微孔曝气器的药剂自循环清洗装置及清洗方法

摘要

一种微孔曝气器的药剂自循环清洗装置及清洗方法，微孔曝气器的药剂自循环清洗装置包括：清洗箱、循环干管和循环泵；循环泵可以实现自动对微孔曝气器进行清洗，循环泵通过进药软管的另一端抽吸清洗药剂，清洗药剂通过循环泵依次经过出药软管、循环干管和循环支管压入微孔曝气器内并对微孔曝气器进行清洗，使清洗药液与微孔曝气器内的污堵物充分接触与反应，具有显著的清洗效果，压入微孔曝气器内的清洗药剂通过微孔曝气器的多个第一出药口流入清洗箱内以便清洗药剂可以循环使用，提高了微孔曝气器的清洗效率，同时取代了人工清洗，有效解决了现有技术中对微孔曝气器清洗效果不理想且耗费人工成本过大的问题。

说明书

技术领域

本发明属于污水处理领域，更具体地，涉及一种微孔曝气器的药剂自循环清洗装置及清洗方法。

背景技术

“曝气”是活性污泥法必不可少的组成部分，一方面为生物池有机物降解、好氧硝化提供充足的氧气，另一方面保持泥水混合液搅拌均匀。据不完全统计，目前我国90％以上的污水处理厂采用活性污泥法，在以活性污泥法为主要工艺的市政污水处理厂中，约50％的运行费用为电费，其中50～60％的电费用于鼓风曝气。鼓风曝气系统包括鼓风机、空气管道和曝气器。曝气器即空气扩散装置，将空气管道输送来的鼓风机产生的空气转化成微小气泡均匀分散到水中供微生物利用。因此，曝气器的稳定运行和传氧效率的高低是污水处理厂节能降耗、提质增效的关键。微孔曝气器因产生的气泡尺寸小，比表面积大，增大了气液接触界面，具有氧转移速率高，能耗较低的优势，目前被广泛应用。

随着曝气系统的运行，微孔曝气器存在不同程度的破损和堵塞，部分污泥进入曝气器内部，导致曝气阻力增加，曝气不均，充氧能力和氧转移效率下降，现有技术中，对微孔曝气器的常规清洗为在线清洗和不拆卸人工刷洗，这两种清洗方式耗费人工成本过大且清洗效果不理想。

因此，期待发明一种微孔曝气器的药剂自循环清洗装置，用于清洗微孔曝气器，能够有效解决现有技术中对微孔曝气器清洗效果不理想且耗费人工成本过大的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种微孔曝气器的药剂自循环清洗装置，以解决现有技术中对微孔曝气器清洗效果不理想且耗费人工成本过大的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种微孔曝气器的药剂自循环清洗装置，所述微孔曝气器包括第一进药口和多个第一出药口，所述清洗装置包括：

清洗箱，所述清洗箱能够容纳清洗药液，所述清洗箱内设有多个循环支管，所述循环支管的一端设有第二进药口，所述循环支管的管壁上设有多个第二出药口，每个所述第二出药口与一个所述微孔曝气器的所述第一进药口连接；所述清洗箱一个端面上设有多个通孔，每个所述循环支管穿过一个所述通孔内并延伸至所述清洗箱的外部，所述清洗箱另一端面上设有泄空口；

循环干管，所述循环干管设于所述清洗箱的外部，所述循环干管的一端设有第三进药口，每个所述循环支管的所述一端分别与所述循环干管连接；

循环泵，所述循环泵设于所述清洗箱的外部，所述循环泵的第四进药口与进药软管的一端连接，所述进药软管的另一端插设于所述清洗箱的所述清洗药液内以便所述循环泵通过所述进药软管抽吸所述清洗药液，所述循环泵的第三出药口通过出药软管与所述循环干管的所述第三进药口连接。

可选地，所述多个循环支管平行设置；所述清洗箱还包括多个卡箍，所述卡箍用于将所述循环支管固定于所述清洗箱的底部。

可选地，还包括泄空管，所述泄空管的一端连接于所述清洗箱的所述泄空口；

所述泄空管上设有泄空阀。

可选地，还包括配电箱，所述配电箱与所述循环泵电连接。

可选地，还包括固定支架，所述清洗箱、所述循环泵和所述配电箱可拆卸连接于所述固定支架上；

所述固定支架的材料为钢。

可选地，还包括多个接头；

所述循环支管的所述第二进药口通过所述接头与所述循环干管可拆卸连接。

可选地，所述循环干管上设有第一调节阀，所述第一调节阀设于所述循环干管上靠近所述第三进药口的一端，用于调节清洗药液的流量。

可选地，所述循环支管的所述第二出药口为螺纹安装接口，所述第二出药口与所述微孔曝气器的所述第一进药口螺接。

可选地，还包括第一压力平衡管和第二压力平衡管，每个所述循环支管的所述另一端分别连接于所述第一压力平衡管上；

所述第二压力平衡管的一端垂直连接于所述第一压力平衡管上，另一端为自由端；

所述第二压力平衡管上靠近所述第二压力平衡管的自由端处设有第二调节阀。

一种微孔曝气器的药剂自循环清洗方法，利用所述的药剂自循环清洗装置，包括：

将多个待清洗的微孔曝气器分别安装于所述循环支管的所述第二出药口上；

向所述清洗箱内加入所述清洗药剂并使所述清洗药剂淹没所述微孔曝气器；

将所述进药软管的所述另一端设于所述清洗药剂内并开启所述循环泵，所述循环泵通过进药软管的所述另一端抽吸所述清洗药剂，所述清洗药剂通过所述循环泵依次经过所述出药软管、所述循环干管和所述循环支管压入所述微孔曝气器内以清洗所述微孔曝气器，所述清洗药剂通过微孔曝气器的多个所述第一出药口流入所述清洗箱内。

本发明的有益效果在于：

药剂自循环清洗装置包括清洗箱、循环干管和循环泵，其中，清洗箱内设有多个循环支管且清洗箱能够容纳清洗药液，每个循环支管的第二出药口与一个微孔曝气器的第一进药口连接，循环干管设于清洗箱的外部，每个循环支管的第二进药口分别与循环干管的第三进药口连接，循环泵的第四进药口与进药软管的一端连接，进药软管的另一端插设于清洗箱的清洗药液内以便循环泵通过进药软管抽吸清洗药液，循环泵的第三出药口通过出药软管与循环干管的第三进药口连接；循环泵可以实现自动对微孔曝气器进行清洗，循环泵通过进药软管的另一端抽吸清洗药剂，清洗药剂通过循环泵依次经过出药软管、循环干管和循环支管压入微孔曝气器内并对微孔曝气器进行清洗，使清洗药液与微孔曝气器内的污堵物充分接触与反应，具有显著的清洗效果，压入微孔曝气器内的清洗药剂通过微孔曝气器的多个第一出药口流入清洗箱内以便清洗药剂可以循环使用，提高了微孔曝气器的清洗效率，同时取代了人工清洗，有效解决了现有技术中对微孔曝气器清洗效果不理想且耗费人工成本过大的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的微孔曝气器的药剂自循环清洗装置的剖视图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的微孔曝气器的药剂自循环清洗装置的侧视图。

图3示出了根据本发明的一个实施例的微孔曝气器的药剂自循环清洗装置的后视图。

图4示出了根据本发明的一个实施例的微孔曝气器的药剂自循环清洗方法的流程图。

附图标记说明：

1、微孔曝气器；2、清洗箱；3、循环支管；4、循环干管；5、循环泵；6、卡箍；7、泄空管；8、泄空阀；9、第一调节阀；11、出药软管；12、进药软管；13、固定支架；14、第一压力平衡管；15、第二压力平衡管；16、接头；17、配电箱；18、第二调节阀。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本发明的一种微孔曝气器的药剂自循环清洗装置，微孔曝气器包括第一进药口和多个第一出药口，清洗装置包括：

清洗箱，清洗箱能够容纳清洗药液，清洗箱内设有多个循环支管，循环支管的一端设有第二进药口，循环支管的管壁上设有多个第二出药口，每个第二出药口与一个微孔曝气器的第一进药口连接；清洗箱一个端面上设有多个通孔，每个循环支管穿过一个通孔内并延伸至清洗箱的外部，清洗箱另一端面上设有泄空口；

循环干管，循环干管设于清洗箱的外部，循环干管的一端设有第三进药口，每个循环支管的一端分别与循环干管连接；

循环泵，循环泵设于清洗箱的外部，循环泵的第四进药口与进药软管的一端连接，进药软管的另一端插设于清洗箱的清洗药液内以便循环泵通过进药软管抽吸清洗药液，循环泵的第三出药口通过出药软管与循环干管的第三进药口连接。

具体地，药剂自循环清洗装置包括清洗箱、循环干管和循环泵，其中，清洗箱内设有多个循环支管且清洗箱能够容纳清洗药液，每个循环支管的第二出药口与一个微孔曝气器的第一进药口连接，循环干管设于清洗箱的外部，每个循环支管的第二进药口分别与循环干管的第三进药口连接，循环泵的第四进药口与进药软管的一端连接，进药软管的另一端插设于清洗箱的清洗药液内以便循环泵通过进药软管抽吸清洗药液，循环泵的第三出药口通过出药软管与循环干管的第三进药口连接；循环泵可以实现自动对微孔曝气器进行清洗，循环泵通过进药软管的另一端抽吸清洗药剂，清洗药剂通过循环泵依次经过出药软管、循环干管和循环支管压入微孔曝气器内并对微孔曝气器进行清洗，使清洗药液与微孔曝气器内的污堵物充分接触与反应，具有显著的清洗效果，压入微孔曝气器内的清洗药剂通过微孔曝气器的多个第一出药口流入清洗箱内以便清洗药剂可以循环使用，提高了微孔曝气器的清洗效率，同时取代了人工清洗，有效解决了现有技术中对微孔曝气器清洗效果不理想且耗费人工成本过大的问题。

进一步地，循环泵优选采用卧式安装，循环泵的种类和型号应满足清洗药液循环量和克服系统阻力的要求；循环支管的第二出药口与微孔曝气器的第一进药口的连接处采用专用材料密封处理，如果连接处产生泄漏问题会导致循环支管内的清洗药液的压力减少，进而影响清洗效果。

在一个示例中，多个循环支管平行设置；清洗箱还包括多个卡箍，卡箍用于将循环支管固定于清洗箱的底部。

具体地，循环支管距离清洗箱的高度与卡箍的高度相匹配，卡箍将循环支管固定于清洗箱的底部，同一循环支管上相邻卡箍的价格原则上不超过1000mm；

进一步地，清洗箱采用低密度、高强度、耐低温和耐腐蚀材质，优选采用聚乙烯材质。

在一个示例中，清洗装置还包括泄空管，泄空管的一端连接于清洗箱的泄空口；

泄空管上设有泄空阀。

具体地，泄空阀设置在泄空管的前端，清洗过程中泄空阀处于关闭状态，清洗结束后打开泄空阀，将清洗箱内的清洗药液泄空。

在一个示例中，清洗装置还包括配电箱，配电箱与循环泵电连接。

在一个示例中，清洗装置还包括固定支架，清洗箱、循环泵和配电箱可拆卸连接于固定支架上；

固定支架的材料为钢。

在一个示例中，清洗装置还包括多个接头；

循环支管的第二进药口通过接头与循环干管可拆卸连接。

具体地，接头包括弯头接口和三通接口，循环支管的第二进药口通过弯头接口和三通接口与循环干管可拆卸连接，相邻循环支管的间距应大于微孔曝气器的外直径。

在一个示例中，循环干管上设有第一调节阀，第一调节阀设于循环干管上靠近第三进药口的一端，用于调节清洗药液的流量。

具体地，循环干管上靠近第三进药口的一端设有第一调节阀，通过调节第一调节阀的开度，能够有效调节清洗药液的流量，通常情况下，第一调节阀处于全开状态。

在一个示例中，循环支管的第二出药口为螺纹安装接口，第二出药口与微孔曝气器的第一进药口螺接。

具体地，循环支管的第二出药口为螺纹安装接口，第二出药口与微孔曝气器的第一进药口螺接，同一循环支管上相邻的微孔曝气器之间的距离至少为50mm，便于安装和拆卸。

在一个示例中，清洗装置还包括第一压力平衡管和第二压力平衡管，每个循环支管的另一端分别连接于第一压力平衡管上；

第二压力平衡管的一端垂直连接于第一压力平衡管上，另一端为自由端；

第二压力平衡管上靠近第二压力平衡管的自由端处设有第二调节阀。

具体地，第一压力平衡管和第二压力平衡管用于调节循环支管内的压力，当循环支管内压力过大时，打开第二调节阀，通过第二压力平衡管的自由端将循环支管内的压力释放出来，否则循环支管内压力过大易导致循环支管爆裂，影响清洗效果；在正常清洗中，第二调节阀处于关闭状态。

一种微孔曝气器的药剂自循环清洗方法，利用所述的药剂自循环清洗装置，包括：

将多个待清洗的微孔曝气器分别安装于循环支管的第二出药口上；

向清洗箱内加入清洗药剂并使清洗药剂淹没微孔曝气器；

将进药软管的另一端设于清洗药剂内并开启循环泵，循环泵通过进药软管的另一端抽吸清洗药剂，清洗药剂通过循环泵依次经过出药软管、循环干管和循环支管压入微孔曝气器内以清洗微孔曝气器，清洗药剂通过微孔曝气器的多个第一出药口流入清洗箱内。

实施例

如图1-3所示，一种微孔曝气器的药剂自循环清洗装置，微孔曝气器1包括第一进药口和多个第一出药口，清洗装置包括：清洗箱2，清洗箱2能够容纳清洗药液，清洗箱2内设有多个循环支管3，循环支管3的一端设有第二进药口，循环支管3的管壁上设有多个第二出药口，每个第二出药口与一个微孔曝气器1的第一进药口连接；清洗箱2一个端面上设有多个通孔，每个循环支管3穿过一个通孔内并延伸至清洗箱2的外部，清洗箱2另一端面上设有泄空口；循环干管4，循环干管4设于清洗箱2的外部，循环干管4的一端设有第三进药口，每个循环支管3的一端分别与循环干管4连接；循环泵5，循环泵5设于清洗箱2的外部，循环泵5的第四进药口与进药软管12的一端连接，进药软管12的另一端插设于清洗箱2的清洗药液内以便循环泵5通过进药软管12抽吸清洗药液，循环泵5的第三出药口通过出药软管11与循环干管4的第三进药口连接。其中，多个循环支管3平行设置；清洗箱2还包括多个卡箍6，卡箍6用于将循环支管3固定于清洗箱2的底部。循环干管4上设于第一调节阀9，第一调节阀9设于循环干管4上靠近第三进药口的一端，用于调节清洗药液的流量。循环支管3的第二出药口为螺纹安装接口，第二出药口与微孔曝气器1的第一进药口螺接。

如图1-3所示，清洗装置还包括泄空管7、配电箱17、固定支架13、多个接头10、第一压力平衡管14和第二压力平衡管15。泄空管7的一端连接于清洗箱2的泄空口；泄空管7上设有泄空阀8。配电箱17与循环泵5电连接。清洗箱2、循环泵5和配电箱17可拆卸连接于固定支架13上；固定支架13的材料为钢。循环支管3的第二进药口通过接头16与循环干管4可拆卸连接。每个循环支管3的另一端分别连接于第一压力平衡管14上；第二压力平衡管15的一端垂直连接于第一压力平衡管14上，另一端为自由端；第二压力平衡管15上靠近第二压力平衡管15的自由端处设有第二调节阀18。第一压力平衡管14和第二压力平衡管15用于调节循环支管3内的压力，当循环支管3内压力过大时，打开第二调节管18，通过第二压力平衡管18的自由端将循环支管3内的压力释放出来，否则循环支管3内压力过大易导致循环支管3爆裂，影响清洗效果。

如图4所示，一种微孔曝气器的药剂自循环清洗方法，利用所述的药剂自循环清洗装置，包括：

步骤S1、将多个待清洗的微孔曝气器1分别安装于循环支管3的第二出药口上；

步骤S2、向清洗箱2内加入清洗药剂并使清洗药剂淹没微孔曝气器1；

步骤S3、将进药软管12的另一端设于清洗药剂内并开启循环泵5，循环泵5通过进药软管12的另一端抽吸清洗药剂。

其中，清洗药剂通过循环泵5依次经过出药软管11、循环干管4和循环支管3压入微孔曝气器1内以清洗微孔曝气器1，清洗药剂通过微孔曝气器1的多个第一出药口流入清洗箱2内。

综上所述，药剂自循环清洗装置包括清洗箱、循环干管和循环泵，其中，清洗箱内设有多个循环支管且清洗箱能够容纳清洗药液，每个循环支管的第二出药口与一个微孔曝气器的第一进药口连接，循环干管设于清洗箱的外部，每个循环支管的第二进药口分别与循环干管的第三进药口连接，循环泵的第四进药口与进药软管的一端连接，进药软管的另一端插设于清洗箱的清洗药液内以便循环泵通过进药软管抽吸清洗药液，循环泵的第三出药口通过出药软管与循环干管的第三进药口连接；循环泵可以实现自动对微孔曝气器进行清洗，循环泵通过进药软管的另一端抽吸清洗药剂，清洗药剂通过循环泵依次经过出药软管、循环干管和循环支管压入微孔曝气器内并对微孔曝气器进行清洗，使清洗药液与微孔曝气器内的污堵物充分接触与反应，具有显著的清洗效果，压入微孔曝气器内的清洗药剂通过微孔曝气器的多个第一出药口流入清洗箱内以便清洗药剂可以循环使用，提高了微孔曝气器的清洗效率，同时取代了人工清洗，有效解决了现有技术中对微孔曝气器清洗效果不理想且耗费人工成本过大的问题。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。