一种球泡灯包装流水线转弯结构及球泡灯包装流水线系统

摘要

本发明公开一种球泡灯包装流水线转弯结构，包括第一弧板、第一弧杆、第二弧板、第二弧杆及驱动机构；第一弧杆设置在第一弧板上；第二弧杆设置在第二弧板上，第二弧杆与第一弧杆相对设置，第二弧杆与第一弧杆之间形成用于夹持球泡灯的夹槽；驱动机构设置在第一弧板或者第二弧板上，驱动机构驱使位于夹槽上的球泡灯移动。本发明方便球泡灯转弯，且转弯过程中不易损坏球泡灯。本发明还公开一种球泡灯包装流水线系统，其占用面积较小，且能够增加机械手的使用寿命。

说明书

技术领域

本发明涉及照明技术领域，特别涉及一种球泡灯包装流水线转弯结构及球泡灯包装流水线系统。

背景技术

LED球泡灯是一种新型节能照明光源，具有节能、环保、寿命长等优点，被广泛应用于日常生活中各照明领域。

传统的球泡灯包装流水线系统通常包括第一流水线、第二流水线、包装设备及机械手，第一流水线输出端位于包装设备一侧，第二流水线输出端位于包装设备另一侧，第一流水线和第二流水线并排平行设置，机械手位于第一流水线输入端及第二流水线输入端一侧，并夹持球泡灯至第一流水线及第二流水线，球泡灯经第一流水线及第二流水线输送至包装设备中进行包装。

然而，上述的球泡灯包装流水线系统的缺陷在于：由于包装设备的整体体积较大，使得第一流水线及第二流水线之间的距离较大，从而占用较大的占地面积，且机械手将球泡灯夹至第一流水线或第二流水线上时，机械手摆动的幅度较大，从而影响机械手的使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种球泡灯包装流水线转弯结构，其方便球泡灯转弯，且转弯过程中不易损坏球泡灯。

本发明的第二个目的在于提出一种球泡灯包装流水线系统，其占用面积较小，且能够增加机械手的使用寿命。

为达到上述目的，本发明实施例一方面提出了一种球泡灯包装流水线转弯结构，包括第一弧板、第一弧杆、第二弧板、第二弧杆及驱动机构；

第一弧杆设置在第一弧板上；

第二弧杆设置在第二弧板上，第二弧杆与第一弧杆相对设置，第二弧杆与第一弧杆之间形成用于夹持球泡灯的夹槽；

驱动机构设置在第一弧板或者第二弧板上，驱动机构驱使位于夹槽上的球泡灯移动。

根据本发明实施例的一种球泡灯包装流水线转弯结构，在球泡灯进入转弯结构时，球泡灯一侧抵靠在第一弧杆上，球泡灯另一侧抵靠在第二弧杆上，然后，驱动机构驱使球泡灯沿着夹槽滑动，即实现球泡灯的转弯。

另外，根据本发明上述实施例提出的一种球泡灯包装流水线转弯结构，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，还包括顶挡板，顶挡板设置在第一弧板或者第二弧板上，并位于第一弧杆及第二弧杆上方以防止球泡灯掉落。

进一步，驱动机构包括连接板、驱动电机、驱动轮及圆皮带，连接板固定在第一弧板或者第二弧板上，驱动电机设置在连接板上，驱动轮与驱动电机的活动端连接，并由驱动电机驱使其转动，圆皮带设置在驱动轮的圆周上。

为达到上述目的，本发明实施例第二方面提出了一种球泡灯包装流水线系统，包括流水线，流水线上设置上述所述的球泡灯包装流水线转弯结构。

根据本发明实施例的一种球泡灯包装流水线系统，由于流水线上设置了球泡灯包装流水线转弯结构，使得流水线可以不呈一条直线，从而实现减少占用面积。

进一步，还包括加强板，加强板设置在流水线上，并位于球泡灯包装流水线转弯结构的一侧。

进一步，第一弧板的两侧设置连接部；第二弧板的两侧设置连接部，连接部与流水线连接。

进一步，流水线包括第一流水线及第二流水线，第一流水线包括第一倾斜段及第一水平段，第一倾斜段的输出端与第一水平段连接；第二流水线包括第二倾斜段、第二水平段及第三水平段，第二倾斜段的输出端与第二水平段一端连接，第二水平段另一端连接第三水平段，第二倾斜段与第二水平段之间设置上述所述的球泡灯包装流水线转弯结构，第二水平段及第三水平段之间设置上述所述的球泡灯包装流水线转弯结构，以使第一倾斜段与第二倾斜段之间的距离小于第一水平段与第三水平段之间的距离。

进一步，第二倾斜段所在的直线垂直于第二水平段所在的直线，第二水平段所在的直线垂直于第三水平段所在的直线。

进一步，还包括机械手，机械手设置在第一倾斜段及第二倾斜段的一侧，机械手将球泡灯夹至第一倾斜段的输入端或第二倾斜段的输入端。

进一步，还包括包装设备，包装设备位于第一水平段与第三水平段之间，并将球泡灯进行包装。

附图说明

图1为根据本发明实施例的球泡灯包装流水线的结构示意图；

图2为图1的转弯结构的局部放大图；

图3为图1的转弯结构另一角度的局部放大图；

图4为根据本发明实施例的球泡灯包装流水线系统的结构示意图。

标号说明

转弯结构10 第一弧板11

第一弧杆12 第二弧板13

第二弧杆14 驱动机构15

连接板151 驱动电机152

驱动轮153 圆皮带154

夹槽16 顶挡板17

球泡灯20 加强板30

第一流水线40 第一倾斜段401

第一水平段402 第二流水线50

第二倾斜段501 第二水平段502

第三水平段503 机械手60

包装设备70。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，本发明实施例的一种球泡灯包装流水线转弯结构10，包括第一弧板11、第一弧杆12、第二弧板13、第二弧杆14及驱动机构15。

第一弧杆12设置在第一弧板11上；第二弧杆14设置在第二弧板13上，第二弧杆14与第一弧杆12相对设置，第二弧杆14与第一弧杆12之间形成用于夹持球泡灯20的夹槽16。

其中，第一弧板11及第二弧板13优选为由3mm的不锈钢条折弯成90弯角制作而成；第一弧杆12及第二弧杆14的直径优选为8mm，以使球泡灯20在夹槽16中的移动效果更佳，本示例中，第一弧板11及第二弧板13的厚度及第一弧杆12及第二弧杆14的直径也可以为其他数值，此处不做限定。

驱动机构15设置在第一弧板11或者第二弧板13上，驱动机构15驱使位于夹槽16上的球泡灯20移动。为了提高球泡灯20的移动效果，本示例中，驱动机构15设置在第二弧板13上。

在球泡灯20进入转弯结构10时，球泡灯20一侧抵靠在第一弧杆12上，球泡灯20另一侧抵靠在第二弧杆14上，然后，驱动机构15驱使球泡灯20沿着夹槽16滑动，即实现球泡灯20的转弯。

为了解决球泡灯20在夹槽16中移动时，产生的速度过快而导致跳料，即球泡灯20脱离于夹槽16的问题，本示例中，该转弯结构10还可以包括顶挡板17，顶挡板17设置在第一弧板11或者第二弧板13上，并位于第一弧杆12及第二弧杆14上方以防止球泡灯20掉落。也就是说，在球泡灯20在夹槽16中移动产生的速度过快时，球泡灯20的顶部抵靠在顶挡板17上，从而有效防止球泡灯20脱离夹槽16。

可选地，驱动机构15可以包括连接板151、驱动电机152、驱动轮153及圆皮带154，连接板151固定在第一弧板11或者第二弧板13上，驱动电机152设置在连接板151上，驱动轮153与驱动电机152的活动端连接，并由驱动电机152驱使其转动，圆皮带154设置在驱动轮153的圆周上。其中，驱动电机152可以为30W的步进电机。

球泡灯20位于夹槽16时，驱动电机152驱使驱动轮153转动，驱动轮153转动带动圆皮带154转动，圆皮带154与球泡灯20接触，圆皮带154以驱使球泡灯20沿着夹槽16移动。

本发明还提出了一种球泡灯包装流水线系统，如图1至图4所示，包括流水线，流水线上设置上述所述的球泡灯包装流水线转弯结构10。由于流水线上设置了球泡灯包装流水线转弯结构10，使得流水线可以不呈一条直线，从而实现减少占用面积。

可选地，该球泡灯包装流水线系统还可以包括加强板30，加强板30设置在流水线上，并位于球泡灯包装流水线转弯结构10的一侧。其中，加强板30可以由5mm的钢板折弯成直角制作而成，以有效加强流水线的强度，提高稳定性。

在一些示例中，第一弧板11的两侧设置连接部；第二弧板13的两侧设置连接部，连接部与流水线连接。流水线通常包括左侧流水线及右侧流水线，左侧流水线及右侧流水线之间形成用于输送球泡灯20的输送部。

在安装球泡灯包装流水线转弯结构10时，第一弧板11一侧的连接部连接其中一左侧流水线，第一弧板11一侧的连接部连接另一左侧流水线，第二弧板13一侧的连接部连接其中一右侧流水线，第二弧板13一侧的连接部连接另一右侧流水线，即完成转弯结构10的安装，实现球泡灯20的转弯。本示例中，连接部可以为连接孔，也就是说，第一弧板11及第二弧板13通过螺丝穿过连接孔而牢固设置在流水线上。

作为一个示例，流水线包括第一流水线40及第二流水线50，第一流水线40包括第一倾斜段401及第一水平段402，第一倾斜段401的输出端与第一水平段402连接；第二流水线50包括第二倾斜段501、第二水平段502及第三水平段503，第二倾斜段501的输出端与第二水平段502一端连接，第二水平段502另一端连接第三水平段503，第二倾斜段501与第二水平段502之间设置上述所述的球泡灯包装流水线转弯结构10，第二水平段502及第三水平段503之间设置上述所述的球泡灯包装流水线转弯结构10，以使第一倾斜段401与第二倾斜段501之间的距离小于第一水平段402与第三水平段503之间的距离。

通过设置球泡灯包装流水线转弯结构10，可以使第一流水线40及第二流水线50形成不同的折弯段，以与其他相应的设备配合，减少占用面积。

本示例中，第二倾斜段501所在的直线垂直于第二水平段502所在的直线，第二水平段502所在的直线垂直于第三水平段503所在的直线。即使得球泡灯20呈直角转弯，进一步减少占用面积。

在一些示例中，该球泡灯包装流水线系统还可以包括机械手60，机械手60设置在第一倾斜段401及第二倾斜段501的一侧，机械手60将球泡灯20夹至第一倾斜段401的输入端或第二倾斜段501的输入端。由于第一倾斜段401与第二倾斜段501之间的距离小于第一水平段402与第三水平段503之间的距离，使得机械手60的转动幅度小，有效提高机械手60的使用寿命。机械手60为现有技术，此处不赘述。

可选地，该球泡灯包装流水线系统还包括包装设备70，包装设备70位于第一水平段402与第三水平段503之间，并将球泡灯20进行包装。包装设备70为现有技术，此处不赘述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。