一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂及其制备方法

摘要

本发明提供一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂及其制备方法，涉及石油开采中注聚解堵领域。该油田注聚井聚合物胶团解聚剂，包括以下重量份组成：α‑烯烃磺酸钠12‑16份、聚山梨酯10‑20份、活性炭0.5‑1份、聚合氯化铝4‑8份、解聚助剂1‑3份、保护剂2‑8份、溶剂40‑55份，所述活性炭为果壳类颗粒，所述解聚助剂为过氧化钙、次氯酸钠、硫酸氢钾中的一种或多种混合物，所述溶剂为甲醇、乙醇、柠檬酸磷酸中的一种或多种混合物。本发明通过聚山梨酯、聚合氯化铝与其他原料的混合，使得在进行聚合物解聚时具有较高的效率，能够大大降低聚合物的粘性，并且使其的得到充分的溶解，进而起到解堵的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采中注聚解堵技术领域，具体为一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂及其制备方法。

背景技术

聚合物驱是目前国内外油田提高原油采收率主要技术，目前，油田进行的聚合物驱在应用中取得增产效果的同时，很多注入井出现注入困难、驱替效果差等问题，严格制约着聚合物技术的应用，使产能下降。聚合物在注入过程中吸附滞留、聚合物相对分子质量与储层孔喉尺寸不配伍、地层微粒运移、细菌及其代谢产物、无机物引发的聚合物胶团、聚合物溶液配制及稀释操作不当等原因,造成聚合物凝胶、滤饼堵塞地层。由于聚合物在地层pH、温度、矿化度下发生变性等原因，增加了堵塞聚合物凝胶降解的难度。进一步加剧了注聚井的地层堵塞,造成注聚泵压偏高,达不到配注要求,甚至完全注不进聚合物不得不关井停注,严重影响油田生产。

目前应用经常使用的解聚剂在进行使用时常常由于较强的腐蚀性，对管道造成严重的损伤，并且在使用中的稳定性较差，影响解聚的效果，进而无法满足人们的使用需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂及其制备方法，解决了现在所使用的解聚剂大多会对管道造成严重的损伤，并且解聚剂的稳定性差，解聚不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂，包括以下重量份组成：α-烯烃磺酸钠12-16份、聚山梨酯10-20份、活性炭0.5-1份、聚合氯化铝4-8份、解聚助剂1-3份、保护剂2-8份、溶剂40-55份。

优选的，所述活性炭为果壳类颗粒。

优选的，所述解聚助剂为过氧化钙、次氯酸钠、硫酸氢钾中的一种或多种混合物。

优选的，所述溶剂为甲醇、乙醇、柠檬酸磷酸中的一种或多种混合物。

一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂制备方法，包括以下制备步骤：

S1.按照比例关系将相溶剂的内部注入α-烯烃磺酸钠、聚山梨酯、聚合氯化铝进行加热搅拌混合，搅拌20-30min直至内部的颗粒物完全溶解，并静置冷却至室温，得到混合物A；

S2.向S1中得到的混合物A中加入解聚助剂、保护剂，在继续对混合物A进行搅拌混合均匀的到混合物B；

S3.将活性炭利用去离子水进行清洗，并干燥，然后将干燥后的活性炭利用振动研磨机进行研磨，进而得到活性炭粉末；

S4.将S3中的活性炭粉末放置在杀菌室内，进行杀菌消毒，待杀菌消毒完成之后，将活性炭粉末收集备用；

S5.将S2中的混合物B与S4中的活性炭粉末进行混合，并进行搅拌混合，即得到解聚剂成品；

S6.包装、入库保存。

优选的，所述S1中的加热搅拌温度为45-70℃，且搅拌速率为100-200r/min。

优选的，所述S2中解聚助剂、保护剂加入方式为分两次，且每次加解聚助剂、保护剂的50％。

优选的，所述S3中活性炭粉末为100-300目。

优选的，所述S4中的杀菌消毒为利用紫外线杀菌，并且杀菌消毒时间为3-5h。

(三)有益效果

本发明提供了一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂及其制备方法。具备以下有益效果：

1、本发明通过聚山梨酯、聚合氯化铝与其他原料的混合，使得在进行聚合物解聚时具有较高的效率，能够大大降低聚合物的粘性，并且使其的得到充分的溶解，进而起到解堵的效果。

2、本发明自身对管道的得到大大降低，并且通过保护剂配合使用，在进行使用时能够对金属管路进一步进行保护，增加使用效果的积极性。

3、本发明通过活性炭的加入，能够增加解聚剂的吸附能力，并且对吸附剂本身具有以为异味净化的作用。

4、本发明在进行生产制作时，操作难度低，并且易于生产，进而有利于批量制造。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明实施例提供一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂，包括以下重量份组成：α-烯烃磺酸钠12份、聚山梨酯10份、活性炭0.5份、聚合氯化铝4份、解聚助剂1份、保护剂2份、溶剂40份。

其中活性炭为果壳类颗粒。

其中解聚助剂为过氧化钙、次氯酸钠、硫酸氢钾中的多种混合物。

其中溶剂为甲醇、乙醇、柠檬酸磷酸中的多种混合物。

一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂制备方法，包括以下制备步骤：

S1.按照比例关系将相溶剂的内部注入α-烯烃磺酸钠、聚山梨酯、聚合氯化铝进行加热搅拌混合，搅拌20min直至内部的颗粒物完全溶解，并静置冷却至室温，得到混合物A；

S2.向S1中得到的混合物A中加入解聚助剂、保护剂，在继续对混合物A进行搅拌混合均匀的到混合物B；

S3.将活性炭利用去离子水进行清洗，并干燥，然后将干燥后的活性炭利用振动研磨机进行研磨，进而得到活性炭粉末；

S4.将S3中的活性炭粉末放置在杀菌室内，进行杀菌消毒，待杀菌消毒完成之后，将活性炭粉末收集备用；

S5.将S2中的混合物B与S4中的活性炭粉末进行混合，并进行搅拌混合，即得到解聚剂成品；

S6.包装、入库保存。

其中S1中的加热搅拌温度为45℃，且搅拌速率为100r/min。

其中S2中解聚助剂、保护剂加入方式为分两次，且每次加解聚助剂、保护剂的50％。

其中S3中活性炭粉末为110目。

其中S4中的杀菌消毒为利用紫外线杀菌，并且杀菌消毒时间为3h。

实施例二：

本发明实施例提供一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂，包括以下重量份组成：α-烯烃磺酸钠14份、聚山梨酯16份、活性炭0.6份、聚合氯化铝5份、解聚助剂2份、保护剂5份、溶剂50份。

其中活性炭为果壳类颗粒。

其中解聚助剂为过氧化钙、次氯酸钠、硫酸氢钾中的多种混合物。

其中溶剂为甲醇、乙醇、柠檬酸磷酸中的多种混合物。

一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂制备方法，包括以下制备步骤：

S1.按照比例关系将相溶剂的内部注入α-烯烃磺酸钠、聚山梨酯、聚合氯化铝进行加热搅拌混合，搅拌25min直至内部的颗粒物完全溶解，并静置冷却至室温，得到混合物A；

S2.向S1中得到的混合物A中加入解聚助剂、保护剂，在继续对混合物A进行搅拌混合均匀的到混合物B；

S3.将活性炭利用去离子水进行清洗，并干燥，然后将干燥后的活性炭利用振动研磨机进行研磨，进而得到活性炭粉末；

S4.将S3中的活性炭粉末放置在杀菌室内，进行杀菌消毒，待杀菌消毒完成之后，将活性炭粉末收集备用；

S5.将S2中的混合物B与S4中的活性炭粉末进行混合，并进行搅拌混合，即得到解聚剂成品；

S6.包装、入库保存。

其中S1中的加热搅拌温度为60℃，且搅拌速率为130r/min。

其中S2中解聚助剂、保护剂加入方式为分两次，且每次加解聚助剂、保护剂的50％。

其中S3中活性炭粉末为200目。

其中S4中的杀菌消毒为利用紫外线杀菌，并且杀菌消毒时间为4h。

实施例三：

本发明实施例提供一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂，包括以下重量份组成：α-烯烃磺酸钠16份、聚山梨酯20份、活性炭1份、聚合氯化铝8份、解聚助剂3份、保护剂8份、溶剂55份。

其中活性炭为果壳类颗粒。

其中解聚助剂为过氧化钙。

其中溶剂为甲醇、乙醇、柠檬酸的多种混合物。

一种油田注聚井聚合物胶团解聚剂制备方法，包括以下制备步骤：

S1.按照比例关系将相溶剂的内部注入α-烯烃磺酸钠、聚山梨酯、聚合氯化铝进行加热搅拌混合，搅拌30min直至内部的颗粒物完全溶解，并静置冷却至室温，得到混合物A；

S2.向S1中得到的混合物A中加入解聚助剂、保护剂，在继续对混合物A进行搅拌混合均匀的到混合物B；

S3.将活性炭利用去离子水进行清洗，并干燥，然后将干燥后的活性炭利用振动研磨机进行研磨，进而得到活性炭粉末；

S4.将S3中的活性炭粉末放置在杀菌室内，进行杀菌消毒，待杀菌消毒完成之后，将活性炭粉末收集备用；

S5.将S2中的混合物B与S4中的活性炭粉末进行混合，并进行搅拌混合，即得到解聚剂成品；

S6.包装、入库保存。

其中S1中的加热搅拌温度为70℃，且搅拌速率为200r/min。

其中S2中解聚助剂、保护剂加入方式为分两次，且每次加解聚助剂、保护剂的50％。

其中S3中活性炭粉末为300目。

其中S4中的杀菌消毒为利用紫外线杀菌，并且杀菌消毒时间为5h。

实验选取大港油田某采油厂注聚驱作业井检管返排的聚合物胶团，进行降解实验评价，采用解聚剂对聚合物胶团进行浸泡24h，观察解聚效果并测试聚合物胶团的粘度，降解效果如下表：

由实验可以得知该解聚剂具有加高的解聚下过，并且能够大大降低聚合物胶团的粘度，其中实施例二所制解聚剂的效果最为优越。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。