对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法及系统

摘要

本发明提出了一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法及系统，涉及材料检验领域。对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法包括：检验的过程和检验的结果，获取至少一项原材料检验数据信息；根据获取的原材料检验数据信息与其设置对应的标准技术要求范围；判断检验数据是否符合与其设置对应的标准技术要求；根据设置自动判断输入的检验结果，对检验数据进行类型标识。其能够起到第一时间自动提醒试验员，该原材料检验过程或结果是否符合现行国家/行业标准技术要求。此外本发明还提出了一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控系统，包括：第一获取模块、第二获取模块、判断模块以及输出模块。

说明书

技术领域

本发明涉及材料检验领域，具体而言，涉及一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法及系统

背景技术

现有的检验技术也是按现行的国家、行业标准要求来进行检验，但现用的检验记录或检验报告没有要求要统一用Worde或Excel表格进行记录，各企业各显神通，因检验的材料不同，且检验项目较多，所以试验员检验过程或检验出来的数据不一定都能按国家/行业标准进行每项检查。如果试验员责任心不强，检验过程或检验结果中有不符合标准要求的，因没有提示，所以检验完成了也不一定发现检验错误所在。

但如果不对检验表格进行国家/行业标准设置，检验出来的数据要么靠有知识经验的人员来检查，要么经验不熟的人员拿与国家/行业标准一一对照才能判断是否符合国家/行业标准，咱们现在的检测方法优点是把国家/行业标准要求设置到检验表格里，当把检验数据输入到表格，表格直接把检验结果体现出来的同时，自动判断检验数据是否在合格范围内，不管你对标准知识了解多少，只要看到数据颜色异常，就很快知道这个试验出现问题，减少对人的依赖和因人为失误带来的误判，实现数据现行国家/行业标准化、现代化管理，更直观的看到材料检验结果是符合哪种类型、哪种级配等等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法，其能够起到第一时间自动提醒试验员，该原材料检验过程或结果是否符合现行国家/行业标准技术要求，如果不符合标准技术要求，自动提醒试验人员查找是因人为的输错试验数据还是因试验过程操作失误造成，如不是输错数据，则要及时进行再试验，确认原材料质量情况。禁止使用不合格品投入下一步预拌混凝土工序的生产，为生产出质量稳定的预拌混凝把好基础关。如再试验结果还是不符合标准要求时要上报相关技术负责人对不合格产品按规章制度进行处理。

本发明的另一目的在于提供一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控系统，其能够自动运行实时监控预拌混凝土所用原材料质量情况，为在建工程使用安全、稳定的混凝土质量做有力保障。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法，其包括获取至少一项原材料检验数据信息；根据获取的原材料数据信息与其设置对应的标准技术要求范围；判断检验数据是否符合与其对应的标准技术要求范围；根据设置自动判断结果，对检验数据进行标识。

在本发明的一些实施例中，上述根据获取的原材料检验数据信息与其设置对应的标准技术要求范围包括：水泥标准稠度用水量试验，获取水泥的标准稠度试杆距底板距离标准要求，并设置标准稠度的技术要求范围。

在本发明的一些实施例中，还包括判断输入稠度值是否大于标准稠度技术要求，若大于标准稠度技术要求上限，则将输入稠度值标识为第一预设颜色，若小于标准稠度技术要求下限，则将输入稠度值标识为第二预设颜色。

在本发明的一些实施例中，上述根据获取的原材料数据信息与其设置对应的标准技术要求范围包括：获取水泥的凝结时间标准要求，并设置标准凝结时间技术要求。

在本发明的一些实施例中，还包括判断输入初凝时间是否小于标准凝结时间技术要求，若小于标准凝结时间技术要求，则将输入的初凝结时间标识为第一预设颜色。

在本发明的一些实施例中，还包括判断输入终凝时间是否大于标准凝结时间技术要求，若大于标准凝结时间技术要求，则将输入的终凝结时间标识为第一预设颜色。

在本发明的一些实施例中，还包括设置水泥的密度及比表面积试验所需的试样质量计算公式，水泥的密度计算公式为

ρ＝m/(V

其中，ρ为试样密度，m为试样质量，V

在本发明的一些实施例中，还包括比表面积试验所需的试样质量计算公式为

w＝ρV(1-ε)

其中，W为比表面积试验所需的试样质量，ρ为试样密度，V为试料层体积，ε为试料空隙率。

第二方面，本申请实施例提供一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控系统，其包括第一获取模块，用于获取至少一项原材料检验数据信息；第二获取模块，用于根据获取的原材料检验数据信息与其设置对应的标准技术要求范围；判断模块，用于自动判断检验数据是否符合与其设置对应的标准要求范围；输出模块，用于根据自动判断结果，对检验数据进行类型标识。

在本发明的一些实施例中，上述包括：用于存储计算机指令的至少一个存储器；与上述存储器通讯的至少一个处理器，其中当上述至少一个处理器执行上述计算机指令时，上述至少一个处理器使上述系统执行：第一获取模块、第二获取模块、判断模块以及输出模块。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

起到第一时间自动提醒试验员，该原材料检验过程或结果是否符合现行国家/行业标准技术要求，如果不符合标准技术要求，自动提醒试验人员查找是因人为的输错试验数据还是因试验过程操作失误造成，如不是输错数据，则要及时进行再试验，确认原材料质量情况。禁止使用不合格品投入下一步预拌混凝土工序的生产，为生产出质量稳定的预拌混凝把好基础关。如再试验结果还是不符合标准要求时要上报相关技术负责人对不合格产品按规章制度进行处理。把国家/行业标准设置到表格里，减少对人经验的依赖，因为人是有情绪的，如果当天工作时因人的情绪不好，不排除工作时出现的大意导致对不符合标准要求的数据不敏感，而影响下一步工序混凝土质量。

实现企业数据现行国家/行业标准化、现代化管理，实时监控预拌混凝土所用原材料质量情况，为在建工程使用安全、稳定的混凝土质量做有力保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法步骤示意图；

图2为本发明实施例提供的一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法详细步骤示意图；

图3为本发明实施例提供的一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控系统模块示意图。

图标：10-第一获取模块；20-第二获取模块；30-判断模块；40-输出模块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互组合。

实施例1

请参阅图1，图1所示为本申请实施例提供的一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法步骤示意图，其如下所示：

步骤S100，获取至少一项原材料检验数据信息；

在一些实施方式中，原材料可以包括水泥、矿粉、砂、石、掺合料、粉煤灰、外加剂等。

步骤S110，根据获取的原材料检验数据信息与其设置对应的标准技术要求范围；

在一些实施方式中，标准依据要求还包括GB175《通用硅酸盐水泥》；GB/T2419《水泥胶砂流动度测定方法》；GB/T208《水泥密度测定方法》；GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》；GB/T8074《水泥比表面积测定方法勃氏法》；GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》；JC/T954《水泥安定性试验用雷氏夹》；GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》；GB/T14684《建设用砂》；GB/T14685《建设用卵石、碎石》；JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》；JG/T486《混凝土用复合掺合料》；GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》；GB8076《混凝土外加剂》；GB/T8077《混凝土外加剂匀质性试验方法》；GB23439《混凝土膨胀剂》；GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》；GB/T50080《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》；GB/T50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》；GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》；GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》；GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》；JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》；GB/T14902《预拌混凝土》；GB50164《混凝土质量控制标准》；JTG/T193《混凝土耐久性检验评定标准》；JGJ/T322《混凝土中氯离子含量检测技术规程》；JGJ/T385《高性能混凝土评价标准》；JGJ/T193《混凝土耐久性检验评定标准》等。

步骤S120，自动判断检验数据是否符合与其设置对应的标准技术要求范围；

在一些实施方式中，在检验记录和检验报告里设入国家/行业标准要求。即只要把检验数据输入检验记录的电子表格里，能直接自动判断该项检验结果是否符合国家/行业标准要求，如果不符合标准要求，自动判断是检验过程不符合还是检验结果不符合，或自动判断是属于哪类型的不符合，不符合项是属于高出标准要求，还是低于标准要求等。

步骤S130，根据设置自动判断结果，对检验数据进行类型标识。

在一些实施方式中，有“符合”类型、“高出标准要求”类型、“低于标准要求”类型；“符合”标准要求时字体为黑色字体，或与表格中其余大部分的字体颜色一样的字体；“高出”标准要求时字体自动变为红色字体，“低于”标准要求时字体自动变为绿色字体。

实施例2

请参阅图2，图2为本发明实施例提供的一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控方法详细步骤示意图，其如下所示：

步骤S200，水泥标准稠度用水量试验，获取水泥的标准稠度试杆距底板距离标准要求，并设置标准稠度的技术要求范围。

步骤S210，判断输入稠度值是否大于标准稠度技术要求，若大于标准稠度技术要求上限，则将输入稠度值标识为第一预设颜色，若小于标准稠度技术要求下限，则将输入稠度值标识为第二预设颜色。

步骤S220，获取水泥的凝结时间标准要求，并设置标准凝结时间技术要求。

步骤S230，判断输入初凝时间是否小于标准凝结时间技术要求，若小于标准凝结时间技术要求，则将输入的初凝结时间标识为第一预设颜色。

步骤S240，判断输入终凝时间是否大于标准凝结时间技术要求，若大于标准凝结时间技术要求，则将输入的终凝结时间标识为第一预设颜色。

在一些实施方式中，设置水泥的密度及比表面积试验所需的试样质量计算公式，水泥的密度计算公式为：

ρ＝m/(V

其中，ρ为试样密度，m为试样质量，V

比表面积试验所需的试样质量的计算公式为：

w＝ρV(1-ε)

其中，W为比表面积试验所需的试样质量，ρ为试样密度，V为试料层体积，ε为试料空隙率。

在一些实施方式中，在水泥物理性能检验记录中，可以包括：取样编号、取样日期、检验起始日期、生产厂家/商标、品种强度等级、生产/出厂日期、批号、批量、仪器设备编号、检验依据，还包括标准稠度用水量及凝结时间板块及安定性板块等。

其中，在标准稠度用水量板块中，根据水泥的标准稠度试杆距底板距GB1346标准要求为标准稠度为“6±1mm”进行判断，当检验数据大于标准稠度7mm时，字体标红，当检验数据小于标准稠度5mm时，字体标绿，例如，当检验数据为4.5mm时，字体标绿。

其中，在水泥凝结时间试验板块中，根据凝结时间GB175标准要求为初凝不小于45min，小于时字体标绿，终凝不大于600min，大于时字体标红，例如，初凝时间为41min，则字体标绿；终凝时间为812min，则字体标红。

其中，在水泥成型试验和破型试验板块中，根据温、湿度GB/T1346、GB/T17671标准要求为：温度处于(20±2)℃，湿度不低于50％进行判断，超出标准则字体标红，低于标准则字体标绿。

其中，在水泥胶砂流动度、强度试验板块中，根据GB/T17671标准要求为：水泥(450±2)g，标准砂(1350±5)g，水(225±1)g进行判断，超出标准要求则字体标红，低于标准要求则字体标绿。

其中，在水泥强度试验块中，根据抗折GB175标准要求为3d≥3.5，28d≥6.5，低于标准则字体标绿。

其中，在安定性板块中，根据JC/T954标准要求为自然状态下(煮前)10±1mm进行判定，大于11.0时则字体标红，小于9.0时则字体标绿。

其中，在安定性板块中，根据GB/T1346标准要求为两试件煮后增加距离(C-A)的，平均值不大于5.0mm时为安定性合格进行判断，大于5.0mm时则字体标红。

其中，在水泥强度试验块中，根据抗折、抗压强度合格检验GB/T17671标准要求为，抗折强度：当三个强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度实验结果；抗压强度：当六个测定值中有一个超出平均值±10％时，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果，如果五个测定值中再有超过它们平均数±10％的，则此组结果作废，进行判断，超出10％则字体标红，低于10％则字体标绿。

在一些实施方式中，在水泥密度及比表面积检验记录中，可以包括：取样日期、检验日期、样品状态，还包括密度板块及比表面积板块。

实施例3

请参阅图3，图3为本发明实施例提供的一种对预拌混凝土生产原材料检验标准化自动监控系统模块示意图，其如下所示：

第一获取模块10，用于获取至少一项原材料检验数据信息；

第二获取模块20，用于根据获取的原材料检验数据信息与其设置对应的标准技术要求范围；

判断模块30，用于判断检验数据是否符合与其对应的标准技术要求范围；

输出模块40，用于根据自动判断结果，对检验数据进行类型标识。

还包括存储器、处理器和通信接口，该存储器、处理器和通信接口相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。存储器可用于存储软件程序及模块，处理器通过执行存储在存储器内的软件程序及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。该通信接口可用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。

其中，存储器可以是但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。

处理器可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。该处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。

可以理解，图3所示的结构仅为示意还可包括比图3中所示更多或者更少的组件，或者具有与图3所示不同的配置。图3中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

综上所述，本申请实施例提供的一种预拌混凝土生产检验方法及系统，起到第一时间自动提醒试验员，该原材料检验过程或结果是否符合现行国家/行业标准技术要求，如果不符合标准技术要求，自动提醒试验人员查找是因人为的输错试验数据还是因试验过程操作失误造成，如不是输错数据，则要及时进行再试验，确认原材料质量情况。禁止使用不合格品投入下一步预拌混凝土工序的生产，为生产出质量稳定的预拌混凝把好基础关。如再试验结果还是不符合标准要求时要上报相关技术负责人对不合格产品按规章制度进行处理。把国家/行业标准设置到表格里，减少对人经验的依赖，因为人是有情绪的，如果当天工作时因人的情绪不好，不排除工作时出现的大意导致对不符合标准要求的数据不敏感，而影响下一步工序混凝土质量。

实现企业数据现行国家/行业标准化、现代化管理，实时监控预拌混凝土所用原材料质量情况，为在建工程使用安全、稳定的混凝土质量做有力保障。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。