基于MgO/Al2O3调控铁酸钙基粘结相的烧结配矿新方法

摘要

本发明属于炼铁过程铁矿石造块领域，本发明公开了一种基于MgO/Al2O3调控铁酸钙基粘结相的烧结配矿新方法。方法包括对烧结原料进行组分分析，调整MgO/Al2O3至一定范围，验证调整后MgO/Al2O3的烧结原料液相生成能力。本发明会给烧结矿生产的理论基础完善、工艺进步、流程改进、优化等诸多方面带来技术进步。

说明书

技术领域

本发明属于炼铁过程铁矿石造块领域，涉及一种控制烧结过程液相生成的新方法，尤其涉及一种基于MgO/Al2O3调控铁酸钙基粘结相的烧结配矿新方法。

背景技术

高炉炼铁目前仍是钢铁生产中“高炉-转炉”流程的重要组成部分，高炉炼铁原料中烧结矿的比例超过70％，故烧结矿的质量对高炉顺行及钢铁企业经济效益有重要影响。

烧结成矿过程中，液相生成规律及矿相结构直接影响烧结矿的强度及冶金性能，铁酸钙基粘结相是烧结过程主要液相组成，因此铁酸钙基粘结相的生成及其控制值得大力研究。

铁酸钙基粘结相是一种有较高强度和良好还原性能的矿相结构，它是固相反应最早形成的物质，在500～600℃之间，CaO、Fe

研究表明，烧结过程中，Al

在高炉冶炼中，炉料中Al

炉渣中含有适量MgO对高炉生产至关重要，主要表现在：可以改善炉渣的流动性和炉渣的脱硫能力、抑制碱金属在炉内循环积累，提高炉渣排碱率等。烧结矿中MgO含量过高，会影响烧结矿的冶金性能，从而影响高炉生产。

因此，在特定原料条件下，优化并控制烧结矿中MgO、Al

发明内容

本发明的目的旨在提供一种基于MgO/Al

本发明的目的之二，在于通过控制MgO/Al

本发明的技术方案是：一种基于MgO/Al

基于相图分析，得出FeOx-SiO

对烧结原料进行基本化学分析及基础烧结性能检测，重点分析所有原料的MgO、Al

基于最优MgO/Al

对烧结原料流动性指数、液相生成温度和熔化时间进行实验研究与分析。

对烧结成品矿矿相组成与微观结构进行研究，是否符合预想结果

综合以上步骤得出一种基于MgO/Al

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为基于MgO/Al

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明实施例，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和理解本发明，并不用于限制本发明。本发明中的百分比出特别说明外，均为质量百分比。

为了更加详细说明本发明的技术方案，下面通过实施例进行详细阐述，需要特别说明的是，本发明中的实施例及实施例中的特征并非是对本发明技术方案的限定，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的技术特征可以相互结合。

实施例总体思路及实施步骤如下：

某烧结原料主要成分如表1所示。

表1某烧结原料主要成分

查阅相图，当MgO/Al

通过外配添加剂(白云石粉)，调整烧结原料MgO/Al

通过调整MgO/Al

经过实验分析得知，MgO/Al

对不同MgO/Al

综合以上分析，此矿石进行烧结选取MgO/Al

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应该在本发明的权利要求范围当中。