一种红薯片快速烘干设备及红薯干加工工艺

摘要

本发明涉及红薯干烘干加工技术领域，公开了一种红薯片快速烘干设备及红薯干加工工艺，包括传送带和固定底座，所述固定底座上方设置有固定侧板，所述固定侧板两侧设置有辊轴，所述传送带两侧套设与所述辊轴外部，所述固定侧板中部上方设置有若干个支撑辊轴，所述支撑辊轴位于所述传送带上侧底部，所述支撑辊轴两侧上方设置有转动滚轮。该红薯片快速烘干设备，通过传送带位于转动滚轮和支撑辊轴之间，且转动滚轮位于支撑辊轴上方两侧，进而使传送带进行传送时，途径转动滚轮和支撑辊轴处之间时，传送带形成数段弧形构造，进而使红薯片在此处时底部不会与传送带完全贴合，即红薯片底部腾起，使烘干效果更好，避免红薯片与传送带贴合的一面烘干较慢的现象。

说明书

技术领域

本发明涉及红薯片烘干加工技术领域，具体为一种红薯片快速烘干设备及红薯干加工工艺。

背景技术

红薯干，又称番薯干，地瓜干，红薯干具有益气生津等食用和药用功能，被联合国誉为最健康的食品；红薯干一般分为两种，一种是将整块红薯蒸熟去皮，然后切制成片状或条状、自然晾晒，，能够直接食用的；另一种是将清洗处理好的生红薯，进行切片、烘干或者风干，在煮粥时，添加食用，经过上述处理后的红薯干保存时间较长，不用添加其他添加剂。

目前针对生红薯，进行红薯干的制作，大多数采用晾晒的方法，制作红薯干时需要考虑当时当地具体天气情况，使得红薯干生产具有一定的局限性，随着生产水平的发展，机器代替了人力进行生产制造，一些果片、生蔬片等的制造机器对果干的生产提供了非常大的便利，但针对生红薯片的生产，由于新鲜的红薯切成片后表面较大，使用传送带对红薯片进行传送至烘干区时，红薯片底面贴附在传送带表面，造成红薯片底面烘干效果不好，并且对于红薯片放置在传送带上时，由于片状结构，不易使红薯片铺设在传送带，造成红薯片堆积现象，进而使红薯片的烘干效果不好。

针对相关技术中问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种红薯片快速烘干设备，具备红薯片不会与传送带贴合、能够均匀铺在传送带表面等优点，解决了红薯片烘干设备中红薯片粘连传送带、烘干效果不好的问题。

(二)技术方案

为解决上述红薯片粘连传送带、烘干效果不好的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种红薯片快速烘干设备，包括传送带和固定底座，所述固定底座上方设置有固定侧板，所述固定侧板两侧设置有辊轴，所述传送带两侧套设与所述辊轴外部，所述固定侧板中部上方设置有若干个支撑辊轴，所述支撑辊轴位于所述传送带上侧底部，所述支撑辊轴两侧上方设置有转动滚轮，所述传送带位于所述支撑辊轴与所述转动滚轮之间，从而使所述传送带呈数段弧形，所述支撑辊轴底部设置有电加热板，所述电加热板底部设置有风机，所述电加热板与所述风机均位于所述传送带内侧，所述传送带上方位于所述固定底座上表面中部设置有保温罩，所述保温罩上方中部设置有抽风机，所述保温罩上表面位于所述抽风机周侧设置有出风孔，所述保温罩内腔两侧顶部设置有紫外线消毒灯，所述保温罩内腔中部设置有温湿度感应器，所述固定底座一侧底部设置有电机，所述电机输出轴设置有传动组件，所述固定底座一侧上方设置有进料斗，所述进料斗内设置有两排圆杆。

优选地，所述传送带通过所述辊轴支撑使所述传送带连接与所述固定侧板内部，所述传送带表面设置有通风孔，所述传送带上方一侧位于所述转动滚轮和所述支撑辊轴之间，使所述传送带途径所述固定底座上方中部时呈数段弧形结构。

优选地，所述辊轴包括主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和所述从动辊轴两侧通过第一连接轴承与所述固定侧板上的开孔转动连接。

优选地，所述支撑辊轴横置于所述传送带内侧下表面，所述支撑辊轴两侧通过第二连接轴承与所述固定侧板上的开孔转动连接。

优选地，所述转动滚轮位于所述支撑辊轴上方两侧且位于所述传送带上方，所述转动滚轮位于所述传送带两侧，所述转动滚轮另一侧通过第三连接轴承与所述固定侧板上的开孔转动连接。

优选地，所述电加热板纵向设置于所述支撑辊轴底部，所述电加热板两侧通过固定杆与所述固定侧板固定连接，所述风机通过支撑板固定设置于所述电加热板底部，所述风机的出风口正对所述电加热板，所述支撑杆固定于所述固定侧板之间，且位于所述传送带下侧上方。

优选地，所述电加热板和风机具有两级烘干模式，第一级烘干模式即高功率模式，通过使所述电加热板和风机高功率运转，使得所述风机吹扫强热风对红薯片进行烘干；第二级烘干模式即低功率模式，通过使所述电加热板和风机低功率运转，使得所述风机吹扫温和的热风对红薯片进行烘干。

优选地，所述保温罩固定设置于所述固定底座上表面中部，所述保温罩两侧与所述传送带之间设置有过料开口，所述过料开口高度为10mm，所述温湿度感应器通过连接杆与所述保温罩内壁中部固定连接，使温湿度感应器位于所述保温罩内腔中部。

优选地，所述传动组件包括主动转轮、传动皮带和从动转轮，所述主动转轮与所述电机输出轴卡接，所述主动转轮通过所述传动皮带与所述从动转轮传动连接，所述从动转轮与所述主动辊轴上的所述第一连接轴承固定连接，所述电机通过开槽与所述固定底座固定连接，所述开槽开设与所述固定底座一侧底部。

优选地，所述进料斗底部远离所述保温罩的一侧设置有挡料板，所述进料斗另一侧设置有限高板，所述限高板与所述传送带上表面之间的距离为7mm。

一种红薯干加工工艺，使用了权利要求1-9所述的一种红薯片快速烘干设备对红薯片进行烘干处理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种红薯片快速烘干设备，具备以下有益效果：

1、该红薯片快速烘干设备，通过进料斗底部的限高板使进料斗内腔底部的红薯片在传送带的带动下向前传送，当红薯片通过限高板与传送带之间的出料通道时，由于其高度为7mm，只能使一片红薯片经过，使红薯片进入到传送带上时能够被均匀的铺设在传送带上表面，进而使红薯片不会堆积在传送带上方，避免造成烘干不均匀现象，增强烘干效果。

2、该红薯片快速烘干设备，通过传送带位于转动滚轮和支撑辊轴之间，且转动滚轮位于支撑辊轴上方两侧，进而使传送带进行传送时，途经转动滚轮和支撑辊轴处之间时，传送带形成数段弧形构造，进而使红薯片在此处时底部不会与传送带完全贴合，即红薯片底部腾起，使烘干效果更好，避免红薯片与传送带贴合的一面烘干较慢的现象。

3、该红薯片快速烘干设备，通过纵向设置在风机上方的电加热板，在电加热板对传送带上方的红薯片进行烘干的同时，利用风机对电加热板进行吹风，使通过电加热板的风变成热风，热风通过通风孔对传送带上方腾起的红薯片进行热风烘干，增强烘干效果，并且烘干结束后不会粘粘在传送带表面。并且，进一步设置电加热板和风机具有两级烘干模式，使得该烘干设备可以根据红薯片的干燥程度从而设置不同的烘干模式，避免烘干不足或烘干过度，从而有效地对红薯片进行均匀烘干操作。

4、该红薯片快速烘干设备，通过保温罩对通过传送带进行传送烘干的红薯片的上方进行保温，使红薯片始终处于一个高温环境，并在保温罩上方设置有出风口和抽风机使保温罩内部温度和湿度能够受控制，防止保温罩内部温度和湿度过高，防止过高的温度产生高压进而发生爆炸现象。

5、该红薯片快速烘干设备，通过电机输出端利用传动组件带动传送带运转，并使红薯片能够机械化输送至烘干区域，实现了红薯片烘干的机械化生产，减少了人力的参与，制作红薯干时，无需考虑天气问题，解决了红薯干制作时因天气环境而导致的局限性。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的整体内部剖视结构示意图；

图3为本发明的烘干部分立体结构示意图之一；

图4位本发明的烘干部分立体结构示意图的之二；

图5位本发明的烘干部分内部结构示意图；

图6位本发明的烘干部分爆炸结构示意图；

图7位本发明的A处局部放大结构示意图；

图8位本发明的B处局部放大结构示意图。

图中：1、传送带；101、通风孔；2、固定底座；201、开槽；3、固定侧板；4、辊轴；401、主动辊轴；402、从动辊轴；403、第一连接轴承；5、支撑辊轴；501、第二连接轴承；6、转动滚轮；601、第三连接轴承；7、电加热板；701、固定杆；8、风机；801、支撑板；9、保温罩；901、过料开口；902、连接杆；10、抽风机；11、出风孔；12、紫外线消毒灯；13、温湿度感应器；14、电机；15、传动组件；1501、主动转轮；1502、传动皮带；1503、从动转轮；16、进料斗；1601、挡料板；1602、限高板；17、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种红薯片快速烘干设备，包括传送带1和固定底座2，固定底座2上方设置有固定侧板3，固定侧板3两侧设置有辊轴4，传送带1两侧套设于辊轴4外部，固定侧板3中部上方设置有若干个支撑辊轴5，支撑辊轴5位于传送带1上侧底部，支撑辊轴5两侧上方设置有转动滚轮6，传送带1位于支撑辊轴5与转动滚轮6之间，使传送带1呈数段弧形构造，支撑辊轴5底部设置有电加热板7，电加热板7底部设置有风机8，电加热板7与风机8均位于传送带1内侧，传送带1上方位于固定底座2上表面中部设置有保温罩9，保温罩9上方中部设置有抽风机10，保温罩9上表面位于抽风机10周侧设置有出风孔11，保温罩9内腔两侧顶部设置有紫外线消毒灯12，保温罩9内腔中部设置有温湿度感应器13，固定底座2一侧底部设置有电机14，电机14输出轴设置有传动组件15，固定底座2一侧上方设置有进料斗16，进料斗16内设置有两排圆杆17。

进一步地，，传送带1通过辊轴4支撑使得传送带1连接于固定侧板3的内部，传送带1表面设置有通风孔101，传送带1上方一侧位于转动滚轮6和支撑辊轴5之间，使得传送带1途径固定底座2上方中部时呈数段弧形结构，从而利用传送带1位于转动滚轮6和支撑辊轴5之间，且转动滚轮6位于支撑辊轴5上方两侧，进而使传送带1进行传送时，途径转动滚轮6和支撑辊轴5处之间时，传送带1形成数段弧形，进而使红薯片在此处时底部不会与传送带1完全贴合，即红薯片底部腾起，使烘干效果更好，避免红薯片与传送带1贴合的一面烘干较慢的现象。

进一步地，辊轴4包括主动辊轴401和从动辊轴402，主动辊轴401和从动辊轴402两侧通过第一连接轴承403与固定侧板3上的开孔转动连接，从而利用主动辊轴401和从动辊轴402使传送带1支撑绷紧，再通过电机14输出端通过传动组件15带动主动辊轴401转动，使传送带1能够带动红薯片向前传送。

进一步地，支撑辊轴5横置于所述传送带1内侧下表面，支撑辊轴5两侧通过第二连接轴承501与固定侧板3上的开孔转动连接，从而利用支撑辊轴5横置于传送带1内侧下表面，对传送带1中部进行支撑，使传送带1内侧下表面与支撑辊轴5贴合，再配合转动滚轮6使传送带1呈数段弧形，支撑辊轴5与辊轴4顶部处于同一水平线，致使传送带1能够与支撑辊轴5完全贴合，当传送带1向前传送时支撑辊轴5在传送带1下表面进行通向转动，减小支撑辊轴5与传送带1之间的摩擦力。

进一步地，转动滚轮6位于支撑辊轴5上方两侧且位于传送带1上方，转动滚轮6位于传送带1两侧，转动滚轮6另一侧通过第三连接轴承601与固定侧板3上的开孔转动连接，从而利用转动滚轮6位于传送带1两侧，使传送带1上表面中部不会被阻挡，当传送带1进行向前传送时，转动滚轮6在传送带1上表面滚动，减小与传送带表面之间的摩擦，使传送带1能够有良好的传送效果。

进一步地，电加热板7纵向设置于支撑辊轴5底部，电加热板7两侧通过固定杆701与固定侧板3固定连接，风机8通过支撑板801固定设置于电加热板7底部，风机8的出风口正对所述电加热板7，支撑板801固定于固定侧板3之间，且位于所述传送带1下侧上方，从而利用纵向设置在风机8上方的电加热板7，在电加热板7对传送带1上方的红薯片进行烘干的同时，利用风机8对电加热板7进行吹风，使通过电加热板7的风变成热风，热风通过通风孔101对传送带1上方腾起的红薯片进行热风烘干，增强烘干效果。

进一步地，电加热板7和风机8具有两级烘干模式，第一级烘干模式即高功率模式，通过使电加热板7和风机8高功率运转，使得风机8吹扫强热风对红薯片进行烘干；第二级烘干模式即低功率模式，通过使电加热板7和风机8低功率运转，使得风机8吹扫温和的热风对红薯片进行烘干，避免设备烘干不足或烘干过度，从而有效地对红薯片进行均匀烘干操作。

进一步地，保温罩9固定设置于固定底座2上表面中部，保温罩9两侧与传送带1之间设置有过料开口901，过料开口901高度为10mm，紫外线消毒灯12设置于保温罩9内腔两侧顶部，温湿度感应器13通过连接杆902与保温罩9内壁中部固定连接，使温湿度感应器13位于保温罩9内腔中部，从而利用保温罩9对通过传送带1进行传送烘干的红薯片的上方进行保温，使红薯片始终处于一个高温环境，并通过保温罩9上方设置的出风孔11使保温罩9内部的高温湿气能够排出，紫外线消毒灯12对保温罩9内部进行消毒杀菌，温湿度感应器13对保温罩9中部进行温度和湿度的实时监控，防止保温罩9内部温度和湿度过高，防止过高的温度产生高压进而发生爆炸，防止湿度过高使红薯片烘干效率慢，当保温罩9内部高温湿气来不及排出，温度湿度过高时，温湿度感应器13检测到过高温度或湿度，并向控制器发出信号，控制器向抽风机10发出启动指令，使抽风机10启动将保温罩9内部的空气抽出，使保温罩9内部温度湿度降低。

进一步地，传动组件15包括主动转轮1501、传动皮带1502和从动转轮1503，主动转轮1501与电机14输出轴卡接，主动转轮1501通过传动皮带1502与从动转轮1503传动连接，从动转轮1503与主动辊轴401上的第一连接轴承403固定连接，电机14通过开槽201与固定底座2固定连接，开槽201开设与固定底座2一侧底部，从而利用电机14输出轴转动，并通过传动组件15中的主动转轮1501配合传动皮带1502带动从动转轮1503转动，从动转轮1503带动主动辊轴401一侧的第一连接轴承501进行转动，进而使主动辊轴401配合从动辊轴402，使传送带1带着红薯片向保温罩9方向传送，其中电机14为力矩电动机，能够起到转速慢，力矩大的效果，使传送带1能够缓慢传送，致使红薯干能够有足够的烘干时间。

进一步地，进料斗16底部远离保温罩9的一侧设置有挡料板1601，进料斗16另一侧设置有限高板1602，限高板1602与传送带1上表面之间的距离为7mm，从而利用进料斗16底部的限高板1602使进料斗16内腔底部的红薯片在传送带1的带动下向前传送，当红薯片通过限高板1602与传送带1之间的出料通道时，由于其高度为7mm，只能使一片红薯片经过，其中一半红薯片的厚度为5mm，进而使红薯片进入到传送带1上时能够被均匀的铺设在传送带1上表面，此外进料斗16内部设置的两侧圆杆17能够使进料斗16内部的红薯片重力分散在进料斗16上，减小红薯片对传送带1的压力。

一种红薯干加工工艺，使用了权利要求1-9所述的一种红薯片快速烘干设备对红薯片进行烘干处理。

工作原理：在使用时，先将红薯片倒入进料斗16内，此时进料斗16内部设置的两侧圆杆17能够使进料斗16内部的红薯片重力分散在进料斗16上，减小红薯片对传送带1的压力。然后，装置电源连接头与外部电源连接，并启动电机14、电加热板7和温湿度感应器13，进而电机14输出轴转动，并通过传动组件15中的主动转轮1501配合传动皮带1502带动从动转轮1503转动，从动转轮1503带动主动辊轴401一侧的第一连接轴承501进行转动，进而使主动辊轴401配合从动辊轴402，利用进料斗16底部的限高板1602使进料斗16内腔底部的红薯片在传送带1的带动下向前传送。当红薯片传送至固定底座2上方中部时，利用传送带1位于转动滚轮6和支撑辊轴5之间，且转动滚轮6位于支撑辊轴5上方两侧，使传送带1在此处呈数段弧形，进而使红薯片在此处时底部不会与传送带1完全贴合，能够腾起使其底部被烘干，同时传送带1内侧上方位于支撑辊轴5底部的电加热板7对传送带1上的红薯片进行烘干，并通过纵向设置的电加热板7底部的风机8朝上吹风，使通过电加热板7的风变成热风，在通过传送带1表面的通风孔101对传送带1上方腾起的红薯片进行热风快速风干，热风烘干同时，利用保温罩9对通过传送带1进行传送烘干的红薯片的上方进行保温，使红薯片始终处于一个高温环境，并通过保温罩9上方设置的出风孔11使保温罩9内部的高温湿气能够排出。其中，紫外线消毒灯12对保温罩9内部进行消毒杀菌，温湿度感应器13对保温罩9中部进行温度和湿度的实时监控，防止保温罩9内部温度和湿度过高，当保温罩9内部高温湿气来不及排出，温度湿度过高时，温湿度感应器13检测到过高温度或湿度，并向控制器发出信号，控制器向抽风机10发出启动指令，使抽风机10启动将保温罩9内部的空气抽出，使保温罩9内部温度湿度降低，为红薯片烘干创造合适的烘干环境，在力矩电动机的电机14带动下，使红薯片能够有足够的烘干时间烘干成红薯干。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。