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一种掺碳Al2O3光致荧光剂量计的制备方法

摘要

本公开属于剂量计制备技术领域,具体涉及一种掺碳三氧化二铝光致荧光剂量计的制备方法。该方法是将掺碳Al2O3粉末通过涂覆的方式制备成光致荧光剂量计,其包括以下步骤:(1)将基体材料、固化剂、掺碳Al2O3粉末加入稀释剂中混合均匀,得到混合溶液;(2)将上述混合溶液均匀涂覆于底衬上,形成一定厚度的液膜;(3)液膜干燥;本公开创造性地将含有固体掺碳Al2O3粉末的光致荧光材料通过涂覆的方式制备成光致荧光剂量计,并通过设计合理的掺碳Al2O3粉末的粒径、磨碎过程、配方等参数,制备出成本低廉、满足剂量监测使用要求的个人剂量计。

著录项

  • 公开/公告号CN112625287A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-04-09

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中国原子能科学研究院;

    申请/专利号CN202011399103.1

  • 申请日2020-12-02

  • 分类号C08J7/04(20200101);C09D167/00(20060101);C09D167/06(20060101);C09D177/00(20060101);C09D129/04(20060101);C09D7/61(20180101);C08L67/02(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 102413 北京市房山区新镇三强路1号院

  • 入库时间 2023-06-19 10:33:45

说明书

技术领域

本公开属于剂量计制备技术领域,具体涉及一种掺碳三氧化二铝光致荧光剂量计的制备方法。

背景技术

掺碳三氧化二铝(Al

发明内容

(一)发明目的

根据现有技术存在的问题,本公开提供了一种制备成本低且可批量生产的掺碳三氧化二铝光致荧光剂量计的制备方法。

(二)技术方案

为了解决现有所存在的问题,本公开提供的技术方案如下:

一种掺碳Al

(1)将基体材料、固化剂、掺碳Al

(2)将上述混合溶液均匀涂覆于底衬上,形成一定厚度的液膜;

(3)液膜干燥;

所述基体材料为耐高温、耐酸碱的液态的饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、尼龙或PVB。所述固化剂为与基体材料匹配的光固化或热固化材料。

优选地,所述基体材料为的液态饱和聚酯树脂或不饱和聚酯树脂。

优选地,所述掺碳Al

优选地,所述除杂过程为先水洗除去上层悬浊液,后加入10%~50%盐酸加热至(40~100)℃,反应完全后再次除去上层悬浊液,可重复上述步骤提高除杂效率。

优选地,所述稀释剂为乙醇、异丙醇、丙酮、三氯甲烷、乙酸或乙酸乙酯。

优先地,所述稀释剂为乙酸或乙酸乙酯。

优选地,所述稀释剂质量百分数为4%~10%。

优选地,所述稀释剂质量百分数为5%~7%。

优选地,所述掺碳Al

优选地,所述掺碳Al

优选地,所述液膜的厚度为(0.2~1)mm。

优选地,所述液膜厚度为(0.4~0.6)mm。

优选地,所述液膜干燥的温度为50℃~60℃,干燥后得到成膜的厚度为(0.1~0.4)mm。

优选地,所述步骤(2)中液膜干燥后再在表面再覆一层保护膜,即得到所需剂量计。

优选地,所述基体材料、固化剂、掺碳Al

优选地,步骤(2)中的涂覆是采用采用流延法或涂膜机涂覆的。

优选地,所述保护膜的材质为PET;所述底称的材质为PET。

(三)有益效果

本公开创造性地将含有固体掺碳Al

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本公开进一步阐述。

实施例1

一种掺碳Al

(1)将基体材料、固化剂、掺碳Al

所述基体材料为耐高温、耐酸碱的液态饱和聚酯树脂,固化剂为商售的、与基体材料匹配的光固化或热固化材料;所述稀释剂为质量分数为7%的乙酸;

所述掺碳Al

(2)利用流延法将步骤(1)得到的混合溶液均匀涂覆于PET底衬上,形成0.4mm厚的液膜;

(3)在55℃将液膜干燥,干燥后的成膜厚度为0.1mm。液膜干燥后再在表面再覆一层PET保护膜,即得到所需剂量计。

利用本实施例提供的制备掺碳Al

实施例2

一种掺碳Al

(1)将基体材料、固化剂、掺碳Al

所述基体材料为耐高温、耐酸碱的液态不饱和聚酯树脂,固化剂为商售的、与基体材料匹配的光固化或热固化材料;所述稀释剂为质量分数为7%的乙酸;

所述掺碳Al

(2)利用涂覆机将步骤(1)得到的混合溶液均匀涂覆于PET底衬上,形成0.6mm厚的液膜;

(3)在50℃将液膜干燥,干燥后的成膜厚度为0.2mm。液膜干燥后再在表面再覆一层PET保护膜,即得到所需剂量计。

利用本实施例提供的制备掺碳Al

实施例3

一种掺碳Al

(1)将基体材料、固化剂、掺碳Al

所述基体材料为耐高温、耐酸碱的液态不饱和聚酯树脂,固化剂为商售的、与基体材料匹配的光固化或热固化材料;所述稀释剂为质量分数为7%的乙酸乙酯;

所述掺碳Al

(2)利用流延法将步骤(1)得到的混合溶液均匀涂覆于PET底衬上,形成1mm厚的液膜;

(3)在60℃将液膜干燥,干燥后的成膜厚度为0.4mm。液膜干燥后再在表面再覆一层PET保护膜,即得到所需剂量计。

利用本实施例提供的制备掺碳Al

实施例4

一种掺碳Al

(1)将基体材料、固化剂、掺碳Al

所述基体材料为耐高温、耐酸碱的尼龙,固化剂为商售的、与基体材料匹配的光固化或热固化材料;所述稀释剂为质量分数10%的乙醇;

所述掺碳Al

(2)利用涂覆机将步骤(1)得到的混合溶液均匀涂覆于PET底衬上,形成0.8mm厚的液膜;

(3)在60℃将液膜干燥,干燥后的成膜厚度为0.36mm。液膜干燥后再在表面再覆一层PET保护膜,即得到所需剂量计。

利用本实施例提供的制备掺碳Al

实施例5

一种掺碳Al

(1)将基体材料、固化剂、掺碳Al

所述基体材料为耐高温、耐酸碱的PVB,固化剂为商售的、与基体材料匹配的光固化或热固化材料;所述稀释剂为质量分数6%的异丙醇;

所述掺碳Al

(2)利用流延法将步骤(1)得到的混合溶液均匀涂覆于PET底衬上,形成0.5mm厚的液膜;

(3)在60℃将液膜干燥,干燥后的成膜厚度为0.3mm。液膜干燥后再在表面再覆一层PET保护膜,即得到所需剂量计。

利用本实施例提供的制备掺碳Al

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