一种Ti2AlNb合金粉末的EBSD样品制备方法

摘要

本发明公开了一种Ti2AlNb合金粉末的EBSD样品制备方法，属于粉末冶金钛合金加工技术领域。该方法先将低粘度Spurr包埋套装与Ti2AlNb粉末倒入Ti‑6Al‑4V坩埚里均匀混合；然后70℃固化10h；再依次经研磨、机械抛光后进行离子轰击，以清洗和吹干即得到Ti2AlNb合金粉末的EBSD样品。本发明操作简便灵活，EBSD实验成功率高，易于推广，应用前景广阔。

说明书

技术领域

本发明涉及粉末冶金钛合金加工技术领域，具体涉及一种Ti

背景技术

自20世纪90年代，以扫描电子显微镜为基础的电子背散射花样(ElectronBackscattering Patterns，简称EBSP)晶体微区取向和晶体结构的分析技术取得了较大的发展，并已在材料微观组织结构及微织构表征中广泛应用。该技术也被称为电子背散射衍射技术，英文名称Electron Backscattered Diffraction，简称EBSD，其主要特点是在保留扫描电子显微镜的常规特点的同时进行空间分辨率亚微米级的衍射(给出结晶学的数据)。EBSD改变了以往织构分析的方法,并形成了全新的科学领域，称为“显微织构”——将显微组织和晶体学分析相结合。与“显微织构”密切联系的是应用EBSD进行相分析、获得界面(晶界)参数和检测塑性应变。目前，EBSD已经能够实现全自动采集微区取向信息，样品制备较简单，数据采集速度快(能达到约36万点/小时甚至更快)，分辨率高(空间分辨率和角分辨率能分别达到0.1μm和0.5°)，广泛地应用于分析显微结构及织构，可获得晶体取向图、极图和反极图，以及计算取向分布函数，可以对材料的结构、晶体取向、晶界特性、应力分布特点、断裂失效机制等诸多特性进行直观分析，因此EBSD已成为材料研究中一种有效的分析手段。

Ti

Ti

发明内容

本发明的目的在于提供一种Ti

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种Ti

(1)采用标准筛筛分Ti

(2)制备低粘度Spurr包埋套装；

(3)将步骤(1)和步骤(2)得到的Ti

(4)将步骤(3)得到的混合物料放入外径为10mm、壁厚为2mm、高度为5mm的Ti-6Al-4V坩埚里，均匀搅拌1-30min，使Ti

(5)经步骤(4)得到的镶嵌试样先用砂纸进行研磨，再用SiO

(6)将经步骤(5)处理后的镶嵌试样置于离子减薄仪中进行离子轰击；

(7)经步骤(6)离子轰击后的镶嵌试样置于丙酮和清水中进行超

声波清洗，取出后吹干，即得到所述Ti

上述步骤(1)中，筛分Ti

上述步骤(2)中，所述低粘度Spurr包埋套装是将4221试剂、736试剂、NSA试剂和DMAE试剂以100:80:250:3的质量比例进行均匀混合而成。

上述步骤(3)中，所述Ti

上述步骤(4)中，搅拌时间为1-30min；固化处理为70℃固化10h。

上述步骤(5)中，镶嵌试样用砂纸进行研磨的过程为：依次用2000#和5000#砂纸对测试面进行精磨；SiO

上述步骤(6)中，离子轰击参数为：离子束加速电压调节范围为6-10kV，离子束电流范围为1-4mA，离子枪倾斜角度范围为-45～45°，轰击角度范围为-45～45°，离子轰击时间范围为30-90min。

上述步骤(7)中，镶嵌试样依次在丙酮和水中超声波清洗时间为1～30min。

本发明的优点及有益效果是：

1、本发明操作简单，实验结果可信度高。

2、本发明可拓展到钛合金、Ti

附图说明

图1为本发明方法中所用德国Leica EM RES102多功能减薄仪。

图2为Ti

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

以下实施例合金的成分见表1：

表1.Ti

以下实施例中所用德国Leica EM RES102多功能减薄仪如图1所示。

以下实施例中Ti

实施例1:

采用60目标准筛筛分Ti