一种简易水路阀门膜片组件结构

摘要

本发明公开了一种简易水路阀门膜片组件结构，它包括膜片和先导柱，所述的膜片与先导柱使用组装或者是镶嵌的方式固定；膜片的外围设有一密封位，所述密封位设有向下或向上的凸台用于与配套使用的水路阀门的其它部件达到密封水的作用；所述密封位与受压伸缩面相连接，受压伸缩面同时与封水凸台相连接，封水凸台的中心设有一个贯穿封水凸台顶部和底部的先导柱固定孔，用于固定或镶嵌先导柱；封水凸台的底部设有一平面为封水面，用于密封配套使用的阀门内部进水口，通过水压的平衡作用力达到开关水的效果。本发明结构设计简单合理，生产成本低，不易损坏，使用寿命长。

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种水路阀门膜片组件，具体涉及一种简易水路阀门膜片组件结构。

背景技术

现有市场上的水路阀门膜片款式多样，结构复杂，质量参差不齐，不利于大批量生产和推广使用。现有市面上的水路阀门膜片结构比较复杂，零部件比较多，导致材料及生产成本增加，间接导致社会资源浪费。传统的阀门因为自身结构缺陷导致阀门在关闭时压力平衡腔对膜片形成较大的压力拉伸和挤压变形而容易撕裂，造成产品需要经常养护或者维修，大大地浪费了人力物力等社会资源。

综上所述，本发明设计了一种简易水路阀门膜片组件结构。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种简易水路阀门膜片组件结构，结构设计简单合理，生产成本低，不易损坏，使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种简易水路阀门膜片组件结构，包括膜片和先导柱，所述的膜片与先导柱镶嵌通过组装或者镶嵌固定；膜片的外围设有一密封位，所述密封位设有向下或向上的凸台用于与配套使用的水路阀门的其它部件达到密封水的作用；所述密封位与受压伸缩面相连接，受压伸缩面同时与封水凸台相连接，封水凸台的中心设有一个贯穿封水凸台顶部和底部的先导柱固定孔，用于固定或镶嵌先导柱；封水凸台的底部设有一平面为封水面，用于密封配套使用的阀门内部进水口，通过水压的平衡作用力达到开关水的效果；所述先导柱设有完全贯穿先导柱顶部和底部的先导孔用于水通过；所述先导柱的上部和下部设有向外延伸的凸台为上凸台和下凸台，用于组装或者是镶嵌时固定在膜片上面，防止水压作用力的冲击下不会脱离或移位。

作为优选，所述的膜片为软弹性材料(如橡胶、硅胶、弹性塑料等等)一体成型。

作为优选，所述的受压伸缩面设有一定的弧度来增加受压能力及扩大可移动的幅度。

作为优选，所述先导柱为使用不易变形的硬体材质的塑料注塑或金属加工成型。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明的一种简易水路阀门膜片组件结构简单、部件少，从而达到成本低、生产速度快的效果，大大地节约了人力和物力等社会资源。

2.本发明的一种简易水路阀门膜片组件可以通过快速组装或者是一起镶嵌生产，避免各部件错位或者偏移，大大提高产品的效率和一致性。

3.本发明的一种简易水路阀门膜片组件通过调整压力伸缩面的形状或者厚度可以大大提高压力伸缩面的抗压、抗拉伸能力，大大提高膜片的寿命。

4.本发明的一种简易水路阀门膜片组件设有加厚的受压封水凸台，因其整体为软弹性材料，能在不同水压的作用下通过自身弹性伸缩来抵御水压力的瞬间冲击，大大提高受压能力和膜片封水面的使用寿命。

5.本发明的一种简易水路阀门膜片组件通过设置独立加工的先导柱，能根据不同的产品及使用环境需要加工先导柱的先导孔，达到调整开关阀时间的作用。

6.本发明的一种简易水路阀门膜片组件结构因其设计简单、生产部件少、受压及抗拉伸能力更强，大大提高膜片的使用寿命和生产效率，在水路阀门的应用有着广阔前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的剖视结构图；

图2为本发明的膜片和先导柱分解剖视结构图；

图3为本发明的仰视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明的斜俯立体视图；

图7为本发明的斜仰立体视图；

图8为本发明的爆炸斜俯立体视图；

图9为本发明的爆炸斜仰立体视图；

图10为本发明的斜俯组装立体视图；

图11为本发明的斜仰组装立体视图；

图12为本发明的先导柱内嵌式剖视结构图；

图13为本发明在使用过程中受到水压作用力时的结构剖视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-9和图12，本具体实施方式采用以下技术方案：一种简易水路阀门膜片组件结构，包括膜片1和先导柱2，所述的膜片1设有密封位11、受压伸缩面12、封水凸台13、先导柱固定孔14、封水面15；所述的先导柱2设有先导孔21、上凸台22、下凸台23；所述的膜片1为软弹性材料(如橡胶、硅胶、弹性塑料等等)一体成型，膜片1的外围设有一密封位11，所述密封位11设有向下或向上的凸台用于与配套使用的水路阀门的其它部件达到密封水的作用；所述密封位11与受压伸缩面12相连接，所述受压伸缩面12设有一定的弧度来增加受压能力及扩大可移动的幅度，受压伸缩面12同时与封水凸台13相连接，封水凸台13的中心设有一个贯穿封水凸台13顶部和底部的先导柱固定孔14，用于固定或镶嵌先导柱2；封水凸台13的底部设有一平面为封水面15，用于密封配套使用的阀门内部进水口，通过水压的平衡作用力达到开关水的效果；所述先导柱2为使用不易变形的硬体材质的塑料注塑或金属加工成型；所述先导柱2设有完全贯穿先导柱顶部和底部的先导孔21用于水通过；所述先导柱2的上部和下部设有向外延伸的凸台为上凸台22和下凸台23，用于组装或者是镶嵌时固定在膜片1上面，防止水压作用力的冲击下不会脱离。

本具体实施方式的主要由膜片1和先导柱2组成，通过人工或机器可以快速把这两个部件组装在一起就可以使用。如图10所示，可以把膜片1的封水面15这面对着着先导柱2的上凸台22顶面，再把膜片1的先导柱固定孔14的底部对着先导柱2的顶部往下压，由于膜片1为弹性材料，在先导柱2的挤压下能通过弹性变形而快速把先导柱2穿入膜片1的先导柱固定孔内完成组装；如11所示，也可以通过把先导柱2往膜片1的先导柱固定孔的方式压入达到快速完成组装的效果。如图12所示，还可以通过把生产好的先导柱2放到膜片1的成型模具内一起生产，把先导柱2包覆(镶嵌、包塑)在膜片1里面达到快速成型的效果。

如图13所示，生产好的水路阀门膜片组件在使用过程中会受到不同方向的水压作用力挤压，如图13所示，膜片1的封水面会受到进水压力的挤压，水流通过先导柱2的先导孔21流入到膜片1的封水凸台13的顶部和受压伸缩面12的上部空间挤压受压伸缩面12和封水凸13，因受压伸缩面12设有一定的拉伸弧度，通过配套使用的膜片保护支架支撑膜片1的受压伸缩面12的底部达到抵消水压冲击的效果，从而大大提高了膜片组件的使用寿命；因封水凸台13使用的是弹性的材料，且封水凸台13设有一定的厚度，当水压作用力通过封水面15和封水凸台13的顶部相互挤压时，封水凸台13会通过自身的弹性伸缩来抵消水压作用力的冲击，从而大大提高了受压能力及使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应所述了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。