一种具有遇水膨胀胶的立井井壁结构

摘要

本发明公开了一种具有遇水膨胀胶的立井井壁结构，涉及立井井壁结构技术领域，针对现有的井壁热涨冷缩后衔接处产生漏水的现象和井壁承受的水压较大会对井壁的密封性造成一定的影响的问题，现提出如下方案，其包括土壤岩土，所述土壤岩土的内部设置有第一预制井桶，所述第一预制井桶的底端设置有第二预制井桶，所述第一预制井桶和第二预制井桶的圆周外壁设置有隔板，所述土壤岩土的内壁设置有水泥喷涂层，所述水泥喷涂层和隔板之间设置有排水层。本发明结构新颖，且该装置能够有效的阻止热胀冷缩后产生渗水的问题，且能够有效减少井壁承受的水压，同时能够有效防止土壤岩土失稳坍塌，方便使用。

说明书

技术领域

本发明涉及立井井壁结构技术领域，尤其涉及一种具有遇水膨胀胶的立井井壁结构。

背景技术

膨胀胶作为施工性优良的止水材、是水膨胀单液型密封剂，一经硬化就变成复原性良好的橡胶弹性体、浸水后自身体积膨胀，从而形成填充空隙的止水效果，用途范围广泛。

立井井壁结构由于早晚温差较大的原因，会产生热涨冷缩的现象，热涨冷缩后会导致井壁的衔接处产生漏水的现象，并且在有水的时候，井壁结构承受的水压较大，会对井壁结构的密封性造成一定的影响，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有遇水膨胀胶的立井井壁结构。

发明内容

本发明提出的一种具有遇水膨胀胶的立井井壁结构，解决了井壁热涨冷缩后衔接处产生漏水的现象和井壁承受的水压较大会对井壁的密封性造成一定的影响的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有遇水膨胀胶的立井井壁结构，包括土壤岩土，所述土壤岩土的内部设置有第一预制井桶，所述第一预制井桶的底端设置有第二预制井桶，所述第一预制井桶和第二预制井桶的圆周外壁设置有隔板，所述土壤岩土的内壁设置有水泥喷涂层，所述水泥喷涂层和隔板之间设置有排水层。

优选的，所述第一预制井桶和第二预制井桶的圆周外壁与隔板之间设置有混凝土浇筑层。

优选的，所述土壤岩土的内部设置有锚杆，所述锚杆穿过水泥喷涂层与隔板固定连接，所述锚杆沿隔板的圆周方向均匀设置。

优选的，所述第二预制井桶的顶端固定安装有限位块，所述第一预制井桶的底端设置有限位槽，所述限位槽与限位块相匹配，所述第二预制井桶和第一预制井桶相互靠近的一端设置有固定槽。

优选的，所述固定槽的内部设置有膨胀胶本体。

优选的，所述土壤岩土的内部设置有水箱，所述水箱以隔板的中轴线呈对称设置，所述水箱的侧壁设置有集水管，所述集水管穿过水泥喷涂层延伸至排水层的内部，所述水箱的内部设置有排水管，所述排水管穿过水箱延伸至土壤岩土中。

本发明的有益效果为：

1、通过在土壤岩土中挖出井壁，然后每隔一段距离使用锚杆插进土壤岩土中，然后挖出一截用水泥喷涂枪在挖出的井壁上喷涂一层水泥喷涂层，然而水泥喷涂层是对井壁进行稳固的，防止土壤岩土失稳坍塌。

2、通过将第二预制井桶放置在底端，然后将第一预制井桶放置在第二预制井桶上，然后通过限位块将第一预制井桶进行限位然后将隔板放置在锚杆的一端进行固定，然后往混凝土浇筑层中进行浇筑，然后土壤岩土中设置有水箱，当井壁承受的水压过大时，通过集水管将排水层中的水进行收集，当收集到一定程度时，通过排水管将水排出，从而能够有效减少井壁承受的水压。

3、通过第一预制井桶和第二预制井桶受到热涨冷缩的影响产生缝隙时，水会沿着缝隙流入固定槽中，然后膨胀胶本体遇到水会进行膨胀，从而能够有效的阻止热胀冷缩后产生渗水的问题。

综上所述，该装置能够有效的阻止热胀冷缩后产生渗水的问题，且能够有效减少井壁承受的水压，同时能够有效防止土壤岩土失稳坍塌，方便使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1中A处的放大结构示意图。

图3为本发明图1中B处的放大结构示意图。

图中标号：1、土壤岩土；2、第一预制井桶；3、锚杆；4、水泥喷涂层；5、混凝土浇筑层；6、排水层；7、第二预制井桶；8、限位块；9、固定槽；10、膨胀胶本体；11、水箱；12、排水管；13、集水管；14、隔板；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种具有遇水膨胀胶的立井井壁结构，包括土壤岩土1，所述土壤岩土1的内部设置有第一预制井桶2，所述第一预制井桶2的底端设置有第二预制井桶7，所述第一预制井桶2和第二预制井桶7的圆周外壁设置有隔板14，所述土壤岩土1的内壁设置有水泥喷涂层4，所述水泥喷涂层4和隔板14之间设置有排水层6，所述第一预制井桶2和第二预制井桶7的圆周外壁与隔板14之间设置有混凝土浇筑层5，所述土壤岩土1的内部设置有锚杆3，所述锚杆3穿过水泥喷涂层4与隔板14固定连接，所述锚杆3沿隔板14的圆周方向均匀设置，所述第二预制井桶7的顶端固定安装有限位块8，所述第一预制井桶2的底端设置有限位槽15，所述限位槽15与限位块8相匹配，所述第二预制井桶7和第一预制井桶2相互靠近的一端设置有固定槽9，所述固定槽9的内部设置有膨胀胶本体10，所述土壤岩土1的内部设置有水箱11，所述水箱11以隔板14的中轴线呈对称设置，所述水箱11的侧壁设置有集水管13，所述集水管13穿过水泥喷涂层4延伸至排水层6的内部，所述水箱11的内部设置有排水管12，所述排水管12穿过水箱11延伸至土壤岩土1中。

该装置在使用时，先在土壤岩土1中挖出井壁，然后每隔一段距离使用锚杆3插进土壤岩土1中，然后挖出一截用水泥喷涂枪在挖出的井壁上喷涂一层水泥喷涂层4，然而水泥喷涂层4是对井壁进行稳固的，防止土壤岩土1失稳坍塌，然后将第二预制井桶7放置在底端，然后将第一预制井桶2放置在第二预制井桶7上，然后通过限位块8将第一预制井桶2进行限位然后将隔板14放置在锚杆3的一端进行固定，然后往混凝土浇筑层5中进行浇筑，然后土壤岩土1中设置有水箱11，当井壁承受的水压过大时，通过集水管13将排水层6中的水进行收集，当收集到一定程度时，通过排水管12将水排出，从而能够有效减少井壁承受的水压，然后当第一预制井桶2和第二预制井桶7受到热涨冷缩的影响产生缝隙时，水会沿着缝隙流入固定槽9中，然后膨胀胶本体10遇到水会进行膨胀，从而能够有效的阻止热胀冷缩后产生渗水的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。