一种仿古建筑中的梁包镶装置及其加工方法

摘要

本发明涉及一种仿古建筑中的梁包镶装置，包括涂覆防火涂料的钢结构梁、位于钢结构梁两侧的方钢龙骨、包裹在钢结构梁外的欧松板和木制材料，所述钢结构梁的两侧沿长度方向至少焊接一排连接耳板，所述方钢龙骨分别与同侧的连接耳板焊接，所述连接耳板与钢结构梁之间留有供管线通过的空间，所述欧松板固定安装在方钢龙骨的外围，所述木制材料粘接在欧松板上。本发明还公开了上述的仿古建筑中的梁包镶装置的加工方法，共包含4个步骤。本发明采用钢结构梁与欧松板、木质材料的结合，能够充分体现仿古建筑的外饰外貌风格，减少整体重量，也减少对实木的用量；在连接耳板与钢结构梁之间预留了管线固定空间，避免了对仿古构件外观的破坏。

说明书

技术领域

本发明涉及仿古建筑中的梁包镶装置及其加工方法，属于仿古建筑施工技术领域。

背景技术

随着国内旅游业蓬勃发展，各地景区纷纷兴建木结构或木石结构的仿古建筑。而完全采用木结构或木石结构容易因虫害、腐蚀、老化或山石风化等原因引发安全事故隐患。也有采用混凝土与木质材料结合的方式，其结构稳固，降低了安全隐患，为了还原古代建筑的梁的整体比例大小，实木的需求量很大，造价非常高。另外，现有的仿古建筑其梁柱内部无空间，机电、消防等管线固定在梁外，一定程度上会对结构造成损坏，影响了外观装饰面的美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种仿古建筑中的梁包镶装置，通过钢结构梁与木制材料的结合，保持仿古建筑的风貌，在钢结构梁的比例尺寸满足古建整体要求的前提下，将机电消防等管线隐蔽在钢结构梁内。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种仿古建筑中的梁包镶装置，包括涂覆防火涂料的钢结构梁、位于钢结构梁两侧的方钢龙骨、包裹在钢结构梁外的欧松板和木制材料，所述钢结构梁的两侧沿长度方向至少焊接一排连接耳板，所述方钢龙骨分别与同侧的连接耳板焊接，所述连接耳板与钢结构梁之间留有供管线通过的空间，所述欧松板固定安装在方钢龙骨的外围，所述木制材料粘接在欧松板上。

进一步，所述钢结构梁为工字钢梁。

进一步，所述连接耳板沿钢结构梁的长度方向均匀间隔布置。

进一步，当钢结构梁用作檩的支撑骨架时，位于钢结构梁两侧的连接耳板的外侧焊接有角钢，所述欧松板通过钻丝固接在方钢龙骨上，欧松板同时与角钢粘接，所述木制材料与欧松板之间还连接有螺杆。

进一步，当钢结构梁用作五架梁构件的支撑骨架时，所述方钢龙骨焊接在连接耳板的外侧，所述方钢龙骨的高度大于钢结构梁，方钢龙骨上半段的外侧由上而下焊接数排角钢，所述角钢沿长度方向设置，每排角钢上均焊接副龙骨，所述欧松板通过钻丝固接在副龙骨上，两侧的方钢龙骨在上半段之间焊接有连接钢片。

进一步，当钢结构梁用作三架梁构件的支撑骨架时，钢结构梁每侧的连接耳板设置为上下两排并呈交错分布，所述方钢龙骨焊接在两排连接耳板的外侧，方钢龙骨的上、下端分别焊接副龙骨，所述欧松板通过钻丝固接在副龙骨上，所述方钢龙骨的高度大于工字钢梁。

本发明还提供了上述仿古建筑中的梁包镶装置的加工方法，包括以下步骤：

S1、在钢结构梁的两侧沿长度方向焊接连接耳板；

S2、钢结构梁其余位置涂覆防火涂料；

S3、将钢结构梁的两侧的连接耳板分别与同侧的方钢龙骨焊接；

S4、在每一侧方钢龙骨的外围安装固定欧松板；

S5、根据构件仿古风格的施工要求，在欧松板外面粘接木制材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明采用钢结构梁与欧松板、木质材料的结合，能够充分体现仿古建筑的外饰外貌风格，减少整体重量，也减少对实木的用量，达到同样的稳固效果；在连接耳板与钢结构梁之间预留机电、消防等管线固定的空间，避免了对仿古构件外观的破坏，同时能够满足钢结构梁表面防火涂料的厚度施工要求。

2、本发明便于根据不同的梁截面灵活施工，提高了施工工作效率。

3、本发明可将机电、消防等管线固定在木包镶的梁内部，实现了梁结构外表面的美观。

附图说明

图1为本发明一优选实施例中钢结构梁与连接耳板的构造图。

图2为本发明应用在檩中的示意图。

图3为本发明应用在五架梁构造中的示意图。

图4为本发明应用在三架梁构造中的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。根据下面的说明，本发明的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的优选实施例，而不是全部的实施例。

结合图1至图4所示，一种仿古建筑中的梁包镶装置，包括涂覆防火涂料A的工字钢梁1、位于工字钢梁两侧的方钢龙骨3、包裹在工字钢梁1外的欧松板4和木制材料6，所述工字钢梁1的两侧沿长度方向至少焊接一排连接耳板2，所述方钢龙骨3分别与同侧的连接耳板2焊接，所述连接耳板2与工字钢梁1之间留有供管线通过的空间B，所述欧松板4通过钻丝5安装在方钢龙骨3的外围，所述木制材料6粘接在欧松板4上。

结合图2所示，当工字钢梁1作为檩的支撑骨架时，连接耳板2焊接在工字钢梁1两侧的中部，连接耳板2与工字钢梁的上、下翼缘板之间均留有空间，可供机电或消防等管线固定。位于连接耳板2的外侧焊接有角钢7，所述欧松板4通过钻丝5与方钢龙骨3固接，同时欧松板4与角钢7粘接，所述木制材料6与欧松板4之间还连接有螺杆8。

结合图3所示，当工字钢梁1用作五架梁构件的支撑骨架时，所述方钢龙骨3焊接在连接耳板2的外侧，所述方钢龙骨3的高度大于工字钢梁1，方钢龙骨3上半段的外侧由上而下焊接数排角钢7，角钢7沿长度方向设置，每排角钢7上均焊接副龙骨8，所述欧松板4通过钻丝5固接在副龙骨8上，工字钢梁两侧的方钢龙骨3的上半段之间焊接连接钢片9。机电消防管线可安装在工字钢梁1腹板与连接耳板2及方钢龙骨3围成的空间内，也可以安装在连接钢片9与方钢龙骨3围成的空间内。

结合图4所示，当工字钢梁1用作三架梁构件的支撑骨架时，工字钢梁1每侧的连接耳板2上下两排并呈交错分布，所述方钢龙骨3焊接在两排连接耳板2的外侧，方钢龙骨的上、下端分别焊接副龙骨8，所述欧松板4通过钻丝5固接在副龙骨8上，所述方钢龙骨3的高度大于工字钢梁1。机电消防管线可安装在工字钢梁1腹板与连接耳板2及方钢龙骨3围成的空间内。

上述仿古建筑中的梁包镶装置的加工方法，包括以下步骤：

S1、在钢结构梁1的两侧沿长度方向焊接连接耳板2；

S2、钢结构梁其余位置涂覆防火涂料A；

S3、将钢结构梁1的两侧的连接耳板2分别与同侧的方钢龙骨3焊接；

S4、在每一侧方钢龙骨3的外围安装固定欧松板4；

S5、根据构件仿古风格的施工要求，在欧松板4外面粘接木制材料6。

本发明采用钢结构梁与欧松板、木质材料的结合，减少了整体重量，也减少了对实木的用量，达到同样的稳固效果；在连接耳板与钢结构梁之间预留机电、消防等管线固定的空间，避免了现有破坏梁结构外观的情况，同时能达到纯木梁的建筑风格效果。

以上所述，仅是本发明优选实施例的描述说明，并非对本发明保护范围的限定，显然，任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例，可轻易想到替换或变化以获得其他实施例，这些均应涵盖在本发明的保护范围之内。