含补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根的ES大生物纤维的制备方法

摘要

本发明涉及ES大纤维的制备方法技术领域，具体为含补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根的ES大生物纤维的制备方法，包括步骤一：原料配置；步骤二：中药原料制备；步骤三：纤维原料制备；步骤四：混合造粒；步骤五：纺丝成型，有益效果为：本发明通过将传统的植物类纤维中药加入ES纤维中，利用热熔混合造粒，纺丝制备得到的大纤维使得传统的纤维得到功能的拓展，不仅提高了ES纤维作为填充物的使用寿命，同时增大了实用价值，生产制备过程简单，便捷，替代了传统束腹带的药物添加问题，实现塑形和药物作用的结合和统一。

说明书

技术领域

本发明涉及ES大纤维的制备方法技术领域，具体为含补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根的ES大生物纤维的制备方法。

背景技术

ES大纤维一种新型的热接合性复合纤维，ES纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着，便可形成不用粘合剂的无纺布成型。

在进行中药治疗过程中，需要用到束腹带进行身体内骨骼塑形，传统的束腹带内填充的为医用棉或纺织纤维，对身体并不能提供额外的治疗效果，且长时间实用容易变质，对身体造成伤害，ES纤维是將两种不同熔点的树脂进行组合而成，利用两者的熔点差，仅经热处理就可以实现纤维间的粘合，从而使得制备得到的纤维具有其他的物质和功能。

为此提供含补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根的ES大生物纤维的制备方法，以解决ES大纤维在填充物中功能的拓展问题。

发明内容

本发明的目的在于提供含补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根的ES大生物纤维的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

含补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根的ES大生物纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：原料配置，ES大纤维的制备原料包括80%纤维原料和20%的中药原料，其中纤维原料包括芯料层原料和皮料层原料，皮料层原料是由皮层树脂、抗氧化剂、分散剂、偶联剂和硅藻土组成，中药原料是由补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根组成；

步骤二：中药原料制备：将步骤一中称量得到的中药原料通过破碎机进行破碎，将破碎后的中药原料经过水洗后干燥，再将干燥的原料放入研磨机中，通过研磨机对干燥后颗粒状的中药原料进行精细研磨，得到粉末状的中药原料；

步骤三：纤维原料制备：将步骤一中称量得到的皮料层原料和芯料层原料研磨后分别放入高速混合机中升温搅拌混合，得到皮料层和芯料层，升温混合的温度为85-100℃；

步骤四：混合造粒：将步骤二中制备的粉末状中药原料和步骤三中制备的皮料层加入高速混合机中，混合温度为100-130℃，混合速率为160-200r/min，混合后放入双螺杆挤出机中，高速混合，挤出造粒，得到功能性PE母粒；

步骤五：纺丝成型，将步骤四中得到的功能性PE母粒和步骤三中制备的芯料层原料放入纺丝机中，在温度为420-450℃、压力为3.2-4.0MPa的条件下进行热熔高压挤出，再经过喷丝、拉伸、切断、二次拉伸、烘干和再切断的工序，得到成型的ES大纤维。

优选的，步骤一中所述纤维原料是由30-50份的皮层树脂、2-4份的抗氧化剂、1-2份的分散剂、1-3份的偶联剂、15-20份的硅藻土和水组成，中药原料是由20-30份的补血草、10-15份的玫瑰花、5-10份山茶花、2-5份红石榴和20-30葛根组成。

优选的，步骤二中所述水洗温度为25℃-30℃，水洗过程中间歇式搅拌，步骤二中所述水洗后颗粒状中药原料在干燥前通过离心转动脱水，热风干燥时温度不超过110摄氏度。

优选的，步骤三和步骤四所述高速混合机的升温速率为2℃每分钟，搅拌混合的时间为25-30分钟。

优选的，步骤五中所述混合原料在热熔高压条件下通过螺旋挤出机加压推进挤出，所述螺旋挤出机的挤出口内径为3-6毫米，螺旋挤出机的挤出口切断长度为5-8毫米。

优选的，步骤五中所述纺丝机对步骤四中制备的两组混合原料的热处理的时间为3-6分钟，热熔加热处理过程中，混合原料在纺丝机内持续转动加热。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将传统的植物类纤维中药加入ES纤维中，利用热熔混合造粒，纺丝制备得到的大纤维使得传统的纤维得到功能的拓展，不仅提高了ES纤维作为填充物的使用寿命，同时增大了实用价值，生产制备过程简单，便捷，替代了传统束腹带的药物添加问题，实现塑形和药物作用的结合和统一。

附图说明

图1为本发明的制备系统流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

含补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根的ES大生物纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：原料配置，ES大纤维的制备原料包括80%纤维原料和20%的中药原料，其中纤维原料包括芯料层原料和皮料层原料，皮料层原料是由皮层树脂、抗氧化剂、分散剂、偶联剂和硅藻土组成，中药原料是由补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根组成；

步骤二：中药原料制备：将步骤一中称量得到的中药原料通过破碎机进行破碎，将破碎后的中药原料经过水洗后干燥，再将干燥的原料放入研磨机中，通过研磨机对干燥后颗粒状的中药原料进行精细研磨，得到粉末状的中药原料；

步骤三：纤维原料制备：将步骤一中称量得到的皮料层原料和芯料层原料研磨后分别放入高速混合机中升温搅拌混合，得到皮料层和芯料层，升温混合的温度为85-100℃；

步骤四：混合造粒：将步骤二中制备的粉末状中药原料和步骤三中制备的皮料层加入高速混合机中，混合温度为100-130℃，混合速率为160-200r/min，混合后放入双螺杆挤出机中，高速混合，挤出造粒，得到功能性PE母粒；

步骤五：纺丝成型，将步骤四中得到的功能性PE母粒和步骤三中制备的芯料层原料放入纺丝机中，在温度为420-450℃、压力为3.2-4.0MPa的条件下进行热熔高压挤出，再经过喷丝、拉伸、切断、二次拉伸、烘干和再切断的工序，得到成型的ES大纤维。

其中步骤一中纤维原料是由30份的皮层树脂、2份的抗氧化剂、1份的分散剂、1份的偶联剂、15份的硅藻土和水组成，中药原料是由20份的补血草、10份的玫瑰花、5份山茶花、2份红石榴和20葛根组成；步骤二中水洗温度为25℃，水洗过程中间歇式搅拌，水洗后颗粒状中药原料在干燥前通过离心转动脱水，热风干燥时温度不超过110摄氏度；步骤三高速混合机的升温速率为2℃每分钟，搅拌混合的时间为25-30分钟；步骤五中混合原料在热熔高压条件下通过螺旋挤出机加压推进挤出，螺旋挤出机的挤出口内径为3毫米，螺旋挤出机的挤出口切断长度为5毫米；步骤五中纺丝机对步骤四中制备的两组混合原料的热处理的时间为3分钟，热熔加热处理过程中，混合原料在纺丝机内持续转动加热。

实施例二：

含补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根的ES大生物纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：原料配置，ES大纤维的制备原料包括80%纤维原料和20%的中药原料，其中纤维原料包括芯料层原料和皮料层原料，皮料层原料是由皮层树脂、抗氧化剂、分散剂、偶联剂和硅藻土组成，中药原料是由补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根组成；

步骤二：中药原料制备：将步骤一中称量得到的中药原料通过破碎机进行破碎，将破碎后的中药原料经过水洗后干燥，再将干燥的原料放入研磨机中，通过研磨机对干燥后颗粒状的中药原料进行精细研磨，得到粉末状的中药原料；

步骤三：纤维原料制备：将步骤一中称量得到的皮料层原料和芯料层原料研磨后分别放入高速混合机中升温搅拌混合，得到皮料层和芯料层，升温混合的温度为85-100℃；

步骤四：混合造粒：将步骤二中制备的粉末状中药原料和步骤三中制备的皮料层加入高速混合机中，混合温度为100-130℃，混合速率为160-200r/min，混合后放入双螺杆挤出机中，高速混合，挤出造粒，得到功能性PE母粒；

步骤五：纺丝成型，将步骤四中得到的功能性PE母粒和步骤三中制备的芯料层原料放入纺丝机中，在温度为420-450℃、压力为3.2-4.0MPa的条件下进行热熔高压挤出，再经过喷丝、拉伸、切断、二次拉伸、烘干和再切断的工序，得到成型的ES大纤维。

其中步骤一中纤维原料是由40份的皮层树脂、3份的抗氧化剂、1.5份的分散剂、2份的偶联剂、17份的硅藻土和水组成，中药原料是由25份的补血草、12份的玫瑰花、7份山茶花、4份红石榴和25葛根组成；步骤二中水洗温度为25℃，水洗过程中间歇式搅拌，水洗后颗粒状中药原料在干燥前通过离心转动脱水，热风干燥时温度不超过110摄氏度；步骤三高速混合机的升温速率为2℃每分钟，搅拌混合的时间为25-30分钟；步骤五中混合原料在热熔高压条件下通过螺旋挤出机加压推进挤出，螺旋挤出机的挤出口内径为4毫米，螺旋挤出机的挤出口切断长度为7毫米；步骤五中纺丝机对步骤四中制备的两组混合原料的热处理的时间为4分钟，热熔加热处理过程中，混合原料在纺丝机内持续转动加热。

实施例三：

含补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根的ES大生物纤维的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：原料配置，ES大纤维的制备原料包括80%纤维原料和20%的中药原料，其中纤维原料包括芯料层原料和皮料层原料，皮料层原料是由皮层树脂、抗氧化剂、分散剂、偶联剂和硅藻土组成，中药原料是由补血草、玫瑰花、山茶花、红石榴、葛根组成；

步骤二：中药原料制备：将步骤一中称量得到的中药原料通过破碎机进行破碎，将破碎后的中药原料经过水洗后干燥，再将干燥的原料放入研磨机中，通过研磨机对干燥后颗粒状的中药原料进行精细研磨，得到粉末状的中药原料；

步骤三：纤维原料制备：将步骤一中称量得到的皮料层原料和芯料层原料研磨后分别放入高速混合机中升温搅拌混合，得到皮料层和芯料层，升温混合的温度为85-100℃；

步骤四：混合造粒：将步骤二中制备的粉末状中药原料和步骤三中制备的皮料层加入高速混合机中，混合温度为100-130℃，混合速率为160-200r/min，混合后放入双螺杆挤出机中，高速混合，挤出造粒，得到功能性PE母粒；

步骤五：纺丝成型，将步骤四中得到的功能性PE母粒和步骤三中制备的芯料层原料放入纺丝机中，在温度为420-450℃、压力为3.2-4.0MPa的条件下进行热熔高压挤出，再经过喷丝、拉伸、切断、二次拉伸、烘干和再切断的工序，得到成型的ES大纤维。

其中步骤一中纤维原料是由50份的皮层树脂、4份的抗氧化剂、2份的分散剂、3份的偶联剂、20份的硅藻土和水组成，中药原料是由30份的补血草、15份的玫瑰花、10份山茶花、5份红石榴和30葛根组成；步骤二中水洗温度为25℃-30℃，水洗过程中间歇式搅拌，水洗后颗粒状中药原料在干燥前通过离心转动脱水，热风干燥时温度不超过110摄氏度；步骤三高速混合机的升温速率为2℃每分钟，搅拌混合的时间为25-30分钟；步骤五中混合原料在热熔高压条件下通过螺旋挤出机加压推进挤出，螺旋挤出机的挤出口内径为6毫米，螺旋挤出机的挤出口切断长度为8毫米；步骤五中纺丝机对步骤四中制备的两组混合原料的热处理的时间为6分钟，热熔加热处理过程中，混合原料在纺丝机内持续转动加热。

本发明通过对实施例1-3和传统纤维的对比，能够发现实施例制备的纤维上粘合有大量的中药中药原料制备的纤维，从而使得制备的ES大纤维中具有中药原料对身体的医疗作用，相较于传统的填充纤维、医用棉和纺织纤维具有功能拓展的优点，对比实施例1-3中制备数据的差异，得出制备条件在：在温度为420-450℃、压力为3.2-4.0MPa的条件下进行热熔高压挤出，螺旋挤出机的挤出口内径为4毫米，螺旋挤出机的挤出口切断长度为7毫米的状态下，制备得到的ES大纤维质量好，纤维粘合度高，纤维丝的柔度、长度、颜色和膨胀间隔最佳，实施例1中制备的纤维丝较硬，不适用与人体皮肤贴合，实施例3中热处理温度过高、时间较长，导致制备成型后的部分纤维丝碳化变色。

综上，在实施例2中的制备条件下得出的ES大纤维适用于中药束腹带用填充物，制备的纤维性质与人体舒适度贴合，可替代了传统束腹带的药物添加问题，实现塑形和药物作用的结合和统一。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。