一种食品包装袋热封成型设备及其热封成型方法

摘要

本发明涉及一种食品包装袋热封成型设备及其热封成型方法，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的固定装置包括支撑架、固定板、圆柱空心筒、限位孔、吸气架、一号圆形通孔和下料架，本发明通过设置的工作台、固定装置和移动装置的配合，首先将装好食品的食品包装袋放置到固定装置上，通过固定装置对食品包装袋进行限位固定，此时利用设计的移动装置，先对装好食品的食品包装袋进行夹紧，夹紧之后进行吹气，当吹气完成后，对装好食品的食品包装袋进行热封，最后将封口处多余食品包装袋进行裁切，从而使得机械的工作效率提高。

说明书

技术领域

本发明涉及食品包装袋热封加工技术领域，具体的说是一种食品包装袋热封成型设备及其热封成型方法。

背景技术

食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。食品包装袋按其应用的范围可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋，食品包装袋在装满食品之后，需要进行封口且大多采用热封，热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。

食品包装袋在成型加工的过程中会出现以下问题：

(1)传统的食品包装袋在进行热封成型的过程中，由于食品包装袋的结构限制，在对装好食品的食品包装袋进行热封时，机械不能够快速的对装好食品的食品包装袋充气并进行热封，从而使得机械在对装好食品的食品包装袋进行热封时的工作效率降低。

(2)传统的食品包装袋在进行热封成型的过程中，由于食品包装袋的结构限制，在对装好食品的食品包装袋进行热封的之后，封口处多余的部分与食品包装袋无法分离彻底，徐娅进行二次分离，从而降低了机械的工作效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种食品包装袋热封成型设备及其热封成型方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种食品包装袋热封成型设备，包括工作台、固定装置和移动装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，所述的固定装置的上方设置有移动装置；

所述的固定装置包括支撑架、固定板、圆柱空心筒、限位孔、吸气架、一号圆形通孔和下料架，所述的工作台顶部靠近四个拐角处固定安装有支撑架，四组所述的支撑架的顶部固定安装有固定板，所述的固定板的顶部中心位置固定安装有圆柱空心筒，所述的圆柱空心筒由上至下沿周向均匀开设有限位孔，所述的固定板的顶部且位于圆柱空心筒的外侧设置有吸气架，所述的固定板的顶部且位于圆柱空心筒的正下方开设有一号圆形通孔，所述的固定板的底部固定安装有下料架；

所述的移动装置包括圆柱杆、矩形长板、放置槽、电动气缸、圆形空心筒、圆形板、环形块、夹紧架、移动架和气泵，所述的工作台的顶部靠近四个拐角处且位于固定装置的外侧固定安装有圆柱杆，四组所述的圆柱杆的顶部固定安装有矩形长板，所述的矩形长板的底部中心位置开设有放置槽，所述的放置槽内固定安装有电动气缸，所述的电动气缸的移动端固定安装有圆形空心筒，所述的圆形空心筒的上端侧壁套设有圆形板，所述的圆形板的底部固定安装有环形块，且所述的圆形板的底部且位于环形块的内侧设置有夹紧架，所述的环形块的左右两侧对称设置有移动架，所述的圆形空心筒的内环面顶部固定安装有气泵；

所述的夹紧架包括环形板、移动孔、卡爪、一号弧形块、伸出杆、二号弧形块和橡胶垫，所述的圆形板的底部且位于环形块的内侧固定安装有环形板，所述的环形板沿周向均匀开设有移动孔，所述的环形块的内环面固定安装有三爪卡盘，三爪卡盘的卡爪和一号弧形块固定连接，多组所述的一号弧形块的内壁固定安装有伸出杆，所述的伸出杆贯穿移动孔向内延伸，且所述的伸出杆的末端固定安装有二号弧形块，二号弧形块的内壁固定安装有橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸气架包括圆形筒、定位孔、空心管、吸附架和真空发生器，所述的固定板的顶部且位于圆柱空心筒的外侧固定安装有圆形筒，所述的圆形筒的内部呈腔体状态，且圆形筒的内壁沿周向均匀开设有定位孔，所述的定位孔和限位孔一一对应，且圆形筒的内壁且位于定位孔的位置固定安装有空心管，所述的空心管位于限位孔内，且所述的空心管位于限位孔的一端设置有吸附架，所述的圆形筒的外侧壁开设有一号圆形通槽，且所述的固定板的顶部固定安装有真空发生器，真空发生器和一号圆形通槽相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的下料架包括回形板、一号矩形通槽、伸缩杆、限位板和夹紧板，所述的固定板的底部固定安装有回形板，所述的回形板的左右两端中间位置开设有一号矩形通槽，且回形板的左右两端前后两侧对称开设有固定槽，固定槽内安装有伸缩杆，所述的伸缩杆的移动端固定安装有限位板，两组所述的限位板的相对面固定安装有夹紧板，两组所述的夹紧板贯穿一号矩形通槽，且两组夹紧板的相对面相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括伸出弧形板、二号矩形凹槽、L形板、电动滑块、电动推杆、夹紧块、切割刀、一号发热块、刀架槽和二号发热块，所述的环形块的左右两侧对称设置有伸出弧形板，两组所述的伸出弧形板的底部开设有二号矩形凹槽，所述的二号矩形凹槽内设置有L形板，且二号矩形凹槽内还设置有电动滑块，电动滑块和L形板的竖直端固定连接，其中一组所述的L形板的水平段端面上方开设有三号矩形凹槽，三号矩形凹槽内固定安装有电动推杆，所述的电动推杆的移动端固定安装有夹紧块，所述的夹紧块的端面固定安装有切割刀，所述的切割刀的截面为波浪形状，且所述的L形板的水平段端面的下方开设有四号矩形凹槽，且四号矩形凹槽内安装有一号发热块，且剩余一组所述的L形板的水平段端面的上方开设有和切割刀形状配合的刀架槽，L形板水平端端面的下方开设有五号矩形凹槽，五号矩形凹槽内安装有二号发热块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部且位于固定板的正下方设置有盛料盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸附架包括滤网板、小弹簧、挡板和环形挡块，所述的空心管位于限位孔一端的内壁固定安装有滤网板，所述的滤网板的一端由上至下均匀和小弹簧的一端固定连接，且小弹簧的另一端固定安装有挡板，所述的空心管子的末端沿周向安装有环形挡块，且挡板位于环形挡块内。

此外，本发明还提供了一种食品包装热封成型加工方法，其步骤如下：

S1、放置：首先将装好食品的食品包装袋放入到圆柱空心筒内，此时启动真空发生器，真空发生器此时吸气，将食品包装袋的外壁吸附到圆柱空心筒的内壁上，从而使得食品包装袋处于开口状；

S2、吹气：S1步骤完成后，此时启动电动气缸，电动气缸带动圆形空心筒向下位移，同时圆形空心筒带动圆形板向下位移，圆形板带动移动架向下位移，此时圆形空心筒位于需要进行加工的食品包装袋上的开口内，此时启动三爪卡盘，三爪卡盘带动卡爪向内位移，使得卡爪推动一号弧形板进行收缩，一号弧形板推动伸出杆在移动孔内位移，使得伸出杆推动二号弧形板向内收缩，从而对食品包装袋的口进行卡紧，此时启动气泵，气泵对装好食品的包装袋进行吹气；

S3、热封：S2步骤完成后，此时启动电动滑块，两组电动滑块做相向运动，此时电动滑块带动两组L形板做相向运动，两组L形板的水平段端面的一号发热块和二号发热块接触，从而对食品包装袋进行热封；

S4、裁切：S3步骤完成后，当对食品包装袋热封之后，此时启动电动推杆，电动推杆带动夹紧块向内运动，从而使得夹紧块带动切割刀位于刀架槽内，从而对多余的食品包装袋进行裁切；

S5、下料：S4步骤完成后，将热封好的食品包装袋取出即可，此时启动伸缩杆，伸缩杆向外侧张开，从而带动限位板向外侧张开，限位板带动两组夹紧板向外侧张开，从而留出空隙，此时三爪卡盘张开，卡爪带动二号弧形板张开，使得切割掉的食品包装袋的余料掉落到盛料盒内。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明通过设置的工作台、固定装置和移动装置的配合，首先将装好食品的食品包装袋放置到固定装置上，通过固定装置对食品包装袋进行限位固定，此时利用设计的移动装置，先对装好食品的食品包装袋进行夹紧，夹紧之后进行吹气，当吹气完成后，对装好食品的食品包装袋进行热封，最后将封口处多余食品包装袋进行裁切，从而使得机械的工作效率提高。

2.本发明通过设置的下料架，当对装好食品的包装袋进行吹气、热封和裁切之后，此时启动伸缩杆，伸缩杆向外侧张开，从而带动限位板向外侧张开，限位板带动两组夹紧板向外侧张开，从而使得回形板留出空隙，使多余的食品包装袋容易掉落，从而提高了机械的工作效率。

3.本发明通过设置的吸气架，首先将装好食品的食品包装袋放入到圆柱空心筒内，此时启动真空发生器，真空发生器进行吸气，使得食品包装袋的外壁吸附到圆柱空心筒的内壁上，使得食品包装袋处于开口状态，从而方便对装好食品的食品包装袋进行夹紧。

4.本发明通过设置的盛料盒，当下料架使得回形板中间的空隙留出之后，此时夹紧架不再对多余的食品包装袋进行夹紧，此时使得裁切掉的多余的食品包装袋掉落到盛料盒中，从而使得裁切掉的食品包装袋不会直接掉落到工作台上，防止弄脏工作台。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明图2的A-A向剖视图；

图4是本发明图2的B-B向剖视图；

图5是本发明L形板、刀架槽和二号发热块的结构示意图；

图6本发明图L形板、切割刀和一号发热块的结构示意图；

图7本发明图2的N处局部放大图；

图8本发明图2的M处局部放大图；

图9本发明图2的K处局部放大图；

图10是本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。

一种食品包装袋热封成型设备，包括工作台1、固定装置2和移动装置3，所述的工作台1的顶部设置有固定装置2，所述的固定装置2的上方设置有移动装置3；

所述的固定装置2包括支撑架21、固定板22、圆柱空心筒23、限位孔24、吸气架25、一号圆形通孔26和下料架27，所述的工作台1顶部靠近四个拐角处固定安装有支撑架21，四组所述的支撑架21的顶部固定安装有固定板22，所述的固定板22的顶部中心位置固定安装有圆柱空心筒23，所述的圆柱空心筒23由上至下沿周向均匀开设有限位孔24，所述的固定板22的顶部且位于圆柱空心筒23的外侧设置有吸气架25，所述的固定板22的顶部且位于圆柱空心筒23的正下方开设有一号圆形通孔26，所述的固定板22的底部固定安装有下料架27；

首先将装好食品的食品包装袋放入到圆柱空心筒23内，此时利用吸气架25进行吸气，使得将食品包装袋的外壁吸附到圆柱空心筒23的内壁上，从而使得食品包装袋处于开口状，方便移动装置3对装好食品的包装袋进行充气；

所述的吸气架25包括圆形筒251、定位孔252、空心管253、吸附架254和真空发生器255，所述的固定板22的顶部且位于圆柱空心筒23的外侧固定安装有圆形筒251，所述的圆形筒251的内部呈腔体状态，且圆形筒251的内壁沿周向均匀开设有定位孔252，所述的定位孔252和限位孔24一一对应，且圆形筒251的内壁且位于定位孔252的位置固定安装有空心管253，所述的空心管253位于限位孔24内，且所述的空心管253位于限位孔24的一端设置有吸附架254，所述的圆形筒251的外侧壁开设有一号圆形通槽，且所述的固定板22的顶部固定安装有真空发生器255，真空发生器255和一号圆形通槽相连接；

首先将装好食品的食品包装袋放入到圆柱空心筒23内，此时启动真空发生器255，真空发生器255进行吸气，使得食品包装袋的外壁吸附到圆柱空心筒23的内壁上，从而使得食品包装袋处于开口状态；

所述的吸附架254包括滤网板25a、小弹簧25b、挡板25c和环形挡块25d，所述的空心管253位于限位孔24一端的内壁固定安装有滤网板25a，所述的滤网板25a的一端由上至下均匀和小弹簧25b的一端固定连接，且小弹簧25b的另一端固定安装有挡板25c，所述的空心管253子的末端沿周向安装有环形挡块25d，且挡板25c位于环形挡块25d内；

当真空发生器255进行吸气时，挡板25c两端的气压不同，设置的挡板25c防止在对食品包装袋的外壁进行吸附时，食品包装袋会吸入到空心管253内，从而影响对食品包装袋的吸附；

所述的下料架27包括回形板271、一号矩形通槽272、伸缩杆273、限位板274和夹紧板275，所述的固定板22的底部固定安装有回形板271，所述的回形板271的左右两端中间位置开设有一号矩形通槽272，且回形板271的左右两端前后两侧对称开设有固定槽，固定槽内安装有伸缩杆273，所述的伸缩杆273的移动端固定安装有限位板274，两组所述的限位板274的相对面固定安装有夹紧板275，两组所述的夹紧板275贯穿一号矩形通槽272，且两组夹紧板275的相对面相接触；

当对装好食品的包装袋进行吹气、热封和裁切之后，此时启动伸缩杆273，伸缩杆273向外侧张开，从而带动限位板274向外侧张开，限位板274带动两组夹紧板275向外侧张开，从而使得回形板271留出空隙。

所述的移动装置3包括圆柱杆31、矩形长板32、放置槽33、电动气缸34、圆形空心筒35、圆形板36、环形块37、夹紧架38、移动架39和气泵30，所述的工作台1的顶部靠近四个拐角处且位于固定装置2的外侧固定安装有圆柱杆31，四组所述的圆柱杆31的顶部固定安装有矩形长板32，所述的矩形长板32的底部中心位置开设有放置槽33，所述的放置槽33内固定安装有电动气缸34，所述的电动气缸34的移动端固定安装有圆形空心筒35，所述的圆形空心筒35的上端侧壁套设有圆形板36，所述的圆形板36的底部固定安装有环形块37，且所述的圆形板36的底部且位于环形块37的内侧设置有夹紧架38，所述的环形块37的左右两侧对称设置有移动架39，所述的圆形空心筒35的内环面顶部固定安装有气泵30；

当固定装置2对装好食品的包装袋限位固定之后，此时启动电动气缸34，电动气缸34带动圆形空心筒35进行向下位移，此时圆形空心筒35带动圆形板36向下位移，圆形板36带动夹紧架38和移动架39向下位移，当运行圆形空心筒35位于装好食品的包装袋内时，此时利用夹紧架38对装好食品的包装袋进行夹紧，此时启动气泵30，气泵30进行吹气，从而对装好食品的包装袋进行吹气，最后利用设置的移动架39对装好食品的包装袋进行热封，热封之后，对多余的食品包装袋进行裁切即可；

所述的夹紧架38包括环形板381、移动孔382、卡爪383、一号弧形块384、伸出杆385、二号弧形块386和橡胶垫387，所述的圆形板36的底部且位于环形块37的内侧固定安装有环形板381，所述的环形板381沿周向均匀开设有移动孔382，所述的环形块37的内环面固定安装有三爪卡盘，三爪卡盘的卡爪383和一号弧形块384固定连接，多组所述的一号弧形块384的内壁固定安装有伸出杆385，所述的伸出杆385贯穿移动孔382向内延伸，且所述的伸出杆385的末端固定安装有二号弧形块386，二号弧形块386的内壁固定安装有橡胶垫387；

当圆形空心筒35位于装好食品的包装袋内时，此时启动三爪卡盘，三爪卡盘带动卡爪383进行收缩，从而使得卡爪383带动一号弧形板进行收缩，一号弧形板带动伸出杆385进行收缩，使得伸出杆385带动二号弧形板进行收缩，从而使得二号弧形板带动橡胶垫387对装好食品的包装袋得开口处进行夹紧，防止气泵30在进行吹气的过程中漏气；

所述的移动架39包括伸出弧形板391、二号矩形凹槽392、L形板393、电动滑块394、电动推杆395、夹紧块396、切割刀397、一号发热块398、刀架槽399和二号发热块390，所述的环形块37的左右两侧对称设置有伸出弧形板391，两组所述的伸出弧形板391的底部开设有二号矩形凹槽392，所述的二号矩形凹槽392内设置有L形板393，且二号矩形凹槽392内还设置有电动滑块394，电动滑块394和L形板393的竖直端固定连接，其中一组所述的L形板393的水平段端面上方开设有三号矩形凹槽，三号矩形凹槽内固定安装有电动推杆395，所述的电动推杆395的移动端固定安装有夹紧块396，所述的夹紧块396的端面固定安装有切割刀397，所述的切割刀397的截面为波浪形状，且所述的L形板393的水平段端面的下方开设有四号矩形凹槽，且四号矩形凹槽内安装有一号发热块398，且剩余一组所述的L形板393的水平段端面的上方开设有和切割刀397形状配合的刀架槽399，L形板393水平端端面的下方开设有五号矩形凹槽，五号矩形凹槽内安装有二号发热块390；

当夹紧架38对装好食品的包装袋进行夹紧时，此时启动电动滑块394，电动滑块394带动两组L形板393进行相向运动，当两组L形板393接触到装好食品的包装袋时，此时一号发热块398和二号发热块390对充好气的食品包装袋进行热封，此时在启动电动推杆395，电动推杆395推动夹紧块396进行位移，夹紧块396带动切割刀397落到刀架槽399内，从而对热封之后的多余的食品包装袋进行裁切。

所述的工作台1的顶部且位于固定板22的正下方设置有盛料盒11；

当下料架27使得回形板271中间的空隙留出之后，此时夹紧架38不再对多余的食品包装袋进行夹紧，此时使得裁切掉的多余的食品包装袋掉落到盛料盒11中，从而使得裁切掉的食品包装袋不会直接掉落到工作台1上，从而弄脏工作台1。

本发明还提供了一种食品包装袋热封成型加工方法，其步骤如下：

S1、放置：首先将装好食品的食品包装袋放入到圆柱空心筒23内，此时启动真空发生器255，真空发生器255此时吸气，将食品包装袋的外壁吸附到圆柱空心筒23的内壁上，从而使得食品包装袋处于开口状；

S2、吹气：S1步骤完成后，此时启动电动气缸34，电动气缸34带动圆形空心筒35向下位移，同时圆形空心筒35带动圆形板36向下位移，圆形板36带动移动架39向下位移，此时圆形空心筒35位于需要进行加工的食品包装袋上的开口内，此时启动三爪卡盘，三爪卡盘带动卡爪383向内位移，使得卡爪383推动一号弧形板进行收缩，一号弧形板推动伸出杆385在移动孔382内位移，使得伸出杆385推动二号弧形板向内收缩，从而对食品包装袋的口进行卡紧，此时启动气泵30，气泵30对装好食品的包装袋进行吹气；

S3、热封：S2步骤完成后，此时启动电动滑块394，两组电动滑块394做相向运动，此时电动滑块394带动两组L形板393做相向运动，两组L形板393的水平段端面的一号发热块398和二号发热块390接触，从而对食品包装袋进行热封；

S4、裁切：S3步骤完成后，当对食品包装袋热封之后，此时启动电动推杆395，电动推杆395带动夹紧块396向内运动，从而使得夹紧块396带动切割刀397位于刀架槽399内，从而对多余的食品包装袋进行裁切；

S5、下料：S4步骤完成后，将热封好的食品包装袋取出即可，此时启动伸缩杆273，伸缩杆273向外侧张开，从而带动限位板274向外侧张开，限位板274带动两组夹紧板275向外侧张开，从而留出空隙，此时三爪卡盘张开，卡爪383带动二号弧形板张开，使得切割掉的食品包装袋的余料掉落到盛料盒11内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。