轮与所述齿部啮合，所述中空出液轴位于所述过滤箱内部的一端套设有多个所述搅拌扇叶，每个所述搅拌扇叶位于两层所述过滤板之间；

所述过滤箱的顶部设置有所述穿刺结构，所述穿刺结构包括放置架、第二电机、丝杆、丝杆套、安装板和多根尖刺，所述放置架与所述过滤箱可拆卸连接，并位于所述过滤箱的顶部，所述第二电机与所述放置架可拆卸连接，所述第二电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述安装板与所述丝杆套可拆卸连接，所述安装板上设置有多根所述尖刺，所述尖刺与所述过滤板的过滤孔相对应。

其中，每个所述搅拌扇叶均包括第一弧形板、第二弧形板、连接块、连接框和多个扇叶，所述第一弧形板和所述第二弧形板的两端均设置有所述连接块，所述第一弧形板上的所述连接块与所述第二弧形板上的所述连接块螺栓连接，所述第一弧形板和所述第二弧形板上均设置有多个所述连接框，每个所述扇叶分别与一个所述连接框螺栓连接。

其中，所述安装架包括螺纹板、架体和底板，所述螺纹板与所述过滤箱螺纹连接，所述架体的一端与所述螺纹板固定连接，所述架体的另一端与所述底板固定连接，所述底板上设置有所述第一电机。

其中，每层所述过滤板均包括板体和两个连接件，所述板体的两端均设置有所述连接件，每个所述连接件均与所述过滤箱的内壁螺纹连接。

其中，所述连接件包括连接轴、横板和竖板，所述连接轴与所述板体固定连接，并位于所述板体的上方，所述横板与所述连接轴固定连接，并与所述连接轴的轴心线相互垂直，所述竖板与所述横板固定连接，并与所述横板相互垂直，所述竖板与所述过滤箱的内壁螺纹连接。

其中，所述过滤箱上设置有开合板。

本发明的有益效果体现在：所述第一电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述中空出液轴位于所述过滤箱外部的一端设置有齿部，所述输出齿轮与所述齿部啮合，所述中空出液轴位于所述过滤箱内部的一端套设有多个所述搅拌扇叶，每个所述搅拌扇叶位于两层所述过滤板之间，所述第二电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述安装板与所述丝杆套可拆卸连接，所述安装板上设置有多根所述尖刺，混合液通过所述进液管进入到所述过滤箱内，在水泵的作用下，使得混合液从下至上经过多层所述过滤板的过滤，同时启动所述第一电机，通过所述输出齿轮带动所述中空出液轴转动，使得所述搅拌扇叶持续对所述混合液进行搅动，从而提高过滤效率，经过多层所述过滤板过滤后的混合液到达所述过滤箱的顶部，通过所述中空过滤轴的中空部流出，过滤完成后启动所述第二电机，通过所述丝杆带动所述安装板上的所述尖刺对所述过滤板的过滤孔进行贯穿，从而避免多次过滤后所述过滤板的过滤孔出现堵塞，导致过滤效率变慢。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置的结构示意图。

图2是本发明的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本发明的用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置的侧视图。

图4是本发明的图3的A-A线的内部结构剖视图。

图5是本发明的搅拌装置的结构示意图。

图6是本发明的过滤板的结构示意图。

1-过滤箱、2-支撑架、3-进液管、4-中空出液轴、5-过滤板、6-安装架、7-第一电机、8-输出齿轮、9-搅拌扇叶、10-齿部、11-放置架、12-第二电机、13-丝杆、14-丝杆套、15-安装板、16-尖刺、17-第一弧形板、18-第二弧形板、19-连接块、20-连接框、21-扇叶、22-螺纹板、23-架体、24-底板、25-板体、26-连接件、27-连接轴、28-横板、29-竖板、30-开合板、31-安装环、32-支撑脚、33-支撑板、34-排渣管、35-控制阀。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本发明提供了一种用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置，包括过滤箱1、支撑架2、搅拌机构、进液管3、中空出液轴4、多层过滤板5和穿刺机构，所述过滤箱1与所述支撑架2可拆卸连接，并位于所述支撑架2的上方，所述过滤箱1的底部设置有所述进液管3，所述中空出液轴4贯穿所述过滤箱1的底部，并位于所述过滤箱1的轴心处，所述过滤箱1内设置有多层所述过滤板5，所述搅拌机构包括安装架6、第一电机7、输出齿轮8和搅拌扇叶9，所述安装架6与所述过滤箱1可拆卸连接，并位于所述过滤箱1的底部，所述第一电机7与所述安装架6可拆卸连接，所述第一电机7的输出端设置有所述输出齿轮8，所述中空出液轴4位于所述过滤箱1外部的一端设置有齿部10，所述输出齿轮8与所述齿部10啮合，所述中空出液轴4位于所述过滤箱1内部的一端套设有多个所述搅拌扇叶9，每个所述搅拌扇叶9位于两层所述过滤板5之间；

所述过滤箱1的顶部设置有所述穿刺结构，所述穿刺结构包括放置架11、第二电机12、丝杆13、丝杆套14、安装板15和多根尖刺16，所述放置架11与所述过滤箱1可拆卸连接，并位于所述过滤箱1的顶部，所述第二电机12与所述放置架11可拆卸连接，所述第二电机12的输出端设置有所述丝杆13，所述丝杆13上设置有所述丝杆套14，所述安装板15与所述丝杆套14可拆卸连接，所述安装板15上设置有多根所述尖刺16，所述尖刺16与所述过滤板5的过滤孔相对应。

在本实施方式中，所述第一电机7的输出端设置有所述输出齿轮8，所述中空出液轴4位于过滤箱1外部的一端设置有齿部10，所述输出齿轮8与所述齿部10啮合，所述中空出液轴4位于所述过滤箱1内部的一端套设有多个所述搅拌扇叶9，每个所述搅拌扇叶9位于两层所述过滤板5之间，所述第二电机12的输出端设置有所述丝杆13，所述丝杆13上设置有所述丝杆套14，所述安装板15与所述丝杆套14可拆卸连接，所述安装板15上设置有多根所述尖刺16，所述尖刺16与所述过滤板5的过滤孔相对应，混合液通过所述进液管3进入到所述过滤箱1内，在水泵的作用下，使得混合液从下至上经过多层所述过滤板5的过滤，同时启动所述第一电机7，通过所述输出齿轮8带动所述中空出液轴4转动，使得所述搅拌扇叶9持续对所述混合液进行搅动，从而提高过滤效率，经过多层所述过滤板5过滤后的混合液到达所述过滤箱1的顶部，通过所述中空过滤轴的中空部流出，过滤完成后启动所述第二电机12，通过所述丝杆13带动所述安装板15上的所述尖刺16对所述过滤板5的过滤孔进行贯穿，从而避免多次过滤后所述过滤板5的过滤孔出现堵塞，导致过滤效率变慢。

进一步地，每个所述搅拌扇叶9均包括第一弧形板17、第二弧形板18、连接块19、连接框20和多个扇叶21，所述第一弧形板17和所述第二弧形板18的两端均设置有所述连接块19，所述第一弧形板17上的所述连接块19与所述第二弧形板18上的所述连接块19螺栓连接，所述第一弧形板17和所述第二弧形板18上均设置有多个所述连接框20，每个所述扇叶21分别与一个所述连接框20螺栓连接。

在本实施方式中，将所述第一弧形板17和所述第二弧形板18放置在所述中空出液轴4的外部，拧紧所述连接块19上的螺栓，从而将所述第一弧形板17和所述第二弧形板18固定在所述中空出液轴4上，将所述扇叶21通过螺栓固定在所述连接框20上。

进一步地，所述安装架6包括螺纹板22、架体23和底板24，所述螺纹板22与所述过滤箱1螺纹连接，所述架体23的一端与所述螺纹板22固定连接，所述架体23的另一端与所述底板24固定连接，所述底板24上设置有所述第一电机7。

在本实施方式中，所述螺纹板22与所述过滤箱1的底部螺纹连接，从而将所述安装架6安装在所述过滤箱1的底部，所述螺纹板22和所述底板24均与所述架体23固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

进一步地，每层所述过滤板5均包括板体25和两个连接件26，所述板体25的两端均设置有所述连接件26，每个所述连接件26均与所述过滤箱1的内壁螺纹连接，所述连接件26包括连接轴27、横板28和竖板29，所述连接轴27与所述板体25固定连接，并位于所述板体25的上方，所述横板28与所述连接轴27固定连接，并与所述连接轴27的轴心线相互垂直，所述竖板29与所述横板28固定连接，并与所述横板28相互垂直，所述竖板29与所述过滤箱1的内壁螺纹连接。

在本实施方式中，所述竖板29与所述过滤箱1的内壁螺纹连接，从而将所述过滤板5安装在所述过滤箱1的内部，所述竖板29和所述连接轴27均与所述横板28固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

进一步地，所述过滤箱1上设置有开合板30。

在本实施方式中，通过所述开合板30在进行安装所述过滤箱1内部部件和对所述过滤箱1内部进行检修时更加方便。

进一步地，所述支撑架2包括安装环31、多个支撑脚32和多个支撑板33，所述安装环31与所述过滤箱1螺纹连接，并位于所述过滤箱1的外部，所述安装环31上均匀设置有多个所述支撑脚32，每个所述支撑脚32的一端均与所述安装环31螺纹连接，每个所述支撑脚32的另一端均与一个所述支撑板33固定连接。

在本实施方式中，所述安装环31与所述过滤箱1螺纹连接，所述支撑板33与地面螺钉连接，从而将所述过滤箱1安装在地面上，所述支撑脚32与所述支撑板33固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

进一步地，所述过滤箱1上还设置有排渣口，所述过滤箱1的内底部以所述排渣口为低点呈倾斜结构设置，所述排渣口上设置有排渣管34，所述排渣管34上设置有控制阀35。

在本实施方式中，所述过滤箱1的内底部的低点设置有所述排渣口，在进行清洗时，所述过滤箱1内过滤出的废渣通过所述排渣管34排出。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。