一种改善产品在落料时下层电泳漆层保留量的方法

摘要

本发明公开了一种改善产品在落料时下层电泳漆层保留量的方法，它包括以下步骤：S1、通过级进模具在带料上冲压成型出多个电子产品（1）；在冲压成型过程中，在带料的载体（2）上且沿其长度方向冲裁出多个小孔（3），小孔（3）成型于载体（2）与电子产品（1）的接触面处；S2、带料送入到盛装有电泳液的电泳槽内，通过电泳工艺以在带料的外面上电泳出一层电泳漆层（4）。本发明的有益效果是：提高电子产品上电泳漆层保留量、工艺简单。

说明书

技术领域

本发明涉及带料结构的技术领域，特别是一种改善产品在落料时下层电泳漆层保留量的方法。

背景技术

级进模用于在带料上加工出电子产品，通过带料与级进模的配合能够高效连续的加工出电子产品，在级进模的最后一步将成品电子产品从带料上冲裁下来，冲裁后将电子产品收集起来，并送入到电泳工序中，以在电子产品的表面上电泳出一层电泳层。

加工电子产品的另一种方式是通过级进模具在带料上冲压成型出多个电子产品1，冲压成型后带料的结构如图1~3所示，成型后，将带料送入到电泳槽中进行电泳，以在电子产品1的外表面上电泳一层电泳漆层4，电泳后将带料送入到级进模的落料工位中，通过级进模的凸模刃口沿着图1中的虚线将电泳有电泳漆层的电子产品1冲切下来，以加工出多个电子产品。 其中凸模刃口裁切是电子产品1与载体2的接触面。裁切后，电子产品1与载体2的接触处没有电泳漆层4，从而减少了电子产品1上电泳漆层4的保留量。因此亟需一种提高电子产品上电泳漆层保留量的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高电子产品上电泳漆层保留量、工艺简单的改善产品在落料时下层电泳漆层保留量的方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种改善产品在落料时下层电泳漆层保留量的方法，它包括以下步骤：

S1、通过级进模具在带料上冲压成型出多个电子产品；在冲压成型过程中，在带料的载体上且沿其长度方向冲裁出多个小孔，小孔成型于载体与电子产品的接触面处；

S2、带料送入到盛装有电泳液的电泳槽内，通过电泳工艺以在带料的外面上电泳出一层电泳漆层；

S3、将带料从电泳槽内取出，取出后采用清水冲洗带料，以清洗掉附着于带料表面上的电泳液，清洗后将带料吹干，以除去带料表面上的水分，从而得到成品带料；

S4、将带料送入到级进模的落料工位中，使级进模具的凸模刃口沿着电子产品与载体的接触进行冲裁，冲裁后得到成品电子产品。

所述电泳液包括环氧树脂、色浆和消光剂。

步骤S1中相邻两个小孔之间的间距相等。

本发明具有以下优点：本发明提高电子产品上电泳漆层保留量、工艺简单。

附图说明

图1 为现有带料的结构示意图;

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为图2的I部局部放大视图；

图4 为本发明中带料的结构示意图；

图5 为图4的B-B剖视图；

图6 为图5的II部局部放大视图；

图7 为图4的III部局部放大视图；

图中，1-电子产品，2-载体，3-小孔，4-电泳漆层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图4~7所示，一种改善产品在落料时下层电泳漆层保留量的方法，它包括以下步骤：

S1、通过级进模具在带料上冲压成型出多个电子产品1；在冲压成型过程中，在带料的载体2上且沿其长度方向冲裁出多个小孔3，小孔3成型于载体2与电子产品1的接触面处；相邻两个小孔3之间的间距相等

S2、带料送入到盛装有电泳液的电泳槽内，通过电泳工艺以在带料的外面上电泳出一层电泳漆层4；所述电泳液包括环氧树脂、色浆和消光剂。

S3、将带料从电泳槽内取出，取出后采用清水冲洗带料，以清洗掉附着于带料表面上的电泳液，清洗后将带料吹干，以除去带料表面上的水分，从而得到成品带料；

S4、将带料送入到级进模的落料工位中，使级进模具的凸模刃口沿着电子产品1与载体2的接触进行冲裁，冲裁后得到成品电子产品。

由于载体2上冲裁出多个小孔3，从而减小了载体2与电子产品1的接触面，电泳液穿过小孔3而电泳在电子产品1的侧壁上，从而增加了电子产品1上电泳漆层4的面积，当凸模刀刃裁切载体2与电子产品1的接触面后，即可极大的提高电子产品上电泳漆层保留量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。