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一种通用式长度分级筛选设备

摘要

本发明公开了一种通用式长度分级筛选设备,包括:底座;下料结构,其固定安置于底座左端上壁,且位于中心线上;分选结构,其固定安置于底座上壁,且位于下料结构右侧;传送组件,其活动安置于分选结构上,本发明涉及筛选设备技术领域,本发明,通过下料结构可以使多个工件借助传动按顺序进入分选结构中;通过分选结构以及传送组件配合,可实现快速传送筛分最多四种不同长度的工件;通过设备整体的配合可进行同时筛分最多四种不同长度的工件,且可进行根据需求调整拆分长度,并整体送料、导料筛选速度较快,节省筛选时间。

著录项

  • 公开/公告号CN112642717A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-04-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 江苏晶莹粮食机械制造有限公司;

    申请/专利号CN202011386661.4

  • 发明设计人 韩网生;韩晶;徐森;

    申请日2020-12-01

  • 分类号B07B13/07(20060101);B07B13/16(20060101);

  • 代理机构32331 苏州国卓知识产权代理有限公司;

  • 代理人张入文

  • 地址 224200 江苏省盐城市东台市东台镇中小企业园南区创业路西侧

  • 入库时间 2023-06-19 10:36:57

说明书

技术领域

本发明涉及筛选设备技术领域,具体为一种通用式长度分级筛选设备。

背景技术

筛选是生产加工中的重要一环,其通过设备将生产部件自动根据设定需求进行筛选,用以区分;例如:筛选不同长度的工件,使不同长度的工件使用不同或者将不达标长度的工件筛选淘汰,以保证生产的质量;因此,现设计一种通用式长度分级筛选设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通用式长度分级筛选设备,以解决可多种不同杆件按不同长度进行筛选的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种通用式长度分级筛选设备,其特征在于,包括:

底座;

下料结构,其固定安置于底座左端上壁,且位于中心线上;

分选结构,其固定安置于底座上壁,且位于下料结构右侧;

传送组件,其活动安置于分选结构上;

所述下料结构包括:送料架、一对结构相同的第一轴杆、一对结构相同的滚筒、传送带、第一承载板、第一电机、料箱、导料板以及一对结构相同的导向杆;

所述送料架底端固定焊接于底座左端上壁,且位于中心线上,一对所述轴杆两端分别活动贯穿于送料架右端内,一对所述滚筒分别固定套装于一对第一轴杆上,且分别位于送料架右端内,所述传送带分别活动套装于一对滚筒上,所述第一承载板一端顶焊接于送料架右端后侧壁上,所述第一电机固定安置于第一承载板上,且驱动端固定连接于其中一个第一轴杆一端上,所述料箱为无上下壁等腰梯型结构,所述料箱固定焊接于送料架顶端前壁上,且底端位于传送带一端上方,所述导料板一端倾斜固定安置于料箱左端下壁沿上,且另一端倾斜连接送料架右端上壁,一对所述导向杆一端分别倾斜固定安置于送料架右端上壁,且另一端分别位于传送带另一端上壁中心线前后两侧相互对称。

优选的,所述分选结构包括:支架、安装架、一对结构相同的第二轴杆、一对结构相同的第一导轮、两对结构相同的紧固环、三个结构相同的分选通道以及分选板;

所述支架一端固定焊接于底座靠近右端上壁,且位于中心线上,所述安装架为凹型框架结构,且前后两侧壁顶端中心部位处均开设有结构相同的调节槽,所述安装架左端两侧分别固定连接于送料架右端两侧上,且相互契合,并右端下壁水平固定焊接于支架另一端上,所述安装架右侧壁前后两端均开设有与前后两侧壁分别相通的T型滑槽,且右侧壁顶端中心部位处开设有凹口,一对所述第二轴杆两端分别活动观察于安装架左右两端前后两侧壁调节槽内相互对称,且两端均开设有结构相同的螺纹,一对所述导轮均为凹型轮结构,一对所述导轮分别活动套装于一对所述第二轴杆上,且分别活动嵌装于安装架内,两对所述紧固环分别活动旋接于第二轴杆两端相互对称,其中一对所述分选通道一端分别固定焊接于安装架左端下壁沿上,且相互贴合,其中另一个所述分选通道一端固定焊机于安装架右端下壁沿上,所述分选板为无左右两侧壁盒体结构,所述分选板一端倾斜焊接于安装架右侧壁,且位于顶端中心部位处,并一端内下壁位于其中一个第一导轮内上壁下方。

优选的,所述传送组件包括:两对结构相同的滑块、两对结构相同的螺栓、三个结构相同的轴架、第二承载板、第二电机、一对结构相同的第三轴杆、一对结构相同的第二导轮、一对结构相同的齿轮以及链条;

两对所述滑块一端分别活动嵌装于安装架前后两侧壁内T型滑槽内,且另一端左右两侧分别开设有相互对称的、结构相同的螺纹通孔,两对所述螺栓一端分别活动贯穿于滑块另一端螺纹通孔内,且贴合于T型滑槽内侧壁上,并相互对称,三个所述轴架一端分别固定焊接于其中三个滑块另一端上,且其中一对轴架相互对称,所述第二承载板一端固定焊接于另外一个滑块另一端上,所述第二电机固定安置于第二承载板上,且驱动端与另外一个轴架相对,其中一个所述第三轴杆两端分别活动贯穿于安装架前后两侧壁调节槽内,且分别活动嵌装于其中一对轴架另一端内,其中另一个所述第三轴杆两端分别活动贯穿于安装架前后两侧壁调节槽内,且一端活动嵌装于另一个轴架另一端内,并另一端固定连接于第二电机驱动端上,一对所述第二导轮均为凹型轮结构,且与第一导轮结构相同,一对所述第二导轮分别固定套装于一对第三轴杆上,且分别位于安装架内中心部位处相互对称,一对所述齿轮分别固定套装于一对第三轴杆另一端上相互对称,所述链条分别活动套装于一对所述齿轮上。

优选的,所述第二导轮与第一导轮均固定套装有橡胶圈,且在同一水平线上。

优选的,所述轴架均为L型结构。

优选的,所述滑块均为T型结构

优选的,所述安装架左端第一导轮位于传送带另一端下方,且与传送带相平行。

优选的,所述送料架为T型结构。

本发明提出的一种通用式长度分级筛选设备,有益效果在于:

1、本发明,通过下料结构可以使多个工件借助传动按顺序进入分选结构中;

2、本发明,通过分选结构以及传送组件配合,可实现快速传送筛分最多四种不同长度的工件;

3、本发明,通过设备整体的配合可进行同时筛分最多四种不同长度的工件,且可进行根据需求调整拆分长度,并整体送料、导料筛选速度较快,节省筛选时间。

附图说明

图1为本发明的装配结构示意图;

图2为本发明的拆分结构示意图;

图3为本发明的A处局部放大结构示意图;

图4为本发明的B处局部放大结构示意图;

图5为本发明的C处局部放大结构示意图。

图中:1、底座,2、下料结构,21、送料架,22、第一轴杆,23、滚筒,24、传送带,25、第一承载板,26、第一电机,27、料箱,28、导料板,29、导向杆,3、分选结构,31、支架,32、安装架,33、第二轴杆,34、第一导轮,35、紧固环,36、分选通道,37、分选板,4、传送组件,41、滑块,42、螺栓,43、轴架,44、第二承载板,45、第二电机,46、第三轴杆,47、第二导轮,48、齿轮,49、链条,5、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种通用式长度分级筛选设备,其特征在于,包括:底座1;下料结构2,其固定安置于底座1左端上壁,且位于中心线上;分选结构3,其固定安置于底座1上壁,且位于下料结构2右侧;传送组件4,其活动安置于分选结构3上;所述下料结构2包括:送料架21、一对结构相同的第一轴杆22、一对结构相同的滚筒23、传送带24、第一承载板25、第一电机26、料箱27、导料板28以及一对结构相同的导向杆29;所述送料架21底端固定焊接于底座1左端上壁,且位于中心线上,一对所述轴杆两端分别活动贯穿于送料架21右端内,一对所述滚筒23分别固定套装于一对第一轴杆22上,且分别位于送料架21右端内,所述传送带24分别活动套装于一对滚筒23上,所述第一承载板25一端顶焊接于送料架21右端后侧壁上,所述第一电机26固定安置于第一承载板25上,且驱动端固定连接于其中一个第一轴杆22一端上,所述料箱27为无上下壁等腰梯型结构,所述料箱27固定焊接于送料架21顶端前壁上,且底端位于传送带24一端上方,所述导料板28一端倾斜固定安置于料箱27左端下壁沿上,且另一端倾斜连接送料架21右端上壁,一对所述导向杆29一端分别倾斜固定安置于送料架21右端上壁,且另一端分别位于传送带24另一端上壁中心线前后两侧相互对称;通过下料结构2可以方便自主送料。

下列为本案的各电器件型号及作用:

第一电机:其为现有技术,只要适用于本方案的电机均可使用。

第二电机:其为现有技术,只要适用于本方案的电机均可使用。

作为优选方案,更进一步的,分选结构3包括:支架31、安装架32、一对结构相同的第二轴杆33、一对结构相同的第一导轮34、两对结构相同的紧固环35、三个结构相同的分选通道36以及分选板37;

支架31一端固定焊接于底座1靠近右端上壁,且位于中心线上,安装架32为凹型框架结构,且前后两侧壁顶端中心部位处均开设有结构相同的调节槽,安装架32左端两侧分别固定连接于送料架21右端两侧上,且相互契合,并右端下壁水平固定焊接于支架31另一端上,安装架32右侧壁前后两端均开设有与前后两侧壁分别相通的T型滑槽,且右侧壁顶端中心部位处开设有凹口,一对第二轴杆33两端分别活动观察于安装架32左右两端前后两侧壁调节槽内相互对称,且两端均开设有结构相同的螺纹,一对导轮均为凹型轮结构,一对导轮分别活动套装于一对第二轴杆33上,且分别活动嵌装于安装架32内,两对紧固环35分别活动旋接于第二轴杆33两端相互对称,其中一对分选通道36一端分别固定焊接于安装架32左端下壁沿上,且相互贴合,其中另一个分选通道36一端固定焊机于安装架32右端下壁沿上,分选板37为无左右两侧壁盒体结构,分选板37一端倾斜焊接于安装架32右侧壁,且位于顶端中心部位处,并一端内下壁位于其中一个第一导轮34内上壁下方。

作为优选方案,更进一步的,传送组件4包括:两对结构相同的滑块41、两对结构相同的螺栓42、三个结构相同的轴架43、第二承载板44、第二电机45、一对结构相同的第三轴杆46、一对结构相同的第二导轮47、一对结构相同的齿轮48以及链条49;

两对滑块41一端分别活动嵌装于安装架32前后两侧壁内T型滑槽内,且另一端左右两侧分别开设有相互对称的、结构相同的螺纹通孔,两对螺栓42一端分别活动贯穿于滑块41另一端螺纹通孔内,且贴合于T型滑槽内侧壁上,并相互对称,三个轴架43一端分别固定焊接于其中三个滑块41另一端上,且其中一对轴架43相互对称,第二承载板44一端固定焊接于另外一个滑块41另一端上,第二电机45固定安置于第二承载板44上,且驱动端与另外一个轴架43相对,其中一个第三轴杆46两端分别活动贯穿于安装架32前后两侧壁调节槽内,且分别活动嵌装于其中一对轴架43另一端内,其中另一个第三轴杆46两端分别活动贯穿于安装架32前后两侧壁调节槽内,且一端活动嵌装于另一个轴架43另一端内,并另一端固定连接于第二电机45驱动端上,一对第二导轮47均为凹型轮结构,且与第一导轮34结构相同,一对第二导轮47分别固定套装于一对第三轴杆46上,且分别位于安装架32内中心部位处相互对称,一对齿轮48分别固定套装于一对第三轴杆46另一端上相互对称,链条49分别活动套装于一对齿轮48上。

作为优选方案,更进一步的,第二导轮47与第一导轮34均固定套装有橡胶圈5,且在同一水平线上。

作为优选方案,更进一步的,轴架43均为L型结构。

作为优选方案,更进一步的,滑块41均为T型结构

作为优选方案,更进一步的,安装架32左端第一导轮34位于传送带24另一端下方,且与传送带24相平行。

作为优选方案,更进一步的,送料架21为T型结构。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

实施例:根据说明书附图1-5可知,首先,通过底座1设备平稳支撑,可将多个混合的不同长度的杆件投放在下料结构2中、送料架21上的料箱27内,其工件均通过导料板28滑出至传送带24上,通过驱动第一承载板25上的第一电机26驱动,带动其中一个第一轴杆22转动,可使传送带24受力在两个滚筒23上往复转动,将工件从左侧输送至右侧,并借助导向杆29的限位集中于中间区域;。

其次,工件便可借助传送带24的动力移动至分选结构3中,通过支架31支撑的安装架32左端内的第一导轮34上,进而通过橡胶圈5增大摩擦力,可使第一导轮34借助第二轴杆33转动进行持续输送,若该杆件长度小于左端第一导轮34与左端两个轮架上的第二导轮47之间的长度,则会从安装架32内掉落,借助分选通道36掉落在相应的收集器物中,同上原理相同即可根据每两个导轮之间得距离,进行由短到长依次进行筛选,实现最多四个等级长度分选;

然后,当长度大于第一级时,杆件一端继续移动,通过传送组件4中,第二承载板44上的第二电机45驱动,借助链条49套装在两个齿轮48上实现传动,带动两个第二导轮47借助第三轴杆46进行同向转动,将杆件向右继续传送,并同上原理相同进行掉落筛分,而最长的杆件将持续穿过第一导轮34以及第二导轮47,借助分选板37掉落在相应的收集器物中;

最后,还可根据筛选长度,转动紧固环35,调整两个第一导轮34在安装架32内的位置,同时,还可转动螺栓42,借助滑块41进行移动轴架43以及电机,并借助链条49的长度可一定范围内调整两个第二导轮47之间的距离以及相对于两侧的第一导轮34之间的距离,实现筛选长度的调整。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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